광택 작업 공정 순서!!

[세덴 문학]

1.목적
생산라인에서 상단 도장면에 결함이 발생했을 때나 재도장 차량의 오렌지필 및 도장결함시 결함을 제거하기위한 작업에 대해 표준화를 실시하여 이 공정에서 나타날 수 있는 Claim(BuffingMark발생)을 제거하고 도장의 품질을 높이기 위함 도장 결함제거는 Sanding, Buffing, Glazing의 3단계로 구분되어짐.

2.Sanding
결함부위에 물을 충분히 뿌려주면서 결함정도에 따라 #2000 또는 #2500 Sanding Paper로 결함을제거한다. Sanding Paper는 최소 15분간 물에 담겨 사용하는 것이 최적의 Sanding효과를 가져 오기 때문에
항상 물통속에 넣어 보관하고 균일한 Sanding을 위해 Sanding Paper Pad에 감아 Oneway Sanding으로
12-15회 왕복하면 충분하다.

스크래치가 많은 차량의 경우 #400으로 빠우를 치고 작업에 들어가기도 한다.

*세덴 문학점은 #400으로 빠우 공정 작업을 하기에 철판만 보이지 않는다면 광택 공정시 기스를 거의다 없앨수 있다.

3.Buffing
#2000 Sanding Paper작업시 : 양모 Pad사용(W-4000) #2500 Sanding Paper작업시 : 적색 Pad사용
(W-7000)Compound Power Cleaner(#2500)를 작업부위에 도포한 후 (재도장차량의 경우 패드에
직접 도포) RPM 1800으로 도장면과 수평을 유지하며 작업하고 강한 도장면 작업시는 Diamond Cut Compound(#2000)를 사용한다.

4.Glazing
Dual Action Cleaner Polish(#3000)를 작업부위에 도포한 후 RPM 1800으로 도장면과 수평을 유지하며
작업하고 작업후 장기간 고광택 유지를 위해 Hi-Tech Yellow Wax(M-26)로 마무리 작업한다.

5.세덴 작업의 장점
- 세덴 문학점 Sanding Paper는 작업결과가 매우 균일해 이후의 작업시간이 줄어들고 비작업부위와의 면높이가 일정하다.

- 세덴 문학점 Sanding Paper는 타제품의 방수보다 #500 내지 #1000 고운상태에서도 같은 정도의 결과를 보여주기 때문에 후속작업시간이 단축되며 수명이 타제품보다 5배 정도 길어 경제적이다.

- 세덴 문학점 Compound 및 모든 광택제에 들어있는 입자는 Buffing시 크기가 줄어들어 종국에는 없어지기때문에 Swirl Mark가 적게 발생하고 가루가 거의 발생하지 않아 가루제거에 따른 후속공정이 필요없다.

- 입자가 특수오일속에 부유된 상태로 작업이 되기 때문에 일정부위만을 깊게 Cutting하지 않고 수평상태로고른 작업이 이루어지고 이후 Glazing 작업시 작업시간 단축 및 장기간 고광택을 유지할 수 있다.

- 또한 타제품에 비해 열발생이 오일성분때문에 적고 작업RPM이 낮아 Burn through문제 발생이 거의 없다.

- 세덴 문학점은 하나의 Angle Sander로 모든 작업이 완료되기 때문에 공구교체에 따른 시간을 단축하고여러가지 번거로움이 없다.

- 세덴 문학점 제품은 Waterbase이기 때문에 냄새가 부드러워 작업환경이 좋고 환경문제가 많이 제거되며 가루제거가 용이하다.