루터 비트의 선택
루터비트는 믿을 수 없을 정도로 많은 작업을 수행한다.
24000 rpm으로 회전하는 두 날을 지닌 비트는 초당
930번 절삭을 할 정도이다. 뜨거운 나이프로 버터를 얇게
자르듯이 루터로 단단한 나무를 얇게 자른다는 일이 놀라운
일이 아닌 것이다.
여러분들은 그것이 무엇인지 알기도 전에 비트를 하나씩 둘씩 모으기도 했을 것이다. 다행이 여러분들이 비트를 많이 가지고 있을수록 더 많은 일을 할 수 있다. 루터비트 카탈로그를 쳐다보면 마치 사탕가게에서 망설이고 있는 어린 아이처럼 어떤 것을 고를까 고심하게 될 것이다. 수 백 가지 스타일의 비트 중에서 크기, 모양 그리고 재료에 맞는 적절한 비트를 찾는 일은 쉬운 일이 아니다. 루터비트에 대해 기본적으로 이해하고 난 후 그 비트가 어떤 일을 수행하는 지 파악하여야 여러분들이 어렵게 번 돈을 낭비하지 않게 될 뿐만 아니라 그 기구를 최고도로 활용할 수 있게 된다.
[먼저 디자인을 보자]
모든 비트들은 디자인 측면에서 대부분 유사성이 있다. 몸체와 자루부분(shank)이 강철로 일체를 이루고 있고, 이에 더하여 한 두 개의 절삭 날을 지니고 있다. 절삭날은 고속강(HSS) 혹은 강화텅스텐 탄소강으로 되어 있다.
오늘 날 더 많은 비트들이 자동선반기나 컴퓨터화된 다축그라인딩 기계 등으로 만들어지고 있다. 이러한 기계 덕으로 예전에는 가능하지 않았던 수 많은 비트들이 만들어지게 되었다. 몇몇 복합비트들은 주조과정을 통하여 만들어지기도 한다. 이러한 비트들의 절삭 날은 대부분 고속강(HSS)이나 텅스텐카바이드이다.
아래의 그림은 비트의 명칭이다.
[shank의 크기 - 첫 번 째 고려 사항]
루터의 콜릿은 1/4인치 이거나 1/2인치이다. 1/4인치 콜릿은 1/4인치 지름의 shank의 비트만을 사용할 수 있다. 1/2인치 콜릿은 1/2인치 지름의 shank를 가진 비트를 사용한다. 물론 어댑터를 사용하면 1/4인치나 3/8인치 비트를 사용할 수 있지만, 널리 쓰이는 경우는 아니다. 만약 여러분들이 루터기를 한 대 선택해서 여러 가지 작업을 하고 싶다면, 1/4인치와 1/2인치의 shank 지름을 가진 비트를 동시에 사용할 수 있는 것이면 좋을 것이다. 하지만 그 둘 중 하나의 지름을 가진 루터기를 사용한다고 해도 여러분들의 작업에 그리 많은 한계를 느끼지 않을 것이다. 대부분의 비트들이 1/4인치나 1/2인치 shank 크기에 동시에 사용할 수 있도록 만들어져 있기 때문이다.
1/4인치 shank의 비트가 좋다고는 하지만, 경험 많고 전문적인 목수들은 1/2인치의 shank를 더 선호한다. 더 크고, 단단하며 강하여서 진동이나 유동 또는 파절 등에 더 잘 저항하기 때문이다.
shank의 길이 또한 고려사항 중 하나이다. 일반적으로, 작업이 가능한 정도에서 가장 작은 shank 길이의 비트를 선택하는 것이 좋다.
[주의 사항]
팁이 카바이드로 만들어진 비트들이 여러 곳에서 수입되고 있다. 일부 외국에서 수입된 비트들 중에서 shank의 크기가 너무 작거나 저질의 철강으로 만들어져서 일부 사용자들이 불만을 토로하고 있다. 만약 수입처가 불분명한 비트를 사려 한다면 이 점을 면밀히 살펴봐야 할 것이다.
[여러분들이 반드시 알아야 할 비트의 또 다른 차원]
루터 비트는 몇 가지의 중요한 차원을 가지고 있다. shank의 지름과 길이 이외에 커터의 지름, 커터의 높이(혹은 길이), 커터의 넓이, 그리고 전체적인 비트의 길이 등을 알 필요성이 있다. 이외에 커터의 각과 반지름 혹은 베어링의 지름도 중요할 수 있다. 비트의 실제 사진이나 절단면을 보여주는 그림 등을 살펴봄으로써 실제 사용했을 때의 절삭단면의 결과를 알 수 있을 것이다. 그림을 보면서 이러한 차원들을 꼼꼼히 챙겨보기 바란다.
[절삭 날 ; 카바이드냐, 고속도강이냐?]
현재 대부분의 비트 생산업자들은 텅스텐 카바이드로 절삭날 부위를 만든다. 카바이드란 탄소와 철의 합금인데, 고속도강(HSS) 보다 더 강하다. 카바이드 팁은 어떤 환경에서도 절삭 날을 15배 내지 25배 이상 더 오래 유지시킨다. 만약 여러분들이 단단한 나무를 다루거나 인공목재 즉 MDF 등으로 작업을 한다면 카바이드로 팁이 만들어진 비트를 사기 바란다.
HSS 비트는 카바이드로 된 비트 가격의 약 절반 정도이다. 이 비트는 카바이드로 된 비트보다 절삭날을 더 예리하게 만들 수는 있다. 어떤 것은 내구성을 증진시키기 위하여 티타늄합금을 코팅하기도 한다. 그러나 HSS는 카바이드 보다 더 연하기 때문에 절삭 날이 쉽게 무디어지는 단점이 있다. 카바이드 비트는 비록 절삭단면이 거칠고 부스럼이 일기 쉬우나 날이 오래 가고 몇 배나 더 날카롭게 연마될 수도 있다. 카바이드로 된 비트를 산다면 돈을 절약할 수 있는 것이다.
논두렁