주물공장 안전작업

<?xml:namespace prefix = v ns = "urn:schemas-microsoft-com:vml" /><v:line id=_x12516624 style="POSITION: absolute; v-text-anchor: top; mso-position-vertical-relative: page; mso-position-vertical: absolute; mso-position-horizontal-relative: page; mso-position-horizontal: absolute" to="514.16pt, 107.64pt" strokeweight="3.00pt" from="67.56pt, 107.64pt" strokecolor="#010101"><v:stroke></v:stroke></v:line><v:line id=_x33146480 style="POSITION: absolute; v-text-anchor: top; mso-position-vertical-relative: page; mso-position-vertical: absolute; mso-position-horizontal-relative: page; mso-position-horizontal: absolute" to="513.32pt, 111.92pt" strokeweight="0.32pt" from="65.84pt, 111.92pt" strokecolor="#010101"><v:stroke></v:stroke></v:line> <v:shapetype id=_x0000_t75 stroked="f" filled="f" path="m@4@5l@4@11@9@11@9@5xe" o:preferrelative="t" o:spt="75" coordsize="21600,21600"><v:stroke joinstyle="miter"></v:stroke><v:formulas><v:f eqn="if lineDrawn pixelLineWidth 0"></v:f><v:f eqn="sum @0 1 0"></v:f><v:f eqn="sum 0 0 @1"></v:f><v:f eqn="prod @2 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @0 0 1"></v:f><v:f eqn="prod @6 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="sum @8 21600 0"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @10 21600 0"></v:f></v:formulas><v:path o:connecttype="rect" gradientshapeok="t" o:extrusionok="f"></v:path><?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" /><o:lock aspectratio="t" v:ext="edit"></o:lock></v:shapetype><v:shape id=_x33151440 style="MARGIN-TOP: 107.12pt; MARGIN-LEFT: 400.4pt; WIDTH: 89.04pt; POSITION: absolute; HEIGHT: 98.8pt; v-text-anchor: top; mso-position-vertical-relative: page; mso-position-vertical: absolute; mso-position-horizontal-relative: page; mso-position-horizontal: absolute" type="#_x0000_t75"><v:imagedata src="file:///C:\DOCUME~1\user\LOCALS~1\Temp\Hnc\BinData\EMB000004943dbc.JPG" o:title="EMB000004943dbc"></v:imagedata><?xml:namespace prefix = w ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:word" /><w:wrap side="largest" type="square"></w:wrap></v:shape><v:oval id=_x32308904 style="MARGIN-TOP: 130.52pt; MARGIN-LEFT: 97.92pt; WIDTH: 255pt; POSITION: absolute; HEIGHT: 62.6pt; v-text-anchor: top; mso-position-vertical-relative: page; mso-position-vertical: absolute; mso-position-horizontal-relative: page; mso-position-horizontal: absolute" stroked="f" fillcolor="#f8fc98"><v:fill type="gradientradial" focusposition="0.38,0.30" color2="#98fcf8"></v:fill></v:oval> 주물공장 안전작업 <v:line id=_x33925744 style="POSITION: absolute; v-text-anchor: top; mso-position-vertical-relative: page; mso-position-vertical: absolute; mso-position-horizontal-relative: page; mso-position-horizontal: absolute" to="513.32pt, 213.08pt" strokeweight="3.00pt" from="66.68pt, 213.08pt" strokecolor="#010101"><v:stroke></v:stroke></v:line><v:line id=_x12351104 style="POSITION: absolute; v-text-anchor: top; mso-position-vertical-relative: page; mso-position-vertical: absolute; mso-position-horizontal-relative: page; mso-position-horizontal: absolute" to="513.32pt, 208.80pt" strokeweight="0.32pt" from="65.84pt, 208.80pt" strokecolor="#010101"><v:stroke></v:stroke></v:line> <TABLE style="BORDER-RIGHT: #000000 0.28pt solid; BORDER-TOP: #000000 0.28pt solid; BORDER-LEFT: #000000 0.28pt solid; BORDER-BOTTOM: #000000 0.28pt solid; BORDER-COLLAPSE: collapse"> <TBODY> <TR> <TD style="BORDER-RIGHT: #000000 1.7pt solid; BORDER-TOP: #000000 1.7pt solid; BACKGROUND: #e5ffe5; BORDER-LEFT: #000000 1.7pt solid; WIDTH: 444.48pt; BORDER-BOTTOM: #000000 1.7pt solid; HEIGHT: 105.8pt" vAlign=center> ◈ CHECK POINT ◈ * 고온의 용탕에 의한 화상과 수분의 반응 및 용제사용에 의한 폭발위험이 있다. * 중량물 취급에 의한 협착 및 요통위험이 있다. * 분진 및 소음에 의한 건강장애를 입을 수 있다.</TD></TR></TBODY></TABLE> 1.주물공장 안전작업수칙 ◎ 원료는 수분이 부착되지 않은 것을 사용하고 용탕을 받을 용기의 내부는 충분히 건조한 후 사용한다. <v:shapetype id=_x0000_t75 stroked="f" filled="f" path="m@4@5l@4@11@9@11@9@5xe" o:preferrelative="t" o:spt="75" coordsize="21600,21600"><v:stroke joinstyle="miter"></v:stroke><v:formulas><v:f eqn="if lineDrawn pixelLineWidth 0"></v:f><v:f eqn="sum @0 1 0"></v:f><v:f eqn="sum 0 0 @1"></v:f><v:f eqn="prod @2 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @0 0 1"></v:f><v:f eqn="prod @6 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="sum @8 21600 0"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @10 21600 0"></v:f></v:formulas><v:path o:connecttype="rect" gradientshapeok="t" o:extrusionok="f"></v:path><o:lock aspectratio="t" v:ext="edit"></o:lock></v:shapetype><v:shape id=_x12351256 style="MARGIN-TOP: 452.16pt; MARGIN-LEFT: 265.56pt; WIDTH: 295.44pt; POSITION: absolute; HEIGHT: 271.72pt; v-text-anchor: top; mso-position-vertical-relative: page; mso-position-vertical: absolute; mso-position-horizontal-relative: page; mso-position-horizontal: absolute" type="#_x0000_t75"><v:imagedata src="file:///C:\DOCUME~1\user\LOCALS~1\Temp\Hnc\BinData\EMB000004943dbd.jpg" o:title="EMB000004943dbd"></v:imagedata><w:wrap side="largest" type="square"></w:wrap></v:shape>◎ 중량물 취급시에는 적절한 이동기계․기구를 사용하고 인력은 되도록 사용하지 않도록 하며 인력 운반시 안전수칙을 준수한다. ◎ 기계에 의한 중량물 이동시에는 경고음을 주면서 지정된 통로로 이동한다. ◎ 톱 및 연삭기(그라인더) 등 위험기계를 사용할 때는 안전덮개가 설치된 상태에서 사용한다. ◎ 복사열 및 분진 등으로부터 신체적 건강을 보호할 수 있도록 개인보호구를 착용한 후 작업한다. ◎ 알콜 등 휘발성 물질의 사용은 용해로 및 주입작업 등 인화요인이 있는 곳으로부터 안전거리를 확보하고 충분한 환기를 시킨다. ◎ 작업장은 원료, 제품, 공구 등이 쌓여있지 않도록 항상 깨끗이 정리정돈된 상태에서 작업한다. 2.주물공장 안전작업방법 ■ 목형공정 ◎ 목형가공용 둥근톱 기계에는 가공물의 반발을 예방하기 위한 반발예방장치 및 작업시 근로자가 톱날에 접촉되지 않도록 톱날접촉예방장치를 한 다음 작업한다. ◎ 목형가공용 띠톱의 위험한 톱날 부위에는 덮개 또는 날접촉예방장치를 설치하고 작업한다. ◎ 보안경 및 방진마스크를 착용하고 작업에 임한다. ◎ 작업장의 분진을 제거하기 위하여 전체환기설비 또는 국소배기장치를 갖추도록 한다. ■ 혼련공정 ◎ 믹서 사용전에 믹서내부 또는 외부가 작동해도 좋은 상태인가 확인한 후 작동한다. ◎ 믹서가 회전중일때는 부착물을 제거하기 위하여 막대와 같은 것을 밀어 넣지 않는다. ◎ 운전중 혼합상태를 확인할 때는 반드시 샘플채취구를 사용하고 손 또는 기타 기구를 넣지 않는다. ◎ 작업후 내부청소시 믹서가 작동되지 않도록 스위치 박스 열쇠를 작업자가 휴대하고 작업한다. ◎ 방진마스크를 착용하고 작업에 임한다. ■ 조형공정 <v:shapetype id=_x0000_t75 stroked="f" filled="f" path="m@4@5l@4@11@9@11@9@5xe" o:preferrelative="t" o:spt="75" coordsize="21600,21600"><v:stroke joinstyle="miter"></v:stroke><v:formulas><v:f eqn="if lineDrawn pixelLineWidth 0"></v:f><v:f eqn="sum @0 1 0"></v:f><v:f eqn="sum 0 0 @1"></v:f><v:f eqn="prod @2 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @0 0 1"></v:f><v:f eqn="prod @6 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="sum @8 21600 0"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @10 21600 0"></v:f></v:formulas><v:path o:connecttype="rect" gradientshapeok="t" o:extrusionok="f"></v:path><o:lock aspectratio="t" v:ext="edit"></o:lock></v:shapetype><v:shape id=_x12503952 style="MARGIN-TOP: 450.36pt; MARGIN-LEFT: 258.28pt; WIDTH: 300.56pt; POSITION: absolute; HEIGHT: 281.04pt; v-text-anchor: top; mso-position-vertical-relative: page; mso-position-vertical: absolute; mso-position-horizontal-relative: page; mso-position-horizontal: absolute" type="#_x0000_t75"><v:imagedata src="file:///C:\DOCUME~1\user\LOCALS~1\Temp\Hnc\BinData\EMB000004943dbf.jpg" o:title="EMB000004943dbf"></v:imagedata><w:wrap side="largest" type="square"></w:wrap></v:shape>◎ 기중기로 주형를 매달아 운반할 때는 와이어로프 상태를 확인하고 4곳을 고정한 후 취급․운반한다. ◎ 주형운반은 항상 규정된 통로를 이용하고 매달아 올린 주형아래로 들어가거나 작업자 위로 통과 하지 않는다. ◎ 형합할 때는 형합면에 손발이 끼어들지 않도록 손발을 대지 않는다. ◎ 형합할 때는 형합을 완전하게 하여 주입시 용탕이 새어나오지 않도록 한다. ◎ 주형에 용탕에 대한 내침식도를 향상시키기 위한 알코올류 도포시 용탕의 불꽃에 의한 폭발이 일어나지 않도록 안전거리를 유지하고 특히 피트내 작업시에는 적절한 환기시설을 갖추도록 한다. ◎ 조형시 가스통로를 충분히 하여 주입시 가스에 의한 폭발이 없도록 한다. ■ 용해 및 주입공정 ◎ 유도로의 장입원료는 물에 젖지않는 재료(동절기에는 얼음 제거)를 사용하도록 하고 불분명한 고철(파괴되지 않은 진공캔류)은 사용하지 않는다. ◎ 큐폴라 용해를 할 때에는 폐쇄시 폐쇄용 막대를 바로 위에 가지고가서 비스듬히 대고 폐쇄하고, 슬래그 취출구에는 비산을 방지하기 위하여 덮개를 설치한다. ◎ 큐폴라의 송기관에는 송풍장치가 고장이 났을 때 연소가스가 역류되지 않도록 차단장치를 한다. ◎ 용해로 주위바닥은 수분이 없도록 항상 마른 모래로 덮는다. ◎ 재료 장입은 기계적 장치를 이용하여 이송하고 장입버킷을 사용하고 용탕을 비산이 없도록 장입시에는 전원을 끈다. ◎ 래들 및 수탕용기는 항상 완전하게 건조한다. ◎ 출탕시에는 전원을 끄는 경고음을 발하여 주위 작업자가 배출구 부근에 접근하지 않도록 한다. ◎ 래들 또는 수탕용기를 이송할 때에는 지정된 통로를 선정하고 이동 통로에서의 작업이나 통행에 방해되는 작업을 하지 않는다. ◎ 용해로의 작업근로자는 반드시 내열복 및 방진마스크 등 개인보호장구를 갖춘 후 작업한다. ◎ 주입 후 남은 용탕은 건조된 주물사 위에 안전하게 처리한다. ◎ 용해로에는 국소배기장치를 설치하여 작업환경을 개선한다. ■ 사처리공정 ◎ 사처리(샌드블라스팅 또는 쇼트블라스팅)는 별도의 지정된 장소에서 최대한 밀폐된 공간에서 작업한다. ◎ 국소배기장치를 설치하여 작업환경을 개선한다. ◎ 중량물 상하차시 손, 발 등 신체적인 손상이 가지 않도록 한다. ◎ 샌드블라스팅 또는 쇼트블라스팅 작업시 작업장소에는 작업자 이외의 작업자가 없는 것을 확인한후 작업한다. ◎ 탕구 및 압탕 등 제품에 필요없는 부분을 제거할 때에는 확실한 공구를 선태하고 인근 근로자가 없는 방향으로 향한다. ◎ 비산된 분진으로부터 보호하기 위하여 보안경 및 방진마스크, 안전화를 반드시 착용한다. ■ 후처리공정 ◎ 해머, 연삭기(그라인더), 공기압축기 작업시 인근근로자와 충분한 거리를 확보하거나 독립된 장소에서 작업하여 비산물질로부터 보호하고 보안경, 방진마스크 등 안전보호구를 착용한다. ◎ 보수를 위한 가우징 및 용접작업은 별도의 지정된 장소에서 수행하고 보안경, 가죽앞치마, 가죽장갑 등 개인보호구를 사용한다. ◎ 용접시 발생하는 용접흄 또는 분진의 제거를 위하여 국소배기장치의 설치 등 필요한 조치를 취한다. ◎ 인화성 물질(가스 포함) 또는 도장작업 등 인화성 물질이 상존하는 장소는 용접시 발생하는 불꽃으로부터 격리하거나 충분한 안전거리를 유지한다. ◎ 연삭기 등은 안전덮개를 부착한 것을 사용하고 작업전 공회전을 시켜 회전상태를 점검후 사용한다. ◎ 도장작업은 별도의 지정된 국소배기장치 또는 전체환기장치가 설치된 장소에서 행하도록 하고 작업장내의 등기구, 공구류는 방폭 등기구 및 공기구를 사용한다.       <a href='javascript:fileFilterViewer("http://cfile243.uf.daum.net/attach/155AD70C4A28CD5AACC6E2", "/cfile243/15/5AD70C4A28CD5AACC6E2", "60. 주물공장 안전작업.hwp", "grpid%3D1H8Ij%26fldid%3DKlPG%26dataid%3D56%26fileid%3D1%26regdt%3D20090605164639&url=http%3A%2F%2Fcfile243.uf.daum.net%2Fattach%2F155AD70C4A28CD5AACC6E2")'><img src="https://t1.daumcdn.net/daumtop_deco/icon/icon.hanmail.net/editor/p_hwp_s.gif" border="0" alt="첨부파일" class="vam"/> 60. 주물공장 안전작업.hwp</a>