스크랩 Re:철근 맞대기 용접 질문여...

[바보아빠]

저 역시 아는바는 없지만 땜쟁이님을 사랑하는맘에 인터넷검색을 했읍니다...

가스압접이음

1. 가스압접의 원리

금속을 접합하는 방법은 크게 기계적 접합법, 야금적 접합법, 접착법 등이 있으며, 가스압접은 이중 야금적 접합법에 속하는데 이는 다시 용접, 압접, 땜접(낮은 융점을 가진 금속을 용가재(溶加材)로 하여 이를 용융시켜 모세혈관현상을 이용하여 모재접 합면의 틈새에 침투시켜 접합하는 방식)으로 나눌수 있다.

접합이란 접합면에서 접합하는 양면의 원자가 일체화하고 원자가 재배열하여 질서 있는 배치가 되는 상태를 말하는데, 이를 위해서는 간단히 접합면을 용융하는 방법(예:아크용접)이 있으나, 압접의 경우와 같이 고체상태의 접합의 경우는 접합면의 원자운동을 활발하게 하여 재배열하기 쉬운 상태, 즉 재결정온도(통상적으로 금속의 재결정온도는 융점의 35~50%이고, 철근의 융점온도는 1,500˚C이다.)이상으로 가열할 필요가 있다.

압접의 경우는 비록 그라인더(직각절단기)로 접합면을 평탄하게 갈아낸다 하더라도 접합표면을 자세히 보면 요철이 있고 이 요철은 접합면에서의 원자의 재배열을 곤란하게 하므로 가열과 동시에 가압을 하여 양접합면을 밀착시켜 분자의 재배열이 잘 이루어지도록 한다.

2. 가스압접이음의 순서

가스압접이음의 시공법에는 반자동, 자동, 수동압접등 3가지로 나눌 수 있는데 이는 이음의 진행이 수작업으로 이루어지냐 기계에 의해 자동적으로 이루어지는가의 차이일뿐 가스압접의 원리는 동일하며, 대략 다음과 같은 방식을 통해 이루어진다.

(1) 철근의 단면을 그라인더(직각절단기)로 평활하게 갈아낸다.
- 가스압접은 단면을 접합하는 기술이므로 단면의 마무리 작업이 매우 중요하다.
- 따라서 단면에 존재하는 녹을 제거하고 단면의 수직성을 유지하고 단면을 평활하게 하기 위해 그라인더로 단면을 갈아낸다.
- 철근의 단면의 형태가 불량할때는 직각절단기를 사용한다.

(2) 압접기에 이음대상 철근을 설치
- 접합하고자 하는 대상철근을 압접기에 설치한다.
- 이때 접합면사이에 틈이(1~3mm)없도록 접합단면을 밀착시킨다.
- 만일 접합면 사이의 틈이 크게되면 접합면에 압착성능을 저해하는 산화피막이 형성될 가능성이 있으므로 단면은 가능한한 밀착시킨다.

(3) 가열 및 가압
- 아세틸렌과 산소를 혼합한 가스로 철근은 가열한다.
- 가열기는 다공식버너(4구~12구)를 사용한다.
- 철근의 표면온도가 1300˚C 정도로 상승할 때까지 가열하는데 철근을 용융시키는 온도까지는 가열하지 않는다.(이점이 용접이음과는 다른점이다.)
- 가압은 철근 1cm당 300~400.㎏/㎠ 정도로 가압한다.
- 가압기는 통상 유압을 사용한다.

(4) 가열과 가압을 계속한다.
- 그림1,3은 표준적인 가열과 가압의 시간경과를 나타낸 것이다.
- A에서 가열, 가압을 시작하면 B에서 단면의 틈이 감소하기 시작하여 D에서 완전히 밀착한다.
- 이 온도를 유지시키면서 F~G사이에서 가압을 증가시켜 소정의 배부품을 형성 시킨다.

(5) 압접의 완료 및 검사
- 정밀하게 시공된 이음부위는 국부응력 발생이 적고 내피로성, 내저온성 등이 탁월하다.
- 완성된 이음에 대해서는 검사를 행한다.
- 가스압접이음의 검사는 KS D 0244(철근콘크리트용 봉강의 가스 압접이음의 검사방법)에 따라 검사한다.

3. 가스압접이음의 특징

① 장  점
- 굵은 철근의 이음(D19이상)도 비교적 손쉽게 할 수 있다.
- 이음부분의 성능을 비교적 손쉽게 얻을 수 있다.
- 시공비가 저렴하고 시공성이 빠르다.

② 단  점
- 기능공(압접공)이 필요하다.
- 우천시, 바람이 강할 경우 등 기후의 영향에 따라 이음부분의 성능에 차이가 날 경우가 있으므로 이에 대한 대비를 할 필요가 있다.

4. 철근 가스압접의 시방서(안)

① 적 용 범 위
이 지침은 KS D 3504(철근콘크리트용 봉강)에 규정하는 봉강(이하 철근이라 함)의 단면을 산소 아세틸렌 가스를 사용하여 열 및 압력을 동시에 가하여 맞댐접합(이하 압접이라 함)하는 경우에 적용한다.

② 용 어
용어는 KS B0106(용접용어)에 따르거나 다음과 같이 정하여 사용한다.
- 가스압접공: 철근 가스압접 공사에 상응하는 기량을 갖는 자로 하고 담당원의 승인을 얻는다.
- 가스압접장치: 가스압접장치, 가열장치, 가압장치 및 제어장치 등으로 구성되어 가열 및 가압작업을 반복할 수 있는 가스 압접장치
- 중성불꽃: 산화 작용도 환원작용도 하지 않는 중성인 불꽃
- 환원불꽃: 환원성을 가지고 있는 가스불꽃
- 철근단면절단기 : 철근의 압접단면을 직각으로 절단하는 절단기
- 압접면의 엇갈림 : 압접돌출부의 정상에서부터 압접면의 끝부분까지의 거리
- 편심량 : 압접된 철근 상호의 압접면에 있어서 축방향 엇갈림의 양

5. 압접계획
⑴ 시공자는 밀 상세한 계획서를 작성하여 담당원에게 제출하여 승인을 받아야 한다. 압접계획서에는 관리계획서도 포함된다.
⑵ 시공자는 압접에 관한 충분한 지식과 경험이 있는 기술자를 가진 압접시공업자를 선정하고 담당원의 승인을 받아야 한다.
⑶ 압접작업시 압접위치, 철근의 종류 등에 대하여 다음 사항을 따른다.
a. 철근의 압접위치는 설계도, 시공도 또는 담당원의 지시에 따른다.
b. 설계도서에 표시된 압접위치를 변경하거나, 도면에 기재되어 있지 않은 위치에 압접을 하게 되는 경우에는 담당원의 승인을 받아야 한다.
c. 철근의 압접위치가 설계도서에 표시되지 않은 경우, 압접위치는 응력이 작게 작용하는 부위 또는 직선부에 설정하는 것을 원칙으로 하며 부재의 동일 단면에 집중시키지 않도록 한다.

d. 압접개소는 압접부에서 가공이 되지 않도록 한다.
e. 철근의 재질 또는 형태의 차이가 심하거나, 철근지름이 7㎜넘게 차이가 나는 경우에는 압접을 하지 않는 것을 원칙으로 하고 부득이한 경우에는 담당원의 승인을 받는다.
f. 가스압접의 1개소당 1.0d - 1.5d(d:철근지름)의 길이가 축소되므로 가공시 이를 고려하여 절단하여야 한다.


6. 재  료

⑴ 모 재
1) 압접을 할 수 있는 철근의 종류는 KS D 3504(철근크리트용 봉강)에서 규정하는 것으로 한다.
2) 철근에는 균열, 휨, 등 압접에 유해한 결함이 있어서는 안된다.

⑵ 압접용가스
1) 압접에 사용하는 산소는 KS M 1101 산소의 규격품 또는 동등품으로 한다.
2) 압접에 사용하는 아세틸렌은 KS M 1102용해아세틸렌의 규격품 또는 동등품으로 한다.

7. 압 접 장 치

⑴ 가스압접장치
1) 가스압접장치는 담당원의 승인을 얻은 것이어야만 한다.

2) 가 열 기
a. 가열기는 불대 및 화구호 구성된다. 불대는 산소 및 아세틸렌 용기에서 각각 보내진 가스를 혼합할때까지의 부분을 말하며, 화구는 이 혼합가스를 뿜어 내어 불꽃을 만드는 부분을 말한다.

b. 불대본체의 능력은 화구본체의 능력에 충분히 적응할 수 있어야 하고, 화구는 4구 이상의 화구선을 가진것으로서, 작업중 불꽃의 안전성이 좋고 철근 지름에 적합하며 충분한 가열 능력을 가진 것이어야 한다.

c. 화구선은 압접표면을 원주형 방향으로 고르게 가열할 수 있도록 배치하여야 한다.

3) 압 접 기
a. 압접기는 철근을 충분히 잡아줄 수 있고, 취급이 용이한 것으로서 철근 축 방향의 압축력과 철근 중심의 조정이 가능한 기구를 사용하도록 하며, 작업중 편심 및 휨이 생기지 않도록 충분한 지지능력을 가지고 있어야 한다.

b. 철근 지지부는 장착시 철근에 손상을 입히지 않는 형태이어야 한다.

4) 가 압 기
가압기는 유압기 고압호스 및 램 실린더로 되어 있고, 다음 성능을 가지고 있는 것을 사용한다.

a. 유압기는 가영 작업자가 동시에 가열조작 할 수 있는 것으로 하고, 전동식을 원칙으로 하되, 발펌프도 사용할 수 있다.

b. 압접작업중 필요한 압력을 철근의 축방향에 줄 수 있는 것으로서 그 가압능력은 철근단면에 대하여 300㎏f/㎠이상 가할 수 있는 것으로 한다.

c. 압접작업중 필요한 압력이 보완 될 수 있는 기능이 구비된 것으로 한다.

⑵ 기 타
직각절단기, 그라인더, 연마숫돌, 케이블 등이 있다.

8. 압 접 공
⑴ 가스압접 작업반의 책임자는 가스압접공으로 한다.
⑵ 가열 및 가압작업은 가스압접공이 하는 것을 원칙으로 한다.
⑶ 가스압접 작업에 종사하는 압접공 이외의 보조원은 압접작업에 필요한 지식과 경험을 가지고 있어야 한다.
⑷ 가스압접공은 작업에 상응한 기량을 갖는 자로 하고 담당원의 승인을 받는다.

※ 기능공 편성 및 하루 공사 수량 ※
- 1개조 : 3 ~ 4명

연마공((직각절단공)1명) : 철근의 단면을 전기그라인더(직각절단기)를 사용해 깨끗하게 처리한다.
기계공(1~2명) : 면처리된 철근을 압접기에 고정시킴과 압접 완료 후 압접기를 해체한다.
가열 및 가압공(1명) : 각조의 조장(반장)으로서 현장을 (압접공사) 책임지며 가스압접시공의 중요한 부분을 차지한다.

- 하루 공사량 1개조 기둥공사 기준수량 <공사여건에 따라 50본 ~ 100본 상, 하 조정>
D 22mm이하.  ....................300본 ~ 350
D 25mm............................250본 ~ 300
D 29mm............................200본 ~ 250
D 32mm............................150본 ~ 200
D 35mm............................100본 ~ 150

<현장 공사 수량에 따라 조편성 및 인원은 항상 유동적이다.>

9. 철근의 가공
⑴ 철근은 압접 후의 형태, 크기가 설계도와 정확하게 일치하도록 절단 또는 가공하며, 압접한 부위가 휨 가공되지 않도록 한다.
⑵ 압접단면 철근의 절단은 철근단면 절단기에서 절단하는 것을 원칙으로 하며, 압접 후 줄어드는 철근길이를 고려하여 절단하여야 한다.

10. 압접 작업

⑴ 가스압접공의 선정
시공자는 가스압접공을 선정하여 담당원의 승인을 얻도록 한다.

⑵ 압접장치, 기구류의 정비
압접작업에 사용하는 장치, 기구류는 점검, 정비를 철저히 하고, 언제든지 정상적으로      작동될 수 있도록 준비한다.

⑶ 시공 전 시험
1) 가스압접 작업시, 재료, 시공조건등을 특별히 확인할 필요가 있는 경우에는 시공 전 시험을 실시한다.
2) 시험 수량 및 규격은 현장에 필요한대로 하면된다.(시공사와 감리자 입회하에 실시한다.)

⑷ 철근압접면의 처리
1) 철근압접면에 유지, 도료, 시멘트페이스트 등 기타 불순물이 붙어 있으면 그라인더로 완전히 연삭제거하나 직각절단기로 절단하여 압접 철근의 면을 깨끗하게 하여야 한다.
2) 압접면의 연삭은 압접작업 당일에 하고 압접공은 압접작업 직전에 그 상태를 확인해야 한다.

⑸ 가스압접의 가압 및 기열
가스압접의 가압 및 가열 작업은 다음 순서 및 방법으로 한다.

1) 압접하는 2개의 철근을 압접기에 의해서 소정의 위치에 맞댈 때, 그 두면의 사이 간격은 1~3㎜이하로 하며, 편심 및 휨이 생기지 않는지를 확인한다.

2) 압접하는 철근의 축 방향에 철근단면적당300㎏f/㎠이상의 가압을 하고 압접면의 틈새가 완전히 닫힐 때까지 환원불꽃으로 가열한다. 이때 불꽃의 중신이 압접면에서 벗어나지 않도록 한다.

3) 압접면의 틈새가 완전히 닫힌 후 철근의 축 방향에 적절한 압력을 가하면서 중성불꽃으로 철근의 표면과 중심부의 온도차가 없어질 때까지 충분히 가열한다. 이때 가열범위는 압접부를 중심으로 철근지름의 2배정도 범위로 한다.

4) 철근 축방향의 최종가압은 모재 단면적당300㎏f/㎠이상으로 한다. 압접돌출부의 지름은 원칙적으로 철근지름의 1.4배 이상, 압접돌출부의 길이는 1.2배 이상으로 하고, 그 형태는 완만하도록 한다. 단, 설계도에 따로 정해질 경우에는 이에 준한다.   

5) 가열 중에 불꽃이 꺼지는 경우, 압접부를 잘라내고 재압접해야 한다. 단, 압접면의 틈새가 완전히 닫힌 후 가열불꽃에 이상이 생겼을 경우는 불꽃을 재조정하여 작업을 계속해 나가도 된다.

표준염에 의한 가스압접의 가열 표준 소요시간

철근지름(㎜)	가열시간(초)
13	40~50
16	50~60
19	65~80
22	75~105
28	105~135
32	150~175
35	150~210
38	150~240
51(참고)	260~390

⑹ 기온 및 날씨
1) 한냉기에는 산소, 아세틸렌 용기 및 압력 조정기의 보온 방법에 주의해야 한다.
2) 고온시에는 산소, 아세틸렌 용기를 직사광선으로부터 보호하도록 한다.
3) 강풍시에는 작업을 하지 않는 것을 원칙적으로 한다. 단, 칸막이 등을 사용하여 안전한 작업이 된다고 확인될 때는 작업할 수 있다.
4) 비가 오거나 눈이 올때는 원칙적으로 작업을 하지 않도록 하나, 작업의 안전성이 보증되어 압접부의 품질에 지장이 없다고 확인되면 담당원의 승인을 받아 작업할 수 있다.

⑺ 안 전
1) 압접작업시 산업안전보건법, 고압가스 안전관리법, 그 외 타관계 법규를 따라야 한다.
2) 압접작업은 항시 안정된 자세로 시공해야 하며, 작업장에는 안전한 가설발판을 설치해두어야 한다.
3) 산소 및 아세틸렌의 취급에 있어서는 특히 다음 사항에 주의해야 한다.
a. 산소에는 기름을 절대로 접촉시키지 않는다.
b. 산소의 작업압력은 7㎏f/㎠이하로 한다.
c. 아세틸렌 용기 부근에는 화기사용을 금한다.
d. 아세틸렌 용기의 접합장치는 충분한 신뢰성이 있는 것을 사용한다.
e. 아세틸렌 작업압력은 1㎏f/㎠이하로 한다.
f. 아세틸렌 용기는 40℃이하로 유지하고, 아세톤이 흘러나오는 것을 막기 위하여 아세틸용기는 반드시 세워서 사용한다.
g. 산소용 호스와 아세틸렌용 호스는 혼용해서는 안된다.

11. 검 사

⑴ 기본사항
1) 일반사항
a. 압접부의 검사는 외관 검사, 초음파탐상검사 및 인장시험에 의한 검사로 한다. 검사 방법은 설계도에 의해 정한다.
b. 검사는 담당원의 입회 아래 하는 것이 원칙이다.
c. 검사시기는 담당원이 공사 공정을 고려하여 정한다.

2) 검사수량
a. 외관검사는 안정수량검사를 원칙으로 한다.
b. 초음파탐상검사 및 인장시험에 의한 검사는 설계도에 의한다.

3) 로트의 합격 판정기준
로트의 합격 판정기준은 설계도에 의한다.

4) 불합격 로트 및 불합격 압접부의 수정
a. 불합격 로트의 수정은 설계도에 정해진 방법으로 한다.
b. 외관검사의 결과 불합격된 압접부는 8절에 의하여 다른 기술 담당자의 지시에 따라 수 정한다.
c. 초음파탐상검사의 결과 불합격된 압접부는 담당원의 지시에 따라 수정한다.

⑵ 외 관 검 사
1) 외관 검사의 대상 항목
압접부에 있어서 철근 중심축의 편심량, 압접부의 돌출형태 치수, 압접부의 비틀림, 기타 유해하다고 인정되는 결함의 유무로 한다. 검사는 육안으로 하고 일요에 딸라 적절한 기구를 사용할 수 있다.

2) 합격 판정기준
a. 압접부에 있어서 철근 중심축의 편심량(1-4)은 철근지름(지름이 다른 경우는 가는 쪽의 철근지름)의 1/5이하가 되도록 한다.
b. 압접부의돌출지름은 원칙적으로 철근지름(지름이 다른 경우는 가는 쪽의 철근지름)의 1.4배가 되도록 한다.(그림1-5참조)단, 설계 도사에 정해져 있는 경우에는 이에 따른다.

c. 압접부의 돌출길이(그림1-6참조)는 철근지름의 1.2배 이상으로 하고 그 형태는 완만하고 밑으로 쳐지지 않도록 한다.

d. 압접돌출부의 단부에서의 압접면의 엇갈림(그림1-7참조)은 철근지름의 1/4이하가 되도록 한다.

⑶ 초음파탐상검사
초음파탐상검사의 방법은 KS D0273(철근코크리트용 이형봉강 가스압접부의 초음파탐상 시헝방법 및 판정기준)에 의한다.

⑷ 인장시험에 의한 검사
1) 인장시험의 공시채
a. 검사용 모델 공시채를 제작하여 인장시험을 한다.
b. 잘라진 공시채로 인한 시공된 부분의 절단부를 담당원의 지시에 따라 처리한다.

2) 시험편의 형태 및 치수
그림 1-8 및 표1-1과 같다.

<표 4.1>시험편의 치수(L)

철근지름	길 이
호칭 D25이하	(10db + 물림부)이상
호칭 D25이상	(5db + 물림부)이상

3) 인장시험 검사
KS D 0244(철근콘크리트용 봉강의 가스압접이음의 검사방법)에 의한다.
<표 1.2> 철근의 기계적 성질 <시험결과표준치>

종류 기호		항복점 또는 0.2% 내력 ㎏f/㎟{N/㎟}	인장강도 ㎏f/㎟ {N/㎟}	인장 시험편	연신율(²)%
원형 봉강	SR 24	24이상	39~53	2호	20 이상
		{235}이상	{382~520}	3호	24 이상
	SR 30	30이상	45~61	2호	18 이상
		{294}이상	{441~598}	3호	20 이상
이형 봉강	SR30A	30이상	45~61	2호에 준한것	16 이상
		{294}이상	{441~598}	3호에 준한것	18 이상
	SR30B	30~40	45 이상	2호에 준한것	16 이상
		{294~392}	{441 이상}	3호에 준한것	18 이상
	SD 35	35~45	50 이상	2호에 준한것	18 이상
		{343~441}	{490 이상}	3호에 준한것	20 이상
	SD 40	40~52	57 이상	2호에 준한것	16 이상
		{392~510}	{559 이상}	3호에 준한것	18 이상
	SD 50	50~64	63 이상	2호에 준한것	12 이상
		{490~628}	{618 이상}	3호에 준한것	14 이상
주(²)이형 봉강에서 치수가 호칭명 D32를 초과하는 것에 대해서는 호칭명 3을 증가 때마다. 표3.2의 연신율의 값에서 각각2%를 감한다. 다만, 감하는 한도는 4%로 한다.

(5) 합격판정기준
KS B 5521(인장시험기) 및 KS B 5541 (만능재료 시험기)에 의한 시험기를 사용하고 절단된 곳에 상관없이 최대 인장강도와 KS D 3504(철근콘크리트용 봉강)의 규격값을 만족시킨 경루로 한다.

12. 수 정

외관검사의 결과, 불합격된 압접부의 수정은 다음과 같이 한다.

⑴ 철근중심축의 편심량이 규정값을 초과했을 때는 압접부를 잘라내고 재압접한다.
⑵ 압접돌출부의 지름 또는 길이가 규정값에 미치지 못하였을 경우는 재가열하여 압력을 가하여 소정의 압접돌출부를 만든다.
⑶ 형태가 심하게 불량하거나 또는 압접부에 유해하다고 인정되는 결함이 생긴 경우는 압접부를 잘라내고 재압접한다.
⑷ 심하게 구부러졌을 때는 재가열하여 수정한다.
⑸ 압접면의 엇갈림이 규정값을 초과하였을 때는 압접부를 잘라내고 재압접한다.

 

■ 가스압접공사을 하기위한 철근배근도

철근콘크리트 구조물의 보강재로서 사용되고 있는 철근은 KS D 3504(철근콘크리트용 봉강)에 명시된 바와 같이 3.5~12m의 범위 내에서 0.5~1.0m 간격의 일정길이로 한정되어 있다. 따라서 실제 구조물에 배근시에는 이를 길이 방향으로 연장시공해야 하므로 철근의 이음은 필수적으로 요구된다.
압접공사에 필요한 철근의 배근 방법은 콘크리트 타설후(60cm~1m 내에서 배근될때 압접시공에 가장용이함) 압접개소가 중복되지 않게 하며 그 차이는 30cm 이상이 되도록한다.

물론 예외도 있다. 현장상황에 따라 몰 쪼인되는 경우는,철빔해체후+이음길이가 충분치 못할때에는 압접개소가 같은 위치에 시공되는 경우도 많이있다.

** 참고 **
압접 시공에 필요한 철근의 이음길이는 최소한 25mm 이하=15cm.  29mm 이상=20cm 정도면 압접 시공에 문제없다.

■ 옹벽(벽체) 가스압접 - 철근이음 이음길이가 부족할때

철골을 철거한후에는 옹벽 및 기둥부위에 이음길이 부족한구간이 발생할수있다.
또 증축공사현장.이음길이를 충분히 줄수없는경우 가스압접공사는 현장에서의 철근이음 방법으로는 가장 효율 적이고 저비용 공법이다.
가스압접을 하기위한 최소한의 철근길이는 29.32mm=20cm, 25mm이하는=15cm 충분하다.


■ 철근 LOSS 정리

겹이음 공사를 하다보면 철근 고철이 많이 발생하므로 가스압접 시공을 하면 공사비 절감효과가 크다.
3m~4m 길이의 철근을 압접하게되면 7m이상 장철이 될수있어 마무리 공사하는데 많은 도움이 된다.


■ 철근과 철근사이가 너무좁은 경우

기둥 + 보 공사에서 철근의 간격이 너무 좁을 경우에는 콘크리트 타설이 용이하지 않기때문에  가스압접시공을 하면 이러한 문제를 해결할수있다.
겹침이음은 예전부터 가는철근을 중심으로 각종 부위에 중요한 이음공법으로 가장 널리 사용되어 왔지만, 철근 지름이 커질수록 겹침이음 부분의 철근량은 상당히 많아 지게된다.   
따라서 보와 기둥의 접합부는 철근 배근이 매우 복잡하게 되고, 부재 단면도 커져서 콘크리트 거푸집 비용이 증대하는 등 경제성이 떨어지는 불합리성이 있다.
22mm 이상은 가스압접으로 41mm 이상은 기계적 이음으로 하는것이 좋다.
 
■ 탑다운(역공법)

탑다운(역공법)은 99%이상 가스압접을 하게된다.
철근을 도구를 이용해 위에서 아래로 내려 심어야 하므로 정착길이를 충분히 줄 수가 없다.
특히 토목공사에 암반이 나올경우에는 더욱더 가스압접 시공이 필요하다.
* 역공법은 가스압접시공시 작업을 반대로 해야하기때문에 작업조건. 능률면에서 많은 차이가 있어  공사비가 조금 추가될 수 있다 *
 

■ 압접시공완료

철근 콘크리트 구조물의 시공에 있어서 연결하고자 하는 두철근의 단면을 맞대어 그 접합부를 가열(산소 및 아세틸렌 혼합가스를 이용 1200도~1300도 정도) 하면서 축방향으로 부터 압축을 가하여 모재 자체를 직접 접합시키는 방법으로 접합부의 강도가 모재 강도보다 강하고, 접합된 축선이 일직선상에 놓이기 때문에 역학적으로 바람직한 형태임은 물론 일반 겹침이음이나  기계적 이음에 비하여 보다 튼튼하고 경제적인 이음 방법이다.

*. 자료출처 : 세명압접개발