Plant Site = Process Area + Utility Area + Off-site Area 또는 Onshore + Offshore
Kick-Off meeting : Owner, Contractor 그리고 Client가 만나는 회의
Turn Key = Engineering, Procurement & Construction : 수주, 설계, 구매 그리고 공사
Basic Engineering Design Data : Owner가 작성하는 기본 설계자료
Transmittal [e-TR] Contractor가 공문을 Owner에 넘기는 과정
Basic Design Engineering : Simulation(Pro-Ⅱ, Aspen, Hysis) → HMB → Process Data Sheet
Detailed Design Engineering : Hydraulic Calculation
EDIS : Data Sheet 관리하는 Web System ⊃ LDM, ELM, IDM, SAM, NDM, ELD, IPS
Project Space : 프로젝트 기간에 사용한 모든 문서를 관리하는 Web System ← MDR(from LE)
└ IOM : 설계 변경 사실을 타 부서에 알리기 위한 공문 ≒ DCN, FCN
└ VDR : Vendor가 엔지니어링社에 넘기는 도면 ⊂ Vendor Data
Feasibility Study : 프로젝트가 기술·경제적으로 가능한지 검토
TBE [RFQ 반영] 견적서 상의 기술을 엔지니어링社에서 검토 + CBE 경제성 검토
SIL : 부품의 신뢰도와 가격 정한 것으로 높은 수준의 것을 사용 ⇒ BOQ
Plot Plan : 공장 전체를 한눈에 보기 위한 평면도 ⊃ Equipment Location Plan 복층 표현
DCS : 소형 DDC 여러 개를 유기적으로 연결하여 전체 시스템 구성한 것
Electric Load Sharing : 전기의 Load를 계산하여 적절하게 배치하는 것 ← 운전로직!
P&ID 공학흐름도 ⊃ PFD 계통도 ⊃ Flow Sheet 흐름도 : 배관, 기기 그리고 열 및 물질 수지 등
└ Smart Plant P&ID / PDMS 이용한 3-D / ISBL, OSBL ⊃ Interconnecting Drawing
└ DRN : 작성한 P&ID 또는 PFD를 타 부서에 검토받는 것으로 Distribution Matrix 참고 ≒ NPC
Utility Flow Diagram ⊃ Utility Balance Diagram : 제반 에너지원을 공급하는 설비
UDD 공정 유체 계통도 : 물, 공기 그리고 질소 등의 공급망이 기기와 연결된 상태
RT : Pipe, Equipment의 Leak, Void 찾아내는 시험 + Pump Seal Plan, API code 참고
Line hydraulic calculation(Ez-pro, In-house) → ISO drawing 입체배관도 ⊃ PAD, GAD 배치도
HIPPS : 유체의 Loading을 분산하는 시스템 / Tie-in / 과열저감☆☆
Settle-out pressure : Compressor에 Feed Back Line을 두어 압력 조정
Thermal Rating : HTRI로 시스템에서 요구하는 최소 열량을 계산하는 것 ⇒ 열교환기 설계
Engineering Drawing : Equipment 제작을 위한 도면 → (Pre)-commissioning, Test Medium
MSDS [16항] Chemical의 Safety Data ⊃ Chemical Injection Package
Chemical Consumption Summary + Catalyst Consumption Summary + Utility Consumption Summary
Effluent(액체)/Emission(기체) Summary : 배출되는 유체의 총합 ≠ Blow-down calculation
Safety Relief Valve Load Summary ⇒ Header Size 설계
HAZOP : 위험을 최소화하고 운전을 최적화하기 위한 과정, ESV : 긴급차단밸브
API 34도 이상의 경유, API 30도 이하의 중질유, Slug Catcher☆☆
UFL : 혼합물이 탈 수 있는 한 성분의 최대 분율(%) ↔ LFL : 최소 분율(%)
RVP : 액체연료가 37.8˚C에서 얼마나 빨리 기화하는지에 대한 척도 ⊃ TVP&Raoult's Law
Cracking : 중질유를 감압 없이 분해하는 것 ← 열(Heater, Steam, Hot-Oil), 촉매, FCC, 수소화
VDU = 중질유를 감압하여 분리하는 것 → LVGO, MVGO, HVGO → 탈황 및 분해
CDU = Topper [Desalter 선행] 약 350˚C의 원유를 LPG, Naphtha, Kerosene, Diesel, B-C로 분리
Stabilizer : Naphtha(C6~C12)에 포함된 Gas(C1~C4)를 제거
Reformer : HSRN(RON 60~70) → Reformate(RON 94~104) ⇒ NCC, B.T.X. 휘발유
Octane Number : 휘발유, Iso-octane 100~n-heptane 0, CFR 엔진 사용 + MON&RON
Cetane Number : 경유, α-methyl naphthalene 0 ~ Cetane 100
Stripping : 등유, 경유 중 끓는점이 낮은 유분을 수증기로 제거
Hydro Treating : 등유, 경유 중 유황 성분을 96% 이상 제거 ⇒ sweetening
Sweetening : Mercaptan(R-SH)을 R-S-S-R로 전환하는 것 ⇒ Flare Stack, Flame Arrestor
Doctor Test : 시료 속 Mercaptan을 확인하는 시험 ⇒ Corrosion 초래
Erosion : 기계작용으로 고체 표면이 변형되는 현상으로 유체의 압력 차이가 주된 요인
AR : Gas나 Oil에 포함된 Acid Gas를 제거하기 위해 Amine 사용 ↔ SRU(H2S 재사용)
Amine Treating : Sour Gas, Hydrocarbon Stream에서 CO2, H2S 제거
Coalescer : Emulsion 속의 Hydrocarbon에서 Water 제거
Dehydration : 2C2H5OH → (C2H5)2O + H2O ⊃ Dryer, Instrument Air에 장착
Cloud Point : Ethylene Oxide가 많을수록 비이온 계면활성제의 용해도가 증가하는데, 온도가 증가하면 되레 유탁현상을 보입니다. 그 유탁점은 Ethylene Oxide가 많을수록 높습니다.