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◈ CHECK POINT ◈
* 수공구는 우리의 손발이라고 생각하여 올바르게 사용하여야 한다. * 수공구 사용시의 핵심위험요인 |
1. 수공구란
수공구란 망치, 정, 렌치, 줄, 드라이버, 도끼 등을 말한다. 누구나 쉽게 쓰는 도구이나 수공구로 인한 부상이 많다. 공구에 의한 부상을 당하지 않으려면 공구의 바른 사용방법을 알아야 하며 부상예방을 위한 일반적인 사용방법은 다음과 같다.
◎ 수공구를 용도 이외에는 사용하지 않는다.
◎ 수공구를 사용하기 전에 기름 등 이물질을 제거하고 반드시 이상유무를 확인한 후 사용한다.
◎ 수공구는 통풍이 잘되는 보관장소에 수공구별로 보관한다.
◎ 보안경 등 작업에 알맞는 보호구를 착용하고 작업한다
3. 안전작업방법
■ 드라이버
◎ 손에서 공구가 미끄러지지 않게 생크를 플랜지로 꼭 조이고, 생크와 직각인 손잡이를 선택한다.
◎ 드라이버 손잡이를 청결하게 유지한다. (기름이 묻은 손잡이는 사고를 유발할 수 있다.)
◎ 전기작업을 할 때는 절연손잡이로 된 드라이버를 사용한다.
◎ 작업물을 확실히 고정시킨 후 작업한다.
◎ 안전된 자세를 확보한 후 작업한다.
◎ 손이 잘 닿지 않고 불편한 곳에서 나사를 돌리기 시작할 때는 나사가 붙는 드라이버를 사용한다.
◎ 일반적인 드라이버가 사용될 수 없는 좁은 지역에서는 오프셋 스크류 드라이버를 사용한다.
- 손목을 더 곧게 할 수 있고, 더 큰 지레의 작용을 할 수 있는 권총형 손잡이일 것
- 공구를 앞으로 밀 때 나사부가 회전하는 구조일 것
- 돌리기 힘든 나사를 효율적으로 돌릴 수 있는 래칫 장치일 것
◎ 드라이버의 끝은 완전한 직사각형 모양으로 되어 있어야 한다.
◎ 둥글게 된 끝은 다듬고 가장자리가 일직선이 되도록 한다.
◎ 드라이버의 형상을 그려 놓은 걸이나 구분된 칸에다 드라이버를 보관하여 사용할 때 알맞는 드라이버를 바로 선택할 수 있도록 한다.
■ 플라이어
◎ 보안경이나 안면보호구를 차용한다.
◎ 수직 각도로 자른다. 옆에서 옆으로 흔들거나 자르는 모서리 반대쪽 앞뒤로 철사를 구부리지 않는다.
◎ 플라이어는 밀지 않고 당긴다.
◎ 플라이어가 특별한 목적으로 제조된 것이 아니라면 경화된 철사를 자르지 않는다.
◎ 단단한 철사를 가벼운 펜치로 구부리지 않는다.(바늘코 플라이어의 끝을 큰 철사를 구부리는데 사용하면 손상될 수 있다. 더 튼튼한 공구를 사용한다.)
◎ 플라이어를 망치로 사용해서는 안된다.
◎ 더 큰 지레작용을 얻기 위해 손잡이의 길이를 연장시키지 않는다. 더 큰 플라이어나 볼트절단기를 사용한다.
◎ 절연손잡이를 필요로 하는 작업에 완충용 스프링손잡이를 사용하지 않는다. (이것은 기본적으로 편안함을 위해서이며, 전기충격에 대한 보호는 하지 못한다.)
■ 망치
◎ 보안경이나 안면보호구를 착용한다.
◎ 사용할 용도에 따라 망치를 선택한다. (잘못된 사용은 내리치는 표면을 깨지게 할 수 있으며, 심각한 부상을 초래할 수도 있다.)
◎ 맞는 공구의 표면보다 약 2.54㎝(1인치) 더 큰 직경의 내리치는 표면을 한 망치를 선택한다.
◎ 망치의 측면으로 내리치지 않는다.
◎ 망치를 치기 전에 위와 아래를 살펴본다.
◎ 내리칠 때는 물체를 주시한다.
◎ 손목을 똑바로 하고 손잡이를 둘러싼 채로 망치를 쥔다.
◎ 손잡이가 헐겁거나 파손된 망치를 사용하지 않는다.
◎ 금이가고, 부러지고, 쪼개지고, 모서리가 날카롭거나 망치머리에 헐겁게 끼워진 조잡한 손잡이는 사용하지 않는다.
◎ 패인 곳, 이빠진 자리, 버섯모양으로 퍼진 형태, 또는 지나치게 마모된 망치머리는 사용하지 않는다.
◎ 망치머리를 수리하고, 갈고, 용접하거나 열을 가하여 다시 모양을 다듬지 않는다.
◎ 망치를 내리칠 때는 다른 망치를 사용하지 않는다.
◎ 망치는 사용전에 쐐기가 잘 박혀 있는지, 자루는 튼튼한지 등을 점검하고 망치의 손잡이 끝부분을 맨손으로 잡고 작업한다.
◎ 보안경이나 안면보호구를 착용한다.
◎ 렌치가 미끄러졌을 경우 위험하지 않게 되도록 렌치를 잘 잡는다.
◎ 미끄러지지 않도록 정확히 조를 꼭 조여 사용한다.
◎ 렌치의 조정조를 앞으로 향하게 한다.
◎ 렌치를 돌려서 압력이 영구턱과 반대가 되게 한다.
◎ 렌치는 밀지 말고 당겨야 한다.
◎ 렌치를 머리 위로 올릴 때는 옆에 서서 한다.
◎ 모든 지레작용 공구들은 사용중 정확히 조정된 상태로 있어야 한다.
◎ 사용한 공구와 렌치는 깨끗이 청소한 후 공구상자, 선반 또는 공구벨트 등의 제자리에 보관한다.
◎ 너트나 볼트에는 파이프렌치를 사용하지 않는다.
◎ 작동중인 기계에서는 렌치를 사용하지 않는다.
◎ 공구를 대신하여 사용하지 않는다. 렌치 대신 플라이어를, 또는 망치대신 렌치를 사용하지 않는다.
◎ 마모된 힘겨운 렌치를 사용하지 않는다. 너얼, 조, 핀이 마모되지 않았는지 점검한다.
◎ 꼭 맞게 하기 위해 렌치홈에 쐐기를 넣지 않는다.
◎ 많은 힘을 얻기 위해 망치 등으로 렌치를 두드리지 않는다.
◎ 공구에 파이프 등을 끼워 공구, 길이를 길게 하여 지레작용을 증가시키지 않는다.
■ 손 톱
◎ 보안경이나 안면보호구를 착용한다.
◎ 사용되는 목재에 적절한 형태와 크기의 손톱을 선택한다.
◎ 수평판에 대해 손목이 자연스런 위치에 놓일 수 있게 하는 톱 손잡이를 선택한다.
◎ 적어도 12㎝길이에 6㎝의 넓이, 그리고 15˚로 기울어진 손잡이 구멍이 있는 손톱을 선택한다.
◎ 잘리는 나무에 못, 마디 또는 손톱을 손상시키거나 휘어지게 하는 이물질이 없는지 확인한다.
◎ 엄지를 세운 채 칼날의 반대쪽으로 압력을 주고 있는 손을 나무의 잘리는 선 표시 옆에 놓고 나무를 베기 시작한다. 날이 튀는 것을 방지하기 위해 신중하고 천천히 베기 시작한다. 날이 물릴 때까지 위로 당긴다. 부분 적으로 베기 시작한 후 톱을 적절한 각도로 고정시킨다.
◎ 잘리는 나무가 흔들리지 않도록 확실히 잡는다.
◎ 필요하면 긴 나무를 받쳐줄 보조작업자, 보조의자나 바이스를 사용한다.
◎ 이빨과 날을 적절하게 고정시킨 채로 유지한다.
◎ 사용하지 않을 때는 톱날을 보호한다.
◎ 톱날을 청결하게 유지한다.
■ 활 톱
◎ 자재의 종류에 따라 정확한 날을 선택한다.
◎ 톱니가 앞쪽으로 된 날이 안전하다.
◎ 힘있고 꾸준한 반복동작으로 똑바로 톱질한다.
◎ 톱질할 때는 날 전체 길이를 사용한다.
◎ 날이 과열되고 부러지지 않도록 날 위에 농도가 옅은 기계오일을 사용한다.
◎ 얇고 평평한 조각들의 모서리를 자를 때는 고정시켜야 한다.
◎ 톱날은 깨끗하고 가볍게 기름친 상태로 보관한다.
◎ 보안경이나 안면보호구를 착용한다.
◎ 작업에 적합한 크기의 끌을 사용한다.
◎ 날카로운 모서리가 없고 끌에 단단하게 부착된 매끈한 사각형의 손잡이를 선택한다.
◎ 절삭날을 날카롭게 한다.
◎ 나무에 마디, 꺽쇠, 못, 나사 또는 다른 이물질이 있는지 끌질전에 철저히 검사한다.
◎ 나무가 움직이지 않도록 고정시킨다.
◎ 자신의 몸으로부터 먼 방향으로 깎거나 자른다.
◎ 손과 몸을 끌의 자르는 면 뒤쪽에 둔다.
◎ 어떤 끌보다도 내리치는 면이 더 큰 나무나 플라스틱 망치를 사용한다. 쇠망치나 손으로 끌을 내리쳐서는 절대로 안된다.
◎ 끌의 절단면에 플라스틱 보호뚜껑을 씌워 안전하게 보관한다.
◎ 구부러지거나 패인 것, 금이 간 것, 이빠진 자리가 있거나 지나치게 마모된 끌은 교체한다.
◎ 부러지거나 쪼개진 손잡이는 교체한다.
◎ 가능한 한 자주 절단면을 날카롭게 한다.
◎ 끌을 단단하게 쥔다.
◎ 목공용 끌을 지레나 쐐기로 사용하지 않는다.
◎ 버섯모양으로 퍼진 표면이나 이빠진 모서리의 강철끌을 사용하지 않는다. (줄이나 숫돌로 갈아준다.)
◎ 열처리된 공구를 교정하기 위해 연삭기를 사용하지 않는다. (숫돌을 사용한다.)
◎ 무딘 끌은 사용하지 않는다.
■ 타격용 공구
◎ 보안경이나 안면보호구를 착용한다.
◎ 전단과 깎기 작업을 위해 절삭날의 사면이 전단면에 대해 평평하게 도는 각도로 정을 잡는다.
◎ 손을 볼호한다.
◎ 정의 자루 위에 스펀지고무로 된 보호물을 씌워야 손을 보호할 수 있다.
◎ 펀치와 고정기 또한 유용하다.
◎ 구부러지고 금이 가거나 이가 빠진 공구들은 폐기한다.
◎ 선단이나 절삭날을 원래 형태로 교정한다. 예리하고 볼록한 절삭날로 갈아준다. 정의 끝각은 단단한 금속용에는 70˚, 연한 금속용에는 60˚로 한다.
◎ 정을 갈 때 너무 많은 압력을 가하지 않는다. 열이 발생되면 경도를 지하시킬 수 있다. 갈 때는 정을 주기적으로 찬물에 담근다.
◎ 펀치를 구멍 뚫는 핀으로 사용하지 않는다.
◎ 한 작업자가 큰 정을 쥐고 다른 작업자가 내리치게 하지 않는다. 정을 안내하는 집게나 정고정기를 이용하여 정을 잡는 사람의 손이 다치지 않도록 한다.
■ 절단공구
◎ 작업에 적절한 절단기를 선택한다. 절단기는 자재의 특정 모양과 크기에 따라 설계되어 있다.
◎ 튀는 금속조각으로 인한 부상을 피할 수 있도록 주위에 있는 사람들에게 예방조치를 취할 것을 경고한다.
◎ 절단공구를 완벽한 정비상태로 유지한다.
◎ 자주 사용되는 절단날과 작동부위를 매일 조정하고 기름을 친다.
◎ 제조자의 지시서에 따라 조를 날카롭게 한다.
◎ 적절하고 안전하게 사용할 수 있도록 훈련될 때까지 절단공구를 사용하지 않는다.
◎ 절연손잡이를 필요로 하는 작업에 완충용 스프링 손잡이를 사용하지 않는다. (이것은 기본적으로 편안함을 위해서이며, 충격에 대한 보호가 되지 않는다.)
◎ 금이 가고 부러지거나 헐거운 절단기를 사용하지 않는다.
◎ 비스듬하게 자르지 않는다.
◎ 철사를 자를 때 절단기를 옆에서 옆으로 흔들지 않는다.
◎ 절단시 공구를 들어올리거나 비틀지 않는다.
◎ 잘리는 물질이 조의 절단 모서리와 직각을 유지하도록 한다.
◎ 더 큰 절단력을 얻기 위해 절단공구를 망치로 두드리지 않는다.
◎ 절단기를 과중한 열에 노출시키지 않는다.
■ 절단가위
◎ 가위로 작업할 때는 보안경이나 안면보호구 그리고 장갑을 착용한다.
◎ 작업에 따라 적당한 형태와 크기의 가위를 선택한다.
◎ 작업에 따라 적절한 공구를 사요한다. (다음의 4종류의 절단 가위가 있다.)
- 왼쪽 절단가위는 수직절단뿐만 아니라 왼쪽으로 절단하기 위한 것이다.
- 오른쪽 절단가위는 오른쪽으로의 절단뿐만 아니라 수직절단도 가능하다.
- 수직 절단가위는 오른쪽이나 왼쪽으로의 얕은 절단 뿐만 아니라 수직절단용으로도 사용된다.
- 오프셋 가위는 손이 잘라낸 틈위에 머무를 수 있고, 큰판의 중심을 직접 통과하여 자르게 한다.
◎ 연한 금속만을 자를 때는 가위를 사용한다. 단단하거나 경화된 금속은 절단공구로 잘라야 한다.
◎ 절단을 위해 손의 힘을 사용한다. 절단면에 추가압력을 가하기 위해 발을 사용하거나 두드리지 않는다. 추가압력이 필요한 경우, 더 큰 공구를 사용한다.
◎ 오른손잡이인 경우, 부스러기는 오른쪽에 놓이도록 절단한다.
◎ 날이 튕겨지지 않도록 한다. (이것은 사용중인 가위에 비해 너무 두껍거나 무거운 금속을 절단하려고 할 때 발생한다.)
◎ 너트와 중심볼트가 항상 적절히 조정되어 있어야 한다.
◎ 가위의 중심볼트에 수시로 기름을 친다.
◎ 수직 절단가위로 날카로운 곡선을 자르지 않는다.
◎ 1.5㎜(0.062인치)보다 더 두꺼운 금속판을 가위로 절단하지 않는다.
◎ 가위, 정원공구나 칼붙이 용으로 설계된 날갈이 장치에서 절단가위의 날을 갈지 않는다.
◎ 절연손잡이를 필요로 하는 작업에 완충용 스프링손잡이를 사용하지 않는다. (이것은 기본적으로 편안함을 위해서이며, 전기충격에 대한 보호는 하지 못한다.)
■ 바이스
◎ 바이스를 단단하게 설치한다. 바이스 바닥의 모든 구멍에 볼트를 넣는다. 너트안에 용수철 와셔를 사용한다.
◎ 고정조가 작업대 모서리보다 약간 앞으로 나오도록 바이스를 장착한다. (이것은 작업대 모서리의 방해를 받지 않고 바이스에 긴 가공물을 조이기 위해서이다.)
◎ 가공물을 변형시키지 않고 고정시킬 수 있는 충분한 크기의 바이스를 사용한다.
◎ 진동을 방지하기 위해 가능한 한조에 가깝게 가공물을 바이스에 고정시킨다.
◎ 모든 나사 부분과 작동 부위를 깨끗이 하고 기름을 친다. 그리고 칩과 먼지가 없게 유지한다.
◎ 가공물을 손상시킬 수 있는 바이스에서는 조 보호판을 사용한다.
◎ 구부러진 손잡이와 마모된 조 보호판은 교체한다.
◎ 가벼운 바이스에서 무거운 봉을 굽히려고 하지 않는다.
◎ 바이스 조의 한쪽 모서리에 과도한 힘을 가하지 않는다.
◎ 바이스 조를 앤빌(anvil)로 사용하지 않는다.
◎ 손의 힘을 초과해서 조이기 위해 손잡이를 망치로 두드리지 않는다.
◎ 바이스에 미세한 금이라도 갔으면 사용하지 않는다.
◎ 용접이나 납땜으로 바이스를 수리하지 않는다.
■ 클램프
◎ 작업에 따른 고정방법과 아래 사항들이 클램프 특성에 맞게 적절한 클램프의 형태와 크기를 선택한다.
- 강도와 무게 - 벌림
- 유효범위의 길이 - 조절의 용이성
- 표면조임 - 사용하는 재료와 크기
◎ 사용전 나사부의 끝까지 자유롭게 회전되도록 한다.
◎ 작업이 끝나는 즉시 클램프를 제거한다. (클램프는 가공물을 단단히 고정시키기 위한 임시장치로만 사용한다.)
◎ C형 클램프는 조인 상태로 서랍보다는 선반에 보관한다.
◎ 프레임이 구부러졌거나 스핀들이 휜 클램프는 사용하지 않는다.
◎ 클램프를 조이는데 렌치, 파이프, 망치, 플라이어를 사용하지 않는다. (렌치로 특별히 설계된 클램프에만 렌치를 사용한다.)
◎ C형 클램프로 들어올리지 않는다. (특수한 리프팅 클램프를 사용한다.)
◎ 단지 목 부분만 클 경우 특별히 큰 클램프를 사용하지 말고 깊은 목 클램프를 사용한다.
◎ 작업자를 위한 작업발판이나 가설비계를 조립하기 위해 C형 클램프를 사용하지 않는다.
핵심위험요인 ◎ 수공구로 신체부위를 가격하여 사고가 발생한다. ◎ 수공구 및 재료파편의 비래에 의한 사고가 발생한다. ◎ 부적절한 수공구 작업으로 고소작업시 추락, 충돌 유발에 의한 사고가 발생한다. |
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