What is the difference between 2 flute and 4 flute end mill?

[석수]

end mill = milling bit

What is the difference between a 2 flute and 4 flute end mill?


엔드밀(End mill)은 CNC 및 밀링 머신에서 금속, 플라스틱, 목재 등을 깎아내는 데 사용하는 핵심 절삭 공구로, 흔히 '밀링 비트(Milling bit)' 또는 '엔드밀 비트'로 불리며, 드릴 비트와 달리 측면과 하단 모두 절삭이 가능합니다.

주로 프로파일링, 포켓 가공, 윤곽 가공에 사용됩니다.

Flat Downcut End Mill


2날(2-flute)과 4날(4-flute) 엔드밀의 차이점에 대해 설명해 드릴게요. 간단히 말해, "공간이 넓어서 칩 배출이 잘 되느냐(2날)" 아니면 **"날이 많아서 더 빨리, 매끄럽게 깎느냐(4날)"**의 차이입니다.

​주요 차이점을 정리하면 다음과 같습니다.

​1. 2날 엔드밀 (2-Flute End Mill)

​2날은 날 사이의 공간(Flute)이 매우 넓은 것이 특징입니다.

​칩 배출 용이: 날 사이의 골이 깊어서 깎여 나가는 쇳조각(칩)이 아주 잘 빠져나갑니다.

​주요 용도: 알루미늄이나 나무처럼 부드럽고 끈적해서 칩이 크게 생기는 재질에 적합합니다.

​플런징(Plunging): 드릴처럼 아래로 파고 들어가는 작업에 유리합니다.

​단점: 날 수가 적어 절삭 속도가 느리고, 마감이 4날만큼 매끄럽지 않을 수 있습니다.

​2. 4날 엔드밀 (4-Flute End Mill)

​4날은 날 수가 많아 공구 자체가 더 단단하고 정밀한 작업에 유리합니다.

​높은 이송 속도: 날이 4개이므로 한 바퀴 돌 때 더 많이 깎을 수 있어 작업 속도가 빠릅니다.

​표면 조도: 날이 더 촘촘하게 지나가기 때문에 가공된 면이 아주 매끄럽습니다.

​주요 용도: 강철(Steel), 스테인리스강 등 딱딱한 금속의 마감 가공(Finishing)에 주로 쓰입니다.

​단점: 칩이 나가는 공간이 좁아서 알루미늄 같은 재질을 깎으면 칩이 껴서 날이 부러질 수 있습니다.

​한눈에 비교하기

요약하자면:

알루미늄이나 부드러운 소재를 푹푹 파낼 때는 2날을, 단단한 금속을 빠르고 매끄럽게 다듬을 때는 4날을 선택하는 것이 정석입니다.


Many people wonder whether it is better to use 2 flute milling cutter or 4 flute milling cutter when milling steel parts? What’s the difference between these two kinds of end mills?

Now let’s have our special consultant, Samuel and Gabriel, answer this question.

Samuel：
Thanks for invitation from UKO.

This is mainly to see the situation, 2 flute end mill chip space, the relative strength of the tool is not enough. Small and closed space is more suitable. Therefore, the keyway cutter for milling keyway is 2 fluted.

In addition, the more flutes, the more feed. So there’s even a six flute end mill for finish machining.

The 3 flute end mill is mostly used for milling aluminum. The chip removal space is large and it is not easy to stick the cutter.

Gabriel：
I’m inclined to agree with Samuel.

Generally speaking, if the number of cutting flutes is small and the chip holding groove is large, the chip can be discharged smoothly, but at the same time, the cross-sectional area of the tool is small, the rigidity of the tool body is low, and the tool body is prone to bend in cutting.

On the contrary, with the increase of the number of cutting flute and the cross-sectional area of the tool, the rigidity of the tool body will be improved, but the chip holding groove will be smaller, and the chip holding force will be reduced, which will easily lead to chip blockage and reduce the surface finish of the workpiece.

In addition, the shorter the flute, the greater the rigidity of the tool body, and the better the cutting performance. The rigidity of the end mill is inversely proportional to the third power of the edge length.

Therefore, if the flute length (overhanging length) is doubled, the rigidity of the cutter body will be reduced to 1 / 8 of the original.

In addition to the end mill of milling steel parts, we also provide inserts for milling steel parts and turning steel parts.

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