엠티에스코리아
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"물류 자동화 + 레이저 마킹 통합 시스템"
본 설비는 WORK 자재 물류 설비와 레이저 마킹(각인) 설비가 통합된 자동화 시스템으로,
제품 공급부터 각인, 검사, 배출까지 전 공정을 Full Auto로 수행하는 고정밀 레이저 마킹 시스템입니다.
반도체 및 정밀 부품 생산 라인에 적합하며, 고속·고정밀·고신뢰성 운용을 목표로 설계되었습니다.
■ 시스템 구성 플로우
Magazine Loader -> 제품이재기 -> 간지이재기 -> BCR -> 반전기 -> Vision Align & Inspection -> NG이재기
-> 제품투입 Picker -> Index -> Pre Align -> 각인 -> Laser Fumes & Cleaner -> Vision Inspection -> 제품배출 Picker -> 반전기 -> 간지이재기 -> 제품이재기 -> Magazine UNLoader
■ 주요 구성 모듈
1. Magazine Loader / Unloader
- 다단 매거진 자동 공급 및 회수 구조
- 서보 모터 승강 제어
- 제품 자동 적재 및 배출 시스템
- 공정 이력 추적 연동 가능
2. 제품 / 간지 이재기 (Vacuum Pick & Place)
- 진공컵 방식 이재기 구조
- 서보 모터 정밀 위치 제어
- 에어 실린더 보조 구동
- 제품 및 간지 분리 자동화
- 스크래치 및 파손 최소화 설계
3. BCR (Barcode Reader)
제품 이력 관리 및 공정 연동을 위한 자동 코드 판독 시스템
(1) 1D 코드
- 선(Bar) 기반 데이터 표현
- Code128, Code39 등 지원
- LOT 번호 및 제품 ID 관리
특징
(2) 2D 코드
- 가로·세로 패턴 기반 데이터 저장
- QR Code / Data Matrix 지원
- 고밀도 정보 저장 가능
- 오류 복원 기능 내장
설비 적용 기능
- 실시간 자동 판독
- MES 연동 가능
- 마킹 데이터 자동 생성
- 중복 코드 검증
- 판독 로그 자동 저장
4. 서보모터 반전기 (Servo Inverter)
- 180° 자동 반전
- 고정밀 위치 제어
- 저진동·고속 구동
- 제품 정렬 오차 최소화
5. Vision Align & Inspection
- 고해상도 카메라 시스템
- 위치 보정 기능
- 제품 외관 검사
- NG 자동 분리 연동
- 검사 데이터 저장
6. 반도체 전용 컨베어 시스템
- ESD 대응 설계
- 정밀 Index 제어
- 고정 위치 정지 기능
- Clean 환경 대응 가능
7. 4~6 분할 턴테이블 각인 시스템
[고속 사이클 대응 다분할 인덱스 테이블]
구성
- 얼라인부 (Pre Align)
- 마킹부 (Laser Marking & 집진기)
- 검사부 (Vision Inspection)
특징
- 서보 인덱스 구동
- 멀티 스테이션 동시 작업
- 생산성 극대화
- 반복 정밀도 우수
8. 레이저 마킹부 (Laser Marking Unit)
- 고정밀 레이저 각인 시스템
- QR / Data Matrix / Serial Number 마킹
- 금속, 세라믹, 플라스틱 등 다양한 소재 대응
- 고속 스캐닝 시스템
- MES 데이터 연동 가능
9. Laser Fumes & Cleaner
- 집진기 일체형 구조
- 레이저 흄 자동 흡입
- 작업 환경 청정 유지
- 필터 교체 알림 기능
10. Vision Inspection (각인 검사)
- 각인 품질 판독
- 코드 가독성 검사
- 불량 자동 분류
- NG 이재기 연동
11. 기본 모니터링
- 실시간 영상 출력(물류,각인시스템)
- 이벤트 발생 시 자동 녹화
- 시간 동기화 저장
■ 주요 사용 부품
- 서보모터 구동 시스템
- 에어 실린더 구동 구조
- 진공컵 이재기 시스템
- 서보모터 반전기
- 반도체 전용 컨베어
- 4~6 분할 턴테이블
- 고정밀 비전 시스템
- 레이저 마킹기 및 집진기
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