<p>식품기술사 134회 필기시험 1-11</p><p> </p><p>134회<span style="color: #333333;" data-ke-size="size16"> 1</span>교시</p><p><문제11> TPS(Toyota Production System)의 7대 손실(Loss)</p><p> </p><p>1. 정의</p><p> (1) TPS란 포드의 대량생산 방식이 아닌 소로트 생산으로 생산 현장의 낭비를 제거하고 다룸종 소량 생산 현장의 낭비를 제거하고 다품종 소량 생산을 지향하는 생산 시스템</p><p> (2) 적시 생산(JIT)과 자동화라는 개념을 도출한 생산기술 및 운영체제</p><p> </p><p>2. 7대 낭비</p><p> (1) 불량의 낭비</p><p> (2) 재고의 낭비</p><p> (3) 과잉생산의 낭비</p><p> (4) 가공의 낭비</p><p> (5) 동작의 낭비</p><p> (6) 운반의 낭비</p><p> (7) 대기의 낭비</p><p> - 이러한 낭비의 근본적 예방 및 제거를 위하여 JIT 생산, 소로트 생산, 자동화 TQC 및 현장 개선 등의 시스템을 구축</p><p> </p><p>3. JIT(Just in Time): 적시 생산 시트템, 필요한 물품을 필요한 때에 필요한만큼만 생산하는 시스템</p><p> (1) 간편방식: 제품이 언제 얼마나 필요한가를 알려주어 원자재, 공정품, 제품의 최소 재고로 재고 유지비, 기회 손실을 최소화</p><p> (2) 생산의 평준화: 특정 공정의 생산 변동이 발생할 경우 전/후 공정으로 악순환이 발생되기에 생산성을 균일화 한 것</p><p> (3) 소로트 생산: 생산의 평준화를 달성하기 위해 가능한 작은 로트를 운영. 재고가 줄어들고 공정의 문제 시 소량으로 신속히 대응. 생산 및 대기시간 단축</p><p> (4) 설비배치와 다기능공: 탄력적인 인원 조절이 가능하도록 하기 위하여 설비 배치를 최적화 하고 다기능 작업자를 양성</p><p> </p><p>4. 한계점</p><p> (1) TPS는 낭비를 제거하고 안정된 생산으로 생산 사이클을 단축하고 문제에 빠르게 대응하는 시스템이나, 이를 위해 여러 조건이 갖추어져야 가능하다.</p><p> (2) 다만, 작업자에게 과중한 노동강도와 다기능에 대한 압박 등 비인간적 공장으로 묘사되기도 한다.</p><p> </p><p>5. 문제 총평</p><p> - 이문제는 신석철님께서 도움 주셨습니다. 감사합니다.</p><p> - 젠젠 와카라나이. 머리털나고 처음 듣는말, 달나라언어. 이걸 누가 쓰나. 생산관리 기술사가 있으면 거기에 나올 문제....이거 누가 냈니?</p><p> - 답안을 적다보니 이 문제 출제자의 의도는 스마트 공장이랑 연결시켜 봐라 이거 같은데, 암튼 뭐 내용을 대충이라도 알아야 스마트랑 연결짓지. 토요타의 생산시스템을 누가알지? 선경 스마트 자전거.</p><p> - 한국의 7대 낭비: 윤석열 월급. 김건희 관리비. 국회의원(지방의원 포함)들 월급. 임성근 월급 및 연금(퇴직했나?), 한승수 월급, 정진석 월급, 이진숙 월급, 등등등....한 100대 낭비 있음.</p>
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