정방,면사,혼방,혼타,소면,방적,소모사,권사,와인더,레이온,아세테이트,합성섬유,양모,아마,린렌,라미,대마,레이온,아세테이트,트

1 정방기   2 섬유 공업의 분류 의류용 섬유 공업 산업용 섬유 공업 섬유 재료의 이용  3 정방 정방공정의 개요 정방기의 구조 및 작용  4 면사방적 혼타면 소면 정소면 연조 조방 정방  5 조면 롤러 진(roller gin) 소우 진(saw gin)  6 혼타면 목적 작업공정 간략화된 혼타면 기계배열의 실례 혼타면 공정의 작업 장치  7 소면 소면의 개요 소면의 종류 회전 플래트 카드(revolving flat card)의 개요  8 정소면 정소면 공정의 개요 정소면공정의 기계배열 정소면 공정의 준비기계의 일례 정소면기의 실례  9 연조 목적 효과 연조의 구조  10 조방 조방공정의 개요 조방기  11 면사방적의 정리공정 합사 타래(hank) 및 치즈(cheese) 또는 콘(cone) 만들기  12 방적의종류 소모사 방적의 개요 방모사 방적의 개요 소모사 방적과 방모사 방적의 비교 모사방적의 사용원료  13 소모사 방적 소모사 방적 공정 순서 좁(top)제조 공정의 개요 소모 카드(worsted card) 정방의 개요 링 정방기(ring) 가연·권취 성형장치  14 방모사 방적 방모사 방적의 개요 방모조합 방모 카딩 방모 뮬정방기 방모 링정방기 마·견류 방적법  15 의류의 원자재 섬유의 분류 섬유의 성질과 용도  16 섬유의 조직 직물의 조직 편성물의 조직 펠트 부직포 피혁  17 의류의 부자재 안감 봉사 봉사의 종류 및 특징 봉사의 규격 표시 재봉사와 재봉바늘과의 관계도표 심지  18 권사   19 권사기의 종류와 성능 QT 와인더 RT 와인더 자동 와인더 보틀 와인더 로켓 와인더 프리시젼 와인더  20 섬유가공의 의미   21 섬유가공의 분류   22 면 및 마직물의 물리적 가공   23 레이온 직물의 물리적 가공   24 아세테이트 직물의 물리적 가공   25 합성섬유 직물의 물리적 가공   26 모직물의 일반가공   27 견직물의 일반가공   28 섬유 란 섬유의 분류 섬유의 성능표 섬유의 감별법 섬유의 공정수분율 각종 섬유의 특성 화학섬유의 제조 공정  29 원사가공 합성섬유 필라멘트 벌키가공사의 분류 각종 권축 가공사의 특징 가공사별 각 생산방식의 문제점 및 비교 가연-해연법과 가연법에 대하여 Stuffer 법에 대해서 Edge Crimped 법에 대하여 Air-jet Crimped 법에 대하여 벌키성과 그 평가법 신축성의 평가 가공사의 결점과 대책  30 원사의 번수표시 항중식 항장식  31 원사의 번수표시법 단사의 경우 합연사의 경우  32 원사의 주요 번수 환산 면번수와 denier 번수와의 환산법 각 주요 번수 환산식 tex번수와 면번수의 환산자 주요번수환산표(1)  33 원사의 사의 공정수분율 사의 공정수분율 및 표준한통(통)의 무수량(無水量) 혼방사의 공정수분율을 구하는 방법  34 직물의 조직 삼원조직 변화조직 주자직 비수표 변부조직 통경  35 원사생산 공정과정 원사생산 공정과정  36 직물분해설계 분해의 순서 분해 설계 예 계산의 예  37 직물의 기하학 평직물의 피복도 주자직의 피복도부 직축과 수출율 계산  38 사장(絲長)과 중량과의 관계   39 원사소요량의 계산공식 면직물 합성 Filament 직물 소모직물, 방모직물 Tex 번수  40 각종 직물의 주요규격 예  41 소재별 섬유 성능 면 양모 견 아마,린렌 황마 라미 대마 레이온 아세테이트, 트리아세테이트 나일로(폴리아미드) 아리미드 폴리에스터 아크릴 모다크릴 올레핀 스판텍스  42 부직포(2) 1.원료섬유 2.CARDING 3.웹결합방법 4.접착제(BINDER) 종류 및 처리방법 4-1.분무법 4-2.IF 법 4-3.KNIFE COATING/ROLL COATING 4-4.함침법 4-5.SCREEN COATING 4-6.COLORING 4-7.FLOCKING 4-8.EMBOSSING 4-9.LAMINATING(FILM, WEB, POWDER) 4-10.Calendering 4-11.전사가공 4-12.기능성가공 5.자동차용 부직포 적용가능 부위 5-1.천정재 5-2.REAR SHELF 5-3.TRUNK 5-4.SEAT 5-5.FLOOR 5-6.NVH 5-7.AIR BAG COVER 5-8.POLISHING PAD 5-9.EMI SHIELD 5-10.AIR CLEANER  43 모직 생산흐름도 1.WORSTED SPINNING 2.WEAVING 44 모직생산 세부공정 제조공정/세부공정   45 디아플렉스 1.온도에 따라 섬유가 변한다 2.뛰어난 결로 방지 기능, 혹한 조건에도 기능성 발휘 3.뛰어난 신축성과 터치감 니트 의류에도 적용 가능  46 섬유 생산공정 1.정경 2.사이징 3.통경 4.제직 5.검단 6.카바링  47 섬유 1.섬유에대한 정의 2.섬유가 갖추어야할 성질 3.섬유의 분류  48 사류공정 1.전공정 2.소모 3.염색 4.방적  49 스판덱스(1) 1.서론 2.스판덱스의 구조 3.스판덱스의 탄성발현 4.스판덱스의 중합 5.스판덱스의 제조 6.스판덱스의 일반적 성질 7.가공시 주의사항 8.스판덱스의 열처리  50 스판덱스(2) 1. 개요 2. 스판덱스와 나일론, 폴리에스터 특성 비교 2-1. 폴리우레탄 탄성섬유의 용도 3. 국가별 주요 업체별 생산 능력 가)국가별 생산능력 나)주요업체별 생산능력 다)국내생산업체 생산능력 4. 국내외 주요 스판덱스 섬유제조회사 가)국외 나)국내 다) 일본의 스판덱스 생산능력 6) 한국스판덱스 산업   51 유리섬유 유리섬유  52 탄소섬유 1.탄소섬유제조의 일반적인 공정 2.레이온계 탄소섬유 3.피치계 탄소섬유 4.PAN계 탄소섬유 5.탄소섬유의 성질 및 응용분야   53 폴리에스터 1.폴리에스터 방사 1-1. 폴리에스터 방사공법의 구분 1-2. 방사속도에 따른 섬유미세구조의 변화 1-3. 생산성 향상 기술(1단계 공정)1) 초고속 방사 System  54 폴리에스터계 고탄성 섬유 1. 서 론 2. 탄성 메카니즘 3. 중 합 4. 방 사  55 PP섬유 1. 방 사 2. 연 신 3. 섬유의 물리적 성질 4. 용 도  56 TTD 원사 1. TTD 원사란? 2. TTY류 원사의 제품 특성 3. TTD원사의 제조 4. Thin & Thick의 균일성 5. 제품의 용도  57 부직포의 종류 1.스펀본드부직포 2.멜트브로운부직포 3.엠보싱부직포 4.니들펀칭부직포 5.전선용부직포  58 드레인보드(1) 1. 개요 1.1 적용범위 1.2 관련시방절 공사 1.3 시스템 설명 1.4. 제출물 1.5. 품질보증 2. 재료 3. 시공   59 부직포(1) 1.부직포란? 2.부직포의 용도별 종류 3.부직포의 용어 4.부직포의 제조방법에 따른 분류   60 암막커텐 1.암막커텐(Black-Out Fabrics)이란? 2.암막지의 기능 및 용도 3.암막지의 규격 4.방염 & 난연 처리  61 탄소섬유 1.개요 2.구조 3.성질 4.제조  62 부직포(3) 1.부직포의 정의 2.부직포의 용도 3.부직포의 특성 4.부직포의 제조와특징 5.부직포의 용도 5-1.신발용 5-2.가방류 5-3.포장용 5-4.농업용 5-5.토목용 5-6.초배지 5-7.자동차용 5-8.기타  63 휄트 1.휄트란? 2.휄트(Felt)의 제조 공정 3.공업용 양모휄트 4.제품종류 4-1.AIR FILTER 4-2.PRE FILTER 4-3.CARTRIDGE FILTER 4-4.BAG FILTER 4-5.hepa filter 4-6.filter housing 4-7.MICRO FILTER  64 면방적공정 애니메이션   65 섬유생산설비 1.기술의 개요 1-1 기술의 분류 가. 방적기(Spinning machine) 나. 제직준비기(Preparatory Machinery) 다. 제직기(Weaving Machinery) 라. 편성기 및 자수기(Knitting Machinery, Embroidery Machinery) 마. 염색가공기(Bleaching, Dyeing, Printing, Finishing and Other Machinery) 바. 부직포기계(Non-Woven Fabric Machinery) 2.기술발전동향 2-1 해외동향 가. 제직준비기 (1) 권사기 (2) 정경기 (3) 가호기 (4) 통경기 나. 제직기 다. 편성기 (1) 위편기 (2) 경편기 라. 봉제기 2-2 국내동향 가. 생산동향 및 전망 나. 국내 제직설비 현황 다. 선진국과 기술수준 분석 (1) 제직준비기 (2) 제직기 (3) 편성기 (4) 봉제기 3.기계분류 가. 제직준비기 나. 제직기 다. 편성기 라. 봉제기                                   66 유리섬유(장섬유) 1.그라스 얀 (GLASS YARN) 2.그라스 로빙 (GLASS ROYING) 3.유리섬유의 주요한 특성 전기적 특성 기계적 특성 열적 특성 화학적 특성 67 고기능성 섬유소재 1. 기술의 개요 1.1. 섬유소재 산업의 범위 1.2. 섬유소재 산업의 특성 섬유기술의 종류표 섬유기술의 종류 소재의 생산원가 비교('99) 기능에 의한 섬유기술 분류 및 변화 1.3. 섬유의 기능부여 공정 기능성 섬유와 기능부여공정표 2. 기술발전 동향 2.1. 선진기술 동향 가. 세계 섬유소재산업의 동향 나. 세계 합성섬유의 소재별 생산현황 다. 세계 합성섬유 소재개발 현황 라. 세계 섬유소재산업의 환경변화 2.2. 국내기술 동향 가. 현황 세계 주요국별 합성섬유 생산능력 아시아 주요국의 섬유생산기술 비교 국내 산업용섬유의 요소기술 수준 나. 국내 섬유소재 산업의 문제점 다. 섬유소재개발 5개년 계획 국내 고기능성 소재개발 수준(98) 주요국의 섬유 공공기술연구소 현황('98) 3. 기술의 분류체계                     68 첨단부직포 생산과 응용기술 1.기술의 개요 1-1 기술의 발달사 1-2 산업의 범위 섬유소재산업의 범위 1-3 기술범주 및 특징 가. 기술범주 부직포 제조공정의 흐름도 나. 특 징 부직포의 분야별 용도 1-4 용도별 기술성능 개요 가. 의류/신발용 나. 인조피혁용 다. 위생용품용 라. 여과용 마. 와이퍼용 바. 수송용 사. 토목/건축용 아. 전기/전자용 자. 기 타 부직포 기능별 용도분야 적용도 2.기술발전 동향 2-1 선진국의 부직포 기술개발 동향 가. 세계 부직포산업의 생산 및 소재동향 나. 부직포 제조기술 동향 제조방식에 따른 부직포의 성능 비교 부직포 제조기술의 라이프 사이클 각종 부직포의 용도 제품별 생산제조별 부직포 제품의 기능비교 다. 주요국의 부직포 기술개발 동향 부직포의 분야별 기술단계 돌입현황 미국의 연도별 부직포 제조방식 비중 추이(%) 일본의 연도별 부직포 제조방식 비중 추이(%) 유럽의 연도별 부직포 제조방식 비중 추이(%) 2-2 국내 부직포 산업 가. 일반 현황 국내 부직포산업의 제품별 비중 추이 나. 기술동향 국내 부직포 산업의 인조피혁 제조기술 인조피혁의 제조공정도 국내의 부직포 제조기술 현황 주요국의 부직포 기술수준 비교 (단위 : %)   69 섬유의 정의및분류 1.섬유에대한 정의 2.섬유가 갖추어야 할 성질 가늘고 길 것 적당한 강도를 가질 것 가요성 (굽힘성)이 있을 것 포합력 (엉킴성)이 있을 것 균제성이 좋을 것 탄성 회복성이 있을 것 흡습성이 있을 것 3.섬유의 분류 천연 섬유 (natural fibers) 인조 섬유 (man-made fibers)   70 나노섬유(1) 나노섬유  71 Sports & Leports 소재 1.비바람도 두렵지 않는 첨단소재 2.Gore-tex 3.PCM  72 지구환경과 케냐후 1.미래의 섬유자원,케냐후 2.엄청나게 빠를 광합성속도 3.드레스셔츠 소재로 상용화 4.환경교육 교재로 쓰이는 케냐후  73 바이오스틸 1.거미줄과 생명공학의 만남 2.강철보다튼튼하고 나이론보다 질긴 거미줄 3.염소젖에서 추출하는 거미실크  74 보온성 섬유 1.겨울을 준비하는 따뜻한 섬유 2.열의전도:대류.방사,이를 응용한 섬유 3.iLLiTE,ViLoft와 함께 따뜻한 겨울을  75 나노섬유(2) 1.전자방사 나노섬유- 기존방식에서 진일보 2.재탄생 3. 신규 용도개척 4.혁신기술   76 폴리트리메틸렌테레프탈레이트(PTT) 섬유 1. PTT 중합물의대표적인제조방법 1) 원료 ① 1,3 Propanediol(PDO) ② Terephthalic Acid(TPA) 2) Condensation Polymerization 2. 섬유제조공정 3. 일반적성질 1) 장점 2) 단점 4. 용도 77 PLA 섬유 기타 합섬과의 비교 PLA섬유의 용도 1. 어패럴분야 2. 산업용 및 대량소비용 직물 3. 부직포  78 Lyocell 섬유 1.개요 2.원료의 선택 3.방사조건 4.화학적 처리 5.피브릴化의 측정 6.결론  79 나일론 1. 지방족 폴리아미드 섬유 가. Nylon 6.6 섬유 1) 제조공정도 2) 화학구조 3) 일반적인 성질 4) 용도 나. Nylon 6 1) 제조공정도 2) 원료소요량 3) 화학구조 4) 일반적 성질 5) 용도 2. 방향족 폴리아미드 섬유 가. 파라형 방향족 폴리아미드 섬유(PPTA) 1) 제조공정도 2) 화학구조 3) 일반적 성질 4) 용도 5) 상품명 : Kevlar(DuPont), Twalon(AKZO), 테크노라(帝人) 나. 메타형 방향족 폴리아미드 섬유(PMIA) 1)제조공정도 2) 화학구조 3) 일반적 성질 4) 용도 5) 상품명 : Nomex(DuPont), Cornex(Teijin), Fenilon(소련) 다. 아라미드 펄프   80 폴리에스텔 1. 제조공정도 2. 원료소요량 3. 화학구조 4. 일반적 성질 5. 용도 6. 개질 PET 섬유  81 아크릴 1. 제조공정 2. 원료 소요량 3. 화학구조식 4. 일반적 성질 5. 섬유의 용도   82 대두섬유 1.대두섬유의 정의 2.대두섬유의 제조공정 3.대두섬유의 특징 4.물리적 특성 1) 공기투과도 2) 마찰력과 마찰계수 3) 탄성회복율 4) 일광견뢰도 5) 내약품성 및 항미생물성  83 대나무 섬유 1. 대나무섬유의 정의 2. 대나무섬유의 용도 및 특징 3. 대나무 섬유의 용도 4. 산업용으로의 응용   84 셀룰로오스계 섬유-텐셀 고기능, 다용도 부직포용으로써의 Tencel Tencel의 제조공정 Tencel의 공정특성 스펀레이스 니들펀칭 라텍스 본딩 Air-laying Wet-laying 최종제품으로써의 장점 85 아크릴 섬유 일반적 성질 섬유의 용도   86 스판덱스 섬유 1.개요 2.폴리우레탄 탄성섬유의 제조공정 3.중합공정 4.방사 공정 5.폴리우레탄 탄성섬유의 용도  87 GLASS FIBER 1.Glass Fiber란 2.Glass Fiber특징 3.Glass Fiber Fabric 4.Glass Fiber 특성을 살린 제품의 예 5.Glass Fiber의 성질 6.Glass Fiber의 조성 및 물표 7.Glass Fiber 생산제품 및 적용분야  88 고강력 사(絲) 1.개요 2.주요 생산업체 3.아시아 제조업체 4.의료용 시장  89 섬유 1.섬유의 기원 2.섬유의 정의와 구비조건 섬유의 정의 의류용 섬유의 구비조건 방직섬유의 구비조건   90 원단의 조직 종류 가공법 1.원단(Fabric)의 조직 평직 능직 주자직 2.원단의 명칭 깅엄(gingham) 번 아웃(Burn out) 부렛(Bourette) 시폰(Chiffon) 코듀로이(Corduroy) 듀베틴(Duvetine) 드릴(Drill) 샤멜레인(Charmelaine) 도비(Dobby) 개버딘(Gaberdine) 크래시(Crash) 자카드(Jacquard) 론(Lawn) 옥스포드(Oxford) 오간자(Oganza) 무슬린(Mousseline) 포플린(Poplin) 폰지(Ponge) 양단 새틴(Satin) 아프갈레인(Afghalaine) 트로피칼(Tropical) 트리코틴(Tricotine) 벨루어(Velour) 벨벳(Velvet) 서지(Serge) 몰스킨(Moleskin) 보일(Voile) 태피터(Taffeta) 3.원단의 가공(Processing) 기계적 가공 화학적 가공  91 섬유의 종류 1.식물성 섬유(Vegetable fiber) 면(cotton) 아마(Flax,Leinen) 저마(Ramie) 대마(Hemp) 케이폭(Kapok) 황마(Jute) 사이살(Sisal) 마닐라(Manila) 코이어(Coir) 2.동물성 섬유(Animal fiber) 견(Silk) 양모(Wool) 낙타(Camel) 캐시미어(Cashmire) 모헤어(Mohair) 앙고라(Angora) 알파카(Alpaca) 3.재생섬유(Regenerated fiber) 비스코스(Viscose) 모달 아세테이트(acetate) 4.합성 섬유(Synthetic fiber) 아크릴(Acryl) 폴리에스테르(Polyester) 폴리아미드(Polyamide) 나일론(Nylon) 폴리프로필렌(Polypropylene)  92 탄소섬유 1.탄소섬유의 특성 2.탄소섬유의 물성및특성비교 3.탄소섬유의 응용분야  93 부직포 생산공정(2) 1.작업공정도 2.생산제품  94 실의 번수와 꼬임 1.실의 번수 텍스(Tt) 데니어(Td) 미터번수(Nm) 2.실의 꼬임 합사 케이블사 코어사 3.실의 종류 방적사 필라멘트사  95 원착사 1. OPLENE POLYESTER 원착사 제조 공정 2. OPLENE POLYESTER 원착사 제품 1) COLOR 2) ITEM 3. OPLENE POLYESTER 원착사의 우수성 1) 우수한 견뢰도 2) 이색 복합사 3) 알칼리 감량 가공시 우수성   96 부직포(4) 1.부직포 란 2.부직포의 제조방법 3.부직포의 종류와 특징 4.부직포 원료 5.웹의 형성방법 6.웹의 접착방법 7.웹의 구성섬유와 바인더섬유의 조합 8.가공기술의 종류 9.부직포의 구조와 성질 10.부직포의 용도 11.펠 트 펠트의 주된 용도와 요구성능   97 Nano silver 1.온몸을 은으로 덮는다? 2.은(Silver)이란? 3.인류를 지켜온 은(Silver)! 4.나노기술(Nano Technology)이란? 5.나노실버(Nano Silver)란? 6.실버 콜로이드 ( Silver Colloid )란? 7.나노실버 콜로이드( Nano Silver Colloid )란?  98 DENIER & DTEX & DIAMETER(MM) DENIER & DTEX & DIAMETER(MM)  99 용융방사의 생산공정 기술 1. 용융방사공정기술 1) 건조, 혼합 공정 2) 용융공정 3) 방사두(spin block) 4) 사조 냉각공정 6) 권취공정 7) 연신공정 8) 열고정, 권축가공, 절단가공 2. 나일론의 섬유화 공정 1) 방사법 가) 용융 격자법 나) 프레셔멜트법 다) 압출법 ㈎ 방사 펌프(spinning pump) ㈏ 여과(filtration) ㈐ 노즐(spinning nozzle, spinneret) ㈑ 냉각고화 (quenching) 2) 권취 3) 스테이플 파이버의 제조 4) 필라멘트의 연신 3. 폴리에스테르의 섬유화 공정 1) 건조 공정 2) 용융공정 3) 방사구(nozzle) 4) 냉각공정 5) 오일 부여공정 6) 권취 공정 7) 연신 및 열고정 가) 연신 연사 나) 스핀 드로오(spin-draw) 4. 방사 준비공정 5. 노즐팩 조립 공정 6. 노즐 팩 분해 작업공정 7. 노즐 팩 교환 작업공정 1) 팩 취외 잡업 2) 팩 취부 작업 3) 점검 사항 8. 기어펌프 정비 작업공정 9. 기어펌프 교환 작업공정 10. 유제 준비공정 11. 방사하기 12. 권취공정 13. 연신공정 14. 안전 및 유의사항   100 섬유의 감별법 1.면, 마, 큐프라, 비스코프 2.견, 양모 3.Acetate 4.Nylon 5.P.V.A 6.Vinylidene -Chloride 7.P.V.C 8.Polyacryl 9.Polyacrylic 10.Polyester 11.Polypropy-lene 101 습사방식의 생산공정 기술 방사원액의 물성 방사 준비공정 노즐팩 준비공정 방사공정 연신공정 권축 및 열고정 공정 안전 및 유의사항   102 스판덱스섬유의 용도와 특징 개요 스판덱스의 특징 스판덱스의 종류 및 용도 스판덱스의 용도별 사용방법 카바링 환편 경편 스판덱스의 가공조건 RELAXATION SCOURING (정련) BLEACHING (표백) DYEING (염색) HEAT-SETTING (열고정) FINISHING 103 건식방사의 생산공정기술 건식방사공정의 순서와 목적 1.용매의 선택 2.방사(건조) 여러섬유의 건식방사조건 3.방사원액 제조공정 4.노즐 팩 조립 작업공정 5.노즐 팩 분해 작업공정 6.노즐 팩 교환 작업공정 7.기어펌프 정비 작업공정 8.기어펌프 교환 작업공정 9.출사노즐 준비공정 10.방사 준비공정 11.방사공정 12.유제 준비공정 13.권취공정 14.안전 및 유의사항   104 합성섬유의 제작 및 염가공 1. 제직준비공정 (1) 권사공정(Winding Process) (2) 정경 및 가호공정 필라멘트사용 가호시스템 (3) 통경 2. 제 직 직기의 기본구조및 각부의 명칭 직물의 분류 3. 염색가공 삼원직물의 조직도 나일론및폴리에스터 섬유의 염색가공 공정 (1) 정련축소 (2) Pre-Set(예비 열처리) (3) 감량가공 (4) 염색 염색프로그램 처방 (5) 건조 (6) 기타  105 합성섬유의 섬유별 비중 1.COTTON 2.WOOL 3.VISCOSE RAYON 4.ACETATE 5.NYLON 6.POLYESTER 7.ACRYL 8.POLYVINYL ALCOHOL 9.VINYLIDENE CHLORIDE 10.POLYPROPYLENE 11.POLYURETHANE 12.SILK  106 폴리에스터계 고탄성섬유 1. 서 론 Stretch율에 따르는 신축성 소재의 구분 Tight fit Mild fit Loose fit 2. 탄성 메카니즘 Hard Segment와 Soft Segment로 구성된 세그먼트화 블록 코폴리에테르에스터의 모식도 3. 중 합 폴리에스터계 엘라스토머의 일반적인 중합 반응 4. 방 사 고탄성 섬유의 기본 물성 폴리에스터계 스판덱스 5. 결 론   107 부직포 생산공정도 부직포 생산공정도  108 섬유 유제 1.소 개 2.Spin Finishes (방적 마무리) 2.1 Filament yarn spin finish a) classification (분류) b) 요구 사항들 c) 사용처에 따라 분류된 filament yarn spin finish 2.2. staple fiber spin finish a) 개요 b) staple fiber spin finish에게 요구되는 특성과 spinning process와의 관계 c) staple fiber spin finish의 특성 d) staple fiber spin finish 의 조성 e) spinning 효과와 다른 요소들 3. weaving & knitting 유제 3.1. 공정과 유제와의 관계 a) weaving (직조) b) knitting 3.2. coning oil a) 조성 b) coning 에의 수행능력 4 세탁제와 soaping 제 4.1 cotton용 scouring 제 a) Desizing 제와 보조제   109 폴리에스터 섬유의 방사기술 1.폴리에스터 방사공법의 구분 페트 필라멘트의 분자배열 모식도 폴리에스터 필라멘트의 제조공법별 공정도 2.방사속도에 따른 섬유미세구조의 변화 1) 일반방사 영역(UDY & POY) 방사속도에 따른 Tcc변화 폴리에스터 POY의 X-ray 3. 생산성 향상 기술(1단계 공정)1) 초고속 방사 System Hot Tube System 4. 결 론  110 탄소섬유 1.개요 2.탄소섬유제조의 일반적인 공정 3.레이온계 탄소섬유 4.피치계 탄소섬유 5.PAN계 탄소섬유 6.탄소섬유의 성질 및 응용분야 7.물리적 특성에 따른 탄소섬유의 응용분야 111 카본섬유 1.CARBON FIBER의 특징 2.MATRIX(EPOXY RESIN)의 특성 3.제품의 종류 및 표기 CARBON PREPREG(UDPP) CARBON FABRIC(직물) CARBON TAPE YARN, TOW COATING(CARBON,GLASS,KEVLAR) CARBON CHOP 무수지 CARBON UD(건축,토목용 보수 보강재) CARBON LAMINATE(건축, 토목용 보수 보강재) GLASS PREPREG(UDPP)  112 중공섬유의 특징 및 용도 1.개요 2.중공섬유의 개발 의미 3.중공섬유의 경제적, 기술적 효과 4.중공섬유의 용도 5.타사 현황 6.상품화 전개  113 스판덱스 복합제품 가공 1. 스판덱스의 일반적 성질 1) 스판덱스 섬유의 개요 나일론 6 스판덱스 폴리에스터 2. 가공시 주의사항 1) 강도 및 신도 2) 내산성 및 내알칼리성 3) 표백제에 의한 성질 4) Diazo화와 Carrier의 조건 5) 수지가공용 촉매와 가공제 3. 스판덱스의 열처리 1) 스판덱스 열처리 효과 2) 스판덱스 제품의 Heat Set   114 폴리아크릴로니트릴 1.용도:섬유, 탄소 섬유 전구체 2.단량체:아크릴로니트릴(acrylonitrile) 3.중합:유리라디칼 중합 4.구조:고결정성 5.용융 온도:319 oC 6.유리전이온도:87 oC 7.제조방법   115 스판덱스의 이해 1. 서론 2. 스판덱스의 구조 스판덱스의 분자구조 3. 스판덱스의 탄성발현 4. 스판덱스의 중합 1) 스판덱스의 중합반응 2) 첨가제 5. 스판덱스의 제조 방사방법에 따른 특징 1) 건식방사 건식방사 공정의 개략도 2) 습식방사 습식방사 공정의 개략도 3) 화학방사 화학방사 공정의 개략도 6. 스판덱스 생산국 및 전망  116 기능성 섬유 1.기능성 가공 섬유제품 개발현황 항균방취 가공 소취, 방취 가공 <표>항균소취 제품현황 전자파차단 <표>전자파차단,자외선차단,투습방수 제품현황 자외선(UV)차단 가공 투습방수 가공   117 섬유로프의 품목별 용도 1.Manline Rope 2.PP Mono Rope 3.PP Multi Rope 4.PP Film Rope 5.PE Mono Rope 6.Nylon Rope 7.Polyester Rope 8.Vinylon Rope 9.Manila Rope   118 토목건축과 섬유 1. Geotextile의 변천 2. Geotextile의 정의 Geogrid Geoweb 3. 일본 토목용 부직포의 현황 1) 연약지반층(軟弱地盤層) 처리시트 2) 성토보강(盛土補强)시트 3) 철도분니방지(鐵道噴泥防止) 시트 4) 호안용 흡출방지(護岸用吸出防止) 시트 5) 토층분리(土層分離) 시트 6) 터널배수시트 7) 방수시트 기포(防水시트 基布) 8) 방수시트 보호재(防水시트 保護材) 9) 방초(防草)시트   119 실로 자동차를 만든다? 1. 시트 2. 브레이크 패드 3. 호스용 보강섬유 1) 호스의 정의 2) 호스용 보강섬유에 필요한 특성 3) 사용되는 섬유재료 4. 타이어코드 1) 정의 2) 타이어 종류별 타이어 코드 소재의 사용현황 3) 타이어코드 제조방법 4) (주)효성 언양공장의 Steel Cord 5. Air-bag 1) Air-bag System 2) Air-bag System 작동 Process 3) 요구특성   120 AIRSHIP과 섬유 1. Airship에 관하여 2. Airship의 구조 1) Envelope (구피) 2) Ballonet 3) Gondola 4) 엔진, Fin, Rudder 3. 섬유와 Airship 121 섬유 강도 1.탄소원자 결합수에 따른 섬유강도 발현 모식도 2,우주왕복선에 사용되는 소재 구성도  122 섬유를 감별하는 방법 1.섬유의 감별에 이용되는 각종 시험방법 1)연소 시험 2)현미경 시험 3)각종 시약에 대한 용해성 시험 4)적외선 흡수 스펙트럼의 측정 5)섬유속 염소 유무의 시험 6)섬유속 질소 유무의 시험 7)크산토프로테인 반응 8)계통적 감별법 2.각종 섬유의 구체적 감별법 3.섬유의 계툥적 감별 방법   123 전자빔을 이용한 재료가공:세라믹(내열 탄화규소 세라믹 섬유의 제조과정에의 방사선 응용) 1.세라믹 2.목 적:초내열 탄화규소 세라믹 섬유의 개발과 그 응용 3.방사선 종류:전자 4.방사선 원:전자 가속기 (2MeV,25mA) 5.선량 (율):2-15MGy, 2-5kGy/s 6.이용 시설명:일본 원자력 연구소 타카사키 연구소 1호 가속기 7.조사조건:헬륨중,실온 8.응용분야:세라믹 기초 복합재료(CMC) 9.개요 10.상세설명  124 전자빔을 이용한 재료가공:세라믹(방사선 불융화 폴리카르보시란(Polycarbosilane)으로부터 SiC섬유로의 합성 반응 기구) 1.세라믹 2.목 적:탄화규소 섬유의 합성 반응기구 해명 3.방사선 종류:전자 4.방사선 원:전자 가속기 (2MeV,25mA) 5.선량 (율):2.5∼15MGy, 2∼5kGy/s 6.이용 시설명:일본 원자력 연구소 타카사키 연구소 1호가속기 7.조사조건:헬륨중 또는 공기중,실온 8.응용분야:세라믹 기초 복합재료(CMC) 9.개요 10.상세설명  125 전자빔을 이용한 재료가공:세라믹(방사선 불융화 폴리카르보시란섬유로부터의 세라믹 질화규소 섬유의 합성) 1.세라믹 2.목 적:내열, 내방사선성 질화규소 섬유의 개발 연구 3.방사선 종류:전자 4.방사선원:전자 가속기 (2MeV,15mA) 5.선량 (율):10∼15MGy, 2∼5kGy/s 6.이용 시설명:일본 원자력 연구소 타카사키 연구소 1호가속기 7.조사조건:헬륨중 8.응용분야:내열내방사선성 절연재료, 세라믹 기초 복합재료(CMC) 9.개요 10.상세설명  126 전자빔을 이용한 재료가공:세라믹(초고선량 방사선조사에 의한 광섬유 글래스의 구조변화) 1.세라믹 2.목 적:광섬유의 내방사선 특성평가 3.방사선 종류:감마선, 중성자 4.방사선 원:JMTR, Co-60 fluence(율) : Neutron: 1.06×1020 n/cm2, 3×1016 n/cm2 5.선량 (율):감마선: > 1 MGy, 4.3×109 Gy 6.이용 시설명:Oarai Research Establishment of Japan Atomic Energy Research Institute, NRL, LASREF 7.조사조건:460K(187℃), 27℃ 8.응용분야:세라믹 구조분석, 방사선센서, 초고선량 내방사선 광섬유 9.개요 10.상세설명   127 전자빔을 이용한 재료가공:세라믹(광섬유 글래스드팬트의 내방사선 특성의 영향) 1.세라믹 2.목 적:광섬유의 내방사선 특성평가 3.방사선 종류:감마선, 중성자 4.방사선 원:Co-60,JMTR fluence(율) : Neutron; 3.2×1023 n/m2 + 감마선;3.3×109 Gy 5.선량 (율):감마선; 2.5×106 Gy,　10 kGy(8.8 Gy/s), 80 krads(500 rads/h), 3870 R(1R/h) 6.이용 시설명:JAERI 7.조사조건:370K(97℃), 실온 8.응용분야:내방사선 광섬유, 방사선센서, 화학센서, 광증폭기 9.개요 10.상세설명  128 나일론사의 종류 1.SD, BRT, SPK란? 2.나일론사의 분류 섬유형태에 따른 분류 제조방법에 따른 분류   129 나일론 면섬유 1.나일론 면섬유의 혼방 염색에 관하여 직접염료/산성염료를 사용하는 1욕 1단계 염법 직접염료/산성염료를 사용하는 1욕 2단계 염법 반응염료/산성염료를 사용하는 2욕법 반응염료만으로 염색하는 방법 2.나일론 면섬유의 분석 도입 DMTA(Dynamic Mechanical Thermal Analyzer) 분석의 예 결론 3.나일론 기능성 신소재 첨단 축열,보온섬유 도전성 합성섬유 보온성 및 경량감이 뛰어난 중공섬유   130 기능성 섬유 1.항균방취 가공 2.소취, 방취 가공 3.전자파 차단 4.자외선(UV)차단 가공 5.투습방수 가공  131 아라미드 1.개요 2.케블라의 비밀   132 전자빔을 이용한 재료가공:섬유,종이(방사선가교 폴리카프로락톤의 내열성) 목 적 : 폴리카프로락톤의 내열성을 방사선조사를 통해 개선한다 방사선 종류　: 감마선, 전자 방 사 선 원　: 60Co 이용 시설명　: 일본 원자력 연구소 타카사키 연구소 코발트 제２동 조 사 조 건　: 진공중 및 공기중, 조사온도 30 ℃에서 80 ℃ 응 용 분 야　: 농업, 의용, 포장 개 요 상세 설명   133 전자빔을 이용한 재료가공:섬유,종이(보수용 생견의 전자선렬화) 목 적　: 오래된 보수용 생견 조제에 전자선조사에 의한 촉진렬화를 이용 방사선 종류　: 전자 방 사 선 원　: 전자 가속기, 전압 2.0 M, 빔 전류 2.0 mA 선 량 (율)　: 불명 이용 시설명　: 일본 원자력 연구소 타카사키 연구소 2호가속기 조 사 조 건　: 불명 응 용 분 야　: 역사적 서화(書畵), 회화(繪畵)의 복원 개 요 상세 설명   134 금속섬유(3) 1.개 요 2.특 징 3.응용분야 4.종류 산업자재 생활용품  135 금속섬유(4) 1.개 요 2.특 징 3.조직구조및굵기비교 4.제조공정별 생산제품 5.금속소재별 적용분야  136 연사장치 연사방법과 연사기의 종류 연사기의 구조와 특징  137 가연기   138 연사 연사의 개요 편연사 제연사(합연사) 장식연사 연사기  139 정경 정경기의 고속화 정경기의 LP화 정경기의 자동화  140 정경장치 빔정경기 드럼식 정경기 논 드럼식 정경기 부분정경기`  141 제직준비 제직 준비공정의 개념 제직공정에 공급되는 실의 종류와 형태  142 가호   143 호제   144 가호장치 가호기의 종류 가호장식에 따른 공정  145 통경   146 자동통입기   147 연경기   148 가호 경화 가공   149 종광매수와 종광의 계산 종광매수(harness number)의 발견법 종광의 계산 직물을 제직하는 데 필요한 종과의 메일수 계산 종 　광  150 연사의 종류 연사의 목적 연사의 분류 연각도와 연효과  151 사의 연축률 나일론 아세테이트 레이온 폴리에스테르  152 사속과 생산량   153 연사결점 요인도 오염 모우 연불균제  154 연사기 기료품 스핀들 보빈 실린더 H보빈 벨 트 플라이어 보프라기(Snarl)현상 방지장치 트래블러 텐셔  155 Two for One　 연사기 DW·TO-3 TYPE 연사조건  156 가호용 유제 유제의 주원료와 성질 유제의 분류와 유제효과 원사유제  157 호제의 종류   158 호제의 주성분과 특징 각종호재의 구조특성과 그 성질 구조특성에 따른 호재의 분류와 적합섬유 각종전분입자의 현미경 외관 Sketch  159 가호공정 크릴부 Sizing부 건조부 Sizing Speed  160 경사수와 종광, 바디살수와의 관계   161 호부(싸이징)과정   162 에어제트룸   163 에어 제트직기   164 각종직기의 사진   165 직기 개요 직기의 종류 각종 위사삽입방식 직기의 기본기구  166 개구기구 태핏개구 도비개구 자카드개구  167 셔틀레스 개요 셔틀레스 직기의 형태  168 슐져기계의 위사삽입공정   169 위사삽입공정   170 적극적 권취장치   171 제트직기의 개요와구조도   172 니트의 생산공정 편직공정 염색공정 가공공정 포장공정  173 벨벳 생산공정   174 직물공정 1.전공정 2.제직 3.가공  175 부직포 생산 동영상(니들펀칭기)   176 수세   177 탈 수   178 건조   179 염색의 사고와 대책 침염 연속염색과 CPB Printing의 문제점과 대책   180 가염염료(판별염료)  181 염색 가공공정 개요 Filament사(무연) 직물의 염색가공 공정 가연 가공사 직물의 염색 가공공정 강연사 직물의 염색 가공공정  182 합섬직물 염색가공 중요공정 정련축소 예비 열처리 감량가공 염색 건조 마무리 열처리 (Final setting)  183 직물종류별 사용염료   184 염색 1.침염 1-1.원사, 사가공, 제직공정 단계와 관련된 불량 1-2.준비공정 단계와 관련된 불량 1-3.염색 공정 단계와 관련된 불량 1-4.가공공정에서 주름에 대한 대책 1-5.염색 가공 공정에서 발생되는 문제점 1-6.불균염에 관계하는 요인 1-7.색차 1-8.염색 얼룩 1-9.염색 반 2.연속염색과 CPB 2-1.Ending 2-2.중앙부의 색차 (엷거나 짙은 것 ) 2-3.양쪽 단의 염색 불량 2-4.염색 줄 2-5.이염 (Migration ) 2-6.보까시 현상 2-7.염색에서 침투 불량 2-8.나무 결 모양의 염반 2-9.염료 스폿트 (염료 날림 ) 2-10.Polyester염색에서 Carrier스폿트 2-11.Tarring 2-12.물방울 염반 2-13.윤곽이 명확한 얼룩이나 오물 2-14.슬침 (Winch등의 슬침 ) 2-15.기름에 의한 오염 2-16.녹 묻음 2-17.먼지 묻음 2-18.Roller가 더러워 옮긴 것 2-19.표면 색차 2-20.건조 주름 2-21.기타 가공 주름 2-22.Bar. Mark 3.프린팅의 문제점과 대책 3-1.색 호의 Gel화 현상 방지 3-2.환원 방지제의 역할과 선정 방법 3-3.수세 오염 (Washing Stain ) 3-4.촉감 불량 3-5.발색 불량 (Uneven Development ) 3-6.날염에서 침투제 종류와 사용 방법에 대하여 3-7.날염에서 Steam과 염료, 조제 약품 호료의 영향   185 천연염료 1.개요 2.천연염색 재료의 종류와 특성 2-1.황색계 치자(梔子) 억새 등나무 2-2.적색계 홍화(紅花) 꼭두서니 소목(蘇木) 코치닐 2-3.청색계 남초(藍草) 목람(木藍) 유구람(琉球藍)   186 잉크젯 날염기술 1.버블젯 프린터의 날염 응용을 중심으로 버블젯 날염시스템 개요도 2.BJ(버블젯) 날염시스템의 개요 3.날염시스템의 특징 4.시스템구성 5.잉 크 6.날염품질  187 폴리에스터 염색 개요 Ⅰ. 서론 Ⅱ. 본론 1. 불량발생에 대한 원가비용 2. 염색공장의 문제점 파악 1) 생지와 준비공정 2) 수질 3) 실험실 운영 4) 염료 및 약품보관 5) 염색공정 6) 가공과 검사 3. 염색공정 관리를 위한 분산염료의 선택 및 염색조제의 이해 4. 염색공정 설계 Ⅲ. 결론     188 폴리에스터 염색 1.개요 2.서론 3.본론 불량발생에 대한 원가비용 염색공장의 문제점 파악 4.염색공정 관리를 위한 분산염료의 선택 및 염색조제의 이해 5.염색공정 설계 6.결론 189 DHP2900T 동영상 날염기사업-Textile Screen Printing   190 자수의 종류 수(手) 자수 기계 자수  191 자동기계자수의 장점 및 종류 자동기계자수의 장점 자동기계자수의 종류  192 봉제기기별 작업기준 봉제기기별 작업기준표   193 실의 종류 실의 구성상태에 의한 분류 원료에 의한 분류 용도에 의한 분류 꼬임에 의한 분류 합사수에 의한 분류 가공방법에 의한 분류  194 실의 꼬임 꼬임의 목적 꼬임수에 의한 실의 특성과 용도  195 가공사 가공사의 개요 가공사 만드는 방법 가연법 복합 가공사 인터레이스사  196 코드·로프류 코드 로프  197 실의 종류와 용도 필라멘트사 방적사 텍서처사 장식사  198 직물 가공 머어서화 샌포라이즈 퍼머넌트 프레스 주름고정 가공 스카치가드 축융방지가공 방연가공 방충가공  199 컴펜세이터   200 물리적 방축가공   201 합성섬유 가공사의 제조   202 우산원단생산공정   203 부직포 생산공정(1)   204 각종직물의 열고정   205 직물의 표면과 이면, 경·위사의 감별   206 바디폭의 결정 직물폭으로부터 바디폭의 발견법함침법, 바디의 종류 바디밀도의 결정 바디에 관련된 계산공식 바디통입법  207 특수가공 항 미생물 가공 대전 방지가공 방염가공 발수가공 발유 방수가공 유연가공 방오가공 수지가공 Embossing가공 Calender가공 Cire(시레)가공  208 중요 합섬직물의 가공공정 Filament사 (무연) 직물 가연 가공사 직물     자세한 사항은 "머신인포(Machineinfo)" 홈페이지 전문기계자료실을 참고해 주세요.