열가소성 플라스틱 액상 실리콘고무 성형기

[고슴도치]

열가소성 플라스틱 액상 실리콘고무 성형기
IntElect의 대표적인 용도는 열가소성 플라스틱과 액상 실리콘고무로 만들어진 정밀공업부품의 제조에 있다.
이런 용도에서 특징적인 다양한 요구에 대응하기 위해 Demag은 유압과 하이드로 메카니칼 성형기보다 약간 높은 가격으로 판매되는 전전동 성형기의 범위를 확대했다.
실제적으로 모든 운동이 병렬적으로 실시되는 것을 고려하면 많은 경우, IntElect는 생산량을 향상시켜, 최적의 가격/성능비를 얻을 수 있다. 전시된 것은 IntElect 210/580-1000(형체력 2100kN, 타이바거리 5800㎜), 48캐비티 금형으로 시린지 피스톤을 성형한다.
컴팩트한 클린룸 제조셀에 설치된 이 정밀 사출성형기는 로봇, 광학적 품질검사 장치, 포장 시스템과 조합되어 완전자동으로 운전된다.
확충 프로그램의 부분으로서 제조된 최초 2개의 형체력 성형기는 IntElect 100(형체력 1000kN, 타이바거리 470㎜)과 IntElect 210(형체력 2100kN, 타이바거리 580㎜)이다.
그 결과, 2007년 말에는 500에서 2100kN까지 6개의 사이즈를 이용할 수 있게 되었다. 게다가 지금부터 IntElect의 형체력은 4200kN까지 확충될 전망으로, 선택적으로 넓은 플라텐 모델에 의해 보완된다[사진 2]. 형체 유니트는 설계변경되어, 그 클라스에서 최고속으로 랭크된다. 즉 IntElect 100은 1.1초의 드라이사이클 시간으로 이것은 종래보다 0.5초 빠르고, 그 결과 높은 생산량을 낳는다.
또 하나의 이노베이션은 2008년부터 이용할 수 있는 설계 변경된 사출유니트의 추가로, 사출속도를 500㎜/s까지 높인 고속 바리에이션이다.
하이사이클 성형기의 새로운 기준을 수립하며 EL-EXIS S 고성능 사출성형기는 짧은 사이클시간이 가장 중요한 프로세스를 위해 특별히 설계되었다. 특히 중량이 있는 멀티 캐비티금형 혹은 스택금형이 사용되어, 높은 생산성이 요구되는 포장 용기분야에서 이 성형기는 아주 높은 신뢰성과 프로세스안전성을 입증한다.
형체력은 1000에서 7000kN까지 10개의 사이즈로, 하이사이클 용도를 커버한다