(1) 쉬링크 포장의 정의
포장재료로서 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리염화비닐(PVC) 등의 열수축성 플라스틱 필름 (이하 쉬링크 필름
이라고 함)을 이용해 피포장물을 제각기 적합한 외포장기를 사용해 느슨하게 외포장을 하고, 다음 공정에서 쉬링크
(수축) 터널을 통과시켜 필름에 열풍을 맞게 함으로써 필름 자체가 가진 수축력으로 타이트한 포장을 할 수 있습니다. 이것이 소위 쉬링크(수축) 포장입니다.
(2) 쉬링크 포장 및 기계의 특징
쉬링크 필름이 오그라들 때의 결속성을 살려 단체, 정형의 피포장물을 대상으로 한 포장 외에 이형물의 포장이나 여러 개의 피포장물의 일괄포장도 가능합니다. 포장의 간소화 일환으로서 종래, 골판지 상자나 지기 등으로 포장돼
있던 것이 쉬링크 포장으로 교체되는 경우도 적지 않습니다. 투명한 필름을 사용함으로써 내용물을 확인할 수 있는
점은 골판지 상자나 지기에는 없는 특징입니다.
쉬링크 포장은 골판지 상자나 지기 등의 포장재료에 비하면 방적성이 풍부합니다. 주의할 포인트의 하나는 필름이
오그라들 때, 일반적으로는 안의 공기를 빼줄 필요가 있기 때문에 필름에 적당한 작은 구멍을 낼 필요가 있습니다.
그래서 일반적으로는 쉬링크 포장에서는 완전한 기밀은 유지하지 못합니다.
그러나 기밀성을 문제로 하지 않는다면 외포장기에서의 포장 마무리는 느슨함에 상관없기 때문에, 약간의 사이즈
차이에 대해 외포장기는 엄밀한 조정 없이 가동시킬 수가 있습니다. 이 점에서 랜덤하게 흘러오는 크고 작은 각각의
피포장물 사이즈를 검출해 외포장기의 공급 가이드나 사이드 접착 폭 등을 자동 조절하는 기구를 갖게 하는 경우라도 트러블은 일어나기 어렵습니다.
즉 일반적으로는 사이즈 교체 후의 미조정이 필요하게 되는 외포장이더라도 쉬링크 포장을 대상으로 하더라도
그다지 문제가 되지 않고, 랜덤 사이즈의 자동 포장 라인을 편성하는 것도 비교적 용이합니다.
(3) 포장 대상물과 포장 형태
쉬링크 포장의 대상물 형상을 분류하면 (그림 7-1)과 같이 ①소상자, ②큰 상자, ③평판모양의 것, ④원통모양의 것, ⑤장척물 등이 있습니다. 이것들의 형상에 따라 쉬링크 포장의 형태는 (그림 7-2)에 나타냈듯이 ①2절 필름
(반절 필름)에 의한 삼방접착, ②상하 각 1매의 플랫 필름에 의한 슬리브 포장, ③하부에 두루마리를 장착하는
플랫 필름 1매에 의한 삼방 접착 포장, ④1매의 플랫 필름에 의한 세로형 필르오 타입 삼방 접착 포장, ⑤상하 각
1매의 필름에 의한 사방 접착 포장, ⑥상하 각1매의 필름에 의한 거싯 사방 접착 포장 등으로 나뉩니다.
이것들의 포장 형태에 대응하는 기계에 관해서 이하에 서술합니다.
(4) 기계의 종류
가. L형 접착기
일반적인L자형 접착기는 (그림7-3)에 나타냈듯이 반절 두루마리 필름을 세트해 롤러, 필름 가이드를 통해서 풀리고, 반으로 접혀 사이가 벌려진 곳으로 피로장물을 삽입해 니크롬선 또는 히터를 설치한 L형 접착 바 밑으로 옮겨져
필름을 접착 커트해 포장을 합니다. 그런 다음 쉬링크 터널을 통과 시키고, 필름에 열을 가해 수축시켜 필름을
피포장물에 밀착시킵니다. 더욱이 필름을 송출할 때 필름에 작은 구멍을 연속적으로 내서 수축할 때 이 구멍으로
안의 공기를 바깥으로 빼줍니다.
반절된 쪽은 접착할 필요 없이 다른 3변을 접착하기 때문에 완성된 형태는 삼방접착 방식이 됩니다.
간단한 구조가 장점이지만 ①모두 수동으로 조작할 것, ②L형 접착 바의 위치로의 이동까지가 수동이고, 그런 다음
누름 버튼스위치를 누르면 자동적으로 포장공정이 완료돼 컨베이어로부터 반출되는 반자동식일 것, ③반절돼
두루마리 필름을 포머 가이드로 뒤집히게 하고, 그 사이에 벨트 컨베이어를 삽입해 피포장물을 보내줄 것(그림7-4)
등 버라이어티가 증가하고 있습니다.
평면적이 큰 피로장물에 대해서는 단순히 L형 접착 바의 폭 x 길이 치수가 큰 기계를 사용하면 좋지만 높이 치수가
큰 경우는 필름 가이드의 높이를 넓히고, L형 접착 바의 접착 위치를 높게 조절할 수 있는 기구를 설치할 필요가
없습니다.
L형 접착기는 비교적 경량의 작은 것에 적합합니다. 포장능력은 제품의 크기에도 영향을 받지만 분당 15~25팩
정도라고 보면 됩니다.
나-ⓛ.일반적인 슬리브 포장기
일반적인 슬리브 포장기는 (그림7-5)에 나타냈듯이 피로장물보다도 조금 폭이 넓은 필름을 기계의 상하에 배치
하고, 준비로서 필름을 접착 바의 앞에 스크린 모양으로 늘어뜨리고, 접착 바에서 상하의 필름을 접착해서 대기
시킵니다. 그곳으로 피포장물을 보내고, 피포장물의 후방으로 접착 바에 의해서 필름을 접착함과 동시에 커트하면
양측이 뚫려 피포장물에서 필름이 비어져 나온 슬리브 모양 (소매 모양)이 됩니다. 이것을 쉬링크 터널을 통과해
필름을 가열 수축시키면 양측의 필름도 수축해 양측에 둥근 창이 난 것 같은 모양의 타이트한 포장이 완성됩니다.
접착 선은 제품의 전후에 1개씩 나타납니다.
단일 제품 외에 (그림7-5)에 나타냈듯이 집적 포장에도 적합하고, 제품 치수 등의 조건에 따라 포장능력이 다르
지만, 분당 10~25팩 정도의 능력을 가지고 있습니다.
나-②. 커트 테이프입 슬리브 포장기
응용으로서 커트 테이프입 슬리브 포장이 있습니다. 일반적인 슬리브 포장에서는 상하에서 거의 같은 양씩 필름을
공급하지만, 아래의 필름 송출 양을 적게 규제해 제품 1개당 10~15mm 정도로 하고, 뒤는 상부 필름의 송출 양으로 피로장물이 덥히도록 하면 (그림 7-6)과 같이 2줄의 접착 선이 접근한 포장을 마무리할 수 있습니다.
개봉할 때는 이 2줄의 접착 선 사이를 잡아당기면 이 부분이 마치 커트 테이프의 역할을 합니다.
그리고 잡아당기기 쉽게(개봉하기 쉽게) 하기 위해 하부의 필름 두께를 상부의 필름 두께보다도 두껍게 하고,
하부의 필름 폭을 상부의 필름 폭보다도 조금 넓게 해 두면 한층 효과적입니다. 이 방식은 절연테이프나 봉함용
접착테이프 등의 집적포장이나 단체포장에 사용됩니다.
<그림 7-6> 커트 테이프입 슬리브 포장기
다-①. 세로형 두루마리 삼방 접착기
이 방식은 (그림 7-7)에 나타냈듯이 크로스 접착기의 다음 공정에 사이드 접착기를 설치한 것으로 필름을 상부에
서만 공급해 피포장물의 주위를 감사고 크로스 접착을 한 후, 남은 접착 선을 조금씩 아래쪽으로 인장해 비켜감으로써 제품에는 크로스 방향으로 접착 선이 1줄밖에 나타나지 않아 제품은 아름다운 삼방 접착 포장으로 완성됩니다.
아래쪽에 비켜놓은 필름은 하부의 릴에 권취해 처리합니다.
이 방식은 포장 대상물이 밀어 넣어지고, 필름이 피포장물에 감길 때 아래쪽에서 필름을 유지하고 있기 때문에
단면이 네모 모양을 한 피포장물의 경우, 필름과 포장대상물이 스치고, 특히 모서리에서 마찰력이 크지만,
(그림 7-7)의 예와 같이 원통 모양으로 생긴 제품의 경우는 구르기 때문에 필름과는 마찰되지 않습니다.
그래서 주로 롤 모양으로 감긴 옷감 포장에 이용됩니다. 피포장물의 길이를 공급 컨베이어 위에서 미리 검출해
기계의 중심에서 정지시켜서 크로스 접착부로 밀어 넣고, 크로스 접착을 한 후, 기억되어 있던 피포장물의 길이에
맞춰 접착 폭을 자동적으로 조절함으로써 랜덤 사이즈의 포장이 가능하게 됩니다. 앞 공정에 몇 대의 반절 검사
권취기가 있어 다른 사이즈의 포목을 랜덤하게 포장공정으로 보내더라도 상관없습니다. 포장능력은 다른 조건에
따라 다르지만, 분당 6~10팩 정도입니다.
(참조 : 월간포장타임즈)