연삭기 방호장치

[실장]

연삭기

연삭기  

제목	연삭기의 안전기준에 관한 기술상의 지침
첨부파일	연삭기기준.hwp
【고 시 명】 : 연삭기의 안전기준에 관한 기술상의 지침 【고시번호】 : 고시제2001-28호 【개정일자】 : 2001년 05월 16일 제정 1989. 1. 20 노동부고시 제4호 전면개정 2001. 5. 16 노동부고시 제2001-28호 제1장 총 칙 제1조(목적) 이 지침은 산업안전보건법 제27조의 규정에 의하여 금속 공 작물의 표면 정밀도를 높이기 위한 연삭 작업에 사용되는 연삭기의 연 삭숫돌, 플랜지(flange) 및 방호장치에 관하여 사업주에게 지도·권고 할 기술상의 지침을 규정함을 목적으로 한다. 제2장 연삭숫돌 제2조(연삭숫돌의 규격등) ①평형숫돌 등의 최고 사용 주속도는 다음 각호와 같다. 1. 연삭숫돌중 평형숫돌, 옵셋형 숫돌(탄성숫돌에 한한다. 이하 같 다) 및 절단숫돌의 최고사용 주속도는 해당 숫돌의 제조에 필요 한 결합제에 의해 제조된 모델숫돌에 대하여 파양회전시험을 행 해서 얻은 값이어야 한다. 2. 모델숫돌의 입자는 알루미나 질계로 하고 평형숫돌 및 옵셋형 숫 돌의 모델치수는 다음 표에서 정한 값이어야 한다. ┌────────────────┬─────────┬────────┐ │ 연삭숫돌의 종류 │ 평형숫돌 │ 옵셋형숫돌 │ ├────────┬───────┼─────────┼────────┤ │치수(단위 : ㎜) │ 직경 │205이상~305이하 │ 180 │ │ ├───────┼─────────┼────────┤ │ │ 두께 │19이상~25이하 │ 6 │ │ ├───────┼─────────┼────────┤ │ │ 구멍직경 │직경의 1/2 │ 22 │ └────────┴───────┴─────────┴────────┘ 3. 파양회전 시험은 3 개 이상의 모델 숫돌에 대하여 행하고 각각의 파양회전 주속도의 값가운데 최저값을 해당모델 숫돌의 파양회전 주속도의 값으로 한다. 4. 연삭숫돌(정밀연삭에 사용되는 평형숫돌을 제외한다)에서 별표 1 에서 정하는 보통 사용 주속도 한도내의 속도로 기계연삭에 사용 되는 것의 최고사용 주속도의 값은 최저회전 주속도에 의한 파양 회전 주속도의 값을 1.8로 나눈 값(별표 1에서 정하는 보통 사용 주속도의 값을 넘는 경우는 해당한도의 값) 이하 이어야 한다. 5. 연삭숫돌중 제4호의 규정에 의한 연삭숫돌 이외인 것의 최고사용 주속도의 값은 최저회전 주속도에 의한 파양회전 주속도의 값을 2로 나눈 값(보통 속도로 사용되는 것에 대해서 그 값이 별표 1 에 정하는 보통 사용 주속도의 한도를 넘는 경우는 해당 한도의 값)이하이어야 한다. ②일면 테이퍼형 숫돌 등의 최고사용 주속도는 연삭숫돌의 최고사용 주속도의 값은 제1항 제4호 및 제5호의 규정에 의해 평형 숫돌 로써 얻은 최고 사용 주속도의 값에 다음 표에서 정 하는 바와 같이 결합 제의 종류에 따라 정한 수치를 곱해서 얻음 값 이하가 되어야 한다. ┌─┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬───┬───┬───┐ │숫│일 │양 │일 │양 │세 │주 │톱 │릴 │실 │평 테 │디 │ │돌│면 │면 │면 │면 │이 │먹 │용 │리 │리 │형 이 │스 │ │의│테 │테 │플 │플 │프 │맞 │접 │이 │더 │컵 퍼 │크 │ │종│이 │이 │랜 │랜 │터 │춤 │시 │프 │형 │숫 형 │형 │ │류│퍼 │퍼 │지 │지 │형 │형 │용 │형 │숫 │돌 숫 │숫 │ │ │형 │형 │형 │형 │숫 │숫 │숫 │숫 │돌 │및 돌 │돌 │ │ │숫 │숫 │숫 │숫 │돌 │돌 │돌 │돌 │ │ │ │ │ │돌 │돌 │돌 │돌 │ │ │ │ │ │ │ │ ├─┼──┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴──┼─┬─┼─┬─┼─┬─┤ │결│ 무 유 │무│유│무│유│무│유│ │합│ │기│기│기│기│기│기│ │체│ 기 기 │질│질│질│질│질│질│ │의│ │ │ │ │ │ │ │ │종│ 질 질 │ │ │ │ │ │ │ │류│ │ │ │ │ │ │ │ ├─┼───────────────────────┼─┼─┼─┼─┼─┼─┤ │수│ 1 │0.│0.│0.│0.│1 │0.│ │치│ │9 │7 │9 │8 │ │87│ └─┴───────────────────────┴─┴─┴─┴─┴─┴─┘ ③회전시험은 다음 각호에서 정하는 바에 따른다. 1. 직경이 100㎜ 이상의 연삭 숫돌에 대해서는 로트 마다 해당 숫돌의 최고사용 주속도에 1.5를 곱한 속도로 회전시험을 실시하여야 한다. 2. 동일 로트의 제품 10% 이상에 대하여 회전 시험을 실시 하여 모든 숫돌이 이상이 없을 때에는 그 로트의 제품은 모두 합격으로 한다. ④1개월 미만의 일정기간마다 정기 파양 회전 시험을 실시하여 합격 한 연삭숫돌에 대해서는 회전시험을 생략할 수 있으며, 정기파양 회 전시험을 실시하여 불합격한 연삭숫돌에 대해서는 숫돌 제품 전부에 대하여 회전시험을 실시한다. ⑤결합체가 같은 3개 이상의 보통속도로 사용되는 연삭숫돌에 대하여 정기 파양 회전 시험을 실시하는 때에는 그 파양회전 주속도의 값 중 최저값이 조밀연삭 이외의 기계연삭에 사용되는 연삭숫돌에 있어서는 그 최고사용 주속도에 1.8을 곱한 값, 기타 연삭 숫돌에 있어서는 그 최고 사용 주속도에 2 를 곱한 값을 넘을 때는 해당 결합제를 사용한 보통속도로 사용되는 연삭숫돌의 제품에 대해서는 합격으로 한다. ⑥옵셋형 숫돌(탄성숫돌은 제외한다)은 동일규격 제품마다 다음 각 호에서 정하는 바에 따라 충격시험을 하여야 한다. 1. 충격 시험은 2개 이상의 연삭숫돌 각각에 대해서 충격시험기를 사 용하고 대응하는 2개소에 다음 그림에 표시하는 것에 10㎏-m의 충 격을 가하여 행한다. 2. 제1호의 그림중 A의 값은 다음 표에서 정하는 값으로 한다. ┌────────┬─────┬─────┬─────┬────┬─────┐ │연삭숫돌의 직경 │100이하 │101~125 │126~150 │151~180 │181이상 │ │(단위 : ㎜) │ │ │ │ │ │ ├────────┼─────┼─────┼─────┼────┼─────┤ │A(단위 : ㎜) │ 14 │ 20 │ 30 │ 38 │ 42 │ └────────┴─────┴─────┴─────┴────┴─────┘ 3. 충격시험에 있어서 측정된 충격값 중 최저값이 다음 표에서 정하 는 숫돌 두께 및 직경에 따른 값 이상 일 때는 해당 충격 시험에 관련되는 제품은 합격으로 한다. ┌────┬─────────────────┐ │연삭숫돌│ 6미만 │ │두께(㎜)│ │ ├────┼──┬──┬──┬──┬──┬──┤ │연삭숫돌│100 │101 │126 │151 │181 │206 │ │직경(㎜)│이 │~ │~ │~ │~ │이 │ │ │하 │125 │150 │180 │205 │상 │ ├────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┤ │값(단위 │1.0 │1.3 │1.6 │2.0 │2.2 │2.4 │ │㎏-m) │ │ │ │ │ │ │ └────┴──┴──┴──┴──┴──┴──┘ ┌────┬─────────────────┐ │연삭숫돌│ 6이상 │ │두께(㎜)│ │ ├────┼──┬──┬──┬──┬──┬──┤ │연삭숫돌│100 │101 │126 │151 │181 │206 │ │직경(㎜)│이 │~ │~ │~ │~ │이 │ │ │하 │125 │150 │180 │205 │상 │ ├────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┤ │값(단위 │1.5 │1.9 │2.4 │3.0 │3.0 │4.0 │ │㎏-m) │ │ │ │ │ │ │ └────┴──┴──┴──┴──┴──┴──┘ ⑦연삭숫돌의 치수는 별표2에서 정하는 바와 같다. 제3조(연삭숫돌의 취급 및 보관) ①연삭숫돌은 다음 각호와 같이 취 급하여야 한다. 1. 충돌 및 떨어뜨림을 방지할 것 2. 후프형 연삭숫돌인 경우 굴리지 말 것 3. 연삭숫돌의 이동시 안전한 운반용구 또는 트럭을 사용할 것 ②연삭숫돌은 다음 각호와 같이 보관하여야 한다. 1. 과도한 온도차 및 습기 등의 영향을 받지 않는 건조한 장소에 보 관할 것 2. 통행로, 크레인의 이동로, 진동 등에 의하여 손상의 위험이 있는 곳은 피할 것 3. 종류와 모양에 따라서 별도 보관함에 둘 것 제3장 플랜지(flange) 제4조(플랜지의 요건) ①플랜지는 한국산업규격 D4301 - 1990(회주철 품(에 규정하는 2종의 규격에 적합한 주철품에 상당하는 인장 강도 를 갖는 재료를 사용하고 변형하지 않는 것이어야 한다. ②고정측 플랜지는 키(key) 또는 나사를 사용하는 방법 또는 압입 등 의 방법에 의해 숫돌축에 고정되어 있어야 한다. ③숫돌축의 체결나사는 체결이 편리하게 되어 있어야 한다. ④플랜지(옵셋형 숫돌용 플랜지는 제외한다)의 직경 및 접촉폭은 고 정측과 이동측에 있어서 동일한 값이어야 한다. ⑤다음 표에서 정하는 바와 같이 연삭 숫돌의 종류에 따라 설치구를 사용하는 경우에는 플랜지를 사용하지 않을 수 있다. ┌──┬───────────┬─────┬─────┬─────────┐ │연삭│실린더형 숫돌 및 │세그멘트 │축부착 │정밀내면 연삭기의 │ │숫돌│디스크형 숫돌, 너트 │숫돌 │숫돌 │내연축에 설치하는 │ │의 │부착컵형 숫돌, 너트 │ │ │평형숫돌 │ │종류│부착포탄형 숫돌 등의 │ │ │ │ │ │너트 부착의 연삭숫돌 │ │ │ │ ├──┼───────────┼─────┼─────┼─────────┤ │설치│태판 │세그멘트 │척 │볼트,기타의 설치구│ │구 │너트부착 설치구 │설치구 │(chuck) │ │ └──┴───────────┴─────┴─────┴─────────┘ ⑥평형숫돌용 안전 플랜지에 의해 연삭기에 연삭숫돌에 설치하는 경 우에는 고무제 접착제를 사용하여야 한다. 제5조(평형플랜지의 치수) ①평형플랜지의 직경은 설치하는 연삭 숫돌 의 직경의 1/3이상, 여유(relief)의 값은 1.5㎜이상, 접촉폭은 다음 표에서 정하는 값이어야 한다. ┌────────┬─────┬─────┬─────┬────────┐ │연삭숫돌의 직경 │ 65이하 │66~355 │ 356이상 │비고 : Df는 플랜│ │(단위 : ㎜) │ │ │ │ 지의 직경│ ├────────┼─────┼─────┼─────┤ 을 나타낸│ │ 값 │ 0.1Df │0.08Df │ 0.06Df │ 다. │ │(단위 : ㎜) │ 0.2Df │0.18Df │ 0.18Df │ │ │ │ 미만 │미만 │ 미만 │ │ └────────┴─────┴─────┴─────┴────────┘ ②제1항의 규정에도 불구하고 최고사용 주속도가 매분 4,800m 이하 로 보강된 절단숫돌(인장강도가 71㎏/㎟이상의 보강형에 한한다)에 설치하는 평형 플랜지의 직경은 해당 절단숫돌 직경의 1/4이상으로 할 수 있다. 제6조(슬라이브 플랜지 등의 직경) ①슬라이브 플랜지 또는 어뎁더 플랜지의 직경은 다음식으로 계산한 값이어야 한다. Df > K(D-H)+H = 여기에서 Df : 플래지 직경(㎜) D : 연삭숫돌의 직경(㎜) H : 플랜지의 파이로트의 직경(㎜) K : 정수로써 다음 표에 의한다. ┌───────────────┬────┬─────┬─────┬────┐ │ 연삭숫돌 직경(㎜) │610미만 │610이상 │760이상 │1,065 │ │ │ │760미만 │1,065미만 │이상 │ ├──┬────────────┼────┼─────┼─────┼────┤ │K │보통속도로 사용되는 │ 0.13 │ 0.11 │ 1.10 │ 0.08 │ │ │연삭숫돌 │ │ │ │ │ │ ├────────────┼────┼─────┼─────┼────┤ │ │보통속도 이외의 속도로 │ 0.15 │ 0.13 │ 0.12 │ 0.10 │ │ │사용되는 연삭숫돌 │ │ │ │ │ └──┴────────────┴────┴─────┴─────┴────┘ ②플랜지의 접촉폭은 다음표의 값 이상이어야 한다. ┌─────┬─────┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬───┬───┐ │ 연삭숫돌 │ 직경(㎜) │100 │101~│126~│206~│306~│406~│611~ │1,066 │ │ │ │이하│125 │205 │305 │405 │610 │1,065 │이상 │ ├──┬──┼─────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼───┤ │값 │슬라│보통속도로│ 4 │ 6 │ 7 │ 10 │ 13 │ 13 │ 16 │ 32 │ │(㎜)│이브│사용되는 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │플랜│연삭숫돌 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │지 ├─────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼───┤ │ │ │보통속도이│ 5 │ 7 │ 8 │ 12 │ 16 │ 20 │ 25 │ 32 │ │ │ │외의속도로│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │사용되는 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │숫돌 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├──┼─────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼───┤ │ │어뎁│보통속도로│ 8 │ 12 │ 15 │ 22 │ 22 │ 22 │ 32 │ - │ │ │더플│사용되는 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │랜지│연삭숫돌 │ │ │ │ │ │ │ │ │ └──┴──┴─────┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴───┴───┘ ③어뎁더 플랜지는 보통속도 이외의 속도로 사용되는 연삭숫돌에 설 치하여서는 안된다. 제7조(안전 플랜지의 직경) ①안전 플랜지의 직경은 평형 숫돌용에 있어서는 설치하는 연삭숫돌 직경의 2/3이상, 양면테이퍼형 숫돌 용에 있어서는 설치하는 연삭숫돌 직경의 1/2이상, 여유값은 1.5 ㎜이상, 접촉폭은 해당 플랜지 직경의 1/6이상이어야 한다. ②양면테이퍼 숫돌용 플랜지는 연삭숫돌의 접촉면에 있어서 1/16이 상의 구배가 있는 것이어야 한다. 제8조(옵셋형 숫돌용 플랜지의 치수) ①옵셋형 숫돌용 플랜지로 다음 그림에 표시하는 형태의 치수는 다음 표에서 정하는 값이어야 한다. ┌────────────────────┬──────┬──────┐ │ 옵셋형 숫돌의 직경(㎜) │ 100미만 │ 100이상 │ ├───┬────────────────┼──────┼──────┤ │값 │고정측 플랜지의 직경(Df₁) │ 50 │ 100 │ │(㎜) │이동측 플랜지의 직경(Df₂) │ 18 │ 40 │ │ │고정측 플랜지의 깊이 │ 4.0 │ 4.8 │ │ │파이롯의 직경(H) │ 9.53 │ 22.23 │ │ │그림의 표시r₁ │ 3.2 │ 10.0 │ │ │그림의 표시r₂ │ 4.9 │ 10.0 │ └───┴────────────────┴──────┴──────┘ ②옵셋형 숫돌용 플랜지로 다음 그림에 표시하는 형태의 치수는 다 음표에서 정하는 값이어야 한다. ┌────────────────────┬──────┬──────┐ │ 옵셋형 숫돌의 직경(㎜) │ 100미만 │ 100이상 │ ├───┬────────────────┼──────┼──────┤ │값 │ 직경 │ 30 │ 40 │ │(㎜) │ 접촉폭 │ 4 │ 6 │ │ │ 파이롯의 직경 │ 15 │ 22 │ └───┴────────────────┴──────┴──────┘ ③옵셋형 숫돌을 보통속도 이외의 속도로 사용하는 경우에는 제1항 의 플랜지에 의해 설치하여야 한다. 제4장 방호장치 제9조(연삭숫돌의 덮개) (1)연삭 숫돌의 덮개(이하 "덮개"라 한다)의 재료는 다음 각호에서 정하는 기계적 성질을 갖는 압연 강판이어야 한다. 1. 인장강도의 값이 28㎏/㎟이상이고 신장도가 14% 이상일 것 2. 인장강도의 값에 신장도(단위%)의 2배를 더한 값이 76이상일 것 (2)제1항의 규정에도 불구하고 휴대용 연삭기의 덮개 및 밴드형덮개 이외의 덮개의 재료는 다음 표의 연삭 숫돌의 최고사용 주속도에 따 라 정하는 것으로 할 수 있다. ┌───┬───┬────┬────┬─────────────────┐ │연삭숫│2,000 │3,000 │3,000 │비고:재료는 다음에 정하는 기계적 │ │돌의최│이하 │이하 │초과 │ 성질을 갖는 것으로 한다. │ │고사용│ │ │ │ 주철은 한국산업규격 D4301- │ │주속도│ │ │ │ 1990(회주철품)에 정하는 2종의 │ │(m/분)│ │ │ │ 규격에 적합하는 이상의 인장강 │ │ │ │ │ │ 도를 가질 것 │ ├───┼───┼────┼────┤ │ │재료 │ 가단 │ 가단 │ 주철 │ 가단주철은 인장강도의 값이 32 │ │ │ 주철 │ 주철 │ │ ㎏/㎟이상이고 신장도가 8%이상 │ │ │ 또는 │ 또는 │ │ 일 것 │ │ │ 주강 │ 주강 │ │ │ │ │ │ │ │ 주철은 인장강도의 값이 37㎏/㎟│ │ │ │ │ │ 이상이고 신장도가 15% 이상, 인│ │ │ │ │ │ 장강도의 0.6배의 값에 신장도를│ │ │ │ │ │ 더한 값이 48이상일 것 │ └───┴───┴────┴────┴─────────────────┘ (3)제1항 및 제2항의 규정에도 불구하고 절단숫돌(최고사용 주속도가 매 분당 4,800m이하의 것에 한한다)에 사용되는 덮개의 재료는 인장 강도값 이 18㎏/㎟ 이상으로 신장도가 2% 이상의 알루미늄으로 할 수 있다. (4)덮개는 연삭숫돌내에서 다음 각호에서 정하는 부분을 덮는 것이어야 한다. 다만, 연삭에 필요한 부분은 제외한다. 1. 측면을 사용하는 것을 목적으로 하는 연삭숫돌 덮개에 있어서는 연삭숫돌의 주면 및 고정측의 측면 2. 휴대용 연삭기의 덮개(제1호의 덮개는 제외한다)로 주판과 고정측 의 측판이 이음매가 없는 한 장의 앞연 강판 으로 제작 되는 것에 있어서는 연삭숫돌의 주면, 고정측의 측면 및 해체측의 측면(주판 의 단부가 다음 그림에 표시한 것 처럼 해체측이 5㎜ 이상 구부러 져 있고 또한 두께가 제 6 항의 규정에 의한 표 에서 정하는 값의 20% 증가치 이상의 덮개에 있어서는 그 해체측의 측면을 제외한다) 의 다음 그림에 표시하는 장소부분 3. 제1호 및 제2호에서 정하는 덮개 이외의 덮개에 있어서는 연삭숫 돌의 주면 및 양측면(해소측의 숫돌측 측면을 포함한다) (5)연삭숫돌내에서 덮개의 노출에 필요한 부분은 연삭기의 종류에 따 라서 다음 그림에 의한 것이어야 한다. 1. 원통연삭기, 센터리스연삭기, 공구연삭기, 만능연삭기, 기타 이와 비슷한 연삭기 2. 연삭숫돌의 상부를 사용하는 것을 목적으로 하는 탁상용 연삭기 또는 상상용 연삭기 3. 2 및 6이외의 탁상용 연삭기, 상상용 연삭기, 기타 이와 비슷한 연삭기 4. 휴대용 연삭기, 스윙 연삭기, 스라브 연삭기, 기타 이와 비슷한 연삭기 5. 평면연삭기, 절단연삭기, 기타 이와 비슷한 연삭기 6. 연삭작업 등에 사용하는 것을 목적으로 하는 탁상용 연삭기 또는 상상용 연삭기 (6)압연강판을 재료로 사용하는 덮개(밴드형 덮개의 두께에 규정하는 덮개는 제외한다)의 두께는 연삭숫돌의 최고사용 주속도, 연삭숫돌의 두께 및 연삭숫돌의 직경에 따라서 별표3에서 정하는 값 이상 이어야 한다. (7)주철,가단주철 또는 주철을 재료로 사용하는 덮개의 두께는 제6 항 규정에 의한 값에 재료의 종류에 따라서 다음 표에서 정하는 계 수를 곱하여 얻은 값 이상이어야 한다. ┌────────┬────────┬────────┬────────┐ │ 재료의 종류 │ 주철 │ 가단주철 │ 주강 │ ├────────┼────────┼────────┼────────┤ │ 계수 │ 4.0 │ 2.0 │ 1.6 │ └────────┴────────┴────────┴────────┘ (8)제6항의 규정에도 불구하고 옵셋형숫돌 및 절단숫돌 이외의 연삭 숫돌에 사용되는 덮개로 주판과 고정측의 측판의 이음매가 없는 1장 의 압연 주판으로 제작되는 것의 두께는 연삭 숫돌의 최고사용 주속 도, 연삭숫돌의 두께 및 연삭 숫돌의 직경에 따라서 다음 표에서 정 하는 값이상으로 할 수 있다. ┌──────────┬───────────┬──────────────┐ │연삭숫돌의 최고사용 │ 2,000이하 │ 2,001~3,000이하 │ │주속도 (단위 : m/분)│ │ │ ├──────────┼─────┬─────┼──────┬───────┤ │연삭숫돌의 두께 │ 32이하 │33~50이하 │ 32이하 │33~50이하 │ │(단위 : ㎜) │ │ │ │ │ ├──────────┼──┬──┼──┬──┼──┬───┼───┬───┤ │덮개판의 구분 │ A │ B │ A │ B │ A │ B │ A │ B │ ├────┬─────┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼───┼───┤ │연삭 │125이하 │1.6 │1.2 │ - │ - │ 1.6│ 1.6 │ - │ - │ │숫돌의 ├─────┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼───┼───┤ │직경 │126~150 │1.6 │1.2 │ - │ - │ 2.2│ 1.6 │ - │ - │ │(단위: ├─────┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼───┼───┤ │ ㎜) │151~205 │1.8 │1.4 │ - │ - │ 2.6│ 1.6 │ - │ - │ │ ├─────┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼───┼───┤ │ │206~255 │2.0 │1.6 │ 2.0│ 1.6│ 3.0│ 2.0 │ 3.0 │ 2.0 │ │ ├─────┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼───┼───┤ │ │256~305 │2.3 │1.8 │ 2.3│ 1.8│ 3.2│ 2.3 │ 3.2 │ 2.3 │ │ ├─────┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼───┼───┤ │ │306~355 │3.0 │2.3 │ 3.0│ 2.3│ 4.0│ 2.8 │ 4.0 │ 2.8 │ │ │이하 │ │ │ │ │ │ │ │ │ └────┴─────┴──┴──┴──┴──┴──┴───┴───┴───┘ 비고 : 이 표에 있어서 A는 덮개주판 두께를, B는 덮개측판의 두께를 나타낸다 (9)제8항의 규정에 의한 덮개에대해서 고정측의 주판과 해체측의 주 판을 결합 하고 제작함에 따라 해체 측의 측판의 끝 부분은 다음 그 림에 표시한 것처럼 구부러져 있는 것이어야 한다. (10)제6항의 규정에도 불구하고 옵셋형숫돌(직경이 230㎜ 이하로 최 고사용속도가 4,300m/분 이하의 것에 한한다)에 사용되는 덮개로 주 판과 고정측의 측판이 이음매가 없는 1장의 압연주판으로 제작 되는 것의 두께는 연삭숫돌의 두께에 따라서 다음 표에서 정하는 값 이상 으로 할 수가 있다. ┌──────────┬──────────┬──────────┐ │연삭숫돌의 두께 │ 10이하 │ 11~20이하 │ │(단위 : ㎜) │ │ │ ├──────────┼──────────┼──────────┤ │값(단위 : ㎜) │ 1.6 │ 2.3 │ └──────────┴──────────┴──────────┘ (11)소형 옵셋형 덮개는 다음 그림에 표시하는 것처럼 끝부분이 구부 러져 있는 것이어야 한다. ※ 비고 : A의 값은 연삭숫돌의 직경(D)에 따라 다음 값 이상으로 한다. (12)제6항의 규정에도 불구하고 절단숫돌(최고사용속도가 4,800m/분 이하의 것에 한한다)에 사용되는 덮개로 압연 강판으로 제작되는 것 의 두께는 연삭 숫돌의 직경에 따라서 덮개판의 구분 마다 다음표에 서 정하는 값이상으로 할 수 있다. ※ 비고 : 이 표에 있어서는 A는 덮개의 주판을, B는 덮개의 측판을 표시한다. ┌────────────────┬─────────┬─────────┐ │연삭숫돌두께(단위:㎜) │ 6이하 │ 7~13이하 │ ├────────────────┼────┬────┼────┬────┤ │덮개판의 구분 │ A │ B │ A │ B │ ├───────┬────────┼────┼────┼────┼────┤ │연삭숫돌의 │205이하 │ 1.6 │ 1.2 │ 2.0 │ 1.6 │ │직경 ├────────┼────┼────┼────┼────┤ │(단위:㎜) │206~305 │ 2.0 │ 1.6 │ 2.3 │ 1.8 │ │ ├────────┼────┼────┼────┼────┤ │ │306~510 │ 2.5 │ 2.0 │ 3.2 │ 2.5 │ │ ├────────┼────┼────┼────┼────┤ │ │511~760 │ 4.0 │ 2.8 │ 5.0 │ 3.2 │ │ ├────────┼────┼────┼────┼────┤ │ │761~915이하 │ 5.0 │ 4.0 │ 6.3 │ 5.0 │ └───────┴────────┴────┴────┴────┴────┘ (13)제7항의 규정은 절단숫돌에 사용되는 덮개로 주철, 가단주철 또는 주강으로 제작되는 것에 대해서 적용한다. (14)절단 숫돌에 사용되는 덮개로 알루미늄으로 제작되는 것의 두께로 알루미늄의 인장 강도의 값에 따라서 다음표 에서 정하는 계수를 곱해 서 얻은 값 이상이어야 한다. ┌────────────┬────────┬───────┬────┐ │알루미늄 인장강도의 값 │18이상~23미만 │23이상~32미만 │32이상 │ │(단위 : ㎏/㎟) │ │ │ │ ├────────────┼────────┼───────┼────┤ │ 계수 │ 3.0 │ 2.5 │ 2.0 │ └────────────┴────────┴───────┴────┘ (15)밴드형 덮개의 두께는 연삭숫돌의 직경에 따라 다음표에서 정하는 값 이상이어야 한다. ┌─────────┬───────┬────────┬───────┐ │연삭숫돌의 직경 │ 205이하 │206이상~610이하 │ 611이상 │ │(단위 : ㎜) │ │ │ │ ├─────────┼───────┼────────┼───────┤ │값(단위 : ㎜) │ 1.6 │ 3.2 │ 6.3 │ └─────────┴───────┴────────┴───────┘ (16)밴드형 덮개는 다음 그림에 표시하는 것이어야 한다. 비고 1. A의 최대값은 연삭숫돌 직경(D)에 따라서 다음과 같이 한다. 비고 2. B의 최대값은 연삭숫돌의 두께(T)에 따라서 다음과 같이 한다. (17)탁상용 연삭기 또는 상상용 연삭기에 사용되는 덮개는 조정편의 설치, 기타 방법에 의해 연삭에 필요한 부분에 대한 연삭숫돌 주면 과 덮개와의 간격을 10㎜이하로 조정할 수 있는 것이어야 한다. (18)탁상용 또는 상상용 연삭기 조정편은 다음 각호에 적합한 것이어 야 한다. 1. 판상일 것 2. 재료는 제1항에서 규정하는 압연강판일 것 3. 두께는 덮개 주판두께와 동등이상의 값(최소 3㎜, 최대 16㎜)일 것 4. 유효횡단면적의 70%이상, 유효종단면적은 전종단면적의 20% 이상일 것 5. 설치나사의 직경 및 수는 연삭숫돌 두께에 따라서 다음표에서 정하는 값일 것 ┌────────┬─────┬───────┬────────────┐ │연삭숫돌의두께 │ 150이상 │ 151이하 │비고: │ │(단위:㎜) │ │ │1. 이표에 있어서 t는 조 │ ├────────┼─────┼───────┤ 조정편 두께를 표시함 │ │직경(단위:㎜) │t x 1.6 │t x 2.0t x 1.6│2. 이 표중란에 표시한 │ ├────────┼─────┼───────┤ 수치가 5㎜ 미만이 되 │ │ 수 │ 2 │ 2 4 │ 는 경우는 5㎜로 한다.│ └────────┴─────┴───────┴────────────┘ (19)덮개는 그 강도를 저하시키는 위험이 있는 구멍, 흠 등이 없는 것 이어야 한다. 제10조(전기식 연삭기) 휴대용 연삭기, 탁상용 연삭기 또는 상상용 연 삭기로 전기식인 경우 다음 각호에 적합하여야 한다. 1. 전기회로부분의 나사는 풀림방사조치가 되어 있는 것 2. 충전부분과 비충전금속부분 사이의 절연부분 절연효과에 대한 시 험에 있어서 한국 산업규격 C9614-1982(휴대용 그라인더)의 절연 항에 정해진 기준에 적합한 성능을 갖고 있는 것 3. 전용의 접지단자의 설치등 접지할 수 있는 구조의 것일 것 제11조(동력차단장치) 연삭기에는 근로자가 그 작업위치를 벗어나지 아니하여도 조작할 수 있는 위치에 동력차단장치를 갖추어야 한다. 제12조(동력차단장치의 성능) 동력차단장치는 용이하게 조작할 수 있 고 접촉·진동 등으로 인하여 불시에 움직이는 위험이 없어야 한다. 제13조(작업대) 탁상용 연삭기 또는 상상용 연삭기는 연삭숫돌과의 간격을 3㎜이하로 조정할 수 있는 작업대를 갖추고 있어야 한다. 제5장 기 타 제14조(표시) ①연삭기는 보기쉬운 장소에 다음 각호에서 정하는 사항 이 표시되어야 한다. 1. 제조자명 2. 제조년월일 3. 정격전압 4. 무부하 회전속도 5. 사용가능한 연삭숫돌의 직경 두께 및 구멍 직경 6. 연삭숫돌의 회전방향 ②연삭숫돌은 제조자명, 결합제 종류 및 최고사용주속도가 표시되어 있는 것이어야 한다. ③제1항 및 제2항의 규정에도 불구하고 직경이 75㎜ 미만의 연삭숫 돌은 최소 포장단위마다 표시할 수 있다. ④덮개는 사용가능한 연삭숫돌의 최고사용주속도는 두께 및 직경이 표 시되어 있어야 한다. 제15조(적용제외) 이 고시는 다음 각호에서 정하는 연삭숫돌 및 덮개는 적용하지 아니한다. 1. 직경이 50㎜ 미만의 연삭숫돌 2. 제1호의 연삭숫돌에 사용되는 덮개 부 칙 이 고시는 고시한 날부터 시행한다. [별표 1] 연삭숫돌의 보통사용 주속도의 한도(제2조제1항제4호 관련) ┌───────────────────────┬─────────────┐ │ │연삭숫돌의 보통사용 │ │ │속도의 한도(m/분) │ │ 연삭숫돌의 종류 ├──────┬──────┤ │ │결합제가 │결합제가 │ │ │무기질인 것 │유기질인 것 │ ├──┬───┬────────────────┼──────┼──────┤ │평 │보강 │일반용인 것 │ 2,000 │ 3,000 │ │형 │하지 ├────────────────┼──────┼──────┤ │ │않은 │초중연삭용인 것 │ - │ 3,800 │ │ │것 ├────────────────┼──────┼──────┤ │ │ │나사연삭용 및 홈연삭용인 것 │ 3,800 │ 3,800 │ │ │ ├────────────────┼──────┼──────┤ │ │ │크랭크축 및 캠축연삭용인 것 │ 2,700 │ 3,000 │ ├──┼───┼────────────────┼──────┼──────┤ │숫 │보강 │직경이 100㎜이하로 두께가 │ - │ 4,800 │ │돌 │한것 │25㎜이하인 것 │ │ │ │ │ ├────────────────┼──────┼──────┤ │ │ │직경이 100㎜를 넘어 205㎜ │ - │ 4,300 │ │ │ │이하로 두께가 13㎜이하인 것 │ │ │ │ │ ├────────────────┼──────┼──────┤ │ │ │기타 치수인 것 │ - │ 3,000 │ ├──┴───┴────────────────┼──────┼──────┤ │일면테이퍼숫돌, 일면오목형숫돌, 양면 │ 2,000 │ 3,000 │ │테이퍼숫돌, 양면오목형숫돌, 세이프티 │ │ │ │형숫돌, 접시형숫돌, 톱용접시용숫돌 │ │ │ ├────────┬──────────────┼──────┼──────┤ │주먹맞춤형 │일반용인 것 │ 2,000 │ 3,000 │ │숫돌 ├──────────────┼──────┼──────┤ │ │나사연삭용인 것 및 │ 3,800 │ 3,800 │ │ │홈연삭용인 것 │ │ │ ├────────┼──────────────┼──────┼──────┤ │릴리프형 │일반용인 것 │ 2,000 │ 3,000 │ │숫돌 ├──────────────┼──────┼──────┤ │ │크랭크축 및캠축연삭용인것 │ 2,700 │ 3,000 │ ├────────┴──────────────┼──────┼──────┤ │형숫돌 및 형의 세그멘트 숫돌 │ 1,800 │ 2,100 │ ├───────────────────────┼──────┼──────┤ │형숫돌 및 형의 세그멘트 숫돌 │ 2,000 │ 2,700 │ ├─────────────┬─────────┼──────┼──────┤ │옵셋형 숫돌(직경 │보강하지 않은 것 │ - │ 3,400 │ │230m이하로 두께가 ├─────────┼──────┼──────┤ │10㎜이하)절단숫돌 │보강한 것 │ - │ 4,300 │ │ ├─────────┼──────┼──────┤ │ │보강하지 않은 것 │ - │ 3,800 │ │ ├─────────┼──────┼──────┤ │ │보강한 것 │ - │ 4,800 │ ├─────────────┴─────────┼──────┼──────┤ │평형컵형 숫돌 및 테이퍼컵형 숫돌 │ 1,800 │ 2,400 │ └───────────────────────┴──────┴──────┘ ┌───────────────────────┬────────────┐ │ 연삭숫돌의 종류 │ 비고 │ ├──┬───┬────────────────┼────────────┤ │평 │보강 │일반용인 것 │본 표에 있어서 수입된 │ │형 │하지 ├────────────────┤연삭숫돌의 최고 사용 │ │ │않은 │초중연삭용인 것 │주속도의 환산은 다음표에│ │ │것 ├────────────────┤의한 것으로 한다. │ │ │ │나사연삭용 및 홈연삭용인 것 │ │ │ │ ├────────────────┤ 수입된 연삭 │ │ │ │크랭크축 및 캠축연삭용인 것 │ 숫돌의 최고 환산 │ │ │ │ │ 사용 주속도 (m/min) │ ├──┼───┼────────────────┤ (ft/min) │ │숫 │보강 │직경이 100㎜이하로 두께가 │ 6,500 2000 │ │돌 │한것 │25㎜이하인 것 │ 8,500 2,700 │ │ │ ├────────────────┤ 9,500 3,000 │ │ │ │직경이 100㎜를 넘어 205㎜ │ 12,000 3,600 │ │ │ │이하로 두께가 13㎜이하인 것 │ 1,600 4,800 │ │ │ ├────────────────┤ 20,000 6,000 │ │ │ │기타 치수인 것 │ │ ├──┴───┴────────────────┤ │ │일면테이퍼숫돌, 일면오목형숫돌, 양면 │ │ │테이퍼숫돌, 양면오목형숫돌, 세이프티 │ │ │형숫돌, 접시형숫돌, 톱용접시용숫돌 │ │ │ │ │ ├────────┬──────────────┤ │ │주먹맞춤형 │일반용인 것 │ │ │숫돌 ├──────────────┤ │ │ │나사연삭용인 것 및 │ │ │ │홈연삭용인 것 │ │ ├────────┼──────────────┤ │ │릴리프형 │일반용인 것 │ │ │숫돌 ├──────────────┤ │ │ │크랭크축 및캠축연삭용인것 │ │ ├────────┴──────────────┤ │ │형숫돌 및 형의 세그멘트 숫돌 │ │ ├───────────────────────┤ │ │형숫돌 및 형의 세그멘트 숫돌 │ │ ├─────────────┬─────────┤ │ │옵셋형 숫돌(직경 │보강하지 않은 것 │ │ │230m이하로 두께가 ├─────────┤ │ │10㎜이하)절단숫돌 │보강한 것 │ │ │ ├─────────┤ │ │ │보강하지 않은 것 │ │ │ ├─────────┤ │ │ │보강한 것 │ │ ├─────────────┴─────────┤ │ │평형컵형 숫돌 및 테이퍼컵형 숫돌 │ │ └───────────────────────┴────────────┘ [별표 2] 연삭숫돌의 치수(제2조제7항 관련) ┌─────────┬───────┬─────────────────┐ │연삭숫돌의최고 │ 보통속도 │ 보통속도이외의 속도 │ │사용속도의 구분 │ ├────────┬────────┤ │(단위: m/분) │ │ 2,700이하 │ 2,701~3,600 │ ├─────────┼───────┼────────┼────────┤ │연삭숫돌의종류 │ 전종류 │평형숫돌,일면테 │평형숫돌,일면테 │ │ │ │이퍼형숫돌,양면 │이퍼숫돌,양면테 │ │ │ │테이퍼형숫돌,일 │이퍼형숫돌,일면 │ │ │ │면오목형숫돌,양 │오목형숫돌,세이 │ │ │ │면오목형숫돌,세 │프트형숫돌,주먹 │ │ │ │이프트형숫돌,주 │맞춤형숫돌 및 │ │ │ │먹맞춤형숫돌및 │형숫돌,옵셋형숫 │ │ │ │형숫돌 │돌 │ ├──┬──────┼───────┼────────┼────────┤ │치 │ 직경(D) │절단숫돌에있어│ 1,065이하 │ 1,065이하 │ │수 │ │서는 1,500이하│ │ │ │(단 ├──────┼───────┼────────┼────────┤ │위: │ 두께(T) │ │ D/50이상 │ D/50이상 │ │㎜) │ │ │ D(D < 610)이하 │ 305이하 │ │ │ │ │ = │ │ │ ├──────┼───────┼────────┼────────┤ │ │구멍직경(H) │0.7D이하 │ 0.6D이하 │ 0.5D이하 │ │ │오목경(P) ├───────┼────────┼────────┤ │ │설치부의 │1.02Df+4이상 │ 1.02Df+4이상 │ 1.02Df+4이상 │ │ │두께(E) ├───────┼────────┼────────┤ │ │ │스트레이트컵형│ 2T/3이상 │ 2T/3이상 │ │ │ │숫돌및테이퍼형│ │ │ │ │ │숫돌에 있어서 │ │ │ │ │ │T/4이상 일면오│ │ │ │ │ │목형숫돌,접시 │ │ │ │ │ │형숫돌 및 톱용│ │ │ │ │ │접시형 숫돌에 │ │ │ │ │ │있어서는 T/2 │ │ │ │ │ │이상 │ │ │ │ ├──────┼───────┼────────┼────────┤ │ │설치부의 │ Df+2R이상 │ Df+2R이상 │ Df+2R이상 │ │ │평행부직경 │ │ │ │ │ │(T 또는 K) │ │ │ │ │ │연후(W) │ │ │ │ └──┴──────┴───────┴────────┴────────┘ ┌─────────┬───────┬─────────────────┐ │연삭숫돌의 최고 │ 보통속도 │ 보통속도이외의 속도 │ │사용주속도 │ ├────────┬────────┤ │(단위: m/분) │ │ 3,601~4,800 │4,801~6,000이하 │ ├─────────┼───────┼────────┼────────┤ │연삭숫돌의종류 │전종류 │평형숫돌,주먹맞 │평형숫돌,주먹맞 │ │ │ │춤형숫돌,옵셋형 │춤형숫돌,옵셋형 │ │ │ │숫돌및절단숫돌 │숫돌및절단숫돌 │ ├──┬──────┼───────┼────────┼────────┤ │치 │ 직경(D) │절단숫돌에있어│절단숫돌에 있 │절단숫돌에 있 │ │수 │ │서는 1,500이하│어서는 1,500이 │어서는 1,500이 │ │(단 │ │ │하 기타 연삭숫 │하 기타 연삭숫 │ │위: │ │ │돌에 있어서는 │돌에 있어서는 │ │㎜) │ │ │760이하 │760이하 │ │ ├──────┼───────┼────────┼────────┤ │ │ 두께(T) │ │D/50이상80이하 │D/50이상80이하 │ │ ├──────┼───────┼────────┼────────┤ │ │구멍직경(H) │0.7D이하 │ 0.33D이하 │ 0.2D이하 │ │ │오목경(P) ├───────┼────────┼────────┤ │ │설치부의 │1.02Df+4이상 │ │ │ │ │두께(E) ├───────┼────────┼────────┤ │ │ │스트레이트컵형│ │ │ │ │ │숫돌및테이퍼형│ │ │ │ │ │숫돌에 있어서 │ │ │ │ │ │T/4이상 일면오│ │ │ │ │ │목형숫돌,접시 │ │ │ │ │ │형숫돌 및 톱용│ │ │ │ │ │접시형 숫돌에 │ │ │ │ │ │있어서는 T/2 │ │ │ │ │ │이상 │ │ │ │ ├──────┼───────┼────────┼────────┤ │ │설치부의 │ Df+2R이상 │ Df+2R이상 │ Df+2R이상 │ │ │평행부직경 │ │ │ │ │ │(T 또는 K) │ │ │ │ │ │연후(W) │ │ │ │ └──┴──────┴───────┴────────┴────────┘ ※ 비고 1. 이 표에 있어서는 Df는 플랜직경을 R은 오목구석의 둥근정도의 내반경을 나타내는 것임 2. 이 표에 정하지 않은 치수는 임의로 한다. [별표 3] 덮개의 두께(제9조제6항 관련) ┌──────┬──────┬───────────────────────┐ │연삭숫돌의 │연삭숫돌의 │ 연삭숫돌의 직경(단위: ㎜) │ │최고사용 │두께 ├───────┬───────┬───────┤ │주속도 │(단위:m) │ 150이하 │ 151~305 │ 306~405 │ │(단위:m/분) │ ├───────┼───────┼───────┤ │ │ │A B │A B │A B │ ├──────┼──────┼───────┼───────┼───────┤ │2,000이하 │50이하 │ 1.6 1.6 │ 2.3 1.9 │ 3.1 2.3 │ │ │51~100 │ 1.9 1.6 │ 2.3 1.9 │ 3.1 2.3 │ │ │101~150 │ 2.3 1.6 │ 3.1 2.7 │ 3.9 3.1 │ │ │151~205 │ - │ 3.9 3.5 │ 5.5 4.5 │ │ │206~305 │ - │ 4.5 4.3 │ 5.5 4.5 │ │ │306~405 │ - │ - │ 7.0 6.3 │ │ │406~510이하 │ - │ - │ - │ ├──────┼──────┼───────┼───────┼───────┤ │2,001~3,000 │50이하 │ 2.2 1.6 │ 4.2 3.4 │ 4.5 3.8 │ │ │51~100 │ 2.4 1.6 │ 4.4 3.8 │ 5.4 4.2 │ │ │101~150 │ 3.2 1.6 │ 5.8 4.9 │ 6.3 5.4 │ │ │151~205 │ - │ 7.0 5.6 │ 8.8 7.0 │ │ │206~305 │ - │ 8.0 6.9 │ 9.3 7.7 │ │ │306~405 │ - │ - │10.5 9.4 │ │ │406~510이하 │ - │ - │ - │ ├──────┼──────┼───────┼───────┼───────┤ │3,001~4,800 │50이하 │ 3.1 1.6 │ 7.9 6.3 │ 7.9 6.3 │ │이하 │51~100 │ 3.1 1.6 │ 9.5 7.9 │ 9.5 7.9 │ │ │101~150 │ 3.7 1.6 │11.0 9.0 │11.0 9.5 │ │ │151~205 │ - │12.7 9.5 │14.0 11.0 │ │ │206~305 │ - │14.0 11.0 │15.8 12.7 │ │ │306~405 │ - │ - │15.8 14.0 │ │ │406~510이하 │ - │ - │ - │ └──────┴──────┴───────┴───────┴───────┘ ┌──────┬──────┬───────────────────────┐ │연삭숫돌의 │연삭숫돌의 │ 연삭숫돌의 직경(단위: ㎜) │ │최고사용 │두께 ├─────┬─────┬─────┬─────┤ │주속도 │(단위:m) │406~510 │511~610 │611~760 │761~1,250 │ │(단위:m/분) │ │ │ │ │이하 │ │ │ ├─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ │A B │A B │A B │A B │ ├──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │2,000이하 │50이하 │ 3.9 3.1│ 5.5 3.9│ 6.3 4.5│ 7.9 6.3│ │ │51~100 │ 4.5 3.9│ 6.3 3.9│ 7.0 4.5│ 8.7 6.3│ │ │101~150 │ 6.3 3.9│ 7.0 4.5│ 7.9 5.5│ 9.5 7.9│ │ │151~205 │ 6.3 4.5│ 7.0 4.5│ 7.9 5.5│ 9.5 7.9│ │ │206~305 │ 6.3 4.5│ 7.0 4.5│ 7.9 5.5│ 9.5 7.9│ │ │306~405 │ 7.9 6.3│ 8.0 6.3│ 9.0 6.7│11.0 8.7│ │ │406~510이하 │ 8.7 7.0│ 8.7 7.0│ 9.5 8.7│12.7 10.0│ ├──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │2,001~3,000 │50이하 │ 5.5 4.4│ 6.6 4.9│ 7.7 6.0│10.0 7.7│ │ │51~100 │ 6.6 5.5│ 7.7 5.5│ 8.0 6.0│10.5 7.7│ │ │101~150 │ 8.3 6.0│ 8.8 6.6│ 9.0 7.0│12.0 9.7│ │ │151~205 │ 9.4 7.0│10.0 7.0│10.5 7.8│13.0 10.0│ │ │206~305 │ 9.9 7.7│10.5 7.7│11.0 8.3│14.5 11.0│ │ │306~405 │12.0 9.9│12.5 9.9│13.6 10.8│17.0 13.0│ │ │406~510이하 │13.0 11.0│13.0 11.0│14.5 12.7│19.0 16.0│ ├──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │3,001~4,800 │50이하 │ 7.9 6.3│ 7.0 6.3│ 9.5 7.9│12.7 9.5│ │이하 │51~100 │ 9.5 7.9│ 9.5 7.9│ 9.5 7.9│12.7 9.5│ │ │101~150 │11.0 9.5│14.0 9.5│11.0 9.5│17.5 12.0│ │ │151~205 │14.0 11.0│14.0 11.0│14.0 11.0│19.0 12.7│ │ │206~305 │15.8 12.7│15.8 12.7│15.8 12.7│22.0 15.8│ │ │306~405 │19.7 15.8│19.0 15.8│20.0 17.4│26.9 20.0│ │ │406~510이하 │20.0 17.4│20.0 17.4│22.0 19.0│30.0 23.5│ └──────┴──────┴─────┴─────┴─────┴─────┘ ※ 비고 : 이 표에 있어서는 A는 덮개 주판의 두께를 B는 덮개측판 두께를 나타낸다.

 

 

위 사진은 동아기계에서 산업안전공단 clean사업장에서 만든 사진이며

아래 자료능 산업안전공단에서 발췌한 자료입니다