공장 바닥 균열 및 진동 해결을 위한 지반 보강 공사 (시멘트 밀크 주입 공법)

[서울그라우팅]

공장 바닥 균열 및 진동 해결을 위한 지반 보강 공사 (시멘트 밀크 주입 공법)

본 공사는 공장 내부 바닥의 심각한 균열 발생 및 기계 가동 시 발생하는 진동·흔들림 현상을 해결하기 위해 진행된 지반 보강 및 침하 방지 공사입니다.

중장비와 공장 설비의 지속적인 하중 및 진동으로 인해 느슨해진 하부 지반을 꼼꼼하게 메우고 단단하게 다지는 과정을 담았습니다.

1. 주요 공정 및 시공 내용

가. 정밀 천공 작업 (32mm)

균열이 발생한 외벽 기초부와 공장 내부 바닥면을 중심으로 직경 32mm의 정밀 천공을 실시하였습니다. 지반 내부에 보강재가 정확히 침투할 수 있도록 일정한 간격으로 포인트를 지정해 천공했습니다.

나. 주입관 항타 삽입 (1.5m)

천공된 구멍 유실을 막고 깊은 지반까지 약액을 전달하기 위해, 1.5미터 길이의 주입관 16개를 항타(박아넣기) 방식을 통해 견고하게 삽입하였습니다.

다. 시멘트 밀크(약품 배합) 주입

지반의 공극(빈틈)을 완전히 메우기 위해 시멘트물과 특수 약품을 최적의 비율로 배합한 시멘트 밀크를 제조하였습니다. 삽입된 주입관을 통해 고압으로 배합 약액을 주입하여, 바닥 하부의 빈 공간을 촘촘하게 충진하고 지반의 지지력을 극대화했습니다.

2. 현장 사진 및 동영상 설명

가. 지반 균열 및 기초 이격 확인 (공사 전 단계)

공장 외벽 기초 부위와 내부 바닥 사이에 눈에 띄는 심각한 균열과 이격(벌어짐) 현상이 발생한 것을 확인하고 작업 구역을 설정했습니다.

나. 내·외벽 주입관 설치 및 주입 작업

공장 기계 설비 주변과 외부 통로 등 진동과 하중을 많이 받는 핵심 거점에 주입관을 배치했습니다. 설비 손상을 방지하기 위해 비닐 보양 작업을 철저히 한 후 안전하게 시공했습니다.

다. 주입 완료 및 현장 정리 (공사 후 단계)

지반 내부로 시멘트 밀크가 충분히 주입되어 충진된 것을 확인한 후 주입관을 마감하였습니다. 이후 기계 흔들림 현상이 현저히 줄어들고 지반이 안정화된 것을 확인했습니다.

3. 기대 효과

가. 지반 지지력 강화

공장 하부 지반의 빈틈을 메워 중중량 설비도 안전하게 지탱합니다.

나. 진동 및 흔들림 차단

기계 가동 시 발생하던 공장 바닥의 미세 진동을 흡수·차단하여 작업 환경을 개선합니다.

다. 추가 침하 방지

구조물의 추가적인 균열 및 건물 경사화를 원천적으로 예방합니다.