8.4.4 HACCP 확인 항목과 목적
표8.2에서 검토한 HACCP 해당항목에 제3장~제7장에서 논한 방법을 적용하여 다음의 항목의 수치의 확인을 행한다.
(1) 액상화 용융온도 (℃) | ∙ tear seal 온도대의 데이터 채취 ∙ 가열 데이터 채취 |
(2) 용착 개시 온도 (℃) | ∙ peel seal 개시 온도의 데이터 채취 ∙ 레토르트 온도대와의 overwrap의 확인에 적용 |
(3) 레토르트 온도와 용착 개시온도의 차 (℃) | ∙ Heat sealant의 레토르트 온도대와의 overwrap 여유의 확인 ∙ HACCP의 HA 보증 정보 |
(4) 추천 용착면 온도 범위 (℃) | ∙ HACCP의 HA 보증 정보 |
(5) HS 강도 (N/15mm) | ∙ HACCP의 HA 보증 정보 |
(6) 용착면 온도의 조절 목표치 (℃) | ∙ HACCP의 CCP 보증 정보 |
(7) 파우치 재료의 용착면 온도 응답 (테프론 커버) 95% 응답 (s) | ∙ 자재의 열용량 데이터 채취 ∙ HACCP의 CCP 보증 정보 |
(8) 작정 최고 운전 속도 조건 | ∙ HACCP의 CCP 보증 정보 |
8.4.5 확인에 사용한 파우치 재료의 리스트
파우치 재료는 기존 시장에 있는 것을 해당 메이커로부터 공급을 받았다.
파우치 재료의 구성 사양은 표8.3에 나타내었다.
표8.3 시장에 있는 레토르트 파우치의 재료 구성
샘플 코드 | 제품 코드 | 재료 구성 |
A | A | PET(12) / Al(7) / CPP(70) |
B | T | PET(12) / Al(7) / CPP(70) |
C – a C – b C – c C – d C – e C – f | D | PET(12) / Al(7) / CPP(70) (1) PET(12) / Al(7) / CPP(70) (2) PET(12) / Al(7) / CPP(70) (3) PET(12) / Ny(15) / Al(7) / CPP(70) (1) PET(12) / Ny(15) / Al(7) / CPP(70) (2) PET(12) / Ny(15) / Al(7) / CPP(70) (3) |
D – a D – b | F | PET(12) / Al(7) / CPP(70) PET(12) / Al(7) / Ny(15) / CPP(80) |
E F G | M | SPR(15) / CPP(70) PET(12) / TCB-NR(15) / CPP(60) PET(12) / TCB-T(12) / CPP(60) |
샘플의 소재 구성의 목적을 코드 번호인 C-d를 예로 설명한다.
PET(12) / Ny(15) / Al(7) / CPP(70)
↓ ↓ ↓ ↓
표층재 유연성 가스차단성 Heat sealant
인쇄재 수응력재 자외선 차단 파대 응력 수재
수응력재
숫자는 재료의 두께(㎛)를 표시하고 있다.
8.4.6 파우치 재료의 HS의 고유 열특성의 측정결과
각 재료의 열특성을 MTMS kit를 이용하여 다음과 같이 측정을 행하였다.
(1) 파우치 포장 재료의 고유 열특성 (용착온도, 열변성점)
(2) 용착 발현 zone의 용착면 온도기준의 HS 강도의 측정
(3) 가열체의 표면온도의 가변에 대한 재료의 용착면 온도와 표면온도의 응답을 측정
샘플 코드 A의 (1), (2)의 열변성(1차, 2차), JIS법의 HS 강도와 각도법의 인장강도의 측정결과를 총합한 결과는 도7.4에 나타내었다.
샘플코드 A의 (3)의 용착면과 표층면 응답의 측정 결과의 총합 데이터를 도8.19에 나타내었다. 표면 온도의 상한인 tear seal이 발생하는 온도대를 7.2에 제시한 각도법으로 정성하였다.