일반고형비누는 비누의 원료를 가수분해 시켜서 만든 비누이고 천연비누와 수제비누는 호칭만 다르지 같은 비누이다.
일반고형비누(금속비누)는 제조방법상 연속공정을 위해서 식물성이든 혹은 동물성이든 기름을 가수분해 (hydrolysis , 加水分解) 시켜서 순비누분을 석출시키고 생성물인 글리세롤등을 빼내어서 비누소지칲을 만들게 된다
이러한 비누소지칲은 인도네시아, 말레이시아에서 90%이상 제조되어서 세계 각국에 보내지게 되는데 이러한 비누소지를 수입하거나 받아서 연속공정이 가능한 기계에 넣고 인공향과 색소및 첨가제를 넣어서 제조하게 되는데 대형 기계는 1일 비누포장 작업까지 약 30만장 생산 하는 능력을 갖추고 있다.
비누소지칲
천연비누라 함은 식물성 기름만 사용하게 되는데 기름을 일반고형비누 처럼 가수분해 시키지 않고 바로 수산화나트륨과 반응시킴으로 얻어지는 비누이기 때문에 천연비누 또는 글리세린비누 라는 말이 붙여지게 된 것 이다
천연비누와 같은 맥락에서 살펴본 수제비누는 일반고형비누와 달리 글리세롤등의 성질이 기계에 달라 붙으므로 연속공정으로 작업 할 수 없어서 기름과 수산화나트륨과 반응시키는 과정 , 경화시키는 과정 , 일정한 무게로 커팅시키는 과정 , 성형하는 과정 , 포장하는 과정 등이 모두 작업 파트별로 나누어져 있어서 손이 많이 가므로 수제비누라 한다.
수제옷이나 수제화 처럼 일부러 손으로 만들어서 붙여진 이름이 아닌 것 이다
천연비누와 수제비누는 동력의 힘을 빌려서 일정한 교반속도와 온도를 유지 해 주어야 비로서 좋은 비누가 만들어지게 된다
경화과정 커팅과정 성형과정
첫댓글 정보 감사해요~^^
감사합니다^^