마이크로미터(Micrometer)
공작물의 외경, 두께 등을 0.01㎜까지 측정할 수 있다.
측정범위 0 ∼ 25㎜
U자형 프레임의 한쪽 끝에는 고정된 앤빌(anvil)이 있고, 다른쪽 끝의 슬리브(sleeve) 안쪽은 암나사로 되었으며, 정밀도가 높은 피치의 작은 수나사인 스핀들이 그 속에 들어 있다. 스핀들의 바깥쪽에는 심블(thimble)이 있으며, 이것을 회전시키면 스핀들이 축방향으로 이동하게 되어 있다. 슬리브에는 축방향으로 눈금이 매겨졌고, 심블에는 원주 방향으로 원주를 50등분한 눈금이 매겨져 있어 1눈금으로 0.01mm를 읽을 수 있다. 또 스핀들을 고정시키기 위한 클램프, 측정압(測定壓)을 일정하게 하기 위한 래칫스톱(ratchet stop)이 붙어 있다. 길이를 측정하려면 앤빌과 스핀들 사이에 측정물을 끼우고 슬리브와 심블의 눈금을 읽는다. 보통 사용되고 있는 마이크로미터는 나사의 피치가 0.5mm이다. 스핀들의 측정범위는 0~25mm, 25∼50mm와 같이 25mm 간격으로 되어 있다. 최대 3m 까지 측정할 수 있는 것도 있다.
마이크로미터는 측정 치수의 용도에 따라 거의 모든 부분의 치수를 다 측정합니다. 물론 한 가지 마이크로미터를 사용하는 것이 아니라 용도에 맞게 여러 가지 마이크로미터가 사용됩니다.
1. 외경 마이크로미터 : 외경치수 측정, 일반적인 두께 측정
2. 내경 마이크로미터 : 내경치수 측정, 단차이가 있는 부분의 내경 치수 측정
3. 그루브 마이크로미터 : 두께 측정, 안쪽두께( ◁▷ ) 및 바깥쪽두께( ▷◁ )치수 측정
4. 깊이 마이크로미터 : 깊이 측정
5. 높이 마이크로미터 : 높이 측정
6. 나사 마이크로미터 : 나사 유효경 측정
6. 기타 일반적인 외경 마이크로미터로는 측정이 되지 않는 좁은 곳의 두께를 잴수있는 특수 마이크로미터도 있습니다.
* 시중에 판매되는 일반적인 마이크로미터로는 측정이 불가능한 경우 제작사와 협의하여 특수형으로 만들수 있습니다. 일반적으로 마이크로미터는 최소눈금이 0.01mm입니다. 특별히 정밀치수측정을 위해 최소눈금을 0.001mm로 하여 만든 것도 있습니다. 교과서에 나오는 것처럼 어미자와 아들자의 눈금의 조합으로 읽는 경우가 많지만 액정에 직접 치수가 나타나는 디지털 마이크로미터도 많이 사용되고 있습니다. 결론을 말씀드리면, 마이크로미터는 용도는 연삭가공후 정밀치수측정용 측정기입니다. 외경 마이크로미터 중 제일 작은 것이 0~150mm를 측정할 수 있습니다. 그리고, 150mm간격으로 마이크로미터의 크기가 다릅니다. 내경마이크로미터나 그루브 마이크로미터의 경우도 비슷합니다.
측정방법
1. 마이크로미터의 엔빌과 스핀들에 측정부분에 이물질 제거하여 치수오차가 발생하지않도록 함.
2. 측정물을 마이크로미터의 엔빌에 축 직각으로 정확히 맞춤
3. 레칫스탑(Ratchet Stop)을 클릭 소리가 날때까지 정확히 돌리되 스핀들이 공작물에 닿기 전에는 천천히 돌려 관성에 의해 스핀들이 돌아가지 않도록 함.
4. 눈금을 읽을 때는 슬리브의 어미자의 눈금을 먼저 읽고 머니어의 아들자의 눈금을 추가로 읽어 더함.
5. 슬리브의 눈금은 위쪽이 1mm간격으로 표시되어 있으며 5mm마다 굵은 선으로 표시되어 있고, 슬리브의 아래쪽에는 위쪽눈금 사이마다 0.5mm를 표시하는 눈금이 새겨져 있슴.
6. 버니어의 눈금은 1회전시에 0.5mm를 표시하는 것으로써 실제치수 측정시 0.1mm마다 눈금에 숫자가 새겨져 있으므로 어려움은 없을 것입니다.
7. 눈금읽는 방법의 예는 위의 그림참조하시기 바랍니다.



