UV 경화 실리콘 고무

[고슴도치]

 광섬유 응용 프로그램
 UV 경화 실리콘 고무
 UV Hardcoats

 UV 경화 실리콘 고무 는 새로운 애플리케이션 을 가능하게합니다.
최근 업계 동향 을 지원하는 혁신적인 애플리케이션 을 가능하게 혼자 UV 빛을 가진 실리콘 고무 의 치료 의 모멘 재료 의 새로운 가족 . UV 경화 기술은 기존의 열 경화 재료의 기능을 넘어 확장 현재 시장의 요구를 충족하기 위해 더 많은 다양성 과 실리콘 탄성체 를 제공합니다.

 

UV 경화 기술 로 인한 중요한 혁신 은 다음을 포함한다 :

온 디맨드 , 저온 고속 경화 ;
비용 효과적인 처리 하고,
보다 효율적으로 처리 .
UV 경화 과정에서 가교 가 되지 열에 의해 ,광화학 반응에 의해 시작 되기 때문에 이러한 발전 이 가능합니다.

 

저온 , UV 경화 프로세스를 허용 할 수 있습니다 :

온도에 민감한 플라스틱 과 실리콘 고무 의 결합 ;
실리콘 고무 에 열 민감한 성분으로 통합 하고,
전자 부품의캡슐 .
경화 엘라스토머 의 이 새로운 방법은 비용이 많이 드는 내열 재료 의 필요성을 줄인다 두 액상 실리콘 고무 ( LSR들 ) 과 높은 일관성 고무 에 대한 다양한 이점 을 제공합니다.

 

 UV 경화 액체 실리콘 고무

 UV 경화 고밀도 고무

 

UV 경화 액체 실리콘 고무
낮은 온도 경화 때문에 , UV 경화 기술은 일반적으로 비용 효율적인 고품질 LSR 부품을 얻을 수 있습니다. 이 과정은 크게 생산성을 향상 사이클 시간 을 줄일 수 있습니다. 심지어 일반적으로열 경화 과정에서 치료 하는 데 5 분 이내에 치료할 수있는 30 분 이상 걸릴 100mm , 에 섹션 을 건너 .

 

 다른 일반적인 이점은 다음과 같습니다 :

 적은 수축 ;
 공기 함정 수사 방지 하고,
 질주 성능을 더 잘 제어 .
 

UV 경화 LSR 기술은 종종 저렴 재료 다양한 옵션 을 허용 , 실리콘 탄성체 에 두 개의 구성 요소 조합을 활성화가능성이있다. 이 의료 제품 에서 전자 부품 및 LED를 자동차 부품 에 주방 용품 에 이르기까지 응용 프로그램 의 무수 와 함께 새로운 디자인 의 가능성 을 엽니 다.
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UV 경화 고밀도 고무
높은 일관성 고무 에서 UV 경화 기술은 생산의 부작용 을 줄일 수 있습니다. 대신 10~15미터 ,UV 경화 고체 실리콘 고무 (예 : Addisil UV EX * 엘라스토머 ) 에서 크기가 다양 크고 높은 열을 오븐 에서 경화 하는 표준 장치를 사용하여 주위 온도 에서 압출 및UV 램프로 경화 그 길이 보다 1m 이다. 큰 , 높은 열 오븐 에너지 , 유틸리티 비용 과 공간 을 절약 할 수 에 대한 필요가 없습니다.

 

 다른 일반적인 이점은 다음과 같습니다 :

 보다 정확하고 복잡한 형상 , 그리고
 압출 기사 에 기포 방지 .
 

UV 경화 높은 일관성 고무 프로세스는 추가 사용자 지정 옵션을 제공합니다. 전에 상상할 수 있었다 일부 응용 프로그램은 UV 경화 기술을 통해 지금 생각할 수 있습니다. 예를 들어, 온도에 민감한 재료 나 전자 부품 등의 구성 요소를 캡슐화 가 가능하게 되고, 한 단계 압출 과정에서 달성 될 수있다.

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 UV 경화 실리콘 고무 책자 를 보려면 여기를 클릭하십시오 .
 

* Addisil 는 모멘 티브 퍼포먼스 머티리얼 즈 의 등록 상표입니다

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Alpha

[이립]

최근 밴드블 제품들이 각광을 받게됨에따라 UV 경화를 통하여 제품을 생산하는 금형에 관심이 많습니다.
UV 경화를 이용하여 제품을 생산한다면, 금형을 투명하게 만들어야 하는것이 아닌지요?
그럼 금형을 유리등... 투명한 재질로 만들어야 하는것 아닌지요?
(단순한 제 생각)
실제 uv 경화를 이용한 실리콘 재질의 제품이 궁금합니다...

[이립]

지난번에도 문의 드렸었는데..



액상 실리콘 금형에서는 가스밴트 깊이를 얼마정도 하는지 궁금합니다..



몇 미크론에서도 burr 차서 굉장히 정밀하게 제작이 되어야 한다는데...

그 수준이 알고 싶습니다...

[고슴도치]

3미크론 이하 폭 2.5-3정도 입니다