기술분석 사례[사출금형, 금형하자, 소형제작물, 기계가공, 손해비용, 법원감정]

[파인트리]

사출금형의 하자 문제에 대한 기술분석 평가에 대해서 알아보겠습니다.

사출금형을 제작하면서 사출시 1차볼 인서트물이 2차볼 성형시 들어가 흔들려 밴드 조립부의 금속물 위치가 달러져 연결고리 인서트물로서 기능을 할 수 없도록 이동편심되게 제작되므로 어쩔 수 없이 1차볼을 생략하고 2차볼만으로 그 기능을 대체하여 성형토록 하였으나 이는 대량양산시 열수축이 일어날 수 밖에 없도록 게이트 등의 금형구조 설계제작을 부실하게 하였고, 밴드와 볼이 조립되는 부분이 틈새지고 단차가 생기고 버(burr)가 드러나 보이는 조립구조가 될 수 있는 사항을 쉽게 인식할 수 있었을 것임에도 제대로 인지하지 못하여 피고에게 사전에 알려주지 않아서 전문 금형제작자로서의 책임을 다하지 않은 것이 책임(3D 모델링이 피고에게서 나온 것이라고 책임회피를 했으나 금형구조는 원고가 스스로 해야 할 역무임)이 있음.

피고는 원고의 납품실적이나 능력을 제대로 확인하지 않은채 발주내고 사전에 조립부(밴드와 볼의 조립되는 부분)의 문제가 없도록 면밀하게 원발주자가 제공하는 3D 모델링 자료를 검토했어야 하나 제대로 검토하지 않았고, 금형도면을 승인용으로 요구하지 않았으며, 하자가 있는 금형임에도 발주금액 0000만원을 모두 지급하여 금형이 계속 제품을 생산하는 것으로 원고가 오인하도록 한 책임이 있고, 금형이 문제가 있으면 인수하지 말고 하자처리를 계속 요구했어야 함에도 금형을 인수하였던 책임이 있음.

피고 사출 담당자의 주장에 의하면, 당시에 1차볼을 인서트로 만들어서 넣으려고 해도 하자가 있어서 넣을 수 없었던 점을 원고에게 주장함.

원고의 주장에 의하면, 당시에 게이트 등을 수정하는 등 수리를 하면 되었으나 시간이 없어서 그렇게 하지 못해서 인서트가 움직여 중앙에 고정되지 못하는 문제 등을 해결하지 못했던 점을 설명함 (원고도 인정하는 것임).

만약 인서트물인 1차볼을 넣지 않고 그대로 2차볼로 온전하게 볼을 몇 개 생산이 된다고 해도 만약 계속 많은 제품을 양산하게 되면 볼 자체 사출시 전체 재료의 용융상태로 인한 열을 식혀 고화되기 위해서 냉각에 더욱 긴 시간이 필요하고(생산수율문제), 이로 인한 열 수축의 문제가 생기게 될 것으로 판단되므로 결국 인서트물의 문제가 해결되지 않았을 뿐 아니라 밴드와 볼의 조립 접촉부의 형상하자 (틈과 고르지 않은 외부 상태 존재, 버로 인해서 지저분한 형상이 드러남)로 인해서 품질하자 문제로 인해 정상적 제품을 생산하기 어려울 것으로 보이므로 금형을 사용하기 어려울 것임.

밴드의 끝부분에 버(burr)가 발생하는 것은 이미 사출품에 나타나 있어서 다시 사출을 해보거나 안해보거나 명확한 것으로 보이고, 버(burr)가 만약에 발생되지 않더라도 조립되는 부분에서 밴드와 볼의 사이가 뜨게되고 시간이 흐르면 변형되거나 깨끗하게 보이도록 조립될 수 없어서 원피고가 설명한 바와 같이 처음부터 1mm가량 밴드가 볼의 내부로 들어가도록 홈을 만들어서 조립되도록 제작했어야 깨끗하게 조립될 수 있는데 이미 너무 늦게 그런 내용을 인지해서 때늦은 사항을 반영해도 제품으로 판매할 기회를 놓친 것임.

저는 연세대학교, 서울시립대학교, 인하대학교 등에서 공학학위과정을 공부한 전문가 기술인으로서, 기술검증에 필요한 전기기술사, 기계기술사, 미국기계기술사(ASME)를 갖춘 전문가로서 계약과정, 설계과정, 자재조달과정, 제작과정, 설치과정, 시운전과정, 양산과정에 대해서 심층적인 자문도 해드릴 수 있는 기계전문가입니다.

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감정인 : 최춘배

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