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합금 | 인장 | 경도 | 탄성율 | |||
강도Mpa | 신율(%) | 브리넬 | Mpa | |||
최대 | 항복 | A | B | X 10³ | ||
1060-0 | 70 | 30 | 43 | S | 19 | 69 |
1060-H12 | 85 | 75 | 16 | S | 23 | 69 |
1060-H14 | 100 | 90 | 12 | S | 26 | 69 |
1060-H16 | 115 | 105 | 8 | S | 30 | 69 |
1060-H18 | 130 | 125 | 6 | S | 35 | 69 |
1100-0 | 90 | 35 | 35 | 42 | 23 | 69 |
1100-H12 | 110 | 105 | 12 | 22 | 28 | 69 |
1100-H14 | 125 | 115 | 9 | 18 | 32 | 69 |
1100-H16 | 145 | 140 | 6 | 15 | 38 | 69 |
1100-H18 | 165 | 150 | 5 | 13 | 44 | 69 |
2011-T3 | 380 | 295 | S | 13 | 95 | 70 |
2011-T8 | 405 | 310 | S | 10 | 100 | 70 |
2014-0 | 185 | 95 | S | 16 | 45 | 73 |
2014-T4 | 425 | 290 | S | 18 | 105 | 73 |
2014-T6 | 485 | 415 | S | 11 | 135 | 73 |
2017-0 | 180 | 70 | S | 20 | 45 | 73 |
2017-T4 | 425 | 275 | S | 20 | 105 | 73 |
2024-0 | 185 | 75 | 20 | 20 | 47 | 73 |
2024-T3 | 485 | 345 | 18 | S | 120 | 73 |
2024-T4 | 470 | 325 | 20 | 17 | 120 | 73 |
2024-T361 | 495 | 395 | 13 | S | 130 | 73 |
3003-0 | 110 | 40 | 30 | 37 | 28 | 69 |
3003-H12 | 130 | 125 | 10 | 18 | 35 | 69 |
3003-H14 | 150 | 145 | 8 | 14 | 40 | 69 |
3003-H16 | 175 | 170 | 5 | 12 | 47 | 69 |
3003-H18 | 200 | 185 | 4 | 9 | 55 | 69 |
3004-0 | 180 | 70 | 20 | 22 | 45 | 69 |
3004-H32 | 215 | 170 | 10 | 15 | 52 | 69 |
3004-H34 | 240 | 200 | 9 | 10 | 63 | 69 |
3004-H36 | 260 | 230 | 5 | 8 | 70 | 69 |
3004-H38 | 285 | 250 | 5 | 5 | 77 | 69 |
5005-0 | 125 | 40 | 25 | S | 28 | 69 |
5005-H12 | 140 | 130 | 10 | S | S | 69 |
5005-H14 | 160 | 150 | 6 | S | S | 69 |
5005-H16 | 180 | 170 | 5 | S | S | 69 |
5005-H18 | 200 | 195 | 4 | S | S | 69 |
5005-H32 | 140 | 115 | 11 | S | 36 | 69 |
5005-H34 | 160 | 140 | 8 | S | 41 | 69 |
5005-H36 | 180 | 165 | 6 | S | 46 | 69 |
5005-H38 | 200 | 185 | 5 | S | 51 | 69 |
5052-0 | 195 | 90 | 25 | 27 | 47 | 70 |
5052-H32 | 230 | 195 | 12 | 16 | 60 | 70 |
5052-H34 | 260 | 215 | 10 | 12 | 68 | 70 |
5052-H36 | 275 | 240 | 8 | 9 | 73 | 70 |
5052-H38 | 290 | 255 | 7 | 7 | 77 | 70 |
5083-0 | 290 | 145 | S | 20 | S | 71 |
5083-H321 | 315 | 230 | S | 14 | S | 71 |
5083-H116 | ||||||
6061-0 | 125 | 55 | 25 | 27 | 30 | 69 |
6061-T4 | 240 | 145 | 22 | 22 | 65 | 69 |
6061-T651 | 310 | 275 | 12 | 15 | 95 | 69 |
6063-0 | 90 | 50 | S | S | 25 | 69 |
6063-T1 | 150 | 90 | 20 | S | 42 | 69 |
6063-T4 | 170 | 90 | 22 | S | S | 69 |
6063-T5 | 185 | 145 | 12 | S | 60 | 69 |
6063-T6 | 240 | 215 | 12 | S | 73 | 69 |
6063-T83 | 255 | 240 | 9 | S | 82 | 69 |
6063-T831 | 205 | 185 | 10 | S | 70 | 69 |
6063-T832 | 290 | 270 | 12 | S | 95 | 69 |
7050-T73510 | 495 | 435 | S | 11 | S | 72 |
7050T7451 | 525 | 470 | S | 10 | S | 72 |
7050T7651 | 550 | 490 | S | 10 | S | 72 |
7075-0 | 230 | 105 | 17 | 14 | 60 | 72 |
7075-T651 | 570 | 505 | 11 | 9 | 150 | 72 |
위에서 보시는 바와 같이 오빠(호칭 통일 할께요 전이게 ,,,, 자연스러워서) 꺼는 6061-T651 인거 같아요.(Hv 경도로 봐서)
질문 답변가기전에 오류가 있다고 욕하면 미워 할거에용 ^^
1. 열처리 효과가 있긴하는 거니? 난 해도 90->100 밖에 안되더라 이게 뭐니?
-. 알루미늄 열처리는 용체화(SHT)와 인공시효경화(aging) 열처리로 구분되용 ^^;
-. 용체화만 한걸 열처리 기호로T4 라고 하는데 위 표에서 노란 색 위에 6061-T4 인장강도가 나오죠 ^^;
-. 용체화후 인공 시효 한걸(에이징) 보통 T6,T5라고 해요
결론 : 소재는 용체화후 구지 인공 시효 (열처리를) 하지 않아도 자연시효 (걍 내둬도 경도 올라감)되요.
만약 오빠가 용체화 후 재료를 오래 묵혀두면 경도가 올라간다는 거죠. 단 인공 시효보다는 조금 낮게 올라가고 오래 걸려요
소재 특성상 경도가 100인데 그걸 열처리 더한다고 해서 더 올라가진 않아요 !!
(6천 계열의 경우 Mg, Si 함량 조절로 경도 더올릴 수 있죠.. 그런 함량조절 된거를 재질이라고 하고요)
참고 : 알루미늄의 경도 강화 기구는 매우 심플? 해서 함 찾아서 읽어보시는 것이
2. 하드 아노다이징, 경질 아노다이징 하면 좋다는데 그거 함 해보까? 근데 두께가 뭐 이래?
-. 알루미늄의 표면 처리의 가장 대표적인 이유는 부식방지에요 ㅠㅠ
-. 표면 처리로 경도를 올려 쓸거라는건 조금 안맞는거 같에요. 소재 변경이 되는게 상식 인것 같아요
결론 : 아노다이징 오빠 보기보다 강해요 근데요..... 아노다이징 한 표면을 실 사용하는 표면으로 쓰면 안될 것 같아요,
제가 알고 있기로는 잘 깨지는 걸로 알고 있거든요 ㅠㅠ (아닌가)
5년 보증 됩니다. 마모량 보기보다 마모 잘 안됩니다. (관련 스펙을 직접 올려 드릴수는 없고 필하면 업체 소개 다시 할께요)
단 피막층 깨지면 망해요
3. 강한 소재를 원츄해!!
-. 오빠 알루미늄 강도 강한건 수드룩 빽빽해요 위에서 7075 만해도 570 이자나요 ^^ 근데 조금 비싸요;
결론 : ASTM 책 펴놓고 원츄하는거 골라 사면되요 ^^
4. 600파이는 주물 해야지 단조 같은 소리하니 너는,,,
-. 600파이 이상의 소재가 걍 주물하면 조직이 별로 안 이뻐요 그래서...... 단조를 하는데요. 그때 중요한게 몇가지
있어요. 그것만 잘 지키면 얼마든지 가능해요
-. 참고로 2M 파이프 형상도 가능하니 필하시면 연락 ㅋㅋㅋ (근데 2M 아노다이징 업체 찾기가 더 힘들걸요 ㅋㅋ)
참조 (인터넷 마구 복사 붙이기 ㅋㅋ)
➤알루미늄(aluminium)의 특징
▽알루미늄의 우수성
알루미늄은 경량성, 가공성, 강도, 내식성, 비자성등 여러 분야에서 매 우 우수한 소재이다. 하지만 내마모 성이 좀 떨어진다는 단점을 가지고 있다. 이 역시 합금으로 만들거나 처 리를 해주면 개선을 할 수 있어 항 공기제작, 건축자재, 전기통신기기, 가정용기, 내화재료 등 여러 분야에 서 사용되고 있다
알루미늄제나 두랄루민컴포지트와같은 경질 플라스틱제가 있는데, 알루미늄은 튼튼하지만 마모되면 메인로터의 움직임을 뻑뻑하게 하므로 두랄루민컴포지트재가 선호됨
알루미늄은 그 표면에 생기는 산화피막의 자기보호작용 때문에 내식성이 좋다. Al은 활성인 금속으로 대기 중에서 쉽게 산화되지만, 표면에 치밀한 알루미나를 형성하여 내부의 산화를 방지한다. 이 산화피막은 내부에서 치밀한 피막과 그 위에 수화된 피막이 합해진 산화층으로 되어 있다. 이 산화피막은 인공적으로 양극산화에 의해서 만들어지고 내식성과 내마모성이 양호하다.
일반적으로 대기 중에서는 내식성이 좋으나 부식율은 대기 중의 습도와 염분함유량․불순물량․질 등에 관계한다.
2219-T6
2618-T61 4032-T6 |
B
B C |
B
C C |
A
A C |
A
C B |
고온강도, 내creep성이 우수하며, 용접성이 양호하다. 고온강도가 우수하다. 중온(약200℃)에서의 강도가 높고, 열팽창계수가 작으며, 내마모성이 우수함. |
로케트 부품
피스톤, 일반내열용도부품. 피스톤 |
2219 강도가 빠져 있어서
2219-O 2219-T 42 2219-T 31, -T 351 2219-T 37 2219-T 62 2219-T 81, -T 851 2219-T 87 |
175 365 365 400 420 465 485 |
75 190 255 325 295 360 400 |
18 20 17 11 10 10 10 |
인장 항복 신율 순 ㅋㅋ
첫댓글 자세한 답변 너무 감사해요~ 일단은 이외에도 몇가지 검토할 사항이 더 있어서 계속 연구중에 있습니다. 좋은 답변 감사합니다~~~많이 알게 되었네요~
멍멍군 미니버스에서 재미나게 읽었어요 ^^
알루미늄 강도 강화 기구는 지금은 쉬운데, 배울때는 아주 어려웠다는 기억이!~