용접용어집

WELDING HANDBOOK_APPENDIX [A] - Activated rosin flux (활성화된 로진 플럭스) : Solder(연납)에 의한 wetting(젖음)을 증가시키는 additive(첨가제)를 포함하는 로진 플럭스. # Solder (연납) : 납접용 용가재로서 융점이 450℃ 이하(미국은 427℃ 이하)인 것을 말한다. Sn-Pb 합금 연납이 가장 많이 사용되고, Pb는 0~100% 사이에 걸쳐 들어 있고 이것에 소량의 첨가물이 가해진 것으로 다양한 종류가 있다. # Wetting (젖음) : 용융된 모재 표면에 엷은 막으로 펴져서 부착하는 것을 말함. - Actual throat (실제 목두께) : Fillet weld(필릿 용접) 표면과 용접부 사이의 최단거리. # Fillet weld (필릿 용접) : 직교 또는 서로 경사지는 부재의 교선을 따라서 용접하는 방법. - Adhesive bonding(ABD) (접착성 접합) : 접착시킨 표면 사이에 위치하는 결합 과정의 접착 물질. - Air carbon arc cutting(AAC) (공기 탄소 아크 절단) : 탄소 아크의 열을 이용하여 모재를 용융시키고 공기 분사로 용융 금속을 제거하는 아크 절단 과정. # Arc (아크) : 2개의 서로 다른 전극 사이에 있는 기체가 통전 매개체로 전환되어 이루어지는 전기적인 방전으로, 저전압 ? 대전류의 방전에 의해 발생하는 고온 때문에 강한 강휘를 발생하는 부분의 총칭. - Arc blow (아크 쏠림) : 자기력에 의해서 전기 아크의 일반적인 방향으로부터 편향되는 현상. - Arc brazing(AB) (아크 납땜) : 가열을 위해 전기 아크를 이용하는 납땜 과정. - Arc cutting(AC) (아크 절단) : 전극과 모재 사이에 아크열로 모재를 용융시키는 절단 과정. - Arc cutting gun(Gas metal arc cutting)(GMAC) (아크 절단건-가스 금속 아크 절단) : 용융 금속을 보호하기 위해서 보호 가스를 공급하면서 연속적으로 공급되는 filler metal(용가재)를 사용하는 아크 절단법으로, 아크 절단을 목적으로 전류와 가스를 흘릴 수 있는 장치. # Filler metal (용가재) : 용접에 있어 열원에 의해 용착 금속이 되는 금속. - Arc force (아크 압력) : 아크 발생 시 플라즈마 상태에서 형성되는 아크의 축방향 압력. # Plasma (플라즈마) : 대단히 높은 온도에서 물질의 원자가 전리하여 만들어진 같은 전하량의 양이온과 전자 및 전리하지 않은 상태의 가스가 혼합되어 공간 전하가 0(zero)이 된 상태를 말한다. - Arc gouging (아크 가우징) : 홈파기를 위해 사용되는 아크 절단 과정. # Gouging (가우징) : 용접부 홈파기를 말하는 것으로, 다층 용접시 먼저 용접한 부위의 결함 제거나 주철의 균열 보수를 하기 위해 좁은 홈을 파낼 때 이용. - Arc oxygen cutting (아크 산소 절단) : Oxygen arc cutting(산소 아크 절단)의 다른 말. # Oxygen arc cutting (산소 아크 절단) : 모재와 전극 사이에서 발생하는 아크열로 모재를 가열하고 여기에 산소를 분출시켜 절단하는 방법을 말한다. 가운데가 빈 전극봉의 중심으로부터 산소를 분출시켜서 산소에 의한 산화 발열 효과, 산화 생성물의 융점 강하 그리고 산소 가스의 분출 효과에 의해서 절단된다. 이 절단법은 높은 절단 속도를 가지며 비금속 종류의 절단을 효과적으로 할 수 있다는 이점이 있다. 그러나 절단면은 아크 절단과 마찬가지로 가스 절단에 비해 굴곡이 많다. - Arc seam weld (아크 심 용접) : 아크를 이용하여 seam(심) 용접한 경우 # Seam (심) : 일반적으로 판재를 연결하는 이음매를 말한다. 이음 형식으로는 겹침 이름과 맞대기 이음이 있다. - Arc spot weld (아크 스폿(점) 용접) : 아크를 이용하여 스폿(점) 용접한 경우 - Arc spraying(ASP) (아크 용사) : 아크를 이용하여 용사하는 방법을 말하는데, 전기식 용사법의 일종이다. 2개의 노즐을 통하여 용사 재료인 와이어를 연속적으로 보내고 와이어 선단 사이에 아크를 발생시켜 그것에 의해 생긴 용융 금속을 노즐로부터 분출하는 공기 제트와 함께 모재 표면으로 내뿜어 피막을 형성한다. 아크 전원은 교류, 직류 어느 것도 좋지만, 직류 경우의 아크가 안정하고 그 위에 용사 피막의 조직이 섬세하고, 용사 능률이 높으므로 일반적으로는 직류가 이용됨. - Arc strike (아크 발생) : 아크 용접을 하기 위해 용접 재료 또한 전극과 모재 사이에 아크를 발생시키는 작업을 말한다. 아크 발생 방법은 수동 용접과 용접봉을 순간적으로 접촉시킨 후 다시 들어올려서 아크를 발생시키는 방법과 티그(TIG) 용접에서와 같이 전극과 모재를 접속시키지 않은 채로 사이에 고주파 전압을 만들어 공기의 전리를 이용하여 아크를 발생시키는 방법. # TIG(Tunsten insert gas) welding (티그 용접) : 불활성 가스를 차폐 가스로 사용하면서 텅스텐과 같은 소모되지 않는 금속을 전극으로 하는 용접(법)을 말한다. - Arc welding(AW) (아크 용접) : 아크를 열원으로 이용하는 fusion welding(용융 접합법)을 아크 용접이라고 한다. 모재와 전극 사이에 아크를 발생시키고, 아크 열에 의해 모재와 전극 또는 용가재를 융합하여 용접하는 방법. # Fusion welding (융접) : 용융상태의 금속을 기계적 압력 또는 타격을 가하지 않고 행하는 용접을 말한다. 융접에는 각종 아크 용접, 가스 용접, 일렉트로 슬래그 용접, 레이저 빔 용접, 전자 빔 용접, 테르밋 용접 등이 있다. 스터드 용접과 퍼커션 용접은 용접부를 순간적으로 용융하여 접촉에 의해 용접함으로 융접과 압접의 중간에 속하는 용접법으로 간주된다. - Arc welding electrode (아크 용접봉) : 아크 용접에 사용되는 용접봉을 말하는데, 아크 용접봉은 심선의 우위에 피복제가 입혀진 피복 아크 용접봉과 피복을 입히지 않은 나봉 및 플럭스를 내부에 넣은 관상봉의 3종류가 있다. - Arc welding gun (아크 용접 건) : 반자동 아크 용접, 기계 아크 용접 그리고 자동 아크 용접에서 전류를 변환시키고 consumable electrode(용극)을 내보내고, 보호 가스를 분사시키는데 이용되는 장치로써 아크열을 이용하여 금속을 녹여서 절단하는 아크 절단 시 사용되는 손잡이 부분. # consumable electrode (용극) : 여러 가지 아크 용접과 아크 절단에 있어 아크 속에서 용융하여 소모되는 전극을 말함. - As-welded (용접 그대로의 상태) : 용접한 후 아무런 처리도 하지 않은 상태로써, 용접 후 용접 금속과 열영향부 등에 열처리, peening(피닝) 등에 의하여 재질적인 변화나 용접 덧살 제거 등의 형상 변화를 전혀 하지 않은 상태. - Autogenous weld (자동발생 용접) : 용가재의 추가 없이 만들어진 fusion weld(용융 접합) - Automatic welding (자동 용접 제어) : 용접을 실시할 때 기계의 작업자가 항상 조작하지 않아도 연속적으로 용접이 진행될 수 있도록 장치를 이용하여 실시하는 용접 제어를 말함. WELDING HANDBOOK_APPENDIX [B] - Back bead (뒷면 비드) : 용접 이음부의 표면 용접에 대한 반대쪽의 뒷면에 대한 비드 용접을 말하나. 즉, 맞대기 용접 이음시의 뒷면 용접을 말한다. # Butt welding (맞대기 용접) : 맞대기 이음에 이용하는 용접으로, 아크 용접, 일렉트로 슬래그 용접, 전자 빔 용접, 저항 용접, 가스 용접 및 마찰 용접 등 각종의 용접법이 이용된다. # Bead (비드) : 용착 금속을 연속해 놓은 상태를 말한다. - Back fire(Flash back) (역화) : 토치의 취급이 불량할 때에 팁 속에서 터지는 소리를 내면서 불꽃이 빨려 들어가다가 또 나타나거나 완전히 꺼지는 현상을 말한다. 모재에 팁 선단이 닿거나 팁 선단이 과열되었을 때, 가스 압력이 부적당하거나 팁의 죔이 불충분할 때 자주 일어나는 현상이다. # Contact tube (팁) : 용접 와이어를 안내하고 용접 전원으로부터 와이어에 전류를 공급하는 원통형의 도전체를 말함. - Back gouging (뒷면 가우징) : 뒷면에 가우징을 하는 것을 말함. - Backhand welding (후진 용접) : 가스 용접에 있어서 오른손에 토치를, 왼손에 용접봉을 쥐고 왼쪽에서 오른쪽으로 진행하며 용접하는 방법을 말한다. 우진(右進) 용접이라고도 하며, 두께 3mm 이상의 판을 가스 용접할 때에 적합한 방법. - Backing (받침) : 맞대기 용접을 한면으로만 실시하는 경우, 동종 또는 이종의 금속판이나 입상 플럭스 등을 루트 뒷면에 받치는 것을 말한다. - Backing bead (받침용 비드) : Backing pass의 결과로 인해 생기는 용접 비드. - Backing filler metal (받침용 용가재) : Consumable insert(용극)의 다른 말. - Backing pass : 뒷면 용접을 위한 용접로. - Backing ring (받침 링) : 일반적으로 파이프의 용접에 사용되는 링 모양의 받침. - Backing shoe : 일렉트로 슬래그 용접과 일렉트로 가스 용접에 사용되는 비소모성 받침 장치. - Backing weld (뒷면 용접) : 표면 용접을 실시하기 전에 뒷면을 먼저 실시하는 용접을 말한다. 후판의 맞대기 용접에 의한 각변형을 방지하거나 자동 용접 시 용융금속이 뒷면에 녹아 떨어지는 것을 방지하기 위하여 뒷면 용접을 먼저 실시하는 경우를 말한다. 자동 용접을 표면과 뒷면을 함께 실시하는 경우, 먼저 실시하는 용접도 뒷면 용접이라고 한다. - Backstep sequence (후진법) : 자세 용접에 있어 용접 진행방향이 용접선에서 후진 방향으로 진행하는 용접법을 말한다. - Back weld : 단독 홈 용접의 뒷면에 된 용접. - Balling up : 모재의 젖음 부족으로 인해 융재나 용융 납땜용 용가재의 소구체를 형성하는 과정. - Base metal (모재) : 용접, 땜질 또는 절단되는 금속을 말한다. 용접 또는 가스 절단 되기 전의 상태를 모재라고 하며 때로는 용접한 후의 상태와 성능을 비교한다. 또 용접이나 가스 절단 후 열 영향을 받지 않은 부분을 모재라고 하여 용접 금속이나 열 영향부와 구별하기도 한다. - Bead weld (비드 용접) : Surfacing weld(표면 용착 금속)의 다른 말. # Surfacing weld (표면 용착 금속) : 손상된 표면에 원하는 성질을 부여하거나 또는 형상(치수)을 회복시키기 위해 한 층 또는 여러 층으로 직선 비드나 운봉 비드에 의해 입혀진 용착 금속을 말함. - Bevel (경사(傾斜)) : 비스듬히 자르는 것. - Bevel angle (경사각) : 모재의 가공면과 모재의 표면에 수직으로 된 평면이 이루는 각도를 말하며, 홈 각도라고도 함. - Bevel groove weld (베벨 홈 용접) : 홈 용접의 한 종류이다. - Bit : 주로 구리로 만들어진, 연납된 철의 일부분으로 결합부에 열을 전달함. - Black smith welding (단접) : 금속을 가열한 후 타격 또는 압력을 가하여 접합하는 고상 용접 방법의 일종을 말한다. 맞대기 이음부를 가스로 고온으로 가열한 후 가압하여 접합하는 가스 압접법도 단접의 일종으로 불린다. - Blow hole (기공) : 용융 금속 중에 발생한 기포가 응고 시에 이탈하지 못하고 용접부 내에 잔류하여 생기는 공동을 말한다. - Bond coat(Thermal spraying) (결합 피막) : 재료의 표면 부착을 개선하기 위해서 Thermal spraying(용사)에 앞서 예비 피막을 형성하는 것을 말함. # Thermal spraying (용사) : 금속 또는 비금속 재료를 용융 또는 반용융 상태로 모재에 분사 피복시키는 공정을 말한다. 용융 또는 그것에 가까운 상태로 가열한 용사재료의 입자 또는 분말을 모재의 표면에 내뿜어 적층하고, 피막을 형성하는 표면 처리법이다. - Bond force (결합력) : 재료의 원자 사이에 작용하는 힘의 크기를 말하는 것으로, 원자 사이의 인력과 척력의 합으로 나타난다. 원자 사이에 작용하는 힘이 강한 결합으로는 이온결합, 공유결합, 금속결합이 있으며 작은 인력으로 결합되는 수소결합과 반 데르 발스(Van der Waalꡑs) 결합이 있다. - Bottle : Gas cylinder(가스통)의 다른 말. # Gas cylinder (가스통) : 고압 가스를 충전하는 용기를 말한다. 고압 가스란 10Kg/㎠ 이상의 압축 가스, 2Kg/㎠ 이상의 아세틸렌 또는 액화 가스 등이 있다. - Boxing (둘레용접) : 필릿 용접으로 부착한 부재의 끝단을 회전시켜 용접하는 방법으로, 부재의 끝부분에 응력 집중이 발생하기 쉬운 곳을 보강하고 크레이터 등의 결함을 방지하기 위해서 실시한다. - Braze : 모재 금속의 solidus(고상선) 보다는 낮고, 450℃ 이상되는 융점을 가진 용가재를 사용하여 Brazing temperature(경납접 온도)로 조립품을 가열함으로써 만들어진 용접. # solidus (고상선) : 금속이나 합금이 완전히 응고되는 가장 높은 온도를 말한다. 상태도 상에서 액상과 고상이 혼재하는 이상 영역과 고상만이 존재하는 단상 영역의 경계선이다. # Brazing temperature (경납접 온도) : 경납이 녹아 모재에 젖고 나아가 경납접부를 형성할 수 있는 온도를 말한다. - Braze interface (경납접 접촉면) : 경납적 결합부의 모서리와 용가재 사이의 결함력. - Brazement (경납접물) : 경납접으로 만들어진 조립품. - Brazer (경납접자) : 수동 또는 경납접 작업을 수행하는 사람. - Braze welding (경납 용접) : 융접의 경우에서와 같은 이음홈을 가진 이음매에 모재는 녹이지 않고 용융된 납을 첨가하여 접합하는 것을 말한다. - Brazing(B) (경납접) : 접합하려고 하는 모재 금속의 융점보다 낮으면서 450℃ 이상되는 융점을 가진 금속이나 합금을 용가재로 하여 모재에 대해 젖음 현상과 모세관 현상에 의해 접합시키는 것을 말한다. - Brazing alloy : Brazing filler metal(경납)의 다른 말. # Brazing filler metal (경납) : 경납접을 시행할 때 접합부에 첨가하는 금속 또는 합금을 말하는 것으로 때로는 경납접용 용가재라고도 한다. - Brazing operator (경납접공) : 경납접용 일반 설비 또는 자동 경납접 장치를 작동시키는 사람. - Brittle nugget (취성 뭉치) : 저항 용접 표면 테스트에서 접합판 파괴를 설명하기 위해 사용되는 비표준어. - Bronze welding : Braze welding(경납 용접)의 다른 말. - Buildup : 모재의 표면 및 끝부분에 목적에 따라 필요한 조성의 합금을 덧붙이는 용접. - Burner : Oxygen cutter(산소 절단공)의 다른 말. # Oxygen cutter (산소 절단공) : 수동이나 반자동 열절단(Thermal cutting)을 시행하는 사람을 말하는 것으로 Thermal cutter라고도 한다. - Burn through (용락) : 용접 금속이 홈의 뒷면에 녹아내리는 현상으로, 단층 비드나 뒷받침 등으로 방지한다. - Burn through weld : Seam weld(심 용접) 또는 spot(점 용접)의 다른 말. # Seam weld (심 용접) : 원판 전극을 회전시키면서 가압 및 통전을 하고 이음매를 따라 연속적으로 nugget(너깃)을 겹치게 용접하는 것을 말한다. # Spot weld (점 용접) : 판을 겹쳐 전극팁으로 가압 및 통전을 하고 전류를 집중시켜 재료 자체의 저항 발열 및 접촉부의 발열을 이용하여 용접하는 저항 용접의 일종을 말한다. - Buttering (버터링) : 맞대기 용접을 할 때에 모재의 열영향을 방지하기 위해서 홈 면과 모재를 다른 종류의 용접 금속으로 덧살 용접하는 것을 말함. - Butt joint (맞대기 이음) : 두 부재가 같은 면내에서 마주 보는 이음을 말한다. - Button : 점 용접, 심 용접, 프로젝션 용접 시편의 파괴 시험에서 찢겨진 너깃의 일부 또는 전체를 포함하는 용접부를 말한다. - Butt weld : Butt joint(맞대기 이음)의 다른 말. WELDING HANDBOOK_APPENDIX [C] - Carbon arc brazing(CAB) (탄소 아크 브레이징) : 탄소 아크를 이용하여 납땜하는 것으로, 용가재는 모세관 현상에 의해서 이음부에 펴진다. - Carbon arc cutting(CAC) (탄소 아크 절단) : 탄소 전극봉과 모재 사이에 아크를 가해 그 열로 이들을 녹임으로써 모재를 절단하는 과정. - Carbon arc welding(CAW) (탄소 아크 용접) : 아크 용접의 일종으로, 탄소 전극봉과 모재 사이에 아크를 발생시켜 그 열로 용접하는 방법. - Carbonizing flame : Reducing flame(환원 불꽃)의 다른 말. - Caulk weld : Seal weld(내밀 용접)의 다른 말. # Seal weld (내밀 용접) : 유체가 새는 것을 막기 위한 용접을 말한다. - Chain intermitten weld (병렬 단속 용접) : T형 필릿의 양측에서 띄엄띄엄 실시하는 비드 용접을 말한다. - Chamfer (모죽임) : Bevel(경사)의 다른 말. # Chamfering (모죽임) : 모재의 가장자리 가공면과 모재의 표면에 수직인 평면 사이에 어느 정도 각을 갖게 하여 가장자리 시공을 실시한 것을 말한다. - Chemical flux cutting(FOC) : 간편한 절단을 위해서 Chemical flux를 이용하여 모재를 자르는 산소 절단 과정을 말한다. - Chill ring (냉각 링) : Backing ring의 다른 말. - Clad brazing sheet (클래드 브레이징 시트) : 한 면 또는 양면이 연납(연납전용 용가재)으로 cladding(클래딩)된 금속 판재. # cladding (클래딩) : 강의 양면 또는 한면에 다른 금속을 접한 용접이다. Clad sheet(합재)라고도 하며, 다른 금속을 중합시켜 완전히 결합시킨 층상의 복합 합금이다. 합재는 단독의 재료에서는 얻어지지 않는 성질을 가져 각각의 소재의 뛰어난 특징을 가지며, 가격이 싸다. - Coalescence (접합) : 재료의 국부적인 접합을 말한다. - Coated electrode (피복 아크 용접봉) : 이것은 일정 길이(200~900mm)와 직경이 일정한 1.6~8.0mm 의 철이나 합금 또는 금속으로 된 심선에 아크 용접에서 여러 가지 기능을 낼 수 있는 피복제를 입힌 용가봉을 말한다. - Coating density : Spray deposit density ratio(용사 용착물 밀도비)의 다른 말. # Spray deposit (용사 용착물) : 용사(thermal spraying 또는 metallizing)에 의해 금속 또는 금속 화학물의 미세한 분말을 가열하여 반용융 또는 용융 상태로 붙여 용착되게 입혀진 피복을 말함. - Coextrusion welding(CEW) : 사출제를 통하여 모재에 열과 외력을 가함으로써 접촉면의 접합을 이루어 내는 고체 상태의 용접과정. - Cold crack (저온 균열) : 약 200℃ 이하의 저온에서 발생하는 균열을 말한다. 저온 균열에는 루트 균열, 토우 균열, 비드 하부 균열 등이 있으며 냉각에 의한 수축 응력과 변태에 의해서 발생하는 응력과 이 같은 응력을 국부적으로 크게 하는 노치 효과, 수소 등의 유해 원소에 의해서 발생하며 용접 금속과 열 영향부의 용접 금속 측에 인접한 결정립의 조대화부 하기 쉽다. - Cold soldered joint : Soldering(연납접) 동안 모재에 불충분하게 공급된 열에 의해서 야기되는 불완전한 결합부. - Cold welding(CW) (냉간 용접) : 열을 가하지 않고 압력을 가하여 접합부로서의 성능을 발휘할 수 있도록 접합면을 밀착시키는 solid phase welding(고상 용접)을 말한다. # solid phase welding (고상 용접) : 정적 또는 동적의 압력을 가하여 접합부를 용융시키지 않고 고체 상태 면끼리 접합시키는 용접을 말한다. - Complete fusion : 용접 비드 전체와 용접된 모재 표면 전체에 걸쳐 발생한 용융. - Complete joint penetration : Groove weld(홈 용접) 부분의 모재 전체 두께에 대한 용접 금속에 의한 용입. - Complete penetration : Complete joint penetration의 다른 말. - Concavity : 용접 끝단의 결합선에 수직인 concave fillet weld(오목 필릿 용접) 면으로부터의 최대거리. # Concave fillet weld (오목 필릿 용접) : 용접부 표면의 중앙부가 다리 부분보다 움푹 패이게 되는 필릿 용접을 말한다. - Cone : 오리피스 끝단 근처 산소 연료 가스의 원뿔형 부분을 말한다. - Constricted arc : 수축된 오리피스 노즐에 의해서 형성되어진 플라즈마 아크 기둥을 말한다. - Consumable insert(resistance welding) (접촉 저항) : 접합부 속으로 완전히 녹아 들어가서 용접의 일부가 되는 충전 금속을 말한다. - Contact tube (팁) : 용접 와이어를 안내하고 용접 전원으로부터 와이어에 전류를 공급하는 원통형의 도전체를 말한다. - Convexity : 용접 결합선에서 수직으로 볼록한 필릿 용접면으로부터의 최대거리. - Copper brazing (구리 브레이징) : 구리 용가재를 이용한 경납접의 다른 말. - Cored solder : 심으로 플럭스를 포함한 bar 또는 연납 와이어. - Corner-flange weld : 결합부에 플랜지 용접한 것. - Corner joint (모서리 이음) : 거의 직각을 이루는 두 모재의 모서리를 접합하는 이음. - Corona : 스폿 저항 용접부에서 2개의 판재 사이에 존재하는 너겟을 둘러싼 구역을 말한다. - CO2 welding : Gas metal arc welding(가스 메탈 아크 용접)의 다른 말. # Gas metal arc welding(GMAW) (가스 메탈 아크 용접) : 외부에서 용융 금속을 대기 영향으로부터 보호하기 위하여 보호 가스를 공급하면서 연속으로 공급되는 용가재를 사용하는 아크 용접(법). # Gas metal arc cutting(GMAC) (가스 메탈 아크 절단) : 외부에서 용융 금속을 대기 영향으로부터 보호하기 위하여 보호 가스를 공급하면서 연속으로 공급되는 용가재를 사용하는 아크 절단(법) - Covalent bond (공유 결합) : 화학 결합의 하나로써 원자가 서로 전자를 방출하여 전자쌍을 형성하고, 이것을 공유함으로써 생기는 결합을 말한다. - Covered electrode (피복 아크 용접봉) : 일정 길이(200～900mm)와 직경이 일정한 1.6～8.0mm의 철이나 합금 또는 금속으로 된 심선에 아크 용접에서 여러 가지 기능을 낼 수 있는 피복제를 입힌 용가봉을 말함. - Crack (균열) : 물질의 내부에 발생하는 새로운 표면으로 용접에서는 용접 시의 균열과 사용 중의 파괴로 나누어 진다. - Crater : 용접 시의 용융지가 그대로 응고되어 움푹하게 패인 부분으로, 이 부분은 슬래그와 기포가 완전히 제거되지 않기 때문에 결함을 내장하여 균열의 발생기점이 되는 경우가 많기 때문에 용접 종료 시에 이 부분을 잘 처리해야 함. - Cutting attachment (절단 부속 장치) : 용접과 절단의 앙용 토치에 있어서 절단 토치로서 사용하기 위하여 부착되는 장치. - Cutting blowpipe (절단 토치) : Cutting torch의 다른 말로, 절단에 이용되는 토치를 말한다. 가스 절단 토치의 선단에 부착되어 있는 절단 팁으로부터 가스 유량을 조절하는 기구이다. 예열용 산소와 연소 가스는 혼합되어 절단 산소 구멍의 가까운 구멍으로부터 분출되어 예열 불꽃이 된다. 토치는 아세틸렌의 사용 압력에 따라 저압식과 중압식으로 나우어진다. - Cutting nozzle (절단 노즐) : Cutting tip의 다른 말로, 가스 절단 팁에는 절단 산소용과 예열 불꽃용이 따로 있는 독일식과 두 가지가 같은 팁의 주변에 동심 모양으로 몰려있는 프랑스식이 있다. 팁의 재료는 열전도, 내열성, 가공성을 고려하여 구리 또는 경질 동합금을 사용. - Cutting tip (절단 노즐) : 산소 절단 토치의 가스 분출구. - Cutting torch(oxyfuel gas) (산소 연료 가스) : 연료 가스와 절단 산소의 제어에 의해서 생성되는 예열 불꽃을 직접 이용하는 장치. - Cylinder manifold (다기관) : 여러 개의 가스 용기를 나란히 연결시키는 기구를 말한다. 절단 작업 시에 다량의 산소, 아세틸렌 가스를 필요로 하는 경우에 사용되며 많을 때는 수십 개의 용기를 연결할 수도 있다. 여러 개의 가스 용기를 한 군데에 모아 감압하여 작업장으로 배관에 의해 공급하는 장치. WELDING HANDBOOK_APPENDIX [D] - Defect (결함) : 물질의 불완전한 상태를 말한다. - Deposit(Thermal spraying) (용착 금속) : Spray deposit의 다른 말로, 용접 중에 용가재로부터 이행되어 모재에 용착한 금속을 말한다. # Deposited metal (용착 금속) - Deposition efficiency(arc welding) (용착 효율) : 용접봉 또는 와이어의 소모 중량에 대한 용착 금속의 중량의 비율을 말한다. 용접봉이나 와이어에 있어서는 용접 중에 그것의 일부가 스패터, 슬래그와 등으로 손실된다. - Deposition sequence : Weld pass sequence(용접 순서)의 다른 말로, 다수의 용접 이음부가 있는 구조물에 있어서 이음부 용접의 선후 순서 및 쌓는 순서를 말한다. - Depth of fusion (용입 깊이) : 용접면으로부터 용융 금속의 밑부분까지의 깊이를 말한다. - Diffusion bonding : Diffusion brazing과 Diffusion welding(확산 용접)의 다른 말. # Diffusion welding (확산 용접) : 확산 용접은 일종의 열간압점이며, 특징은 모재를 용융시키지 않고 변형이 적은 점에 있으며 특수 금속, 소결 합금, 이종 금속의 용접 특히 집합체의 조립 용접에 적용되고 있다. - Diffusion brazing(DFB) : 용가재를 사용하여 브레이징 온도까지 가열함으로써 금속의 접합이 이루어지는 브레이징 과정을 말한다. - Dilution (희석) : 용접 재료와 모재가 서로 다른 금속인 경우, 모재가 융합되기 때문에 용접 금속의 합금 원소 함유량이 용접 재료 금속의 그것보다도 저하되는 것을 말한다. - Dip brazing(DB) (침지 납접) : 용융된 금속 또는 경납접 작업 온도로 가열 용융된 화학 약품 중에 납접할 부재를 침지하여 행하는 납접을 말한다. 가열 용융된 납 중에 납접할 부재를 침지하여 납접하는 금속욕 납접 및 납접 온도로 가열 용융된 화학 약품 욕조 중에 납접할 부재를 침지하여 행하는 화학 약품욕 납접을 침지 납접이라고 한다. - Dip soldering(DS) : 용융된 연납 금속에 의해 제공되는 열을 이용하는 연납 과정. - Direct current electrode negative(DCEN) : 작업면은 +극이고 용접봉은 -극으로 유도되는 직류 아크 용접 설비를 말한다. - Direct current electrode positive(DCEP) : 작업면은 -극이고 용접봉은 +극으로 유도되는 직류 아크 용접 설비를 말한다. - Direct current reverse polarity : Direct current electrode positive의 다른 말. - Direct current straight polarity : Direct current electrode negative의 다른 말. - Discontinuity : 재료의 기계적, 물리적 특성에 있어서 균질성의 부족과 같은 용접 구조물의 단절을 말한다. - Double-bevel-groove weld (이중 K형 홈용접) : 홈용접의 한 종류로, 접합하는 두 부재의 한쪽 면의 상하를 V형으로 홈가공하여 횡단면이 K형이 되도록 한 양면 홈가공 용접을 말한다. - Double-flare-bevel-groove weld (이중 플레어-베벨-이음홈 용접(부)) : 절곡된 모재와 평면형 모재 사이에 생긴 홈의 용접 또는 용접부를 말한다. - Double-flare-V-groove weld (이중 플레어-V형 홈용접) : 두 개의 절곡된 플레어상의 모재의 홈의 용접 또는 용접부를 말한다. - Double-J-groove weld (양면 J형 홈용접) : 홈형상의 하나로 J형을 이룬 홈가공 용접을 말한다. - Double-square-groove weld (이중 I형 홈용접) : 직각으로 절단한 단면을 맞대기 한 용접 이음부의 형식을 말한다. - Double-U-groove weld (이중 H형 맞대기 용접) : H형 홈용접 또는 H형 홈용접으로 된 용접부를 말한다. - Double-V-groove weld (X형 맞대기 용접) : X형 홈에 실시하는 용접 또는 X형 홈에 실시한 X형 홈용접부를 말한다. - Double-welded joint (이중 용접 이음부) : 양면으로부터의 용접에 의해 접합된 이음부를 말한다. - Downhand : Flat position(하향 자세)의 다른 말. # Flat position (하향 자세) : 모재를 내려다 보면서 하는 용접 자세를 말한다. - Drag(Thermal cutting) : 가스 절단면의 절단 기류의 입구점과 출구점 사이의 수평거리를 말한다. 일정 속도로 가스를 절단할 때에 절단 홈의 밑바닥에 가까울수록 슬래그의 방해, 산소의 오염, 산소 분출 속도 저하 등에 의하여 산화작용과 절단이 지연되어 거의 일정한 간격으로 평행된 곡선이 나타나는 것을 drag line(지연 곡선)이라 하며, 진행 방향으로 측정한 한 개의 drag line의 머리와 끝과의 거리를 drag 라고 한다. WELDING HANDBOOK_APPENDIX [E] - Edge-flange weld (모서리-플랜지 용접) : 모재 중의 최소한 하나는 반드시 플랜지 형태로 되어 있어야 하고, 2개 이상의 박판의 모서리를 용접․접합하는 용접법. - Edge joint (모서리 이음) : 2장 이상의 부재를 겹친 단면을 용접하는 이음을 말한다. - Edge weld (모서리 용접) : 모서리 이음 또는 부재의 모서리에 실시하는 용접을 말한다. - Edge weld size (가장자리 용접 사이즈) : 용접 루트부에서 측정된 용접재료의 두께를 말한다. - Effective throat (용접 유효길이) : 강도상 유효하다고 할 수 있는 용접부의 길이를 말한다. 일반적으로 용입 깊이가 얕은 부분이나 결함이 많은 크레이터 부분을 제외한 부분을 말한다. - Electric arc spraying (전기 아크 용사) : Arc spraying(아크 용사)의 다른 말로, 전기 아크 용사는 표면 피복법의 일종으로서 전기 아크를 열원으로 재료를 용융하고 그 용융된 재료를 고압의 압축 공기나 가스에 의해 소재 표면에 미립상으로 분사하여 표면에 피막을 형성시키는 방법을 말한다. - Electric bonding : Thermal spraying(용사)의 다른 말로, 금속 또는 비금속 재료를 용융 또는 반용융 상태로 모재에 분사 피복 시키는 공정을 말한다. - Electric brazing (전기 경납접) : Arc brazing(아크 브레이징)과 Resistance brazing(저항 경납접)의 다른 말로, 전기적 에너지를 열 에너지로 바꾸어서 그 열을 열원으로 하는 경납접을 말한다. 이것은 일반적으로 급속한 국부 가열이 가능하다는 특징을 가지고 있으며 접합부에 미리 경납 재료를 삽입하여 두거나 뒤에 첨가하는 방법을 취하며 플럭스를 사용하거나 플럭스와 같은 작용을 하는 분위기 중에서 실시한다. # Resistance brazing (저항 경납접) : 전기 저항열을 열원으로 하여 시행되는 경납접법을 말한다. 전극을 통해 재료에 전류를 흘려 재료 자체의 저항 발열을 이용하든지 또는 전극으로 탄소를 써서 이 전극의 발열을 이용하여 경납재를 녹여 시행되는 접합 방법을 말한다. - Electrode (전극(아크 용접봉)) : 용접부에 있어 아크와 용융 풀, 모재와 연결되어 전기 회로를 구성하면서 용접이 이루어지게 하는 한쪽을 말한다. - Electrode extension (전극 돌출 길이) : 가스 메탈 아크 용접, 플럭스 코어드 아크 용접 그리고 서브머지드 아크 용접에 있어서 Contact tube 또는 tip의 끝으로부터의 전극의 돌출길이를 말한다. # Gas metal arc welding(GMAW) : 외부에서 용융 금속을 대기 영향으로부터 보호하기 위하여 보호가스를 공급하면서 연속으로 공급되는 용가재를 사용하는 아크 용접법을 말한다. # Flux cored arc welding(FCAW) : 코어드 와이어나 플럭스 코어드 와이어 용접봉을 사용하는 용접법을 말한다. 용융 금속과 아크를 대기의 영향으로부터 보호하기 위한 가스의 발생원을 내장 플럭스의 연소 가스에 의존하는 방법과 별도의 가스(주로, 탄산가스)를 추가로 사용하는 방법이 있다. # Submerged arc welding : 입상의 플럭스 밑에서 와이어와 모재 사이에 또는 와이어끼리의 사이에 아크를 발생시켜 열로 실시하는 용접을 말한다. - Electrode force (전극 가압력) : 스폿 용접, 프로젝션 용접, 심 용접 시 전극과 전극 또는 전극과 피용접물 간에 가하는 힘을 말한다. - Electrode holder (전극봉 홀더) : 피복 아크 용접 시 용접봉 심선부를 고정하여 용접 케이블로부터 용접 전류를 전달하여 용접이 되게 하는 기구를 말한다. - Electrode indentation(resistance welding) : 전극에 의해서 작업면에 생기는 함몰부를 말한다. - Electrode lead : 아크 용접 전류와 전극봉 홀더 사이에 있는 전기 전도체 - Electrogas welding(EGW) (일렉트로 가스 아크 용접) : 용접할 모재 사이에 물로 냉각시킨 2개의 구리 받침판을 이용하여 molten pool(용융 풀) 위로부터 차폐가스를 공급하면서 와이어를 용융부에 연속적으로 송급하여 와이어 선단과 용융 풀 아이에 아크를 발생시며 그 열로 와이어와 모재를 용융시켜 용접하는 방법을 말한다. # Molten pool (용융 풀) : 아크 또는 화염 등의 열에 의해 금속의 일부가 용해하여 만들어진 용융 금속이 고여 있는 곳을 말한다. 용접할 때는 이 용융 금속이 고여있는 곳에 용가재의 용적을 떨어뜨려 진행하여 간다. 용접 결함의 발생에는 이 용융 풀 만들기가 부적합함에 의해 일어나는 경우가 많다. - Electron beam cutting(EBC) (전자 빔 절단) : 고진공 속에서 텅스텐 필라멘트를 가열시키면 많은 열전자가 방출되며 이 전자를 가속시켜 고속 전자 빔을 만들어 피용접물에 조사하여 그 충격열로 용융 절단하는 것을 말한다. - Electron beam gun : 필라멘트나 음극을 포함하는 부분에서 전자를 만들어 내고 가속시키는 장치. - Electro slag welding (일렉트로 슬래그 용접) : 용융 슬래그와 용융 금속이 용접부에서 흘러나오지 않게 용접의 진행과 함께 수냉시킨 구리판을 위로 이동시키면서 연속 주조 방식에 의해 단층 상진 용접하는 용접법을 말한다. - End return : Boxing(둘레 용접)의 다른 말. - Erosion(brazing) (부식) : 모재의 두께 감소로 인한 용융 용가재에 의해서 모재의 분리를 야기시키는 상태. - Explosion welding(EXW) (폭발 용접) : 폭발에 의해서 작업면 사이의 높은 속도의 운동에 의해 접합되는 고상 용접 과정. WELDING HANDBOOK_APPENDIX [F] - Face reinforcement (표면 덧살) : 용접된 결합부의 외측에 있는 용접 금속의 덧살. - Faying surface (결합면) : 결합에 의해서 다른 면에 근접하거나 결합된 결합면. - Ferrite number (페라이트 수) : 오스테나이트계 스테인리스 강에 함유되는 페라이트의 양을 말한다. - Filler wire (용가 와이어) : Welding wire(용접 와이어)의 다른 말로, 와이어 상태의 용가재를 말한다. - Fillet weld (필릿 용접) : T 결합부나 코너 결합부 등에 있어서 직각으로 교차하는 두 결합부의 용접. - Fillet weld break test (필릿 용접 파괴 시험) : 용접부에 인장력을 가한 시편 테스트를 말한다. - Fillet weld leg (필릿 용접 다리길이) : 필릿 용접 이음의 이음 루트에서 이음 끝까지의 거리. - Fillet weld size (필릿 용접 크기) : 동일한 길이의 필릿 용접에서 최대 이등변삼각형의 다리 길이를 말한다. - Fillet weld throat (필릿 용접 목두께) : 실제의 목두께는 용입 아랫부분까지의 목두께이며, 이론상의 목두께는 모재가 용접되기 전의 표면을 두 변으로 하는 이등변삼각형의 높이에 상당하는 길이의 목두께이다. - Firecracker welding (폭죽 용접법) : 긴 피복 아크 용접봉을 용접면에 뉘어 놓고 그 위에 홈이 파인 동으로 된 막대를 덮은 후 용접봉에 전류를 흘렸을 때 발생하는 저항열을 냉각해가면서 하는 아크 용접을 말한다. - Fish eye (어안) : 용착 금속을 기계적 시험으로 파단하였을 때 그 파면에 나타나는 물고기 눈 모양의 결함을 말한다. - Flame cutting (불꽃 절단) : Oxygen cutting(산소 절단)의 다른 말로, 가스 불꽃의 열을 이용한 물질의 절단을 말한다. - Flame propagation rate (불꽃 전파 속도) : 불꽃이 혼합가스를 통하여 전파되는 속도를 말한다. - Flame spraying(FLSP) (불꽃 용사법) : 코팅 재료의 용융 열원으로서 산소 연소 가스 불꽃을 사용하는 가스 용사법의 일종을 말한다. - Flange weld (플랜지 용접) : 주로 2개 이상의 박판의 끝면(최소한 모재중의 하나는 반드시 플랜지 형태로 되어 있어야 함)을 용접 접합하는 용접법을 말한다. # Flange : 모자의 차양과 같이 튀어나온 가장자리를 말한다. - Flange weld size (플랜지 가장자리 용접 사이즈) : 용접 루트부에서 측정된 용접 재료의 두께를 말한다. - Flare-bevel-groove weld (플레어-베벨 이음홈 용접부) : 절곡된 모재와 평면현 모재 사이에 생긴 홈 용접 또는 용접부를 말한다. - Flare-V-groove weld (플레어-V 이음홈 용접부) : 2개의 절곡된 모재의 홈 용접 및 용접법을 말한다. - Flash : 맞대기 플래시 저항 용접시 용융된 금속이 업셋할 때의 가압력에 의하여 비산하여 용착부 주위에 응고한 것을 말한다. - Flash butt welding : Flash welding(플래시 용접)의 다른 말. - Flash coat : 두께가 0.02mm보다도 적은 얇은 코팅을 말한다. - Flash welding(FW) : 플래시 용접은 불꽃 용접이라고도 하며 2개의 부재를 고정대와 이동대로 물리고 이동대를 전진시켜 용접부의 끝면을 가볍게 접촉시키면 그 접촉점에 집중적으로 불꽃이 비산되면서 점차로 접합 온도까지 가열되면 급격히 강한 압력을 가해 업셋하는 일종의 저항 용접 방법을 말한다. - Flat position (아래보기 자세) : 모재를 내려다 보면서 하는 용접자세를 말한다. - Flaw : Discontinuity와 동의어. - Flow brightening(soldering) : soldering (연납접)에서 대상물에 화학적 또는 기계적으로 용착된 금속 피막을 용융시키는 것을 말한다. - Flux : 금속의 용융이나 정련 때 불순물의 제거나 산화의 방지를 위해서 첨가되는 물질을 말한다. - Flux cored arc welding(FCAW) : 코어드 와이어나 플럭스 코어드 와이어 용접봉을 사용하는 용접을 말한다. - Flux cover(metal bath dip brazing and dip soldering) : 용융 용가 금속 위에 있는 용융 플럭스의 층을 말한다. - Flux oxygen cutting : Chemical flux cutting의 다른 말. - Forehand welding (전진법) : 가스 용접에서 용접봉을 토치의 앞에 놓고 용접봉 방향으로 용접하는 기법을 말한다. - Forge welding(FOW) (단접) : 금속을 가열한 후 타격 또는 압력을 가하여 접합하는 고상 용접 방법의 일종을 말한다. - Friction welding(FRW) (마찰 용접) : 마찰 발열과 가압을 이용한 고상 용접을 말한다. - Furnace brazing(FB) (노내 경납접법) : 경납접 대상물을 노내에서 가열하여 시행되는 경납접법을 말한다. 이음매에 미리 경납을 삽입시키고 플럭스를 도포하든지 또는 노내에 플럭스와 같은 작용을 하는 분위기를 유지하면서 노내에 가열하여 시행하는 경납접법이다. - Furnace soldering(FS) (노내 연납접법) : 접합이 연납접법으로 이루어진 것 외에는 노내 경납접법(FB)와 동일하다. - Fused spray deposit(thermal spraying) (용융 용사 용착량) : 용사에 있어서 용융 모재와 용사 재료가 실제로 용착된 양을 말한다. - Fusion (용융) : 용접 금속이 되기 위한 용접 재료와 모재 또는 모재만의 용해 현상을 말한다. - Fusion face (융합면) : 용접 홈에 있어서 용융되는 면을 말하며, groove face(홈 면)라고도 한다. - Fusion welding (융접) : 용융상태의 금속을 기계적 압력 또는 타격을 가하지 않고 행하는 용접을 말한다. - Fusion zone (용융부) : 용접부의 횡단면상에서 용융된 모재의 부분을 말한다. WELDING HANDBOOK_APPENDIX [G] - Gap : Joint clearance(이음 틈)와 root opening(루트 간격)의 다른 말. # Joint clearance (이음 틈) : 경납접 및 연납접에서 이음부의 밀착 표면간의 거리를 말한다. # root opening (루트 간격) : 홈의 아랫부분의 간격을 말한다. - Gas brazing : Torch brazing(토치 경납접법)의 다른 말. # Torch brazing (토치 경납접법) : 납접 이음매에 플럭스를 도포한 후 토치로 가열하면서 경납을 첨가해 시행되는 경납접법을 말한다. - Gas cutter : Oxygen cutter(산소 절단공)의 다른 말. # Oxygen cutter (산소 절단공) : 수동이나 반자동 열절단을 시행하는 사람을 말한다. - Gas cutting : Oxygen cutting(산소 절단법)의 다른 말. # Oxygen cutting (산소 절단법) : 상승된 온도에서 산소와 모재 사이의 화학 반응에 의해 금속을 제거하는 절단법을 말하며, thermal cutting(열절단)이라고도 한다. # Thermal cutting (열절단) : 금속이나 비금속 재료를 열로 놓여서 자르는 것을 말한다. - Gas cylinder : 압축된 가스를 저장하거나 이동시키는데 사용되는 이동 가능한 저장고를 말한다. - Gas gouging : Oxygen gouging(산소 가우징)의 다른 말로, 가스 불꽃을 사용한 용접부의 뒷면 파내기나 주철 균열의 보수용 홈파기 등의 좁은 홈파기를 말한다. - Gas laser : 레이저 발생원이 가스인 레이저를 말한다. - Gas metal arc cutting(GMAC) : 외부에서 용융 금속을 대기 영향으로부터 보호하기 위하여 보호 가스를 공급하면서 연속으로 공급되는 용가재를 사용하는 아크 절단법을 말한다. - Gas metal arc welding(GMAW) : 외부에서 용융 금속을 대기 영향으로부터 보호하기 위하여 보호 가스를 공급하면서 연속으로 공급되는 용가재를 사용하는 아크 용접법을 말한다. - Gas pocket : Porosity(기공)의 다른 말. # Porosity (기공) : 용융 금속 중에 발생한 기포가 응고 시에 이탈하지 못하고 용접부 내에 잔류하여 생기는 공동을 말한다. - Gas regulator : 일정한 압력으로 가스의 운반을 제어하는 장치. - Gas shielded arc welding (가스 차폐 아크 용접) : 아크와 용융금속을 대기의 영향으로부터 보호하기 위하여 특수한 가스 분위기 속에서 하는 용접법을 말한다. - Gas torch : Cutting torch(절단 토치) 또는 welding torch(용접 토치)의 다른 말. # Cutting torch (절단 토치) : 절단에 사용되는 토치. # welding torch (용접 토치) : 가스 용접 또는 가스 경납땜 등에 사용하며, 화구에 공급하는 가스량을 조정하는 도구를 말한다. - Gas tungsten arc cutting(GTAC) (가스 텅스텐 아크 절단) : 용융 금속의 대기 영향을 방지하기 위하여 주로 불활성 가스를 사용하면서 텅스텐 전극과 모재 사이의 아크 열로 모재를 용융시켜 시행하는 아크 절단을 말한다. - Gas tungsten arc welding(GTAW) (가스 텅스텐 아크 용접) : 용융 금속의 대기 영향을 방지하기 위하여 주로 불활성 가스를 사용하면서 텅스텐 전극과 모재 사이의 아크 열로 모재를 용융시켜 시행하는 아크 용접을 말한다. - Gas welding (가스 용접법) : Oxyfuel gas welding(산소 연료 가스 용접법)의 다른 말. # Oxyfuel gas welding (산소 연료 가스 용접법) : 산소와 연료 가스의 연소열을 열원으로 하여 재료를 용융시켜 접합하는 용접법을 말한다. - Globular transfer(arc welding) (입상 용적 이행) : 가스 금속 아크 용접 시 용접봉의 끝이 용융된 후 입자모양이 되어 모재로 이동하는 것을 말한다. - Gouging (가우징) : 용접부 홈파기를 말한다. - Groove angle (홈각도) : 용접 이음부에서 양쪽 부재의 용접면이 이루는 각도를 말한다. - Groove face (홈면) : 용접 이음부에서 용융하는 면을 말한다. - Groove radius (홈반경) : J형 및 U형 홈 용접에서 홈의 곡률반경을 말한다. - Groove weld (홈용접) : 작업면 사이의 홈에 만들어진 용접부를 말한다. - Groove weld size (홈 용접 사이즈) : 홈 용접의 용입 깊이를 말한다. - Groove weld throat (홈 용접 목두께) : Groove weld size(홈 용접 사이즈)의 다른 말로, 홈 용접 사이즈에서 비표준적인 목두께를 말한다. - Ground connection (접지) : 아크 용접에 있어서 용접물을 접지 케이블에 연결시키는 것을 말한다. - Ground lead : Workpiece lead의 다른 말. WELDING HANDBOOK_APPENDIX [H] - Hammer welding : Cold welding(냉간 용접)과 Forge welding(단접)의 다른 말. - Hard solder : 은 합금을 기반으로 하는 연납의 다른 말. - Heat affected zone (열 영향부) : 일반적으로 용접이나 열절단의 열로 금속 조직이나 기계적 성질이 변화하여 용융하고 있지 않은 모재의 부분을 말한다. - High frequency resistance welding (고주파 저항 용접) : 피용접물 끝에 직접 고주파 전류를 흐르게 할 때 발생하는 저항열과 가압을 이용하여 용접하는 것을 말한다. - Horizontal fixed position(pipe welding) (고정 수평 자세) : 파이프 용접 시 파이프 이음부의 자세가 거의 수평인 상태이면서 용접도중 파이프는 회전되지 않도록 되어 있는 자세를 말한다. - Horizontal position(fillet weld) : 수직면과 반대로 수평면의 윗부분의 용접 시의 자세를 말한다. - Horizontal position(groove weld) : 용접면이 거의 수직면이고 용접 축이 수평면에 위치한 용접 시의 자세를 말한다. - Horizontal rolled position(pipe welding) (회전 수평 자세) : 파이프 용접에 있어서 용접 자세가 파이프 축이 거의 수평인 상태로서 용저은 파이프를 회전시키면서 행하므로 용접 자세는 항상 아래보기가 되도록 한 자세를 말한다. - Hot crack (고온 균열) : 응고 온도 범위 또는 그 바로 아래의 비교적 고온에서 발생하는 용접부의 균열을 말한다. # Cold crack (저온 균열) : 약 200℃ 이하의 저온에서 발생하는 균열을 말한다. - Hot pressure welding(HPW) (열간 압접) : 용접부재의 단부를 가열하고 압력을 가해 실시하는 용접을 말한다. 진공 또는 다른 보호재를 이용한다. - Hydrogen brazing (수소 경납접법) : 수소 분위기 또는 수소를 함유하는 분위기 속에서 이루어지는 경납접법을 말한다. WELDING HANDBOOK_APPENDIX [I] - Impulse(resistance welding) (충격전파) : 저항 용접에 있어서 용접 전류의 특성으로서, interpulse time(펄스 간격 시간)에 의해서 분리된 regular frequency (정상 주파수) 상에서 발생하는 펄스군을 말한다. - Inclined position (경사 자세) : 용접 작업 동안 파이프는 회전하지 않고, 파이프 축은 수평면과 거의 45°의 각을 가지는 파이프 결합 위치를 말한다. - Inclined position(with restriction ring) (경사 자세) : 용접 작업 동안 파이프는 회전하지 않고 restriction ring은 결합부 근처에 위치하며, 파이프 축은 수평면과 거의 45°의 각을 가지는 파이프 결합 위치를 말한다. - Inclined angle : Groove angle(홈 각도)의 다른 말. - Induction brazing(IB) (유도 경납접법) : 유도 전류에 의해 발생된 열을 이용한 경납 과정으로, 가열 코일에 고주파 전류를 흘리고 피납땜물의 표층부에 생기는 와전류로 가열한다. - Induction soldering(IS) (유도 연납접법) : 유도 전류에 의해 발생된 열을 이용한 연납 과정을 말한다. - Induction welding(IW) (유도 용접) : 압력의 이용이 있거나, 또는 이용없이 유도된 고주파 용접 전류의 흐름에 의해 작업면의 저항으로부터 얻어진 열로 금속을 접합시키는 용접과정으로, 고주파 용접 전류의 효과가 원하는 부분에 용접열을 집중시킨다. - Insert gas : 일반적으로 모재나 용가재에 화학적으로 결합하지 않는 가스를 말한다. - Insert gas metal arc welding : Gas metal arc welding(가스 메탈 아크 용접)의 다른 말. # Gas metal arc welding(GMAW) (가스 메탈 아크 용접) : 외부에서 용융 금속을 대기 영향으로부터 보호하기 위하여 보호 가스를 공급하면서 연속으로 공급되는 용가재를 사용하는 아크 용접(법)으로 CO2 welding과 같은 의미를 가진다. - Insert gas tungsten arc welding : Gas tungsten arc welding(가스 텅스텐 아크 용접)의 다른 말. - Infrared brazing(IRB) (적외선 경납접법) : Infrared radiation(적외선 복사)에 의해 공급된 열을 이용한 경납접법 과정으로써, 타원형의 오목거울의 한 초점에 고온의 광원을 놓으면 또 다른 초점에 열선이 집중되는 이치를 이용한 장치이다. - Infrared soldering(IRS) (적외선 연납접법) : Infrared radiation(적외선 복사)에 의해 공급된 열을 이용한 연납접법 과정을 말한다. - Intergranular penetration (입계 용입) : 모재의 결정립계를 따른 용가재의 용입을 말한다. - Interpass temperature (패스간 온도) : multipass(다층 용접)에 있어서 다음 pass(패스)를 시작하기 전의 패스의 최저온도를 말한다. - Iron soldering(INS) : Soldering iron(연납된 철)으로부터 얻어진 열을 이용한 연납접법 과정을 말한다. # Soldering iron : 주로 구리로 만들어진, 내외부적으로 가열된 금속의 일부분으로 된 연납도구. WELDING HANDBOOK_APPENDIX [J]～[L] - J-groove welding (J형 홈파기 용접) : J형 홈파기 용접의 한 종류를 말한다. - Joint (이음부) : 부재의 접합부 또는 결합되어진 부재의 모서리를 말한다. - Joint clearance (이음 틈) : 용융된 결합 표면 사이의 거리를 말한다. 경납접법의 경우에 이 거리는 경납접 완성 전후의 경납접 온도에 의해서 좌우된다. - Joint efficiency (이음 효율) : 모재의 강도와 결합부의 강도의 비율로, %로 나타낸다. - Joint penetration (이음 용입) : 덧살을 제외하고 결합부 표면으로부터 결합부까지 뻗은 용접 깊이를 말한다. - Joint root (이음 루트) : 이음부 홈의 아래부분을 말한다. - Joint type : Butt joint, corner joint, edge joint, lap joint, T-joint와 같이 기본적인 5가지에 기초한 용접 결합법 분류를 말한다. - Kerf (절단 홈) : 절단 과정에서 생긴 절단 폭을 말한다. - Lamellar tear : 정제된 표면에 평행한 방향으로 모재에 테라스 형태로 발생한 균열을 말한다. 라멜라 균열은 용접의 결과로 두께 방향에 작용한 높은 응력에 의해서 발생한다. - Land : Root face(루트 면)의 다른 말. # Root face (루트 면) : 홈 아래 부분에 있는 양쪽 부재의 평행한 맞대기 단면을 말한다. - Lap joint (겹치기 이음) : 2개의 겹쳐진 평행판 사이의 이음을 말한다. - Laser (레이저) : 레이저는 Light amplification by stimulated emission of radiation(유도 방출에 의한 빛의 증폭)의 두문자어로, 전자 또는 분자가 낮은 에너지 상태로 변환 시 유도에 의해서 응집된 빛을 만들어내는 장치를 말한다. - Laser beam cutting(LBC) : 레이저 빔으로부터 얻은 열로 재료를 융해 또는 증발시킴으로써 금속을 절단하는 열절단 과정을 말한다. - Laser beam welding(LBW) : 이음에 작용하는 빛의 집중으로 얻어진 열로 재료를 접합하는 용접 과정을 말한다. - Lead burning : 연납의 다른 말. - Liquation (용융) : 주로 넓은 융해 범위를 가진 합금에서 명확하게 나타나며, 잘 녹는 금속이 열에 의해 분리되는 과정을 말한다. - Locked-up stress : 잔류 응력의 다른 말. - Longitudinal crack (종 균열) : 용접 축에 거의 평행한 방향으로 주축에 발생한 균열을 말한다. WELDING HANDBOOK_APPENDIX [M]～[N] - Machine welding (기계 용접) : 기계 용접에는 반자동 용접과 자동 용접이 포함되며, 용접 중에 Observation(감시)와 Control(조정)이 필요하지 용접을 말한다. - Macroetch test : 매크로 조직의 검출이나 결함의 검출을 위해 적당한 시약으로 금속 재료를 부식시켜 관찰할 수 있게 하는 테스트를 말한다. # Macro structure (매크로 조직) : 육안으로 직접 또는 저배율(약 10배 이하)의 확대경으로 관찰할 수 있는 금속 및 합금 조직. - Manual welding (수동 용접) : 완전히 손으로 조정되고 수행되는 용접을 말한다. - Mask(thermal spraying) : blasting(폭발) 효과 또는 spray deposit(용사 용착물)로부터 표면을 보호하는 장치를 말한다. - Mechanical bond(thermal spraying) : 입자 연동 매카니즘에 의한 거친 표면의 용사 용착물을 말한다. - Melt-through : 한쪽 면으로부터 용접된 이음에 생긴 볼 수 있는 루트 덧살을 말한다. - Metal arc cutting(MAC) (금속 아크 절단법) : 금속 전극과 모재 사이에 발생하는 아크 열을 이용하여 금속전극 자신에게서 용가재를 공급받는 절단법을 말한다. - Metal cored electrode : 합금을 포함하는 공동 형태 또는 금속 팁으로 구성된 혼합 용가재 전극을 말한다. 이 전극에는 아크 안정성과 산화물 플럭스와 같은 기능을 제공하는 최소량의 성분을 포함한다. 외부 보호가스는 사용할 수도, 사용하지 않을 수도 있다. - Metal electrode (금속 아크 용접봉) : 금속으로 만들어진 아크 용접봉과 전극을 말한다. - Metallic bond (금속 결합) : 모든 용접 과정 중에 모재와 용가재 사이에 형성된 금속 사이의 결합을 말한다. - Metallizing : Thermal spraying(용사)의 다른 말. # Thermal spraying (용사) : 금속 또는 비금속 재료를 용융 또는 반용융 상태로 모재에 분사 피복시키는 공정을 말한다. 용융 또는 그것에 가까운 상태로 가열한 용사재료의 입자 또는 분말을 모재의 표면에 내뿜어 적층하고, 피막을 형성하는 표면 처리법이다. - Metallurgical bond : Metallic bond(금속 결합)의 다른 말. - Metal power cutting(POC) : 절단을 용이하게 하기 위해서 철과 같은 파우더를 통해 금속을 제공하는 산소 절단법을 말한다. - MIG(Metal Insert Gas) welding : Flux cored arc welding과 Gas metal arc welding의 다른 말로, 아크나 용융 금속에 불활성 가스를 흘려 공기로부터 차단시켜 보호하고 용접 와이어를 일정 속도로 토치의 노즐에서 공급하면서 아크 열로 와이어를 용착시키는 용접법을 말한다. # Flux cored arc welding : 코어드 와이어나 플럭스 코어드 와이어 용접봉을 사용하는 용접을 말한다. # Gas metal arc welding : 외부에서 용융 금속을 대기 영향으로부터 보호하기 위하여 보호 가스를 공급하면서 연속으로 공급되는 용가재를 사용하는 아크 용접법을 말한다. - Mixing chamber : 연료 가스와 산소가 혼합되는 용접 토치와 절단 토치의 한 부분을 말한다. - Molten weld pool : weld pool의 다른 말. - Multiport nozzle(plasma arc welding and cutting) : 아크 모양을 제어하기 위해서 위치한 2개 또는 더 많은 오리피스를 포함하는 제한된 노즐을 말한다. - Neutral flame (중성 불꽃) : 산화 작용도 환원 작용도 없는 중성의 가스 불꽃을 말한다. - Nontransferred arc(plasma arc welding and cutting, and plasma spraying) : 전극과 제한된 노즐 사이에 형성된 아크를 말한다. - Nozzle : 용접 기기의 토치 선단에 붙여 사용되며, 분사 가스의 가이드 역할을 하는 장치를 말한다. - Nugget : Spot, roll spot, seam, projection weld에서 작업면에 결합되는 용접 금속을 말한다. - Nugget size(resistance welding) : Spot 또는 projection weld의 직경 또는 용융 표면에서 측정되어지는 seam weld의 폭을 말한다. WELDING HANDBOOK_APPENDIX [O] - Orifice gas(plasma arc welding and cutting) : 전극 주위에서 토치로 분사되는 기체를 말한다. 이 가스는 플라즈마를 형성하는 아크에서 이온화되고, 토치 노즐에서 오리피스를 통해 분사된다. - Oven soldering : Furnace soldering(노내 연납접법)의 다른 말. # Furnace soldering (노내 연납접법) : 연납접 대상물을 노내에서 가열하여 시행되는 연납접법을 말한다. 이음매에 미리 연납을 삽입시키고 플럭스를 도포하든지 또는 노내에 플럭스와 같은 작용을 하는 분위기를 유지하면서 노내에 가열하여 시행한다. - Overhead position (위보기 자세) : 접합부 아래로부터 위를 향해 용접하는 자세를 말한다. - Overlap : 용접 끝단 또는 루트 건너편의 용접 금속의 돌출부로써, 용착 금속이 토우 부분에서 모재 또는 용착 금속에 융합하지 않고 겹쳐진 부분이다. - Overlap(resistance seam welding) : 계속된 용접으로 인해 재용융된 용접 너겟의 한 부분을 말한다. - Oxidizing flame (산화 불꽃) : 중성 불꽃보다도 산소 비율이 큰 가스 불꽃을 말한다. - Oxyacetylene welding(OAW) : 산소와 아세틸렌의 연소 불꽃 또는 가스 불꽃의 가열에 의해 금속의 접합이 일어나는 산소 연료 가스 용접 과정을 말한다. 이 과정은 압력이나 용가재를 사용할 수도 안할 수도 있다. - Oxyfuel gas cutting(OFC) (산소 연료 가스 절단법) : 산소와 연료 가스의 연소에 의한 연소열을 열원으로 하는 절단법을 말한다. - Oxyfuel gas spraying (산소 연료 가스 용사) : Flame spraying(불꽃 용사법)의 다른 말. - Oxyfuel gas welding(OFW) : 산소 연료 가스의 블꽃으로 재료를 가열함으로써 접합이 일어나는 용접 과정의 하나이다. - Oxygas cutting : Oxygen cutting(산소 절단법)의 다른 말. - Oxygen arc cutting(AOC) : 모재와 전극 사이에서 발생하는 아크열로 모재를 가열하고 여기에 산소를 분출시켜 절단하는 방법을 말한다. - Oxygen cutter : 수동으로 산소 절단을 수행하는 사람을 말한다. - Oxygen cutting(OC) : 모재와 전극 사이에서 발생하는 아크열로 모재를 가열하고 여기에 산소를 분출시켜 절단하는 방법으로, 산화-저항 금속의 경우에 화학적 플럭스 또는 금속 파우더의 사용에 의해서 산소와 모재 사이의 화학적인 반작용이 쉽게 일어나게 된다. - Oxygen cutting operator : 기계 또는 자동 산소 절단 장비를 작동시키는 사람을 말한다. - Oxygen gouging : 홈을 만드는 산소 절단의 예 - Oxygen grooving : Oxygen gouging의 다른 말. - Oxygen lance (산소 창) : Oxygen lance cutting (산소 창 절단)에 있어서 절단 부위로 산소를 전달하는데 이용되는 파이프의 길이를 말한다. - Oxygen lance cutting(LOC) (산소 창 절단법) : 강재의 일부를 발화 온도로 예열한 후 파이프에서 산소를 공급하면서 산화 반응에 의해 시행되는 구멍 뚫기를 말한다. - Oxygen lancing : Oxygen lance cutting(산소 창 절단법)의 다른 말. - Oxyhydrogen welding(OHW) (산소․수소 용접법) : 산소와 수소로 수소의 연소에 의해 발생하는 열을 이용하여 실시하는 용접을 말한다. WELDING HANDBOOK_APPENDIX [P] - Parallel welding (병렬 용접) : 저항 용접에서 여러 개의 용접 개소를 동시에 행할 때, 작업면과 전극봉을 통해 전도되고 분리되는 전류의 통전 경로가 병렬로 연결된 것을 말한다. - Parent metal : Base metal(모재)의 다른 말. - Partial joint penetration : 의도적으로 덜 완전하게 한 이음부 용입을 말한다. - Penetration (용입) : Joint penetration(이음 용입)과 root penetration(루트 용입)의 다른 말. - Percussion welding(PEW) (퍼카션 용접) : 급작스러운 전기에너지의 방전에 의해 생성된 아크로부터 얻은 열을 이용하여 접합을 이루어내는 가압 아크 용접 과정을 말한다. - Pilot arc(plasma arc welding) : 용접 아크의 발생을 용이하게 하고 가스를 이온화하기 위해 수축된 노즐과 전극봉 사이에 연속적인 낮은 전류의 아크를 말한다. - Plasma arc cutting(PAC) : 수축된 오리피스로부터 발생되는 고온의 이온화 가스의 높은 속도에 의해서 용융 금속을 제거하고, 국부적인 용융에 의해 금속을 절단하는 아크 절단 과정을 말한다. - Plasma arc welding(PAW) : 전극과 작업면 또는 전극과 수축된 노즐 사이에 있는 제한된 아크 열로 금속을 접합하는 아크 용접 과정을 말한다. - Plasma metallizing : Plasma spraying(플라즈마 용사)의 다른 말. - Plasma spraying(PSP) : 열원으로 nontransferred arc(비이행식의 아크)를 발생하는 용사 토치에서 분출하는 플라즈마 아크를 사용하여 용사재료를 용융시키는 용사법을 말한다. - Plenum chamber : 수축된 노즐 내벽과 전극봉 사이의 공간을 말한다. - Plug weld (플러그 용접) : 구조물에 원형 구멍을 뚫고 그 구조물을 다른 구조물에 결합시키는 용접을 말한다. 필릿 용접된 구멍은 이 정의에 부합하지 않는다. - Porosity (기공) : 용융 금속 중에 발생한 기포가 응고 시에 이탈하지 못하고 용접부 내에 잔류하여 생기는 공동(空洞)을 말한다. - Postheating (후열) : 용접, 경납, 연납, 열 용사 또는 열 절단 이후에 잔류응력 제거를 위해서 조립품에 대해 열처리를 하는 것을 말한다. - Postweld heat treatment (용접후 열처리) : 용접 후 열처리 과정을 말한다. - Powder cutting : Chemical flux cutting과 metal powder cutting의 다른 말. - Precoating : 경납 또는 연납을 시행하기 이전에 dipping, electroplating(전기 도금) 또는 다른 수단을 통해서 이음부의 모재를 코팅하는 것을 말한다. - Perform : 특정한 용도를 위해서 경납 또는 연납 용가재의 형태를 가공하는 것을 말한다. - Preheat (예열) : Preheat temperature의 다른 말. - Preheat current(resistance welding) : 용접 전류로부터 분리된 impulse(충격전파)를 말한다. # impulse (충격전파) : 저항 용접에 있어서 용접 전류의 특성으로서, interpulse time(펄스 간격 시간)에 의해서 분리된 regular frequency (정상 주파수) 상에서 발생하는 펄스군을 말한다. - Preheat temperature (예열 온도) : 용접 또는 절단에 앞서 미리 모재에 열을 가하는 온도를 말한다. - Pressure-controlled welding (압력 조절 용접) : 여러 개의 spot 또는 projection 용접 시 여러 개의 전극이 pressure-sequencing(압력-순서) 제어 하에 기능을 수행하도록 되어 있는 저항 용접 제어법의 일종을 말한다. - Pressure gas welding(PGW) : 용가재의 사용없이 압력을 가함으로 인해 산소와 연료 가스의 산화로부터 얻어지는 가스 불꽃의 열로 접합면 전체를 동시에 접합시키는 산소연료 가스 용접 과정을 말한다. - Pretinning : Precoating의 다른 말. - Procedure qualification (절차 검정) : 표준 상태에 부응하기 위하여 특별한 절차로 구성된 용접 시험을 말한다. - Procedure qualification record(PQR) (표준 검정 기록서) : Welding procedure specification(용접 절차 사양서)를 인정 시험하기 위하여 시험 용접물을 만드는데 사용된 용접의 제반 조건과 용접물에 행한 시험의 결과를 기록한 것을 말한다. - Process : 용접, 절단, 접착성 접합, 열용사에 사용되는 기본적인 작동 요소의 그룹을 말한다. - Projection welding(PW) (프로젝션 용접) : 금속 부재의 돌기를 전극으로 가압하고 전류를 이 돌기부에 집중시켜 재료 자체의 저항 발열을 일으키고, 이 열을 이용하여 용접하는 저항 용접법의 일종을 말한다. - Projective atmosphere (보호 분위기) : 산화물 또는 유해 물질을 감소시키거나 차단하기 위해 용접부 표면을 보호하는 가스 또는 진공 상태의 분위기를 말한다. - Puddle : Weld pool(용접 풀)의 다른 말. - Pull gun technique : Backhand welding(후진 용접)의 다른 말. - Pulse(resistance welding) : 저항 용접-용접 전원 장치를 통하여 어느 polarity(극성)에서든 통전 시간이 제어되는 전류를 말한다. WELDING HANDBOOK_APPENDIX [R] - Random intermittent welds (단속 용접) : 하나의 용접 이음 가운데 일정한 간격으로 끊어서 일정한 길이로 행하는 용접법을 말한다. - Reaction stress (반작용 응력) : 다른 구조물에 연결되지 않고 자유체로 격리될 경우, 그 구조물에 존재할 수 없는 응력을 말한다. - Reducing atmosphere (환원성 분위기) : 용접봉의 피복재 속의 산화물 일부가 환원되어 용접 금속 내에 들어가는 분위기를 말한다. - Reducing flame : 환원성을 가진 불꽃으로, 산소-아세틸렌 불꽃에는 아세틸렌의 혼합비를 1:1보다 많게 했을 때 얻어지는 불꽃을 말한다. - Reflowing : Flow brightening의 다른 말. # Flow brightening : soldering(연납접)에서 대상물에 화학적 또는 기계적으로 용착된 금속 피막을 용융시키는 것을 말한다. - Reflow soldering : 연납접법의 한 방법으로 모재의 편면 또는 이음매에 미리 납 성분을 도금이나 침청, 도장 방법으로 입히고 여기에 가열이나 압력을 가함으로써 재용융시켜 연납땜하는 것을 말한다. - Residual stress (잔류 응력) : 국부적인 가열 또는 불균일한 가공에서 나타나는 응력으로 용접, 주조, 단조 또는 압연 등의 결과 재료 내에 발생하는 응력을 말한다. - Resistance brazing(RB) (저항 경납접) : 전기 저항열을 열원으로 하여 시행되는 경납접법을 말한다. - Resistance butt welding (저항 맞대기 용접) : Flash welding(플래시 용접) 또는 upset welding(업셋 용접)의 다른 말로, 끝면을 맞대어 가압 통전 하며 접촉면 및 재료 자체의 저항 발열에 의해 용접하는 방법을 말한다. # Flash welding : 플래시 용접은 불꽃 용접이라고도 하며 2개의 부재를 고정대와 이동대로 물리고 이동대를 전진시켜 용접부의 끝면을 가볍게 접촉시키면 그 접촉점에 집중적으로 불꽃이 비산되면서 점차로 접합 온도까지 가열되면 급격히 강한 압력을 가해 업셋하는 일종의 저항 용접 방법을 말한다. # Upset welding : 끝면을 맞대어 가압 통전 하며 접촉면 및 재료 자체의 저항 발열에 의해 가열하며 최후에 압력을 크게 하여 용접하는 방법을 말한다. - Resistance seam welding(RSEW) (저항 심 용접) : 이음부의 길이를 따라 겹쳐진 접합 표면에서 일어나는 저항 용접 과정을 말한다. - Resistance soldering(RS) (저항 연납접법) : 재료의 저항 발열을 이용하는 연납접 방법을 말한다. - Resistance spot welding(RSW) (저항 점 용접) : 판을 상하 전극 사이에 중첩시키고 가압 통전시켜 접촉부의 저항 발열을 이용하여 용접하는 방법을 말한다. - Resistance welding : 가압 상태에서 재료에 용접 전류를 흘려서 저항 발열에 의해 얻어진 열로 접합하는 용접 방법을 말한다. - Resistance welding electrode (저항 용접 전극) : 저항 용접 시 용접 전류와 가압력이 용접물에 직접 전달되는 저항 용접기의 일부를 말한다. 전극은 rotating wheel(회전차), rotating role(회전 롤), 실린더, 판, 고정기구, chuck(봉) 또는 이들의 변형 형태이다. - Resistance welding gun : 용접부에 가하는 전극을 제공하고 전류를 전달시키는 조종 장치를 말한다. - Reverse polarity : Direct current electrode positive(DCEP)의 다른 말. # Direct current electrode positive(DCEP) : 작업면은 -극이고 용접봉은 +극으로 유도되는 직류 아크 용접 설비를 말한다. - Roll welding(ROW) (롤 용접) : 접합면에 변형을 일으키기 위해서 롤로 충분한 압력과 힘을 가함으로써 금속의 접합을 이루어내는 고상 용접 방법을 말한다. - Root : Joint root(이음 루트)와 weld root(용접 루트)의 다른 말로, 용접 이음부에서 홈의 아랫부분을 말한다. - Root bead : Weld root(용접 루트) 전체 또는 용접 루트의 일부분 또는 그 속으로 확장된 용접부를 말한다. - Root edge : 폭이 zero인 루트면을 말한다. - Root face (루트 면) : 홈 아래 부분의 양쪽 부재의 평행한 맞대기 단면을 말한다. - Root gap : Root opening(루트 간격)의 다른 말. - Root opening : 작업면 사이에 있는 홈의 아래 부분의 간격을 말한다. - Root penetration (루트 용입) : Joint root(결합 루트) 속으로 확장된 용접 깊이를 말한다. - Root radius : Groove radius (홈 반경)의 다른 말. # Groove radius (홈 반경) : J형 및 U형 홈 용접에서 홈의 곡률반경을 말한다. - Root reinforcement : 이면 비드에서 루트부의 덧살을 말한다. - Root surface : 용접 완료 후의 루트부 표면을 말한다. WELDING HANDBOOK_APPENDIX [S] - Scarf joint : 맞대기 결합의 한 형태로, 부재를 서로 경사로 연하여 접합하는 이음을 말한다. - Seal coat : 열 용사 용착물의 기공으로 스며들게 한 금속을 말한다. - Seal weld (내밀 용접) : 유체의 누수를 막기 위해 하는 용접을 말한다. 유출 방지 용접에 비해서 압력이 큰 경우에 사용한다. - Seam weld (심 용접) : 원판 전극을 회전시키면서 가압 및 통전을 하고 이음매를 따라 연속적으로 너깃을 겹치게 용접하는 것을 말한다. - Secondary circuit : 용접 변압기의 secondary terminal(출력 단자)와 전극봉, 또는 전극봉과 작업면 사이의 2차 전류를 전도하는 용접 기계의 한 부분을 말한다. - Self-fluxing alloys(thermal spraying) (셀프 플럭싱 합금) : 납접 시에 스스로 플럭스의 기능을 할 수 있는 용가재를 말한다. 이 물질은 융접으로 가열될 때 플럭스 없이 스스로 모재에 젖어서 응고한 후 부착할 수 있다. - Semiautomatic arc welding (반자동 아크 용접) : 단지 용가재 주입은 자동으로 공급되는 용접 장치를 말한다. - Series welding (직렬 용접) : 점 용접, 프로젝션 및 심 용접에서 series(직렬)로 전류를 동시에 2개소 또는 그 배수로 용접하는 것을 말한다. - Set down : Upset의 다른 말. # upset : 업셋 용접이나 플래시 용접에서 용접부가 단접 온도에 도달했을 때 두 부재를 축방향으로 힘을 가하는 것을 말한다. - Sheet separation(resistance welding) : 점, 심 또는 프로젝션 용접에 의해 접합된 이음부와 접합 표면 사이에 용접 부분 주변의 틈새를 말한다. - Shielded metal arc cutting(SMAC) : 금속선 주위에 피복제를 도포한 전극봉과 모재 사이의 아크 열을 이용하여 금속을 절단하는 금속 아크 절단 방법을 말한다. - Shielded metal arc welding(SMAW) : 금속선 주위에 피복제를 도포한 전극봉을 이용한 용접 방법을 말한다. 가압은 하지 않고, 용가재는 전극봉으로부터 공급된다. - Shielding gas (보호 가스) : 대기중 오염을 막기 위해서 사용되는 보호용 가스를 말한다. - Short circuiting transfer(arc welding) (단락 아크 용접) : MIG(Metal Insert Gas) 용접이나 탄산 가스 아크 용접 등에서 와이어가 용융 풀에 접촉할 때 와이어에서 용적이 이행하도록 하여 얇은 판에서도 용락없이 용접할 수 있도록 고안된 용접법을 말한다. - Shoulder : Root face(루트 면)의 다른 말. - Shrinkage stress : Residual stress(잔류 응력)의 다른 말. - Shrinkage void : 응결 과정 동안 수축에 의해서 만들어지는 공동 형태의 단절을 말한다. - Silver alloy brazing (은 경납접법) : Silver-base filler metal(은을 주성분으로한 용가재)을 이용한 경납법의 다른 말. - Silver soldering (은 연납) : 은 합금을 주성분으로 한 연납법의 다른 말. - Single-bevel-groove weld : 홈파기 용접법의 하나로, 접합하는 두 부재의 양쪽 면이 V형인 용접을 말한다. - Single-flare-bevel-groove weld : 평행 부재와 만나는 곡면 부재에 의해서 생기는 홈에서의 용접을 말한다. - Single-flare-V-groove weld : 2개의 곡면 부재에 의해서 생기는 홈에서의 용접을 말한다. - Single impulse welding : 단일 임펄스에 의해서 만들어지는 점, 프로젝션 또는 업셋 용접의 저항 용접 과정을 말한다. - Single-J-groove weld : 홈파기 용접의 하나로, J형을 이룬 홈가공 용접을 말한다. - Single-port nozzle : 전극봉과 동축 아래에 위치한 오리피스를 포함하는 수축된 노즐을 말한다. - Single-square-groove weld : 직각으로 절단한 단면을 맞대기 한 용접 이음부의 형식을 말한다. - Single-U-groove weld : H형 홈용접 또는 H형 홈용접으로 된 용접부를 말한다. - Single-V-groove weld : V형 홈에 실시하는 용접 또는 V형 홈에 실시한 홈 용접부를 말한다. - Single-welded joint : 단지 한쪽 면으로부터 용접되어진 용융점을 말한다. - Skull : 용해된 용가재로부터 발생한 녹지 않는 잔류물을 말한다. - Slag inclusion (슬래그 개재물) : 모재와 용접 금속 사이 또는 융합부에 슬래그가 잔류하는 것 또는 잔류한 슬래그를 말한다. - Slot weld (슬롯 용접) : 서로 겹쳐진 판의 한쪽 또는 양쪽에 슬롯을 만들어 그곳을 용접하여 양 부재를 접합하는 것을 말한다. - Slugging : Design, drawing 또는 요구 사양서를 따르지 않은 결합의 결과로 용접 중 또는 용접 전에 결합부에 있는 금속 조각의 움직임을 말한다. - Soft solder : Solder(연납재)의 다른 말. - Solder (연납재) : 납접용 용가재로서 융점이 450℃ 이하(미국은 427℃ 이하)인 것을 말한다. Sn-Pb 합금 연납이 가장 많이 사용되고, Pb는 0~100% 사이에 걸쳐 들어 있고 이것에 소량의 첨가물이 가해진 것으로 다양한 종류가 있다. - Soldering(S) (연납접법) : 융점이 450℃ 이하(미국은 427℃ 이하)인 연납을 이용하여 재료를 접합시키는 용접 방법을 말한다. 용가재는 모세관 현상에 의해서 이음부의 접합 표면에 접합된다. - Soldering gun (전기 인두) : 연납에 이용되는 전기 인두를 말한다. - Soldering iron : 주로 구리로 만들어진 가열된 금속 bit를 갖는 연납 도구를 말한다. - Solder interface (연납계면) : 연납된 이음부에 있는 모재와 용가재 사이의 계면을 말한다. - Solid-state welding(SSW) (고상태 용접) : 정적 또는 동적의 압력을 가하여 접합부를 용융시키지 않고 고상면끼리 접합시키는 용접법을 말한다. - Spacer strip : 홈 용접을 위해 준비되거나, 용접하는 동안 root opening을 유지하기 위해 또는 backing(받침)을 위해 이음 루트에 삽입되는 bar 또는 metal strip(금속 조각)을 말한다. # root opening : 작업면 사이에 있는 홈의 아래 부분의 간격을 말한다. - Spit : Flash의 다른 말. # Flash : 맞대기 플래시 저항 용접시 용융된 금속이 업셋할 때의 가압력에 의하여 비산하여 용착부 주위에 응고한 것을 말한다. # Upset : 업셋 용접이나 플래시 용접에서 용접부가 단접 온도에 도달했을 때 두 부재를 축방향으로 힘을 가하는 것을 말한다 - Split pipe backing : 둥근 봉의 용접에 사용되는 파이프 단편 형태의 backing(받침)을 말한다. - Spool : 양 끝단이 플랜지로 된 실린더에 생긴 손상에 사용되는 코일 형태의 용접 와이어로 구성된 용가재 패키지를 말한다. 그 플랜지는 원통의 내경보다 더 작은 직경의 축 홀을 포함한다. - Spot weld (점 용접) : 판을 겹쳐 전극팁으로 가압 및 통전을 하고 전류를 집중시켜 재료 자체의 저항 발열 및 접촉부의 발열을 이용하여 용접하는 저항 용접의 일종을 말한다. - Spray deposit (용사 용착물) : 용사(thermal spraying 또는 metallizing)에 의해 금속 또는 금속 화학물의 미세한 분말을 가열하여 반용융 또는 용융 상태로 붙여 용착되게 입혀진 피복을 말함. - Spray deposit density ratio(thermal spraying) (용사 용착물 밀도비) : 일반적으로 이론상 밀도의 퍼센트로 나타내는 면의 마무리 재료의 용사 용착물의 밀도비를 말한다. - Spray transfer(arc welding) : 용접 중에 소모성 전극봉으로부터 용융 금속이 급속히 작은 방울 형태로 분사되는 흐름을 말한다. - Square-groove weld (I형 홈용접) : 직각으로 절단한 단면을 맞대기 한 용접 이음부의 형식을 말한다. - Stack cutting (겹침 절단) : 단독으로 절단한 금속 판들을 겹쳐서 열절단 하는 것을 말한다. - Staggered intermittent weld (지그재그 단속 용접) : 한쪽 면과 다른쪽 면을 번갈아가며 하는 이음부 양면의 단속 용접을 말한다. - Stand off distance : 노즐과 작업면 사이의 거리를 말한다. - Stick electrode : Covered electrode(피복 아크 용접봉)의 다른 말. - Stick electrode welding : Shielded metal arc welding(SMAW)의 다른 말. - Stickout : Electrode extension(전극 돌출길이)의 다른 말. - Stop off (정지체) : 납접 시에 납접 이음매에서 설계상 접합이 되어서는 안되는 부위에 삽입재가 퍼져나가지 못하게 정지시키는 약품을 말한다. - Straight polarity : Direct current electrode negative(DCEN)의 다른 말. # Direct current electrode negative(DCEN) : 작업면은 +극이고 용접봉은 ?극으로 유도되는 직류 아크 용접 설비를 말한다. - Standed electrode : 전기 용접용으로 사용하는 가는 선 여러 가닥이 꼬와져 만들어진 와이어를 말한다. - Stress relief cracking (응력 제거 균열) : 높은 온도 또는 용접후열처리 과정 동안 용접 금속 또는 열 영향부에서 발생하는 입계 균열을 말한다. - Stress relief heat treatment (응력 제거 열처리) : 일정한 냉각에 따라 잔류 응력의 많은 부분을 해소시키기 위해서 그것에 대하여 충분한 열을 가하는 방법을 말한다. - Stringer bead (직선 비드) : Weaving을 하지 않고 곧은 직선으로 용접된 비드를 말한다. # Weaving : 용접 방향과 직각으로 봉단을 움직이고, 용접 층수를 작게 하여 능률적으로 용접하는 방법. - Stub : Stud welding에 의해서 모재에 용착되는 볼트를 말한다. - Stud arc welding(SW) : 아크 용접 과정을 말한다. - Stud welding : 스터드와 대상물과의 사이에 아크를 발생시켜 적당한 온도에 도달할 때까지 이 둘을 용착시키는 용접을 말한다. - Submerged arc welding(SAW) : 전극과 작업면 사이 또는 나봉 사이의 아크에 의해서 가열하여 금속을 접합시키는 아크 용접의 한 방법이다. 아크와 용융 금속은 작업면의 Fusible(가용성) 재료에 의해서 보호된다. 가압시키지는 않으며, 용가재는 전극봉으로부터 얻어진다. - Substrate (대상물) : 용사에 의해 입혀지거나 표면 덧살붙임용 용접에 의해 덧살이 입혀지는 모재를 말한다. - Suck-back : Concave root surface(오목 루트 면) 의 다른 말. # Concave root surface : 이음매에 있어 오목한 루트 면을 말한다. - Surfacing (덧살 붙임 용접) : 모재의 표면 및 끝부분에 목적에 따라 필요한 조성의 합금을 덧붙이는 용접을 말한다. - Surfacing material : 덧살 붙임 용접에 의해 기판 또는 모재에 덧붙여진 재료를 말한다. - Surfacing metal : 덧살 붙임 용접에 의해 기판 또는 모재에 덧붙여진 금속을 말한다. - Surfacing weld (표면 용착 금속) : 손상된 표면에 원하는 성질을 부여하거나 또는 형상(치수)을 회복시키기 위해 한 층 또는 여러 층으로 직선 비드에 의해 입혀진 용착 금속을 말한다. - Sweat soldering : 연납으로 사전 코팅되어진 2개 이상의 부분이 추가적인 연납의 사용없이 이음부에서 결합되고 재가열되는 연납접 과정을 말한다. WELDING HANDBOOK_APPENDIX [T] - Tacker : Tack welder(가용접기)의 다른 말. - Tack weld (가용접) : 본용접 전에 용접물의 부재를 정해진 위치에 잠정적으로 유지하기 위해서 비교적 짧은 길이로 된 용접을 말한다. - Theoretical throat (이론 목두께) : 필릿 용접에서 용접 전 모재의 표면을 두 변으로 하는 이등변삼각형의 높이에 해당하는 길이의 목두께를 말한다. - Thermal cutting(TC) (열절단) : 모재를 용융시켜서 절단하는 방법들을 말한다. - Thermal spraying(THSP) : 금속 또는 비금속 재료를 용융 또는 반용융 상태로 모재에 분사 피복시키는 과정을 말한다. - Thermal spraying gun : 용사에 필요한 열원을 발생시키는 장치를 말한다. - Thermal stress (열응력) : 불균일한 온도 분포로부터 기인한 응력을 말하는데, 주로 물체 내부의 온도차 및 열팽창 계수의 차이에 의해서 발생한다. - Thermit crucible (테르밋 도가니) : Thermit(테르밋) 혼합제를 반응시키는데 사용하는 도가니를 말한다. # Thermit : 산화철과 알루미늄 가루를 같은 양으로 섞은 혼합물로써, 불을 붙이면 알루미늄이 산화되어 높은 열을 내는 성질을 이용해서 철, 강의 용접제로 쓰인다. - Thermit mixture (테르밋 혼합제) : 테르밋 반응에 사용하는 혼합제이며, 금속 산화물과 알루미늄 분말을 주성분으로 한 혼합물을 말한다. - Thermit mold (테르밋 주형) : 테르밋 용접에 있어서 도가니 내에서 반응한 용융금속, 슬래그 등을 주입하기 위한 것으로 용접부에 장치한 주형을 말한다. - Thermit reaction (테르밋 반응) : 산화 금속의 알루미늄에 의한 탈산 반응을 말한다. - Thermit welding(TW) (테르밋 용접법) : 산화 금속과 알루미늄 분말에 합금 원소 등을 첨가해서 용접용으로 조정된 테르밋 혼합제의 탈산 반응에서 생성되는 열을 이용하여 금속을 용접하는 방법을 말한다. - Thermocompression bonding (열압착법) : IC에 사용되는 미소부품을 용접하는 마이크로 용접에 사용되는 접합 방법을 말하며 TC 본딩이라고도 하는데, hot pressure welding(열간 압접)의 다른 말. # hot pressure welding (열간 압접) : 부재의 단부를 가열하고 압력을 가해 실시하는 용접법을 말한다. 대표적으로는 가스 압접이 있다. - Throat of a groove weld : Groove weld size(홈파기 용접 크기)의 다른 말. # Groove weld size (홈파기 용접 크기) : 홈 용접의 용입 깊이를 말한다. - TIG welding : 용융 금속의 대기 영향을 방지하기 위하여 주로 불활성 가스를 사용하면서 텅스텐 전극과 모재 사이의 아크열로 모재를 용융시켜 시행하는 아크 용접으로 Gas tungsten arc welding의 다른 말. - Tinning : Percoating의 다른 말. # Percoating : 경납 또는 연납을 시행하기 이전에 dipping, electroplating(전기 도금) 또는 다른 수단을 통해서 이음부의 모재를 코팅하는 것을 말한다. - T-joint : 두 개의 판재를 T자 형태로 결합하는 이음을 말한다. - Toe crack : 주로 모재의 열영향부에서 발생하는 toe에 발생하는 균열을 말한다. - Torch brazing(TB) (토치 경납접법) : 납접 이음매에 플럭스를 도포한 후, 토치로 가열하면서 경납을 첨가해서 시행하는 경납접법을 말한다. - Torch soldering : 납접 이음매에 플럭스를 도포한 후, 토치로 가열하면서 연납을 첨가해서 시행하는 연납접법을 말한다. - Torch tip : 토치의 선단을 말한다. - Transferred arc(plasma arc welding) : 작업면과 전극봉 사이에 발생한 플라즈마 아크를 말한다. - Transverse crack (횡균열) : 용접선 또는 가스 절단선에 대해서 직각 방향으로 발생한 균열을 말한다. - Twin carbon arc brazing (쌍극 탄소 아크 경납접법) : 두 개의 탄소 전극 사이에 아크를 발생시켜 가공 물체에 전류를 흘리지 않고 실시하는 경납접법을 말하며, carbon arc brazing의 다른 말. WELDING HANDBOOK_APPENDIX [U]～[V] - U-groove weld : U형 홈용접 또는 U형 홈용접으로 된 용접부를 말한다. - Ultrasonic coupler(ultrasonic soldering and ultrasonic welding) (초음파 연결기) : 초음파 용접 시 변압기에 발생된 초음파 진동을 용접부에 전달하는 것을 말한다. - Ultrasonic soldering (초음파 연납접법) : 대상물의 산화 피막을 파괴하여 활성면을 노출시킴으로써 연납의 젖음 현상을 일으키게 하여 이루어지는 연납접법을 말한다. - Ultrasonic welding(USW) (초음파 용접) : 모재를 음극 사이에 지지하고 가압하면서 초음파 진동을 주어 실시하는 용접을 말한다. - Underbead crack (비드 밑 균열) : 열영향부 균열의 일종으로 비드에 아주 가까이 나타나며, 주로 고탄소강 저합금강에 발생하는 것으로 용접 비드 바로 아래부분에서 나타나는 균열을 말한다. - Undercut : 모재의 용융된 부분에 용착 금속이 채워지지 않아서 용착 금속의 표면과 모재의 표면이 접하는 부분에 만들어진 모재 표면보다 낮은 도랑 같은 홈을 말한다. - Underfill (용착 부족) : 주위 모재의 표면보다 용접부 표면이 낮은 곳을 말한다. - Upset : 업셋 용접이나 플래시 용접에서 용접부가 단접 온도에 도달했을 때 두 부재를 축방향으로 힘을 가하는 것을 말한다. - Upset butt welding (업셋 맞대기 용접) : Upset welding(업셋 용접)의 다른 말. - Upset distance (업셋 길이) : 플래시 용접에서 용접 시작 전 접촉 상태로부터 용접이 끝난 후의 상태까지의 용접물의 축방향 길이가 줄어든 길이를 말한다. - Upset welding(UW) : 끝면을 맞대어 가압 통전하고 접촉면 및 재료자체의 저항 발열에 의해 가열하며 최후에 압력을 크게 하여 용접하는 방법을 말한다. - Vacuum brazing (진공 경납접법) : 대기압보다 낮은 압력에서 밀폐하여 고열 처리하거나 또는 chamber에서 시행하는 다양한 경납접법의 다른 말로, 진공에서의 브레이징은 플럭스를 쓰지 않고 브레이징 간격이 아주 좁아서 접합강도가 아주 크다. 용융된 브레이징 재료가 모세 관 현상에 의해 좁은 간격으로 잘 스며들기 때문에 진공 중에 브레이징한 것에는 기포발생이 없다. 고합금재료는 고진공에서 브레이징한다. - Vertical position (수직 자세) : 용접선의 중심축이 거의 수직인 용접부의 용접을 말한다. - Vertical position(pipe welding) (수직 자세) : 파이프를 회전시키거나 또는 회전시키지 않고 수평 자세로 용접되어지는 파이프 이음부의 용접 자세를 말한다. - V-groove weld (V형 홈파기 용접) : 모재의 V형 홈의 용접 또는 용접부를 말한다. WELDING HANDBOOK_APPENDIX [W] - Wave soldering(WS) : 분출되는 용융 연납재 위로 PCB(기판)를 지나가게 하여 기판 위의 여러 개의 lead(리드)부분을 접합시키는데 사용하는 방법을 말한다. - Wax pattern(thermit welding) (납형) : 완벽한 용접을 위해 요구되는 형태로 밀랍으로 만든 거푸집을 말한다. - Weave bead : 가로 방향으로 진동하면서 만든 용접 비드의 한 종류를 말한다. - Weld : 압력만 가하거나 또는 용가재의 사용유무 혹은 압력을 가하거나 가하지 않으면서 재료를 용접 온도까지 가열함으로써 금속이나 비금속의 국부적인 접합을 말한다. - Weldability (용접성) : 재료에 최적이라고 생각되는 용접봉 또는 와이어와 용접법에 의해 양호한 성질을 갖는 용접을 시공할 수 있는 재료의 능력을 나타내는 것을 말한다. - Weld axis (용접 축) : 용접부의 단면중심을 통과하고 단면에 수직인 선. - Weld bead (용접 비드) : 용착된 일련의 bead를 말한다. - Weld bonding : 용접 금속과 모재 간의 경계 또는 용접 금속이 없는 경우에는 모재 사이에 접하고 있는 경계를 말한다. - Weld brazing : 경납을 이용하는 용접 저항 결합 방법을 말한다. - Weld crack : 열 영향부 또는 용접 금속에 있는 균열을 말한다. - Welder : 수동 또는 반자동 용접기를 작동시키는 사람을 말한다. - Welder performance qualification (용접사 자격) : 용접사의 용접 수행능력 표현행위를 말한다. - Weld face : 용접부로부터 반대편에 드러난 표면을 말한다. - Welding : 2개 또는 여러 개의 물체를 국부적으로 원자 사이의 결합이 가능하게 하는 방법을 말한다. - Welding blowpipe : Welding torch(용접 토치)의 다른 말. # Welding torch (용접 토치) : 가스 용접 또는 가스 경납땜 등에 사용하며, 화구에 공급하는 가스량을 조정하는 도구를 말한다. - Welding current (용접 전류) : 용접하는 동안 용접에 필요한 열을 주기 위하여 흐르는 전류를 말한다. - Welding cycle (용접 사이클) : 저항 용접에 있어서 한 점의 용접을 완료하기 위해서 필요한 일련의 통전 및 가압의 행정을 말한다. - Welding electrode : 전류가 전도되는 용접기의 한 요소로써, 아크의 끝단부를 말한다. - Welding ground : Workpiece ground(작업면 접지)의 다른 말. - Welding leads : 아크 용접기의 전극의 납과 작업면의 납을 말한다. - Welding machine : 용접을 수행하는데 사용되는 기기를 말한다. 아크 용접기(직류, 교류), 저항 용접기, 가스 용접기 등이 있다. - Welding operator : 기계 용접 또는 자동 용접기를 작동시키는 사람을 말한다. - Welding position (용접 자세) : 용접부의 위치와 방향을 말한다. - Welding procedure (용접 절차서) : 용접 준비 방법, 용접 조건의 결정, 감독 방법 등 용접을 함에 있어서의 세부적인 사항을 적은 것을 말한다. - Welding procedure specification(WPS) (용접 절차 시방서) : 적절하게 훈련된 용접사가 반복할 수 있도록 특정 용접 부분에 요구되는 제반 용접 조건을 상세히 제시하는 서류를 말한다. - Welding rod (용가봉) : 용접 시 용접 금속이 되는 금속봉이나 와이어를 말한다. - Welding sequence (용접 순서) : 많은 이음매를 갖는 제품을 용접하여 완성시키는 경우의 용접을 해나가는 순서를 말한다. 변형이 적은 무리가 적은 순서가 선택되어야 하고, 용접이 어려운 위치를 남기지 않도록 해야 한다. 또 대칭인 구조물이면 용접도 되도록 대칭으로 진행하여 구부러짐이나 비틀림이 일어나지 않도록 하고, 끼워넣기 용접의 경우에서는 구속이 높은 상태에서 하는 용접 장소가 최소가 되도록 하는 순서로 용접하는 것이 필요하다. - Welding tip : 산소 연료 용접 토치에서 가스가 분출되는 부분을 말한다. - Welding torch(arc) : 가스 텅스텐 그리고 플라즈마 아크 용접 과정에서 용접봉의 위치와 아크로 흐르는 전류의 변환, 그리고 플라즈마 가스와 보호 가스의 분사 방향을 제어하는데 이용되는 장치를 말한다. - Welding torch(oxyfuel gas) : 연료 가스의 연소 제어에 의해서 생성되는 가열 불꽃으로 산소 연료 가스 용접을 하는데 이용되는 장치를 말한다. - Welding wheel : Resistance welding electrode(저항 용접봉)의 다른 말. - Welding wire : 용접 과정에 이용되는 전류를 전도하거나 또는 전도하지 않으며, 일반적으로 코일이나 스풀로 패키지된 용접 용가재의 한 형태를 말한다. - Weld interface (용접 계면) : 경납접에 있어서 용가재를 사용하는 고상 용접의 모재와 용가재 사이의 경계 또는 용가재의 사용이 없는 고상 용접에 있어서 모재면 사이의 경계, 그리고 융접에 있어서 용접 금속과 모재 사이의 경계를 말한다. # Fusion welding (융접) : 용융상태의 금속을 기계적 압력 또는 타격을 가하지 않고 행하는 용접을 말한다. 융접에는 각종 아크 용접, 가스 용접, 일렉트로 슬래그 용접, 레이저 빔 용접, 전자 빔 용접, 테르밋 용접 등이 있다. 스터드 용접과 퍼커션 용접은 용접부를 순간적으로 용융하여 접촉에 의해 용접함으로 융접과 압접의 중간에 속하는 용접법으로 간주된다. - Weld line : Weld interface(용접 계면)의 다른 말. - Weldment : 구성 요소(부품)가 welding으로 접합된 조립품을 말한다. - Weld metal (용접 금속) : 용접부의 한 부분으로 용접 중에 모재의 일부를 융합 응고한 금속 부분을 말한다. - Weldor : Welder(용접기사 또는 용접기)의 다른 말. - Weld pass sequence (용접 순서) : 다수의 용접 이음부가 있는 구조물에 있어서 이음부 용접의 선후 순서 및 쌓는 순서를 말한다. - Weld penetration : Joint penetration과 root penetration의 다른 말. # Joint penetration(이음 용입) : 덧살을 제외하고 결합부 표면으로부터 결합부까지 뻗은 용접 깊이를 말한다. # root penetration(루트 용입) : Joint root(결합 루트) 속으로 확장된 용접 깊이를 말한다. - Weld pool : 용접 과정에서 용접 금속이 응고되기 이전에 용융 금속의 부분적인 부피를 말한다. - Weld puddle : Weld pool의 다른 말. - Weld reinforcement (용접 덧살) : 용접된 결합부의 외측에 채워지는 용접 금속의 덧살을 말한다. - Weld root : 용접 이음부에서 홈의 아랫부분을 말한다. - Weld tab : 용접이 시작되거나 끝나는 위치에 있는 부가적인 금속 부분을 말한다. - Weld toe : 모재와 용접 표면의 결합부를 말한다. - Wetting : 용융된 모재 표면에 엷은 막으로 펴져서 부착하는 것을 말함. - Wiped joint : Workpiece lead의 다른 말. - Work connection : Workpiece connection(작업면 접지)의 다른 말. - Work lead : Workpiece lead의 다른 말. - Workpiece : 용접, 경납접, 연납접 또는 절단이 이루어지는 부분을 말한다. - Workpiece connection : 작업면의 전기 전도체와 작업면의 연결을 말한다. - Workpiece lead : 작업면의 접지와 아크 용접 전류 사이의 전기 전도체를 말한다. ※ Weld, Welding and Weldment의 구별 ● Weld (용접 접합부) ; A localized coalescence of metals or nonmetals produced either by heating the materials to the welding temperature, with or without the application of pressure, or by the application of pressure alone, and with or without the use of filler material. (용가재의 사용 여부 및 가압 유무와 관계없이 부재를 용접 온도까지 가열하여 또는 가압만으로 금속 또는 비금속의 국부적인 접합부) ● Welding (용접 방법) ; A joining process that produces coalescence of materials by heating them to the welding temperature, with or without the application of pressure or by the application of pressure alone, and with or without the use of filler metal. (용가재의 사용 여부 및 가압 유무와 관계없이 부재를 용접 온도까지 가열하여 또는 가압만으로 접합하는 방법) ● Weldment (용접 조립품) ; An assembly whose component parts are joined by welding. (구성 요소들이 welding으로 접합된 조립품)