채홍일 카페-CO2 용접기 장비 기본원리
-크레이터 전류와 크레이터 전압,
-피더기 전류와 전압 표준 수치
-용접기 장비
-크레이터 전류와 크레이터 전압 표준 수치
크레이터 전류(용접기 장비 왼쪽에 수치)
3에서 3 눈금 방향
크레이터 전압(용접기 장비 오른쪽에 수치)
5에서 3 눈금 방향
※크레이터는 달의 분화구처럼 용접 끝 부분이 움푹 패이는 현상
을 말합니다.
전류(피더기 위에 표시 수치)
9시에서 10시 방향(9시방향-새제품인 경우)
전압(피더기 아래 표시 수치)
11시에서 9시 방항(12시방향-새제품인 경우)
※본체(크레이터)전류는,
크레이터 유(무)로 했을때만 작용을 하게 됩니다.
※전류는 외이어 나오는 속도 이고요,,
전압은 전기의 쎄기 입니다..
전류는 피용접물인 전도체 물질을 용융시킬 수 있는 능력을
가지는 기능이라 할 수 있으며,
전압은 용융시키는데 필요한 압력의 크기라 할 수 있습니다.
달리 비교 표현하면,
전류는 강물이 흐르는 량의 정도와 관계된다고도 할 수 있으며,
전압은 강물이 흐르는 강폭과 깊이에 상당하는 것으로,
강물이 흐를 수 있는 통로의 크기에 따라서, 강둑에 미치는
압력의 크기가 달라지는 것과 유사하다는 것이겠죠.
따라서,
전류가 높을 수록 짧은 시간에 많은 량을 녹일 수 있고,
전압이 높으면 용융 금속에 가해지는 압력이 높아지므로
용접부의 비드가 낮아지며,
옆으로 많이 퍼지는(비드의 폭이 증대) 결과를 가져오게 됩니다.
....
CO2 용접을 할때 와이어가 나오게 할려면, 와이어 공급 레버를
위로 올라오게 당겨 놓아야 한다.
좋은 하루 되세요...^_^
▣용접을 잘하는 방법???
※용접을 할때 용접물(용융지)을 보면서 해야
용접을 잘할수 있다.
즉,
용접쇳물(지그재그 위빙, 8자 위빙)을 잘 갖고 놀아야 합니다.
와이어 끝단에 용접물이 물방울처럼, 파르르 떨리는 것처럼,
나오면서, 그 콩튀기는 소리가 들릴것입니다..
※TIG 용접기 크레이터 처리에 대하여,,,
먼저,
크레이터라는게 어떤건지 알고 있으면 다음 기능들에 대하여 쉽게
이해가 갈것으로 생각됩니다.
※크레이터는 달의 분화구처럼 용접 끝 부분이 움푹 패이는 현상
을 말합니다.
즉,
높은 전류로 용접을 진행하면 용접이 진행되는 부분은 모재가 녹아서
용융물이 용접진행 반대방향으로 몰리게 되여 끝단부분은 모재가 움푹
들어가 있는데, 이상태에서,
그대로 용접전류를 끊게되면 용접이 끝난 부위는 움푹 패인 상태가 됩니다.
이런 현상을 방지하기위하여, 크레이터 처리라는 기능을 사용하는데
크레이터 처리라는 기능은 다음과 같습니다.
높은 전류로 용접을 진행하다가 용접을 마치고자 할때 전류를 낮게하여
움푹페인곳을 메워주고,
용접을 마무리 하는 방법 (기능)을 말합니다.
용접중에 전류를 조정하는건 가능하지만 불편하기때문에 사전에 본용접
전류와 크리에터 전류를 설정하여 두고 용접진행중에 본전류와 크레이터
전류를 자동으로 전환하면 더욱 편리하기 때문입니다.
아래 기능들은 이 크레이터 기능을 어떻게 사용할것인지 선택하는
모드 입니다.
1번선택(크레이터 무)
토치스위치를 잡고 있을때만 용접이 가능하고 토치스위치를 놓으면
용접이 정지됩니다.
본용접 전류로 용접이 됩니다.
보통 낮은 전류로 용접을 하는 가접등에서 많이 사용하는 기능입니다.
2번선택(크레이터 유)
토치스위치를 잡으면 용접이 시작되고,
(보통 크레이터 전류, 즉 낮은 용접전류로 용접이 시작됩니다).
용접이 진행된후 스위치를 놓으면 본용접 전류로 상승하여 용접이
계속 진행됩니다.
용접진행중 스위치를 다시잡으면 크레이터 전류로 전환되여 용접이 진행되고,
토치스위치를 놓으면 용접이 정지됩니다.
3번 선택(반복)
토치스위치를 잡으면 용접이 시작되고,
(보통, 크레이터 전류, 즉 낮은 용접전류로 용접이 시작됩니다).
용접이 진행된후 스위치를 놓으면 본용접 전류로 상승하여 용접이
계속 진행됩니다.
용접진행중 스위치를 다시잡으면 크레이터 전류로 전환이 되어 용접이 진행되고,
토치스위치를 놓으면 다시 본용접 전류로 전환되여 용접이 진행됩니다.
이후,
토치스위치에 의해 본전류-크레이터 전류가 반복 동작합니다.
용접을 정지하려면 토치를 모재에서 멀리 떨어뜨려야 합니다.
이런모드는 생산성을 높이기위하여 (용접을 빨리 진행하기위하여),
높은 전류로 용접을 진행하다가 모재가 많이 가열되여 흘러내릴 상황이 되면,
낮은전류를 전환하여 모재를 어느정도 식혀준후 다시 본전류로 용접을
진행하는 것으로,
아크를 끊지않고 연속으로 용접 진행이 가능하므로 용접품질이나
생산성등 면에서 매우 유익한 기능입니다.
4번 선택(스폿용접)
토치스위치에를 잡으면 설정된 시간 동안만 용접이 진행되고, 설정시간후에
자동 정지합니다.
토치스위치를 놓은후 다시 잡으면 설정시간동안 용접이 진행됩니다.
이런모드는 주로 점 용접이 필요한 부분에서 사용하는 기능입니다.
5번 선택(아크용접)
TIG 용접이 아닌 일반 아크 용접 모드입니다.
TIG 용접은 수동 아크용접과 같은 정전류 특성을 이용하므로 TIG겸
아크용접기로 사용이 가능하여,
아크 용접모드를 별도로 만들어 놓은 것입니다.
다만,
용접기 출력단자의 극성을 바꾸어 사용하여야 합니다.
+단자 용접토오치(Torch), 홀더 HOLDER, (고데기).
- 단자 모재연결.