Ⅰ 재료 및 공구
□ 소요 재료
1. 형상제작에 필요한 재료
스치로폼 (50mm~600mm), 우레탄폼(일회용), 소나무 껍질
2. 코팅에 필요한 재료
백시멘트, 수성바인더, 목공용 오공본드, 수성색소
3. 색감입히기에 필요한 재료
수성페인트, 오일스테인(황, 찌꾸, 밤, 흑), 락카스프레이, 아크릴계 물감
수성발수제
4. 셋팅에 필요한 재료
수반, 수중모터, 안개발생기, 인조수목, 인조초화류, 기타 소품
5. 기타 응용재료
황토, 옥가루, 천연염료, 내화페인트, 기타
□ 필요 공구
1. 형상제작에 필요한 공구
톱, 전정가위, 칼, 글로건(핫멜트), 실리콘(건), 기타
2. 코팅에 필요한 공구
코팅액 용기통, 붓
3. 색감입히기에 필요한 공구
붓, 분무기
4. 세팅에 필요한 공구
송곳, 뻰찌
Ⅱ 인조바위 제작 과정
1. 인조바위 형상 제작
1) 만들어낼 바위의 형상을 미리 생각하여 이미지화
2) 크기와 좌우 대칭, 균형을 고려하고 톱, 커터칼 등를 사용하여 원하는 크기로
스치로폼을 절단
3) 부서지기 쉬운 부분에 우레탄폼을 도포하여 일정한 시간이 경과한 후에 압축
(우레탄폼 사용시 주의사항)
- 우레탄폼은 사용전 10회 정도 상하로 흔들어 주고 반드시 거꾸로 뒤집어서 사용
- 우레탄폼은 본래의 상태에서 부풀어 오를 때 보다 압축하여 주면 표면 강도가 강해짐
- 우레탄폼은 세워서 보관하고 쓰다 남은 우레탄폼을 재 사용할 경우 노즐을
교체하거나 막힌 노즐을 잘라내고 사용
- 우레탄폼은 적당한 두께로 여러 번 발포하여 사용하고 한꺼번에 많은 양을
발포하면 안쪽에 있는 우레탄폼이 상당히 늧게 경화되므로 참고해야함
4) 굴곡의 표현 또는 음각, 양각의 디테일한 포인트에 소나무껍질 붙이기
5) 전체적인 형상이 완성되었다고 생각되었을 때 검정색 락카스프레이를 뿌려
인조바위의 외곽선 및 세밀한 부분 확인
2. 코팅
1) 1차 코팅
- 수성바인더액에 백시멘트+목공용 오공본드+수성빠데등을 혼합
- 붓을 이용하여 전체적으로 골고루 도포
이때 시멘트 성분이 너무 두껍지 않도록 액상을 조정
2) 2차코팅
- 1차 코팅때와 같은 방법으로 혼합하고 검정색 수성 색소를 첨가 도포
(인조바위 표면의 바탕색이 검푸른 색이 띄도록 함)
3) 3차코팅
- 1차 2차 코팅결과 표면의 바위느낌이 약할 경우 2차코팅방법으로 코팅
4) 건조
- 표면의 수분이 완전이 없어질 때 까지 충분히 건조시킴
3. 색감입히기
1) 오일스테인으로 인조바위 바탕색 칠
- 색감입히기 작업에서 오일스테인을 주 재료로 사용하는 이유는 오일
스테인은 바탕재료에 흡수되는 성질이 있어 잘 변색되지 않는 장점이 있음
- 오일스테인은 휘발성이므로 칠할 때 환기가 잘 되는 장소에서 작업
- 오일스테인은 가급적 붓으로 칠하고 스프레이로 뿌리는 방식은 공기 중
미세입자가 작업자의 몸으로 흡입되는 경우가 있으므로 사용 시 마스크와
보안경 착용 후 작업(스프레인 사용 가급적 자제)
2) 수성페인트 붓터치
- 밝게 표현할 부분에 수성페인트 붓칠
3) 오일스테인 칠
- 수성페인트 붓터치 한 부분을 바탕색 보다 엷은 오일스테인으로 붓칠
4) 락카 스프레이 칠
- 오일스테인의 색감 종류가 한정되어 있으므로 다양한 색감의 표현을 위하여
락카를 사용할 수 있으나 인조바위에서 물이 흐르는 부분에는 인조바위가
변색되므로 사용 지양
5) 수성발수제 처리
- 색감이 변색되는 것을 방지하기 위하여 수성 발수제를 인조바위 전체에
도포한 후 건조시킴
4. 인조바위 셋팅
1) 인조바위에 미니소나무, 인조 초화류 등을 식재
2) 분말로 된 인조이끼 처리
3)제작된 인조바위를 수반에 올려 수중모터와 안개발생기를 설치한 후 물흐름 시험
- 물이 수반 밖으로 튀지 않는지 살펴보고 셋팅을 완료
Ⅲ 인조바위 제작 실습
스치로폼으로 모양을 잡고 소나무껍질을 붙여 형상을 잡습니다
코팅작업을 하였습니다
색감을 입히고.....
인조 초화류를 올립니다
수반에 셋팅하고 모터와 안개발생기를 연결하였습니다...완성된 모습입니다