CADmeister 유저 인터뷰.
유니시스 홈페이지 발췌(http://www.excel.co.jp/cadmeister/case/interview/interview43.shtml) 번역:김민자
인터뷰 날짜: 2011. 11. 30.
일본과 베트남을 링크해서 세계 No.1의 정밀 플라스틱 금형 메이커를 목표로…
일본에서 플라스틱의 토탈 프로듀스 메이커로서 신뢰를 쌓아, 베트남에서는 금형 세계 제일, 중국에서는 플라스틱 제품으로 Q,C,D, No1 메이커로써 누구나 인정하는 훌륭한 파트너를 목표로 하고 있습니다.
유저: 토호공업 주식회사
∑회사 개요
소재지 : 군마현 안나카시 에치 1610
대표자 : 키타무라 마사유키
설립 : 1960년 4월
사업 내용 : 플라스틱제품의 설계, 금형 설계/제작, 성형, 도장, 인쇄, 완성 조립
∑유저 소개
플라스틱의 토탈 프로듀스 메이커
플라스틱의 제품에 관해서 제품 설계에서 성형, 도장, 인쇄, 완성 조립까지를 실시하는, 「전체 통관 생산 시스템」에 의해, 수많은 제품을 다루고 있습니다.
또, 상품의 기획, 디자인, 자동화 기술 개발과 신소재의 가공 기술 연구 개발이나, 신소재의 특성에 맞는 신상품의 제안까지, 플라스틱에 관한 모든 분야에 임하고 있습니다.
생산 거점을 해외로 이동하는 유저에게도 만전의 체제를 기하고 있어 베트남에서는 금형 전문 공장을 마련하고 중국에서는 생산 네트워크를 구사한 제조 오퍼레이션을 구축하고 있어, 손님의 요구에 맞는 생산체제를 갖추고 있습니다.
∑CADCEUS/CADmeister도입전의 고민, 선택한 이유
솔리드 모델링이 가능하고, 표준 부품의 호출로 간단히 금형 설계를 할 수 있다
「CADCEUS를 도입하고 나서 11년 정도 사용하고 있습니다」
카미하라씨는 도입 당초를 되돌아 봅니다.
「당시는 FULL 3D로 금형 설계를 할 수 있는 CAD 시스템은 그다지 없었습니다. 또, CADCEUS 도입 전까지는 MOLD 기능이 있는 다른 CAD 시스템을 사용하고 있었습니다만, 조작이 어렵고, 좀처럼 원활히 작업을 실시할 수가 없었습니다.
한편, CADCEUS는 간단하게 솔리드 모델링을 실시 가능해 조작성도 좋고, MOLD의 표준 부품 데이터가 이미 포함되어 있어서 부품을 호출해 금형 설계를 할 수 있는 것이 좋았습니다.
도입하고 나서 실제로 조작할 때 즈음해, CADCEUS의 교육을 어떻게 실시할지에 대한 불안이 있었습니다.
교육의 내용을 들어 보니 어느 정도 여유가 있는 일정이어서, 착수하기 쉽게 느꼈습니다. 교육을 받고 나서 실제 업무로 순조롭게 이행되었습니다.
CADCEUS에서 CADmeister로 이행시에는, 뷰잉의 방법이나 쉐이딩 색의 차이는 있었습니다만, 커멘드의 조작성에 큰 차이가 없기 때문에, 위화감 없이 이행 할 수 있었습니다. 또, CADCEUS의 WS(워크 스페이스)라고 하는 개념이 없어져, 익스플로러로 데이터의 취급이 가능하게 되었기 때문에, 보다 작업하기 쉬워졌다고 느낍니다. CADmeister는 매우 마음에 듭니다」
∑도입후의 결과, 장점
입체 형상을 그대로 도면화할 수 있기 때문에, 홀 위치에 실수가 없다
카미하라씨는 CADmeister 도입 후의 장점에 대해 이야기합니다.
「CADmeister를 도입해 FULL 3D설계가 가능하게 되어 제품 설계의 공수를 삭감할 수가 있었습니다. MOLD 기능을 사용해 3D설계를 실시한 금형의 고정측에서 가동측까지의 플레이트를 도면화해, 홀 가공에 유용하고 있습니다. FULL 3D설계가 가능하게 된 것에 의해, 도면화 된 금형의 플레이트 1매 1매의 홀 위치에 실수가 없고, 한 장 한 장 수작업으로 도면을 써 가는 것과는 달리, 인간의 실수가 없어집니다. 이러한, 설계에서 도면 작성까지의 방식을 당사의 베트남 공장에 그대로 적용해 베트남 공장에서는 영문판 CADmeister를 사용해 FULL 3D설계를 실시하고 있습니다.
게다가 CADmeister에 미리 준비되어 있는 표준 부품을 사용해 금형 설계를 실시하는 것으로, 각 부품을 당사에서 직접 작성했을 때보다 약 5할의 공수 삭감을 실현할 수가 있었습니다」
∑금후 CADmeister와 UEL에 기대하는 것
필렛 해제 기능의 강화와 금형 설계 기능의 개선을.
카미하라씨는, CADmeister의 기능에 대해 이야기합니다.
「“필렛 해제”의 기능이 좀 더 강력하게 되었으면 합니다. 필렛 해제는 편리한 기능입니다만, 그 기능을 사용해도 필렛 해제 불가능한 케이스가 있습니다. 그런 경우는 필렛면을 삭제해 주변면을 연장하여 핀각으로 하는 작업을 행하고 있습니다. 필렛 해제는 해제 기능이 좀 더 강력하게 되면, 이러한 작업도 불필요해질 것이라 기대하고 있습니다. 또, 몰드 베이스의 호출 기능이 보다 개선되면, 상당한 공수 삭감으로 연결된다고 생각합니다. 희망사항으로는, 제품 형상으로부터 캐비 코어의 사이즈를 검토해, 몰드 베이스의 사이즈나 플레이트의 두께를 자동으로 계산해 주는 것입니다. 현재는 캐비 코어나 몰드 베이스의 사이즈나 플레이트의 두께의 검토를, 도면에서 실시하고 있습니다. 제품 설계나 금형 설계는 3D설계로 행하고 있습니다만, 도면에 의지하지 않으면 안 되는 부분이 있는 것이 실상입니다」
∑귀사의 금후의 전망, 포부
일본과 베트남을 연결한 세계 No. 1의 정밀 플라스틱 금형 메이커를 목표로 한다
「일본에서 기른 금형 기술을 베트남의 공장에 빠르게 전개하고 있습니다. 당사의 목표는, 본사와 베트남 공장을 잘 연결해, CADmeister등의 아이템을 사용하면서 베트남에서도 일본과 같은 품질로 싸고 빨리 만들 수 있게 하는 것입니다」
카미하라씨는 향후의 포부에 대해 이야기합니다.
「베트남 공장에서도 영문판의 CADmeister와 일본제의 성형기를 사용해, 일본과 같은 환경하에서 작업을 하고 있습니다. 그러나, 문화나 감성의 차이등으로 일본과 똑같은 정밀도의 제품을 만드는 것은 극히 어려운 일입니다. 그 때문에 CADmeister로 완벽한 데이터를 작성하는 것으로 일본과 베트남의 품질의 차이를 조금이라도 줄여 가고 싶다고 생각하고 있습니다. 또, 베트남만이 아닌, 타이나 인도네시아라는 아시아제국을 시야에 넣어 금형 기술을 세계에 전개해, 세계 No. 1의 정밀 플라스틱 금형 메이커를 목표로 합니다」