첫댓글일감의 클램핑부분을 파악하고, 굴곡을 주는 소성 변형 작업공정(동영상)을 들여다보고 증상 및 원인을 먼저 추정하고 해결책을 마련해야겠네요. 밴딩이 절곡기 개념으로 밴딩을 시키는 것인지 아니면 자동밴딩기에서 제품이 생산되는 것인지(제품 내측치수에 고정 롤을 설치하고 외부 경에 맞춰 롤러를 회전시키는 방식을 의미합니다.) 그리고 제품의 소재는 무엇인지 질문이 너무 포괄적입니다. 일단 바로 설계단계로 가는것이 아닌 원인 및 예상 문제점을 차트화하고 개선이되어야 할듯합니다. 설계 수정을 했는데도 품질개선이 안되면 비용 및 시간적인 측면에서 Loss 가 되니깐요. 냉간 가공인지 열간 가공인지 공정을 충분히 검토하세요.
밴딩이 시작되는점과 끝나는점이 중요해요. 일단 내부 라운드에서 외부 뚜께까지의 거리를 Rr이라하면 1/3*rR 값을 기준으로 거리를 (호의거리) 내부R로 잡고 내측 롤라를 제작하고 냉간 밴딩의경우와 열간 밴딩의 경우를 감안하여 작업 하면 됩니다. 밴딩작업시 두눈을 부릅뜨고 세밀히 살펴보고 정답을 찾아보세요...
첫댓글 일감의 클램핑부분을 파악하고, 굴곡을 주는 소성 변형 작업공정(동영상)을 들여다보고 증상 및 원인을 먼저 추정하고 해결책을 마련해야겠네요. 밴딩이 절곡기 개념으로 밴딩을 시키는 것인지 아니면 자동밴딩기에서 제품이 생산되는 것인지(제품 내측치수에 고정 롤을 설치하고 외부 경에 맞춰 롤러를 회전시키는 방식을 의미합니다.) 그리고 제품의 소재는 무엇인지 질문이 너무 포괄적입니다. 일단 바로 설계단계로 가는것이 아닌 원인 및 예상 문제점을 차트화하고 개선이되어야 할듯합니다. 설계 수정을 했는데도 품질개선이 안되면 비용 및 시간적인 측면에서 Loss 가 되니깐요. 냉간 가공인지 열간 가공인지 공정을 충분히 검토하세요.
밴딩이 시작되는점과 끝나는점이 중요해요.
일단 내부 라운드에서 외부 뚜께까지의 거리를 Rr이라하면
1/3*rR 값을 기준으로 거리를 (호의거리) 내부R로 잡고 내측 롤라를
제작하고 냉간 밴딩의경우와 열간 밴딩의 경우를 감안하여 작업 하면 됩니다.
밴딩작업시 두눈을 부릅뜨고 세밀히 살펴보고 정답을 찾아보세요...