1. 적용범위
본 기준은 원심, 축류, 사류 Pump의 공장내 시험검사에 대하여 적용한다.
다만, 계약사양 및 승인도면에 명기된 사항은 본 기준서에 우선한다.
가. 조립, 외관, 구조 및 치수검사
나. 부품 및 재질검사
다. 성능검사
(1) 총양정 및 토출량 측정
(2) 축동력
(3) Pump 효율
(4) 운전상태(진동, Bearing 온도)
(5) 수압검사
(6) 흡입상태
라. 시험조건
Pump의 시험은 상온의 청수로 시행한다.
여기서 상온이라 함은 온도 0~40℃의 범위로 하고 이때의 청수는 단위 체적당 중량 1㎏f/L, 밀도는
103㎏/㎥로 한다.
(1) 측정점
(가) 원심 Pump
차단상태로 부터 대수량까지의 5종류 이상의 다른 토출량 점에서 측정하고 적어도 1종류는 규정
양정보다 낮은 양정에서 측정한다.
(나) 사류 Pump
규정 양정의 상하로 5종류 이상의 다른 토출량에 대해서 소수량 및 대수량까지 측정한다.
(다) 축류 Pump
개방상태로 부터 소수량까지의 5종류 이상의 다른 토출량에 대하여 측정하고 적어도 1종류는 규정
양정보다 높은 양정에서 측정한다.
3. 검사방법 및 기준
가. 재료검사
Casing, Impeller, Coupling 및 Shaft에 대해서 실시하며 주물품인 경우 용탕에서 채취한 시편으로 재료의
품질을 확인하며 압연재등 일반소재의 경우 재료 Maker의 Mill Sheet로서 재료의 품질을 확인하고, 재료가
SUS 316 계열인 경우에는 Molybdenum 검출시험으로 확인한다.
나. 부품검사
Casing, Impeller, Coupling 및 Shaft의 도면상에 명기된 주요부위의 가공치수 및 외관상태를 검사한다.
가공치수는 도면에 명기된 치수공차 범위내에 들어야 하며 표면에 유해한 결함이 없어야 한다.
다. Dynamic Balancing 검사
Impeller를 Dynamic Balancing M/C에서 형상에 따라 단면 또는 양면 Balancing을 하며 그 정도는 다음식
으로 구하며 G 6.3 이하여야 한다.(KS B 0612)
1) 단면 수정인 경우
라. 수압검사
Pump가 정상 운전상태일때 압력을 받는 부품 즉 Casing, 양수관등에 대하여 도장전 상태에서 최고
토출압력의 1.5배의 시험압력으로 최소 30분이상 유지하여 누설, 변형등의 유무를 확인한다.
마. Weir 및 수로 측정 장치
Maker의 측정설비에 따라 ①직각 3각 Weir ②4각 Weir ③온나비 Weir ④용기에 의한 방법등을 사용한다.
) Weir Plate
(가) Weir Plate는 그림1과 같이 내측에서 약2㎜ 사이는 Weir Plate 내면에 직각인 평면으로 되고 외측
향해서 약45°의 경사면으로 한다.
(나) Weir의 내측면은 직선이어야 한다.
(다) Weir Plate의 재료는 부식되지 않아야 한다.
(라) Weir의 내면은 수로의 장축에 직각이며 또 수직으로 이를 설치한다.
(마) 3각 Weir의 Notch는 그림2와 같이 90°로 하고 Notch의 그 등분선은 수직이며 수로폭의 중앙에
위치한다.
Notch 각도의 허용차는 ±5'(분)으로 한다.
(바) 4각 Weir의 Notch는 그림3과 같이 하현과 양 횡연이 각각 직각이 되게 하며 Notch 각도 허용차는
±5'(분)으로 한다.
(사) 온나비 Weir의 Weir Plate은 그림4와 같이 수로폭 전체에 대하여 수평으로 하며 Weir폭의 허용차는
±0.001 B로 한다.
(2) 수로
(가) 수로내의 물의 중량에 의하여 변형이 생기지 않도록 견고해야 한다.
(나) 수면의 물결을 없애고 흐름의 균일을 위해 정류장치를 Weir의 상류에 설치한다.
(다) 취수용량은 되도록 크게하며 물의 도입관의 끝은 수중에 잠기게 한다.
(라) 수로의 길이는 표1 및 그림5에 의한다.