반도체업 스마트공장 경쟁력향상 실전 C-TPM 추진 프로그램 신간안내

[권오운(35)]

반도체업 스마트공장 경쟁력향상 실전 C-TPM 추진 프로그램

발간 인사말

반도체 산업은 인공지능(AI), 자율주행, 데이터센터, 5G·6G 통신, 로봇, 바이오, 우주항공 등 미래 산업의 핵심 기반기술로서 국가 경쟁력과 산업 경쟁력을 좌우하는 전략산업입니다. 특히 글로벌 반도체 시장은 기술혁신의 속도가 매우 빠르고 품질, 생산성, 수율(Yield), 원가, 납기 및 안정적인 공급능력이 기업의 경쟁력을 결정하는 시대를 맞이하고 있습니다.

이러한 경영환경 속에서 스마트공장은 더 이상 선택이 아닌 필수적인 경쟁전략이 되었습니다. AI, IoT, 빅데이터, Digital Twin, 스마트센서, 자율제조(Autonomous Manufacturing), 예지보전(Predictive Maintenance), 지능형 공정제어(APC) 등 첨단 디지털 기술은 반도체 제조현장의 생산방식을 근본적으로 변화시키고 있으며, 지속적인 경쟁우위를 확보하기 위해서는 이러한 기술과 현장혁신 활동이 유기적으로 융합되어야 합니다.

그동안 제조혁신의 대표적인 방법론으로 자리매김한 TPM(Total Productive Maintenance, 전원참여 생산보전)은 설비의 고장을 예방하고 설비효율을 극대화하며, 전원의 참여를 통해 생산성과 품질을 향상시키는 데 크게 기여해 왔습니다.

그러나 반도체 산업은 초정밀 공정, 극미세 결함 관리, 청정환경 유지, 실시간 공정제어, 장비 신뢰성, 데이터 기반 의사결정 등 기존 제조업보다 훨씬 높은 수준의 기술과 관리체계를 요구합니다. 이러한 변화에 대응하기 위해 TPM은 생산성 중심의 TPMgt(Total Productivity Management, 종합생산성경영)으로 발전하였으며, 오늘날에는 스마트공장과 AI 기반 디지털 제조혁신을 융합한 C-TPM(Competitive Total Productivity Management, 경쟁력 있는 종합생산성경영)으로 진화하고 있습니다.

C-TPM은 기존 TPM의 철학을 계승하면서도 AI, IoT, 빅데이터, MES, ERP, APS, Digital Twin, AI Vision, 예지보전 등 스마트 제조기술을 적극 활용하여 반도체 제조공정의 경쟁력을 극대화하는 혁신 방법론입니다. 설비관리뿐 아니라 연구개발, 생산기술, 품질, 공정기술, 장비기술, 소재기술, 물류, 지원부문까지 하나의 혁신체계로 연결하여 생산성, 수율, 품질, 원가, 납기 및 고객가치를 동시에 향상시키는 것을 목표로 합니다.

본서는 제조경쟁력 향상 즉 경영이익 증대를 위한 방법론으로서 제조경쟁력 향상의 핵심 4요소를 주축으로 혁신추진 방법론을 제시하였습니다. 첫째 연구개발 부문의 신제품개발로 제품/서비스의 고부가가치화, 둘째 생산부문의 생산성향상을 통한 목표생산량 달성, 셋째 영업부문의 영업활성화로 판매량 신장, 넷째 전부문의 로스나 낭비 저감 개선으로 원가경쟁력 확보입니다.

『반도체업 스마트공장 경쟁력향상 실전 C-TPM 추진 프로그램』은 반도체 제조업을 비롯하여 장비산업, 소재산업, 부품산업 및 반도체 인프라 산업의 특성을 반영하여 구성하였습니다. 또한 반도체 산업에 적합한 C-TPM 추진체계와 자주보전, 계획보전, 품질보전, 개별개선, 개발 VCI, 지원효율화, 영업 SPR 등 C-TPM 10대 본주의 실무 적용방법을 체계적으로 제시하였습니다.

특히 HK(House Keeping) 관리, 분진원천(Particle Source) 제거, 청정조건(Clean Condition) 표준화, 청정환경(Clean Environment) 관리, 실시간 모니터링, AI 기반 초지능 표준화, 자율청정관리(Autonomous Clean Management) 등 반도체 산업의 특수성을 반영한 자주보전 활동과, 플랜트 및 생산라인의 종합효율 향상, 로스 제거, 예지보전 및 데이터 기반 개선기법을 상세하게 소개하여 현장에서 바로 활용할 수 있도록 구성하였습니다.

또한 본서는 단순한 이론서가 아니라 Master Plan 수립, 단계별 추진방법, 진단제도 운영, KPI 성과관리, 스마트공장 운영체계, AI 기반 개선활동 및 다양한 실무 사례를 함께 제시함으로써 기업의 혁신활동을 실질적으로 지원하는 실전 중심의 지침서가 되고자 하였습니다.

반도체 산업의 경쟁력은 첨단기술만으로 완성되지 않습니다. 현장의 기본을 지키는 문화, 표준을 준수하는 조직역량, 데이터를 활용한 과학적 의사결정, 그리고 모든 구성원이 함께 참여하는 지속적인 개선활동이 함께 할 때 비로소 세계 최고 수준의 경쟁력이 만들어집니다. C-TPM은 이러한 요소를 하나로 연결하는 스마트공장 시대의 종합 제조혁신 체계이며, 미래 반도체 산업 경쟁력을 뒷받침하는 중요한 기반이 될 것입니다.

『반도체업 스마트공장 경쟁력향상 실전 C-TPM 추진 프로그램』이 반도체 제조기업의 경영진과 관리자, 생산·설비·품질·공정기술 엔지니어, 스마트공장 구축 담당자, 연구개발 인력, 협력기업 관계자, 대학과 연구기관의 교육 및 연구 분야에 실질적인 도움이 되기를 바랍니다. 더 나아가 우리나라 반도체 산업의 지속적인 경쟁력 강화와 스마트 제조혁신 확산에 의미 있는 길잡이가 되기를 진심으로 기대합니다.

끝으로 본서의 출간을 위해 현장의 다양한 경험과 지식을 공유해 주신 많은 기업 관계자와 전문가분들과 더불어 관심과 성원을 보내주신 모든 분들께 깊이 감사드리며, 세계 최고의 반도체 경쟁력을 만들기 위해 현장에서 끊임없이 노력하고 계시는 모든 반도체인 여러분께 존경과 감사의 말씀을 드립니다.

감사합니다.

편저자 공학박사/기술사ㆍ지도사 한국TPM연구소 소장 권오운 드림

★ 목차 안내 :

제1장 제4차 산업혁명 스마트공장 혁신활동

1.1 제4차 산업혁명 기반 스마트공장 / 2

1.2 스마트공장 제조경쟁력 활성화 대책 / 7

1.3 제4차 산업혁명 스마트공장 13대 기반기술 / 11

1.4 TPM 대비 스마트공장 C-TPM 특징 / 18

1.5 스마트공장 보전경영의 차별화 특징 / 22

1.6 스마트공장 자동화설비 보전경영 특징 / 28

1.7 스마트공장 로봇설비 보전경영 특징 / 33

1.8 스마트공장 제조경쟁력 향상 혁신방안 / 40

제2장 C-TPM 활동 추진 기본개념

2.1 반도체업 스마트공장 C-TPM 활동 특징 / 48

2.2 C-TPM 반도체업 해당 업종 및 활동 특징 / 52

2.3 C-TPM 반도체업 관련 연관산업 특징 / 56

2.3.1 C-TPM 반도제 제조업 전ㆍ후 공정 특징 / 56

2.3.2 C-TPM 반도제 제조업 장비ㆍ소재 산업 특징 / 60

2.3.3 C-TPM 반도체 부품ㆍ인프라 산업 특징 / 63

2.4 반도체업 스마트공장 제조경쟁력 향상 / 67

2.5 기존 TPM과 C-TPM의 특색 비교 / 69

2.6 전통적 TPM에서 C-TPM으로의 발전 / 74

2.7 스마트공장의 C-TPM 추진 필요성 / 79

2.8 제조경쟁력 핵심 4요소 C-TPM 추진 / 85

제3장 C-TPM 도입 기본체계 구축활동

3.1 C-TPM 도입 단계적 추진방법 / 92

3.2 최고경영자 C-TPM 도입결의 선언 / 100

3.3 C-TPM 필요성 인식 교육과 캠페인 / 105

3.4 C-TPM 도입 기본개념 및 체계정립 / 111

3.5 C-TPM 기본방침과 연도별 목표설정 / 115

3.6 C-TPM 전원참여 중복소집단 체계 / 119

3.7 C-TPM 추진조직 및 운영 방법 / 125

3.8 C-TPM 추진 협업팀 구성 및 운영 / 133

3.9 C-TPM 추진시 참여 계층 및 역할 / 139

제4장 반도체업 C-TPM 진단제도 운영

4.1 반도체업 C-TPM 활동 진단 차별화 특징 / 146

4.2 반도체업 C-TPM 스텝종료진단 체계 / 150

4.3 반도체업 C-TPM 스텝종료 진단도구 / 153

제5장 장치산업 C-TPM 활동전개

5.1 반도체업 C-TPM 단/중/장기 추진 / 160

5.2 반도체업 C-TPM Master Plan 운영 / 164

5.3 C-TPM 활성화 제도 운영 / 168

제6장 경쟁력향상 C-TPM 요소별 활동

6.1 C-TPM 교육ㆍ훈련 / 174

6.1.1 C-TPM 교육ㆍ훈련 활동 개념 / 174

6.1.2 제4차 산업혁명 스마트공장 주요 요소기술 / 181

6.1.3 스마트공장 주요 요소 보전기술 / 210

6.1.4 스마트공장 C-TPM 설비 취급 교육 / 232

6.1.5 스마트공장 보전기술 교육훈련 체계 / 238

6.1.6 스마트공장 보전스킬 향상 다기능교육 / 243

6.2 5S활동 / 246

6.2.1 스마트공장 C-TPM 5S 활동 / 246

6.2.2 스마트공장 C-TPM 5S 레벨업 추진 / 249

6.3 MPㆍ초기관리 / 252

6.3.1 스마트공장 C-TPM MPㆍ초기관리 개념 / 252

6.3.2 스마트공장 C-TPM MPㆍ초기관리 스텝활동 / 256

6.3.3 스마트공장 신공장건설 초기관리 활동 / 259

6.4 자주보전 / 262

6.4.1 반도체제조업 C-TPM 자주보전 개념 / 262

6.4.2 반도체 제조업 C-TPM 자주보전 스텝활동 / 264

6.4.3 반도체 장비ㆍ소재 산업 자주보전 스텝활동 / 277

6.4.4 반도체 부품ㆍ인프라 산업 자주보전 스텝활동 / 281

6.5 개별개선 / 286

6.5.1 스마트공장 C-TPM 개별개선 활동 개념 / 286

6.5.2 반도체업 플랜트종합효율 저해 8대로스 제거 활동 / 287

6.5.3 개별개선 테마개선활동 단계별 추진방법 / 291

6.5.4 개별개선 불합리 개선활동 추진방법 / 295

6.5.5 C-TPM 운전원 및 보전원 역할분담 / 297

6.5.6 개선활동 기초로서 요소 보전기술 중요성 / 300

6.5.7 스마트공장 운영은 현장 불합리 박멸이 중요 / 301

6.5.8 C-TPM 개별개선의 난이도별 분담 / 304

6.5.9 반도체업 C-TPM 8대로스 개별개선 추진 / 308

6.6 계획보전 / 311

6.6.1 스마트공장 C-TPM 계획보전 활동 개념 / 311

6.6.2 C-TPM 계획보전(직제/추진조 분리형) 스텝활동 / 313

6.6.3 C-TPM 계획보전(직제/추진조 통합형) 스텝활동 / 319

6.6.4 C-TPM 유틸리티 설비 효율적 운영 추진 / 323

6.6.5 C-TPM 장치 고신뢰성 확보 RCM 추진 / 326

6.7 품질보전 / 330

6.7.1 스마트공장 C-TPM 품질보전 활동 개념 / 330

6.7.2 C-TPM 불량제로화 품질보전 스텝활동 / 333

6.7.3 품질보전 8자전개 스텝활동 추진 방법 / 336

6.8 안전보건ㆍ환경보전 / 341

6.8.1 C-TPM 안전보건ㆍ환경보전 추진개념 / 341

6.8.2 C-TPM 안전보건ㆍ환경 추진조 스텝활동 / 344

6.8.3 C-TPM 안전보건ㆍ환경 직제 시스템 스텝활동 / 348

6.9 지원효율화 / 352

6.9.1 C-TPM 지원효율화 추진 개념 / 352

6.9.2 C-TPM 지원효율화 스텝활동 / 355

6.10 개발VCI(Value Cost Innovation) / 359

6.10.1 C-TPM 개발VCI 추진 개념 / 359

6.10.2 C-TPM 개발VCI 시스템개선 스텝활동 / 362

6.10.3 C-TPM 개발VCI EVE 테마개선 활동 / 367

6.10.4 개발VCI TRIZ활용 테마개선 추진 방법 / 373

6.11 영업SPR(Sales Process Reengineering) / 379

6.11.1 C-TPM 영업SPR 추진 개념 / 379

6.11.2 C-TPM 영업SPR 스텝활동 추진방법 / 382

제7장 경쟁력향상 C-TPM 효과 측정

7.1 C-TPM 효과측정 지표체계 구축 / 388

7.2 C-TPM 효과측정 설비종합효율 산출 / 399

7.3 반도체업 C-TPM 우수 지표성과 사례 / 408

제8장 C-TPM 상황판 및 활동판 운영

8.1 C-TPM 상황판 및 활동판 운영 / 414

8.2 C-TPM 추진조 활동판 운영 / 417

제9장 C-TPM 추진 관련 기법

9.1 왜왜분석 (5-Why 분석) / 422

9.2 PM분석 (현상의 물리적 해석) / 423

9.3 RCA (문제근원분석) / 426

9.4 FMEA (실패유형 및 영향분석) / 428

9.5 QC기초수법 7가지 도구 / 429

9.6 신QC 7가지 도구 / 434

9.7 아이디어창출기법 / 437

9.8 TRIZ (창의적 문제 해결 이론) / 439

9.9 ESG / 445

9.10 문제해결기법의 적절한 선택 적용 / 450

제10장 스마트공장 시스템운영 SW사례

10.1 ERP (전사적 자원관리) / 456

10.2 SCM (공급망관리) / 460

10.3 CRM (고객관계관리) / 464

10.4 MES (제조실행시스템) / 468

10.5 PDM (제품데이터관리) / 472

10.6 PLM (제품수명주기관리) / 476

제11장 스마트공장의 진화 공장 C-TPM

11.1 불꺼진 공장의 C-TPM 대책 / 482

11.2 등대공장의 C-TPM 대책 / 486

11.3 자율공장의 C-TPM 대책 / 491

★ 출처 가기 : http://www.atpm.co.kr/3.bk_cons&edu/1.books/c-tpm.semi-con.htm

[권오운(35)]

"반도체업"이란 "반도체제조업+반도체장비업+반도체소재업+반도체부품업+반도체인프라산업"을 뜻합니다. 반도체 여러 기업체들을 컨설팅(지도+교육)한 경험을 살려 각각 업의 특성에 따른 C-TPM 자주보전, 개별개선 등 실무적 추진 방법이 상세히 제시되어 있습니다.
반도체업은 대기업/중견기업 여러 회사에 직접 컨설팅(지도+교육)했던 경험을 살려 제조경쟁력 향상에 실무적으로 추진할 수 있도록 했습니다.