스크랩 2015 3D 프레스 금형설계를 위한 씨마트론E DieDesign 실무 기초

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도서명 : 3D 프레스 금형설계를 위한 씨마트론E DieDesign 실무 기초

           - 3D 프레스 금형설계를 위한 핵심 실무 기초 가이드

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저자 : 김종호. 김장섭. 박찬교 공저

가격 : 25.000원

규격 : 4*6 배판

페이지 : 434

구성 : 책

출판일 : 2014년 2월 25일

ISBN: 978 89 98558 83 3  13560

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본서의 특징

금형분야는 기계산업분야 중 예술분야라 일컬어지고 있으며, 그 중 프레스 금형제작 기술은 획기적인 변화를 거듭하고 있다. 금형은 새로운 제품의 기능적 요구에 따라 고정도, 고품질, 납기단축, 코스트다운 등의 고객 욕구가 증대되면서 고품질의 금형을 신속하고 값싸게 만드는 방향으로 가지 않으면 경쟁력이 없다. 또한, 프레스 금형 업체들은 CAD/CAM전용 소프트웨어의 활용도가 일반화되고, 부품가공에도 최신 초고속 가공설비 도입은 물론 프레스 금형에도 전용 성형 해석 시스템의 도입으로 Try Out 횟수를 줄이는 등 국제적 경쟁력 확보에 전념하고 있으나 3D 프레스 금형설계 적용은 미미한 실정이다. 프레스 금형은 기존 2D 설계로 인한 설계오류, 제품설계 변경 시 대응의 어려움, 제작자의 오판으로 인한 실수, 3D 가공을 위한 별도 데이터 생성 등으로 전체 제작 일정 차질 및 원가상승의 요인을 가지고 있어 3D 프레스 금형설계의 필요성 및 금형제작의 자동화 구축에 대한 인식들이 높아가고 있다.

본서의 특징

이 책은 기존 프레스 금형설계자 및 3D 금형설계를 배우고자 하는 공학도를 위한 교재로 Cimatron V10.0 S/W를 이용하여 프레스 금형설계를 쉽게 습득할 수 있도록 다음 사항에 역점을 두고 이 책을 편집하였다.

첫째, 컴퓨터 실행 화면과 똑같이 컬러로 집필하여 쉽게 따라하며 익힐 수 있도록 다루었다.

둘째, 프레스 금형의 각 부품에 대한 특성을 설명함으로써 이론적인 부분도 익히며 따라할 수 있도록 다루었다.

셋째, 프레스 금형의 기호 표기방법은 가급적 KS규격에 따랐으나, 국제화의 추세를 고려하여 ISO규격을 병용하였다.

넷째, 프레스 금형의 가장 기초적인 단 공정 금형설계로부터 프로그레세브 금형설계에 이르기까지 따라하기 과제를 만들어 쉽게 익힐 수 있도록 하였다.

본서의 구성

Part 1 씨마트론 소개

chapter 1 프레스 금형의 현주소  16

1-1-1.  프레스 금형의 어제와 오늘      16

1-1-2.  산업분야의 3차원 금형설계 도입변화 추이         17

1-1-3.  프레스 금형설계 및 제작공정 비교(2D 금형설계)   18

1-1-4.  프레스 금형설계 및 제작공정 비교(3D 금형설계)   19

1-1-5.  프레스 금형설계 및 제작공정 비교(2D vs. 3D)    20

1-1-6.  타 시스템과의 비교 데이터(프레스 금형설계 S/W)         21

chapter 2 씨마트론 다이디자인 소개     22

1-2-1. 씨마트론에 대하여(About Cimatron)       22

1-2-2.  다이솔루션 개요(Die design)     23

chapter 3 작업 환경    24

1-3-1.  하드웨어 요구사항(Hardware Requirements)      24

1-3-2.  소프트웨어 요구사항(Software Requirements)    25

1-3-3.  권장 그래픽카드 리스트  26

1-3-4.  씨마트론 CD 설치(Installation Guide)   28

1-3-5.  S/W 프로그램 화면구성  29

1-3-6.  씨마트론E 탐색기 및 카달로그 파라메타   30

1-3-7.  씨마트론 아이콘 모양(*.elt)      31

1-3-8.  기동과 종료     32

1-3-9.  입력장치(Input)  33

1-3-10.  방향 및 기울기 설정(Define Slope)      34

1-3-11.  커서 모양(Cursor)      35

1-3-12.  출력장치(Output)       36

Part 2 블랭킹 전단금형 설계하기(고정식 스트리퍼)

chapter 1 제품의 사양과 고정식 스트리퍼 전단금형의 기본 38

2-1-1.  제품의 사양 및 Key-Point       38

2-1-2.  블랭킹 전단금형(고정식 스트리퍼)의 기본과 정의  41

chapter 2 적용 기능 미리보기   42

2-2-1.  UCS → By Geometry   42

2-2-2.  Sketcher       43

2-2-3.  View → Settings       44

2-2-4.  Solid → New → Extrude       46

2-2-5.  Solid → Divide → By Object   47

2-2-6.  Solid → Divide → By Contour  48

2-2-7.  Analyze → Measurement → Distance   49

2-2-8.  Analyze → Measurement → Angle      51

2-2-9.  Analyze → Measurement → Curvature  52

2-2-10.  Analyze → Measurement → Data      53

2-2-11.  다이설계 환경설정      54

chapter 3 씨마트론을 활용한 블랭킹 전단금형설계 56

2-3-1.  제품 불러오기   56

2-3-2.  Die set 불러오기        61

2-3-3.  Assign Componunt 작업하기     64

2-3-4.  Die Set Size 변경하기   67

2-3-5.  펀치 설계하기   77

2-3-6.  Stop Pins 설계하기     84

2-3-7.  상형 볼트 카탈로그 삽입하기     88

2-3-8.  하형 카탈로그 삽입하기  98

Part 3  블랭킹 전단금형 설계하기(가동식 스트리퍼)

chapter 1 제품의 사양과 가동식 스트리퍼 단금형의 기본  114

3-1-1.  제품의 사양 및 Key Point       114

3-1-2.  블랭킹 전단금형(가동식 스트리퍼)의 기본과 정의  115

chapter 2 적용 기능 미리보기   116

3-2-1.  View → Dynamic Section       116

3-2-2.  Tools → Check & Fix Entities  117

3-2-3.  Tools → Delete Duplicate      119

3-2-4.  Tools → Threads & Ejectors   120

3-2-5.  Tools → Preferences Editor    121

3-2-6.  Datum → Plane → Parallel     122

3-2-7.  Datum → Plane → Normal      124

3-2-8.  Datum → Plane → Main Planes  125

3-2-9.  Datum → Plane → Inclined     126

3-2-10.  Datum → Plane → Defined By        127

chapter 3 씨마트론을 활용한 블랭킹 전단금형설계(1)     128

3-3-1.  제품 불러오기   128

3-3-2.  Die tool Wizard 실행   131

3-3-3.  Die Set 불러오기        133

3-3-4.  카달로그 삽입하기       136

3-3-5.  펀치 설계 및 카탈로그 추가      141

Part 4 콤파운드 금형 설계하기  

chapter 1 제품의 사양과 콤파운드 금형의 기본   162

4-1-1.  제품의 사양 및 Key Point       162

4-1-2.  콤파운드 금형(복합금형)의 기본과 정의   163

chapter 2 Die Set 어셈블리 실습하기    164

4-2-1.  어셈블리와 어셈블리 파트의 준비  164

4-2-2.  Setup Parameters에 관계식 설정하기    171

4-2-3.  가이드 포스트 어셈블리 준비하기  179

4-2-4.  다이셋 완성하기  188

4-2-5.  다이 셋 저장하기        192

4-2-6.  Die Set 테스트하기      194

chapter 3 씨마트론을 활용한 콤파운드 금형설계하기(1)   197

4-3-1.  모델불러오기    197

4-3-2.  Die tool Wizard 실행   200

4-3-3.  다이 셋 불러오기        203

4-3-4.  Die Set 크기 조정하기   206

4-3-5.  펀치생성 및 카탈로그 삽입       210

Part 5 프로그래시브 금형설계하기(1)(전단+피어싱)

chapter 1 제품의 사양과 프로그래시브 금형의 기본(전단+피어싱)  234

5-1-1.  제품의 사양 및 Key Point       234

5-1-2.  프로그래시브 금형(전단+피어싱)의 기본과 정의    235

chapter 2 적용 기능 미리보기   236

5-2-1.  Form CS       236

5-2-2.  포밍 Shape     237

5-2-3.  Die Skin        240

5-2-4.  Blank   241

5-2-5.  Blank Show Analysis    243

5-2-6.  Unfold   244

5-2-7.  Bend   245

5-2-8.  Unbend         246

5-2-9.  Nesting        247

5-2-10.  Punch/Trim Curve     249

5-2-11.  Punch         250

5-2-12.  Progressive Copy     251

chapter 3 씨마트론을 활용한 프로그래시브 금형설계(1)   252

5-3-1.  Die tool Wizard 실행   252

5-3-2.  Die-set 불러오기       255

5-3-3.  Die Set 이동 및 카달로그 설치하기       267

Part 6 프로그래시브 금형설계하기(2)(전단+밴딩)

chapter 1 제품의 사양과 프로그래시브 금형의 기본(전단+밴딩)    270

6-1-1.  제품 사양 및 Key Point  270

6-1-2.  프로그래시브 금형(전단+밴딩)의 기본과 정의      271

chapter 2 적용 기능 미리보기   272

6-2-1.  Faces → Trim          272

6-2-2.  Faces → Round-Face → Round Corner  272

6-2-3.  Faces → Stitch/Unstitch        273

6-2-4.  Faces → Bounded      274

6-2-5.  Faces → Boundard(Islands)     275

6-2-6.  Faces → Extend Planar & Cones       276

6-2-7.  Faces → Local Blank    277

6-2-8.  Faces → Auto Blank on Binder         279

6-2-9.  Faces → Blank on Binder      280

chapter 3 씨마트론을 활용한 프로그래시브 금형설계 (2)  281

6-3-1.  Die Layout 설계하기    281

6-3-2.  네스팅공정 설계하기     311

6-3-3.  Die tool design wizard를 실행하고 Setup 파라메타 설정하기     338

6-3-4.  Die Set(다이셋) 불러오기        344

6-3-5.  Guide Post 조립하기    350

6-3-6.  Forming 설계하기       365

6-3-7.  Bead 설치하기  375

6-3-8.  Slitting 설계하기        380

6-3-9.  Forming 형상 제거하기  383

6-3-10.  인서트 삽입 완료하기   390

6-3-11.  펀치 설계하기(Punch define)   392

6-3-12.  Bending 설계하기      406

6-3-13.  카탈로그 삽입하기      414

chapter 4 씨마트론을 활용한 도면작업 및 기타   429

6-4-1.  Drawing(도면 생성)     429

6-4-2.  File(파일) 압축하기      432

6-4-3.  완료된 설계 파일을 압축 해제하기       433

6-4-4.  최종완료된 어셈블리확인하기     434