철근 가공기술

[Kim byoungil]

1. 철근 녹 제거 

녹제거제인 RUS-605는 금속 표면에 뿌려두기만 해도 24시간 내에 자동으로 녹이 제거되는 획기적인 녹제거제입니다. 이는 금속 표면의 녹등의 산화막에 작용하여 녹을 제거한 후, 고분자 화합물로 전환시켜 안정된 부동태 피막을 형성하므로 프라이머의 역활을 하며, 철재 본질의 유지가 용이하며 녹 제거 후에 도장이나 방청제등의 2차 공정에 문제가 없으며 오히려 보호 코팅 작업시 흡착력을 향상시켜 주는 역할과 함께 콘크리트와의 부착력을 녹 발생 이전의 상태로 되돌리는 녹 제거 전환제입니다. 또한 녹제거 후 2~3개월 정도의 방청 효과를 가지고 있는 획기적인 제품입니다.

2. 철근 밴딩

1) 철근의 Bending Margin이란 철근 구부리기 여유길이를 말함.

 2). 철근의 Bending Margin 방법

철근 주문시 현장 정착 또는 도면상의 구부림에 의한 여유길이 고려하여 공장절단 길이를 결정실소요 총길이보다 짧지 않게 여유를 줘야함 예를들어 정착길이 330m/m이고, 스팬이 8m일 경우 총 필요길이는 8.66m이므로 공장주문은 8.7m로 함철근 주문단위는 보통 1m단위이나 철근량이 많으면 소요길이 주문제작도 가능함.

3) 철근구부림 형상 및 치수

• 90도이하, 180도, 135도, 90도
• 주철근 180도 표준갈고리–180도 반원끝에서 4d이상 연장, 또는 60m/m이상
• 주철근 90도 표준갈고리–90도 구부린 끝에서 D16이하는 6d이상 연장, D19이상은 12d이상
• 스터럽과 띠철근 90도 표준갈고리–90도 구부린 끝에서 D16이하는 6d이상 연장, D19이상은 12d이상
• 스터럽과 띠철근 135도 표준갈고리–135도 구부린 끝에서 6d이상 연장

4).철근 가공시 주의사항

• 철근은 설계도서에 표시된 형상과 치수에 일치하도록 함.
• 설계도서에 철근 최소반지름 표시 없는 경우 시방서에 규정된 최소 반지름이상 구부려야 함
• 철근은 상온에서 가공 원칙.
• 구부리기 최소 반지름 - D10~D25 : 3d

                                   D28~D35 : 4d

                                   D38이상 : 5d

– ROC-A시리즈는 철근에 단부 가공을 하지 않고, 그대로 사용할 수 있는 신개념 원터치 철근 커플러입니다.
– 알오씨의 원터치커플러는 철저한 품질관리로 750Mpa이상의 인장강도를 충족합니다.
– 또한 최적의 설계와 세계 최고의 제작 기술력으로 원가절감을 하고 있습니다.

철근무가공 원터치 커플러 (일체형)

• ROC-A7 시공방법

• ROC-A7 특징

- 공구가 필요 없는 원터치 이음(2초)- 원뿔대 형상의 삽입구로 체결성 확보- 외부 방청 작업 및 내부 편재 도장으로 녹 발생 최소화- 철근 체결 여부 검사 가능- 국내에서 생산, 열처리, 조립한 대한민국 제품- 겹침 이음보다 낮은 시공 비용- 균일한 이음 품질- 비 숙련공도 시공 가능- 잔류 변형량 0.3mm 이상

• ROC-A7 규격

철근 규격D1(mm)D2(mm)L(mm)적용가능 철근강도

D13	27.6	15.6	93	일반용(SD400, SD500, SD600) 특수내진용(SD400S, SD500S, SD600S) (사이즈와 모델에 따라 상이함)
D16	33.4	19	111
D19	40.4	23	134
D22	45.4	26	148
D25	51.6	29.5	166
D29	57.8	33	188
D32	62.6	36	200
D35	71.4	40.2	233

• ROC-A7 이경용 규격

철근규격D1(mm)D2(mm)D3(mm)L(mm)적용가능 철근강도

D13-D16	33	19	15.6	113	일반용(SD400, SD500, SD600) 특수내진용(SD400S, SD500S, SD600S) (사이즈와 모델에 따라 상이함)
D16-D19	39.8	23	19	137
D19-D22	45	26	23	149
D22-D25	50.6	29.5	26	165
D25-D29	56.8	33	29.5	189
D29-D32	62	36	33	199
D13-D19	39.8	23	15.6	137
D16-D22	45	26	19	149
D19-D25	50.6	29.5	23	165
D22-D29	56.8	33	26	189
D25-D32	62	36	29.5	199

3. 철근 절단

철근 콘크리트 구조에서 비용 절감, 시공의 용이성을 이유로 철근의 일부분을 잘라내는 것을 철근의 절단이라고 한다. 철근의 절단은 무턱대고 이루어지는 것이 아니라 적절한 구조적인 분석을 통해 불필요한 부분의 철근만 절단해야 한다. 예를 들어 등분포 하중을 받는 단순보의 휨모멘트도를 보면, 보의 모든 지점에서 최대의 휨모멘트를 받는 게 아니기 때문에, 지점마다 보가 받는 휨모멘트에 대해서만 철근이 저항을 해주면 된다. 따라서 보의 중앙 부분으로부터 떨어진 지점들에선 철근을 일부 절단할 수 있다. 콘크리트는 인장강도가 매우 떨어지기 때문에 철근이 인장력에 저항해주어야 하기 때문에 철근을 아예 제거하는 것은 아니다.

고려 사항

• 절단하고자 하는 부분의 휨모멘트와 전단력
• 각 지점의 모멘트에 맞춰서 철근을 정확히 잘라내면, 보가 휘어질 때 철근이 콘크리트에서 빠져버릴 수 있으므로 철근 정착을 위해 좀더 여유를 두고 자른다.
• 전단력에 의한 경사균열은 구조적으로 치명적이기 때문에 철근의 절단은 최소화하는 것이 좋다.

절단 철근의 선택

철근은 자르는 데 우선순위가 있다. 다음의 규칙에 따라 절단할 철근을 선택한다.

• 보 단면에서 철근들이 좌우 대칭으로 되도록 절단해야한다.
• 보 단면에서 가장 안쪽의 철근부터 잘라낸다.

절단 지점

이론적으로는 보의 위치에 따른 모멘트를 보고 철근의 절단을 정해주면 되지만, 실제로는 경사인장 균열, 전단 강도 감소, 예상치 못한 지점에서의 모멘트 발생, 철근의 정착 길이 등을 고려하여 더 보수적으로 절단 지점을 정한다. 2012년 콘크리트구조기준에서는 모멘트도를 통한 이론적인 절단점에서 다음 두 값 중 큰값만큼 더 철근을 길게 잘라야 한다고 정하고 있다.

• 유효깊이 d
• 12db (철근 직경의 12배)

철근을 절곡 또는 굽힘할 때는 이론적인 절단점에서 d/2 또는 6db 중 큰 값 이상인 지점에서 한다.

만약 다발철근을 사용한다면 이론적인 절단점에서 40db 이상에서 절단한다. 철근에 굽히거나 절곡을 준다면 사인장 균열 방지와 단면 전단강도 증대에 도움이 된다. 굽히거나 절곡을 주는 지점은 일반적인 철근을 자르는 위치의 절반에서 실시한다. 절곡을 하게 되면 철근의 끝부분(정착 부분)이 부재의 압축부에 위치하게 된다.

절단과 전단강도

인장부에서 철근을 절단하면 보의 연성과 전단강도가 감소한다. 안전한 설계를 위해 2012년 콘크리트구조기준은 다음과 같은 규정을 두고 있다.

단, 전체 철근량의 50%를 초과하여 한 단면에서 철근을 절단해선 안 된다.