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산업용 소재로서의 알루미나 세라믹스
성분상 알루미나를 80%이상 함유한 인공광물을 알루미나 세라믹스라 호칭
Al2O3 50~80% : High Alumina Ceramics
Al2O3 80% up : Alumina Ceramics
보석인 루비,사파이어와 동일한 알파 알루미나 결정(Alpha-Alumina Crystal)를 갖고 있어 지극히 안정된 상태를 갖는 것이 특징
*** 주요특성(Advantage) ***
뛰어난 내약품성
(Highly Resistant to Chemical Attack)
불활성인 까닭에 화학적 침식에 높은 저항성을 갖으며 유기용제 등에 거의 영향을 받지 않음이 화학적 특성은 일반적으로
금속이나 플라스틱에 비해 훨씬 우수
높은 전기절연성
(High Dielectric Strength at High Voltage)
고온,고압 및 고주파 영역에서도 고절연,강유전성,낮은 유전손실율을 보유
탁월한 내마모성
(Excellently Abrasion Resistance)
MOH's Hardness 9의 고경도 물질로써 일반적인 금속재료보다 15-20배의 내마모 특성을 보유
우수한 내열성
(Have Excellent Heat Resistance)
무하중 상태에서의 최고 사용온도는 일반적인 대부분 금속들의 용융점을 초과 통상 최고 사용온도 1600C 정도
*에어분급기(TURBO CLASSIFIER)*
『분 급 원 리 도』
1. 분급원리
분급기 입구에 공급된 분체는 공기와 함께 외부분산장치를 거쳐 분산BLADE와 분산DISK를 통과한다.
이후 분체는 분급실에 이동되고, 분체의 입자는 분급로터(ROTOR)의 회전속도에 기인한 원심력과
반경방향(방사상)의 공기 유동에 의한 항력을 받는다.
때문에 원주방향으로 공급된 분체를 분산시키고, 평
탄한 로터디스크와 케이싱 사이의 좁은 공간을 동안에 분체의 분산을 촉진시킨다.
입자가 큰 분말(조립자)은 분급로터의 바깥으로 내몰리고 기밀조건 하에서
조분출구(COARSE POWDER OUTLET)로 배출된다.
그것은 조립자에 대하여 원심력이 항력을 앞지르기 때문이다.
분체의 입자경이 작은 미립자는 TURBO BLOWER에 의하여 분급로터의 안쪽으로 이송된 다음
공기에 의한 스크롤케이싱(SCROLL CASING)의 바란스로터(BLANCE ROTOR) 바깥쪽 기류에 의한
항력이 미립자에 대한 원심력을 앞지르기 때문에 사이클론(CYCLONE)이나 여과포필터에 의하여 포집된다.
분체의 분급은 분급기 내부의 회전수와 공기의 속도에 의하여 이루어진다.
즉 총괄공기유량속도와 분급로터 회전속도이다.
2. 분급점의 조정
- 분급점을 결정하는 요인은 다양하지만, 그 중에서 특히 큰 요인은 풍량과 회전수이다.
- 일반적으로 분급점에 대하여 풍량은 1/2 승(乘), 회전수는 1승(乘)으로 영향을 받는다.
☞ 풍량을 고정한 경우 분급점을 낮은 방향으로 이동하고 싶은 경우에는 회전수를 증가시켜주며,
반대로, 높은 방향으로 이동시키고 싶은 경우에는 회전수를 저감해준다.
☞ 회전수를 고정한 경우 분급점을 낮은 방향으로 이동시키고 싶은 경우에는 풍량을 저감시켜주며,
반대로 높은 방향으로 이동시키고 싶은 경우에는 풍량을 증감시킨다.
※ 풍량은 가능한 고정하고, 회전수의 변경으로 분급점을 조정해준다.
회전수는 추장(推獎)된 설정범위 가 있기 때문에 그 범위를 초과해서 낮은 경우,
또는 범위 내에 있어서도 분급효율이 그다지 좋지 않은 경우에는 풍량을 증감시켜준다.
역으로, 회전설정범위를 초과해서 높은 경우, 또는 분급기의 마모가 심할 경우,
또는 베어링의 수명이 걱정될 경우에는 풍량을 저감시켜준다.
하나의 분급점에 대하여 풍량과 회전수를 다양하게 맞출 수 있다.
『분급기 구성도』
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