수평고정 전자세 용접시 작업조건: 1.용접기: 인버터 용접기 (전류의 세기가 1~ 10 까지로 표시되어진 용접기) 2.용접봉: ㄱ:2.6 mm 4313용접봉(전류: 6~6.5) ㄴ:3.2 mm 4313용접봉(전류: 3.전류: 최대한 강전류를 사용하는 것이 좋다 ㄱ:작업속도가 빠르다. ㄴ:슬래그 혼입등의 결함을 줄여준다. ㄷ:오버랩을 방지해서 용접봉의 소모를 줄여준다. 층별 용접비드의 역할: 1. 1층 비드: 파이프와 프렌지의 양 모재의 틈새를 확실히 메꿔주는 작업. 수압테스트시 누수가 되면 안된다. 운봉법: ㄱ:직선법: 봉 끝을 모재에 살짝 대고 끌고 간다. ㄴ:지그재그법: 봉끝을 모재에 살짝 대고 좌우로 1~2mm정도의 미세한 지그 재그 운봉법으로 양 모재를 비벼주며 쇳물을 끌어준다. 2. 2층 비드: 용입을 주어서 양 모재가 완전한 한 몸이 되게 하는 작업. 각장과 목두께를 주어서 비드의 버팀강도를 높여준다. 운봉법: 톱니형, 사삼각형,밤형,반달형, 작업 방법: 1.용접시점: a:1층비드(백비드) ㄱ: 6시30분(혹은 5시30분)에서 시작을 하여야 한다.: 비드이음시 겹침이음을 확실히 하기 위해서... ㄴ: 시작전보다 10~20mm 앞에서 아크를 발생시켜 아크길이를 길게하여 예열하면서 시작점으로 온다. ㄷ: 봉을 가까이해서 용융지(쇳물 웅덩이)를 만든 후,그용융지를 그대로 끌고 나간다 b:2층비드 ㄱ:5시30분(혹은 6시30분)에서 시작하여야 한다:1층과 시점을 달리해서 1층에서의 시점결함(슬래그 혼입,겹침이음 불량)을 수정시켜 주는 역활을 한다. ㄴ:전류:1층전류보다 세게 하여서 백비드와 양쪽모재의 경계선의 구석을 충분히 녹 여주어서 슬래그 혼입등의 결함을 제거해 주면서 진행해야 한다. 2.비드잇기: 이음부의 약 10~20mm 앞에서 아크를 발생시켜 아크길이를 길게하여 예열하면서 이 음부로 온다. 3.운봉법: ㄱ: 위빙 양끝은 잠시 머물고 중심은 약간 빠르게 움직이며 면과 접촉부위에서의 용입 이 충분하도록 운봉법을 조절한다.(양끝에서 머물지 않으면 용입불량이 생긴다) ㄴ: 진행각과 작업각에 주의하라.(작업각이 한쪽으로 치우치면 반대편은 용입불량) 4. 작업조건이 안좋아서 반대편에 거울을 보고 용접을 할 때: 잘 안보인다고 봉만 갖다대면 알아 서 용접이 되겠지 하는 막연하고 무 책임한 작업을 하면 불량이 나온다. 거울을 통해서 쇳물을 정확히 본다. 5. 용접을 마친 후: 수압검사전에 먼저 눈으로 비드검사를 철저히 해야 한다.
※30×t2 사각파이프의 전자세 용접 작업조건 1. 용접봉: 2.6mm 4313용접봉 2. 전류: '5'로 맞춘다. 3. 가접시 전류: '8~10'로 맞춘다.
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