P6 생산관리 기초확인문제

[U421]

생산이란 주어진 원자재를 (물리적) (지리적) (시간적)인 변환을 통해 더 가치있게 만드는 모든 행위를 의미한다

생산우영관리의 4대목표는 생산관리의 경쟁요소에 기반한(낮은 원가)

최고 및 일관된 (품질)의 유지 

정시에 빠른 (납기)의 달성

고객화와 수량에 대한 (유연성)의 확보이다

(SCM)은 공급자에서 기업 내 변환과정과 유통망을 거쳐 최종 고객에 이르기까지 자재, 제품, 서비스 및 정보의 흐름을 

(전체시스템관점)에서 설계하고 관리하는 것으로 고객이 원하는 제품을 적기에 공급하고 재고를 줄일 수 있게 하는 시스템이다

제품설계는 제품개념을 개발하고 제품에 대한 특성을 부여하는 (예비설계)와 

원형제품을 개발하고 시장실험을 거쳐 최종 설계안으로 구체화하는 (최종설계)으로 구분 

(품질긴으전개)란 고객의 목소리를 제품이나 서비스 개발 프로세스에 통합하는 구조화된 방법이고

(품질의 집)은 (품질기능전개)의 구체적인 전개방식이라 함

(가치분석)은 경제적인 측면을 통해 원가의 최소화를 추구하는 방법이고

(가치공학)은 제품이나 부품의 기술적인 측면을 통해 원가의 최소화를 추구하는 방법이다

(모듈러 설계)는 최소 종류의 부품, 즉 호환성이 있는 부품들을 통해 최대 종류의 제품을 생산하고자 하는 기법이고

(로버스트 설계)는 제품이나 공정을 처음부터 환경변화에 의해 영향을 덜 받도록 설계하는 방법이다 

서비스는 (무형성) (소멸성) (비분리성) (이질성)의 특징을 가지고 있다

생산공정은 (ㅈ제품의 흐름)에 따라 연속생산 공정, 조립라인 공정, 배치공정, 잡숍공정, 프로젝트 공정으로 분류할수 있고

고객의 주문에 따라 (재고생산공정(계획생산공정))과(주문생산공장)으로 분류 

(잡숍 공정)은 고객의 주문에 의해 제품을 소규모의 배치나 로트로 생산하는 배치 공정의 특수한 형태로 단순생산공정이고

(프로젝트 정)은 비행기, 빌딩, 댐, 교량 등 유일한 독창적인 제품의 개별적인 생산에 사용되는 공정이다 

(유연생산시스템)은 컴퓨터에 의해 통제되는 자동화된 설비를 갖추고 주문생산의 유연성과 대량샌상시스템의 생산성을 동시에 고려 할 수 있도록 개발된 생산시스템이다

설비배치는 제품별 배치, (공정별 배치), 고정위치형 배치, (혼합형배치)로 구분되는데

설비배치는 공정의 설계에 따라 배치의 형태가 결정되는 특성을 지님

(공정별배치)는 동일 공정의 작업을 한 곳에 집합시키는 배치유형으로 

같은 기능을 수행하는 기계설비를 한 곳에 집중시켜 다품종 소량생산방식의 (단속생산시스템)에 적합한 배치다

표준시간을 측정하기 위한 작업측정의 방법에는 시간연구법, 견적법, 워크샘플링법 등이 있는데 

이중 직접관찰에 의한 방법은 (시간연구법)과(워크샘플링법)이고 

간접관찰법에 의한 방법은 (견적법)이다

(채찍효과)란 공급사슬의 시작점에서의 작은 변화가 공급사슬의 최종 단계에서는 큰 변동을 만들어내는것으로

변동의 폭은 한 단계의 공급사슬을 지나갈때마다 더 (확대)되는 경향이 있다

질적 수요예측 방법으로는 (델파이법), 시장조사법, 제품수명주기법 등이 있고

양적 수요예측 방법으로는 (시계열 예측기법)과 횡단면 분석기법 등이 있다

(총괄생산계획)은 기업의 생산능력을 거시적으로 파악하여 총괄적 관점에서 (생산율),(고용수준),(재고수준)의 변경을 통해

생산시스템의 능력을 조정하여 제품에 대한 수요나 주문의 시간적, 수량적 요건을 만족시키도록 하는것이다

(휴리스틱 기법)이란 의사결정의 대안이 많거나 상황이 너무 복잡하여 수학적인 기법의 사용이 현실적으로 불가능할 때

인간의 사고의 기능을 통해 경험을 살려 스스로 해결방안을 강구하면서 점차로 최적해에 접근해가는 기법이다 

(주일정계획 MPS)은 수요예측이나 고객의 주문에 근거하여 제품별 생산순위와 생산수량을 결정하여 

최종 제품은 언제 얼마만큼 생산할것인가에 대한 계획이다

일정계획이 수립되면 일정계획대로 작업을 진행하기 위한 통제가 필요한데 

이러한 일정계획과 통제를 병행하여 할 수 있는 기법들로는 

간트 차트법, 작업부하도표법, (PERT기법), (LOB기법), 단기간일정법 등이 있다

(경제적 주문량 모형)은 1회 주문 시의 최적의 주문량을 찾기 위한 확정적 의사결정모형으로

재고유지비용과 주문비용의 합을 최소화 시키는 1회의 주문량을 찾아내는 모형이다

(자재소요계획 MRP)는 전통적 재고관리에서 발생하는 과잉재고와 부족재고 현상을 제거함으로써

재고 비용을 최소화하기 위해 개발되었으며

(수요의 종속성)을 이용하여 자재 각각에 대한 별도의 수요예측이 필요하지 않는 장점을 갖고있다

(JIT시스템)은 생산에 필요한 부품을 필요한 때에 필요한 양만큼 당겨서 (PULL SISTEM)공급받음으로써 

재고를 없애고 작업자와 작업장의 능력을 완전히 활용하려 노력한다

(설계품질)이란 제품의 특성이 소비자의 요구와 기호를 얼마나 충족시켰는지 평가하는것이고

(제조품질)이란 적팝품질 또는 일치품질로도 불리며 생산된 제품이나 서비스가 설계된 제품의 사양과 얼마나 일치하는가를 평가한다

(생산자위험)은 불량인데도 양품으로 통과하는 제 1종 오류가 발생할 확률을 의미하고

(소비자위험)은 양품인데도 불량으로 판정하는 제2종 오류가 발생할 확률을 의미한다