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<P><STRONG><FONT color=#0000ff>1. 기판 조립</FONT></STRONG></P>
<P> 1) PCB : 크기는 LCD와 같습니다. 암수 컨넥터를 이용해 별도의 케이블 없이 포개지듯 연결합니다.</P>
<P> 설정용 & 전원 스위치, 전원잭, BNC컨넥터 등이 PCB外 조립 부품입니다.</P>
<P>
<IMG class=c alt="이미지를 클릭하면 원본을 보실 수 있습니다." src="https://t1.daumcdn.net/cafefile/pds34/31_cafe_2007_04_18_00_48_4624ec35e7208" border=0><BR><BR></P>
<P>
<IMG class=c alt="이미지를 클릭하면 원본을 보실 수 있습니다." src="https://t1.daumcdn.net/cafefile/pds26/11_cafe_2007_04_18_09_48_46256ac5569eb" border=0><BR></P>
<P>* 50Ω(1/2W)는 LCD의 Back light 전류 제한용 저항입니다. A형의 경우 조립하지 않으며, B형의 경우 필요합니다. A형이라도 Back light 기능이 있는 LCD를 사용하려면 컨넥터(14P->16P) 조정과 50Ω저항이 필요합니다.</P>
<P> </P>
<P><STRONG><FONT color=#0000ff>2. 케이스 가공</FONT></STRONG></P>
<P>지금부터 발싸개표 "뽀생뽀사" 케이스 가공을 시작합니다. <--- 뽀대에 살고 뽀대에 까무러치자 !</P>
<P>소개된 케이스는 완성 후 신광순 회장님께 시집가게 됩니다. </P>
<P> </P>
<P>1) 준비물 : 템프리트(키트에 포함), 핸드 드릴, 펀치, 줄, 리이머, 커터칼, 자 등</P>
<P>
<IMG class=c alt="이미지를 클릭하면 원본을 보실 수 있습니다." src="https://t1.daumcdn.net/cafefile/pds33/29_cafe_2007_04_17_20_34_4624b08b11677" border=0></P>
<P> </P>
<P>2) 템플리트를 케이스에 딱풀을 이용해 붙입니다. 작업 후 물에 적시면 쉽게 떨어집니다.<BR>
<IMG class=c alt="이미지를 클릭하면 원본을 보실 수 있습니다." src="https://t1.daumcdn.net/cafefile/pds33/40_cafe_2007_04_17_20_34_4624b0906d816" border=0></P>
<P> </P>
<P>3) 구멍을 뚫을 자리는 펀치로 한방씩. LCD 창 및 전원SW 창은 커터칼로 조심스럽게 템플리트를 따냅니다. 이런 과정으로 케이스에는 "칼금"이 생깁니다.</P>
<P>
<IMG class=c alt="이미지를 클릭하면 원본을 보실 수 있습니다." src="https://t1.daumcdn.net/cafefile/pds33/12_cafe_2007_04_17_20_34_4624b0969af34" border=0></P>
<P> </P>
<P>4) 칼금 및 펀치 표시 자리는 수성펜으로 마킹 후 본격적인 드릴작업 시작!</P>
<P>드릴 작업은 한번에 끝내지 말고, 위치용 작은 드릴 사용 후 원래 크기의 드릴을 사용하면 보다 정확한 작업을 할 수 있습니다. </P>
<P>
<IMG class=c alt="이미지를 클릭하면 원본을 보실 수 있습니다." src="https://t1.daumcdn.net/cafefile/pds33/16_cafe_2007_04_17_20_34_4624b09a4d6e3" border=0></P>
<P> </P>
<P>5) 드릴작업과 부산물....프라스틱인데도 날에서 열이 납니다.</P>
<P>
<IMG class=c alt="이미지를 클릭하면 원본을 보실 수 있습니다." src="https://t1.daumcdn.net/cafefile/pds33/16_cafe_2007_04_17_20_34_4624b09e881fb" border=0></P>
<P> </P>
<P>6) 니퍼와 드라이버로 필요없는 부분제거. 이후 수돗가에서 물 뿌리며 줄을 이용해 샌딩.<BR>
<IMG class=c alt="이미지를 클릭하면 원본을 보실 수 있습니다." src="https://t1.daumcdn.net/cafefile/pds33/6_cafe_2007_04_17_20_34_4624b0a3212f2" border=0></P>
<P> </P>
<P>7) 전원 잭, BNC 컨넥터와 간섭되는 부분을 제거합니다.<BR>
<IMG class=c alt="이미지를 클릭하면 원본을 보실 수 있습니다." src="https://t1.daumcdn.net/cafefile/pds33/42_cafe_2007_04_17_20_34_4624b0a6bf43c" border=0></P>
<P> </P>
<P>8) LCD 고정용 구멍은 3mm 드릴날, 설정 SW와 전원잭, BNC 컨넥터 구멍은 리이머로 넓혀줍니다.</P>
<P>이 때 설정용 SW구멍은 아주 조금씩 작업해야 합니다. 몸체와 테두리 차이가 작아 구멍이 조금만 커도 테두리가 걸리지 않고 쑥~빠져버립니다. 주의 ! <BR>
<IMG class=c alt="이미지를 클릭하면 원본을 보실 수 있습니다." src="https://t1.daumcdn.net/cafefile/pds33/4_cafe_2007_04_17_20_34_4624b0ab185e8" border=0></P>
<P> </P>
<P>9) SW 부착전에 레터링(문구점에서 구입)을 합니다. 판박이 작업.<BR>
<IMG class=c alt="이미지를 클릭하면 원본을 보실 수 있습니다." src="https://t1.daumcdn.net/cafefile/pds33/9_cafe_2007_04_17_20_34_4624b0b05383e" border=0></P>
<P> </P>
<P>10) 구멍에 타이트하게 맞춘 전원SW, 설정SW는 순간접착제(목공용)를 이용해 케이스에 고정합니다. 이때 직접 접착제를 적용하지 말고 조금 덜어 "이쑤시개"를 이용해 필요한 부분에 조금씩 적용하는 것이 요령입니다. 잘못해서 스위치 기능까지 접착될 수 있기 때문입니다.<BR>
<IMG class=c alt="이미지를 클릭하면 원본을 보실 수 있습니다." src="https://t1.daumcdn.net/cafefile/pds33/27_cafe_2007_04_17_20_34_4624b0b879cf9" border=0></P>
<P> </P>
<P>11) 케이스 작업 완료 후 모습. 이전의 것보다 LCD 창을 약간 작게 했습니다. 설정 SW도 케이스 가공의 편리성을 고려해 원형으로 바뀌었습니다. LCD 고정용 볼트 역시 6각 렌치용으로 접시머리형 보다 좋아보입니다. 뽀생뽀사 !<BR>
<IMG class=c alt="이미지를 클릭하면 원본을 보실 수 있습니다." src="https://t1.daumcdn.net/cafefile/pds33/27_cafe_2007_04_17_20_34_4624b0c1751c0" border=0><BR></P>
<P> </P>
<P><STRONG><FONT color=#0000ff>3. 최종 조립</FONT></STRONG></P>
<P><FONT color=#000000>전원 GND와 offset 설정SW의 연결</FONT></P>
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<IMG class=c alt="이미지를 클릭하면 원본을 보실 수 있습니다." src="https://t1.daumcdn.net/cafefile/pds26/6_cafe_2007_04_18_00_26_4624e6ef7a215" border=0></P>
<P> </P>
<P>전원(+)과 SW의 연결<BR>
<IMG class=c alt="이미지를 클릭하면 원본을 보실 수 있습니다." src="https://t1.daumcdn.net/cafefile/pds26/22_cafe_2007_04_18_00_26_4624e6f55f56c" border=0></P>
<P> </P>
<P>케이스 장착을 앞둔 기판. 연결선의 길이 참조하세요.<BR>
<IMG class=c alt="이미지를 클릭하면 원본을 보실 수 있습니다." src="https://t1.daumcdn.net/cafefile/pds26/3_cafe_2007_04_18_00_26_4624e6fa66b67" border=0></P>
<P> </P>
<P>기판의 케이스 장착과 연결이 완료된 모습.<BR>
<IMG class=c alt="이미지를 클릭하면 원본을 보실 수 있습니다." src="https://t1.daumcdn.net/cafefile/pds26/30_cafe_2007_04_18_00_26_4624e70129bf7" border=0></P>
<P> </P>
<P>FC공제 1호기 작동테스트. 성공 !<BR>
<IMG class=c alt="이미지를 클릭하면 원본을 보실 수 있습니다." src="https://t1.daumcdn.net/cafefile/pds26/35_cafe_2007_04_18_00_26_4624e7057f40e" border=0><BR></P>
<P>실전 투입. AM라디오 주파수 측정 : 455KHz offset, 0.1sec<BR>
<IMG class=c alt="이미지를 클릭하면 원본을 보실 수 있습니다." src="https://t1.daumcdn.net/cafefile/pds26/36_cafe_2007_04_18_00_26_4624e70c77fda" border=0><BR></P>
<P><STRONG><FONT color=#0000ff>4. 사용법 & Upgrade tip</FONT></STRONG></P>
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[공지] FC조립 따라하기
발싸개
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조회 1,459
07.04.15 22:32
댓글 21
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첫댓글 어라???????????/ 아무내용두... ㅋㅋㅋ 어느 홈페이지가 생각납니다. [준비중입니다] 수고하시고 차분히 올려주세요!!
공제 준비 수고 많으십니다.
입금은 언제 해야하나요?
이번주까지 접수 및 입금 받습니다. 아랫글 참조 하시구요.
아주 멋집니다!!! 첫눈에 반했어....
특별한 방법이 있었군요. 특히 케이스 가공에 대해서는 한수 배웠습니다. 그런데 칼날 인두를 사용하면 어떤지요? 경험이 있다면 듣고 싶습니다. 그리고 케이스내의 (스위치류및 외부 아답타, 콘넥터)배선을 알기쉽게 발송시 조립도에 그림으로 표시해두면 좋지 않을까요?
저는 사용 경험이 없습니다. "창내기" 작업에 수공이 많이 들어가므로 이를 간단히 할 수 있는 공구가 있으면 소개바랍니다.
이왕이면 LC메터용 템플리트도 같이 부탁드려봅니다. 워낙 CAD에 약해서리... 작은창(유리부분만 나오는 스타일=>FC) 타입이면 보기 더 좋겠네요
발싸개님 탬플리트 캐드로 작업하신거면 파일좀 부탁드려도 될까요..? LC, FC모두 부탁드립니다.
네. 이번 키트에 FC 및 LC 용 템플리트가 포함됩니다.
발싸개님 캐드파일을 자료실에 업로드 해주시면 어떨까해서 여쭙는건데요.. 부탁드립니다.
네. 기본 자료실에 올렸습니다.
발싸개님 드릴이 무척 귀엽네요 충전식인지요..
AA size 2개 들어갑니다. NiCd 씁니다. 프라모델 제작용으로 판매되는 것입니다. 타미야 제품.
발싸개님, 공제준비 수고 많습니다..성공하시길 빕니다...정모에 뵙기를 희망합니다.....
삭제된 댓글 입니다.
제작기 사진을 보면 케이스에 전원잭을 따로 설치하니까 관계가 없지 않나요? 보통은 중앙핀이 (+)극인 경우가 많이 있습니다. 아직 표준은 없다는 이야기가.....
It's your taste.
일전에 지기님께서도 한말씀하시던것 같던데요.. 여러사람이 함께 하는 곳입니다. 질문도 최소한의 예의를 갖추시면 훨씬 보기 좋을 듯합니다.
멕가이버님 글올리기전에 다른글좀 보아 주세요..공제 준비 하는 분은 정신없이 바쁘답니다..극성은 회로도와 사진을 보시면 보입니다 오죽하면 It's your taste(그저 편한대로 하세요..취향대로...)
가공의 편리성을 감안해 SW hole을 원형으로 배려하신 발싸개님의 세심함에 감사드립니다. 저는 전원SW도 토글형으로 만들 생각입니다. 너무 날로 먹는건 아닌지요.하하
발싸개님의 장인 얼이 듬뿍 담긴 F/C 반갑게 맞이할 준비 다 되어 있습니다. 그런데 이바지 음식은 무엇으로 준비하여야 할 지 걱정입니다.