정류자와 브러시를 사용하는 일반 DC모터는 브러시 마모와 전기적, 기계적 노이즈가 발생하는 단점이 있습니다.
브러시는 마모하기 어려운 소재가 선택되지만 마모를 0으로 하는 것은 불가능 하기 때문에 정기적인 브러시 교환이 필요합니다.
그렇지만 소형 모터에서는 브러시 교환이 어려워 브러시 수명이 모터 수명이라 볼 수 있죠.
그리고 마모로 발생하는 가루가 접속 불량의 원인이 되기도 합니다.
아래는 DC 모터를 분해한 것입니다.
브러시와 정류자편이 멀어져 전류가 도중에 끊기는 경우에는 순간적으로 역기전력에 의해 브러시와 정류자 사이에
불꽃방전이 일어나기도 합니다. 불꽃방전은 브러시의 소모나 손상을 초래하여 표면이 거칠어지면 더욱더 불꽃이 일어나기가 쉽습니다.
이러한 현상으로 코일을 손상시키기도 하고 전원 회로나 모터를 제어하는 반도체에도 영향을 줍니다.
그리고 방전할 때에는 전자파가 발생하여 전기적 노이즈가 발생합니다.
또한, 브러시의 접촉으로 기계적 노이즈가 발생하는데, 브러시의 마모가 균일하게 되지 않거나 하면 기계노이즈가 증대되기도 합니다.
< 정류자와 브러시에 마찰로 생긴 자국이 있고 더러워져 있다. 브러시에는 마모에 의해 중앙 부분이 움푹 파여 있다.>
브러시 모터의 단점을 해소하기 위해 최근에는 브러시리스 모터(BLDC Motor)를 많이 사용하고 있습니다.