[더숲시티 122호 장미여사님/중목]프리컷 (Pre-Cut) 중목구조 자재 도착, 사춤 미장후 토대목 히노끼(편백) 설치

[승연]

9월 17일(목) 오전 업무보고

1.현장명 : 22호

2.진행공정 :

-중목구조 시작

3.공정사진 : 첨부

4. 특이사항

-1층 물량 입고

중목구조 목조주택 프리컷 (Pre-Cut)_ 브랜드하우징

STEP1-1: 중목구조 프리컷 (Pre-Cut)

[사전에 (PRE), 자르다 (CUT)] 일본식 중목구조가 국내에 들어오면서 생긴 단어입니다.

경량목구조의 프리패브랑 거의 유사한 용어라고 생각하시면 됩니다.

미리 공장에서 적절한 형태로 재단 가공 하는 것을 말합니다.

말 그대로 먼저 주택 설계도면에 맞게 구조 목을 미리 재단한 후 현장에서 조립하는 방식입니다.

경량목구조랑은 조금 다른부분은 철물을 위한 타공이 많다는 것입니다. 실제로 경험을 해보니 글루램을 이용한 대단면 기둥보구조와

거의 동일 하다고 보시면 됩니다.

일단 중목구조에 사용되는 구조재는 시공현장에서 만드는 게 아니라 공장에서 자동화 기계를 통해 생산하게 됩니다.

자동화 기계를 통해 프리컷을 받기 위해서는 도면을 공장에 주고 공장에서는 컴퓨터에

일정한 값을 입력하여 도면에 맞는 구조재와 합판들이 커팅이 되고 하는 것입니다!

프리컷된 자재들은 건조 목재라 시공 후 변형이 없고 자동화 생산이므로 접합부가 정밀하고 균일하며

고유번호(도면에 위치에 맞게 순서대로 남겨진 번호)가 남겨져 있어 시공 차질이 없고 수월한 진행이 가능해

공사기간이 짧고 소수의 숙련된 목공만 있으면 가능하기 때문에 많은 비용 절감할 수 있습니다!

거기다가 내진 설계가 되어 있어 더욱 안전한 집이 될 수 있습니다.

중목구조에 사용하는 목재는 유럽산 더글라스퍼, 가문비나무, 일본산 삼나무 등입니다.

중목구조란 말그대로 중목(重木) : 중량감이 있는 무거운 목재를 사용합니다.

단순히 중량감만 있는것이 아니라, 목재의 단점을 잡아주도록 층층이 쌓아 접착한 집성재를 사용합니다.

이때 반드시JAS(일본농림규격)에 맞는 집성재를 생산·제작·가공·출고됩니다.

생산공장은 한달에 한번씩 생산과정과 품질에 대한 정기검사를 받습니다.

베트남 캐드센터 방문 (Precut CAD Center)

중목구조를 처음부터 고려를 해서 설계사무실에서 그리면 좋겠지만 그렇지 않은 경우도 중목구조로 시공이 가능합니다.

그게 익숙하지는 않지만 캐드센터란 것이 존재하기 때문입니다.

(Precut CAD Center)의 알파벳 앞 자를 딴 PCC, 말 그래도 일본식 중목구조를 위한 설계도면을 풀어내는 회사가 있습니다.

일본에는 물론 캐드센터가 있지만 일본인들 자체의 인건비 압박으로 일본에 있는 중목구조 회사도 베트남에 캐드센터를 운영을 합니다.

인건비가 저렴하기 때문이죠. 베트남에 있는 캐드센터가 있다는데 직원이 150명이라고 하는데 도저히 믿기지 않아서 제가 베트남에 다녀 왔습니다.

도대체 캐드센터란 것이 뭔지 이해가 안되어서 입니다.

실제로 약간의 과장이 들어 간줄 알았는데 실제로 규모가 어마 어마하더군요.

이 정도 규모면 연간 2500동을 설계 가능할듯합니다

일본내에서는 캐드직원들 인건비가 비싸고 이직율이 높아서 베트남 현지에 일본 쪽 중목구조 업체에서 베트남으로 캐드센터를 만들고 있네요.

사진은 못 찍게해서 많은 사진을 얻을수는 없었습니다.

AI 활용 설정

사진 설명을 입력하세요.

현재는 한국에서도 베트남이나 일본에 있는 캐드센터와 거의 동급 이상으로 도면을 작성할수 있는 기술이 생겼습니다.

한국의 힘이 얼마나 대단한지 알수 있습니다.

STEP1-2 중목구조 프리컷 (Pre-Cut) 도면이 그려지는 순서

Precut CAD Center에서 프리컷 (Pre-Cut) 도면까지 일반적으로 중목구조 프리컷 (Pre-Cut) 도면이 그려지는 순서입니다.

1. 건축주와 설계사무실의 상담

2. 중목구조 프리컷 (Pre-Cut)이 반영된 평면 계획

3. 건축규모 결정( 구조와 자재를 감안함)

4. 건축주 미팅

5. 수정후 최종 도면 작성

6. 프리컷 (Pre-Cut) 구조도면 작성

7. 프리컷 (Pre-Cut) 구조검토

8. 프리컷 (Pre-Cut) 피드백 최종안 확정

9. 상세도면 작성

10. 중목구조 자재 발주

목구조에서 사용되는 구조재, 부자재, 합판 등은 프리컷 공장에서 부품화되며 현장에서는 반입된 부품을 조립하는 방식이 일반적이다. 프리컷 공장은 설계자나 시공자가 그린 도면과, 자재의 사양을 정리한 프리컷 가공사양서를 바탕으로 부품 정보를 작성하기 위한 CAD 입력을 한다.

CAD로는 기계 가공을 위한 가공 데이터, 목구조 평면도, 단면도 등의 도면을 출력할 수 있다.

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중목구조의 히노끼(편백) 토대목에 대해 설명

중목구조에서 히노끼 토대목은 기초 콘크리트와 목조 구조체가 만나는 부분에 설치되는 목재로, 단순히 받침 역할만 하는 것이 아니라

하중 전달·습기 대응·목구조 수명에 영향을 주는 중요한 부재입니다.

1. 토대목이란?

일반적인 구조를 단순하게 보면 다음과 같습니다.

기초 콘크리트

↓

기초 방수·방습층

↓

토대목(Sill / Foundation timber)

↓

기둥·벽체

↓

보·지붕

즉 토대목은 콘크리트 기초 위에 설치되어 상부 목구조의 하중을 기초로 전달하는 목재입니다.

중목구조에서는 기둥의 하중이 상당히 크기 때문에 토대의 품질과 시공 정밀도가 중요합니다.

2. 왜 히노끼를 사용하는가?

히노끼(檜·편백)는 일본 목조건축에서 오래 사용되어 온 목재입니다.

토대목에 히노끼를 사용하는 가장 큰 이유는 내구성과 습기에 대한 저항성 때문입니다.

■ 히노끼의 특징

- 내구성이 좋은 편

- 수분에 대한 저항성이 비교적 우수

- 치수 안정성이 좋은 편

- 가공성이 좋음

3. 중목구조에서 토대목이 받는 힘

중목구조에서는 일반적인 경량목구조와 하중 전달 방식이 조금 다릅니다.

예를 들어 지붕과 2층의 하중이

기둥 → 토대 → 기초 → 지반

으로 전달됩니다.

따라서 토대에는 단순한 수직 하중뿐만 아니라 상황에 따라

수직압축

수평력

인장력

지진·풍하중에 의한 전단력

등이 전달될 수 있습니다.

특히 일본식 중목구조처럼 기둥-보 프레임을 적극적으로 사용하는 구조에서는 기초와 기둥의 접합부가 중요합니다.

[출처] [더숲시티 122호 장미여사님/중목]프리컷 (Pre-Cut) 중목구조 자재 도착, 사춤 미장후 토대목 히노끼(편백) 설치 (문팀장의 목조주택 이야기(브랜드 하우징)-Brand housing) | 작성자 문팀장

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집이란 공학의 머리와 인문학의 가슴으로 지어야만 건축이란 이름을 붙일수 있다- 문팀장 씀   
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