님께서 맹글려는 텐트 혹 툴레라는 회사 특허제품? ...>>
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나같음 보턴만 누르면 엑스자에 스프링 이나 에어를 이용하여 자동으로 펼치겠는데....>>>>>
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그회사에선 진공 성형공법(절반짜리 금형)으로 제조했을걸요?
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이유는 금형비 값싸고,단시간 제작 가능 하걸랑?
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차량 지붕에 올리고 다니는거라 무게가 많을수록 차량 연비가 낮아지걸랑?
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그럼 돈 새는 소리 들릴걸?
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아무튼 나완 관계없는 소리니 질문에 답변이나 빨리 해주자.
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목형용 목재는 무조건 깍기 편한것이 좋은 재료가 아니라 변형율이 낮고 칫수 안정성 높은것이 좋은거라우 그래서 오래된집 뜯은 나무가 인기라우. 그런걸 구하던지 아님 툴링보드를 구해 쓰시죠(30t or 50t x 400m/m x 1500m/m 에폭시 or 우레탄 재질 있으며 손으로 깍기에는 우레탄 재질이 더 편할것임.)
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이도저도 싫으면 목제소에가서 마티카란 목재를 사다 깍던지. 본인도 옛날에 수석 받침을 마티카로 깍았다우>>>.
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요즈음엔,<<<<.한번쓰고 버릴 목형?같음 이런방법을 쓰는데 이걸 공개해? 말어? 00년 노하우인데 >>>>>>.쩝 쩝, ㅋㅋㅋㅋㅋㅋ
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스티로폼으로 만들면된다우...
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스티로폼으로 하는건 누구나 다한다고?
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톱이나 칼로 잘라도 되고 페파로 밀면 된다고? 맞어 그럼되지.그럼>>.어디 해 보자구>>. 출발//////.
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스티로폼은 고밀도를 구입해야되고 예를들어 금붕어 모양의 절단을 한다치면 아크릴이나 딱딱한 판에 금붕어 모양의 그림을 붙인다음 똑같은 모양으로 2장을 재단한뒤 스티로폼 좌우측에 붙인다음 준비된 열선으로(열선 만드는 방법:가정집 전기를 이용하는법과 자동차 밧데리를 사용하는법도 있음→ 전기는 슬라이닥스(110v용) 다이알을 제로에서 서서히 올리면 ㄷ형절연 나무에 묶인 0.8m/m 스테인레스 와이어가 빨갛게 되기직전 검은색으로 됐을때 절단을 시작하면됨. 밧테리도 비슷합니다.)
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금붕어 웃입술이 1번이라면 5-10m/m간격으로 꼬리방향→아랫입술 방향으로 넘버링을 따라 두사람이 번호를 합창하며 잘라내면됨.
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각도가 완만한곳은 간격을 좀더 멀리 띠워도 좋지만 급커브는 촘촘하게 하는것이 모양이 예쁠것임. 아휴 힘들다.
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잘라낸 스티로폼을 붙이는 접착제가 있는데 왼쪽에는 주제를 오른쪽엔 경화제를 발라놓고,....., 붙일땐,...., 합치면 붙어버리걸랑요?
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구입은 접착제 가게에서.....접착제 종류도 약국의 매약처럼 종류가 많답니다.
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그럼 이젠 완성된 형상의 스티로폼의 껍 질을 어덯게 딱딱하게 할것인가? 이것이 문제로다 흠,,,,,,,.아/. 생각 났다/.
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요즈음 예식장 같은 건물에 궁전이나 성곽 같은 모양으로 멋을 부려ㅆ는데 거의 스티로폼에 폴리 우레아 혹은 폴리 우레탄을 스프레이 한다음 도색 처리 한것이라우.(우리 회사에 있는데.....)
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폴리 우레아 나 폴리 우레탄을 스프레이 하기 힘들다면 에폭시수지와 상온 경화제를(구로공단 위치 국도화학 공업주) 구하셔서 혼합비 대로 썩은 다음 붓으로 발라 주세요 대략 2번정도 바르세요.
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전문가들은 점도를 올리기 위해 요변제를(카보실 OR 에로실) 섞어 사용하는데 흘러 내리지 않아서 좋거든요.
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이제부턴 표면을 매끈하게 하는 방법을 소개합니다.
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경화된 에폭시수지 표면에 접착성을 높이기 위하여 사포질한 다음 페인트 가게에서 자동차용 폴리 빠데를 구입하셔서 경화제를 섞은다음 에스엠이나 아세톤 으로 점도를 희석한다음 붓이나 스프레이로 도포하십시요. 경화후 사포질하고 바르고를 반복하시고 페파#80→#180→#320→#400→#600→#800→ #1000→#1500→#2000→#3000이후는 콤파운딩 연마, 광택 처리하시면 됩니다. 여기까지 첫번째 질문에 대한 답을 드렸군요..
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그럼 이번에는 두번째 질문에 대한 답을?..........?
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아니 이모임에 이형제 판매하는 근영실업,지우교역,이지몰딩,캠트렌드,피엠아이,등등에 근무하시는 분이 안 계신단 말이여?
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멋진 소나무님, 까만새님 도와줘유,정말 그런분 안계시나요? >>>>>.. 은퇴후 몰드제작 관련 책이나 쓰려고 했는데 >>>. 여기다 ,<<<.다풀어버리면 나중에 쓸것 없어지는거 아녀? 진짜진짜는 아껴둬야지 >>>..ㅎㅎㅎㅎ....
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우리회사 누군가가 사업 잘되면 00억 준다고 했는디 믿어 말어?
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책써선 00억 못벌건디? >>>>>>>.
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이젠 나도 늙었나봐.나도 힘드니 쉬었다 가야겠구먼....
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까만새? 음
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콧빼기도 안보이네? 음
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주인이라고 너무 목에 힘 주나벼....>>>>
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생산 계획이 확실해서 좋은 제품이 나올 것 같습니다.
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기술적인 것은 다른 고수들이 말씀해 주실거고
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저는
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이형제는 일반 페인트가게 가시면 될 것 같습니다.
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현장에서는 보닉스 라는 것을 쓰고 있습니다.액체상태의 물왁스를
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쓰기도 하고요
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그리고
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제품의 색상에 대해서는 검토하셨는지
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겔코트라는 것이 있는데 어려우시면 제품 뽑은 뒤에 스프레이
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도장하셔도 되고요
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FRP입문 왕초보 입니다. 일전에 질문에대해 답변주신 배꽃사랑님 멋진 소나무님 너무 감사드리고요. 드디어 설계완료 및 제작에 들어갈려고 하는데, 공정은 당근 헨드레이로 하고 다음에 적은 제작 공정이 맞는지 또 제료가 맞는지 궁금합니다.
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1.만들려고하는 제품을 목재로 모형을 만듬
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질문- 목제소에가서 어떤 재질의 목재로 사야하는지 궁금합니다.
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되도록이면 가공하기 쉬운 목재여야겠죠?
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2.제품모형의 목제위에 이형제를 바름
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질문- 이형제는 어떤 종류를 쓰는게 좋으며 어디서 구입해야하나요
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3.이형제가 발라진 제품 모형위에 음각 생산몰드 제작을 위한 수지적층
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작업을 시작함
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질문- 이때 몰드제작용 수지재료는 일반 액상불포화폴리에스테르 수지
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를 써도 무방한지 아니면 몰드만들때는 다른 수지를 써야하는지
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(혹 원제품 생산시 몰드 FRP와의 화학작용이 일어나지않는지)
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4.제작할려고하는 몰드제품크기가 가로2.2미터 세로1.2미터 정도 되는데
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울집 창고에서 작업을 해도 되는지..
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이상 네가지입니다. 왕초보라 정보는 못드리고 질문만 하네요.
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제품 생산에 성공하면 멋진 후기 올리겠습니다.
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고수님들의 답변 부탁드립니다.
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좋은 하루 되십시요..
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