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퍼 왔슴돳!
DYNA-TROL control 옵션
DYNA-TROL 콘트롤은 자동으로 각 0.5 cone 단계로 정확하게 소성할 수 있습니다.
DYNA-TROL 콘트롤은 매우 쉬운 방식으로 작동 됩니다.
1. “slow Bisque”, “fast bisque”, “slow Glaze” 또는 “Fast Glaze”를 누르십시오.
2. 소성하고 싶은 마지막 cone 번호를 입력하시고 엔터키를 누르십시오
3. “Hold” 시간을 옵션으로 누르시오
4. “Delay Start”시간을 옵션으로 선택하십시오
5. “candling” 을 옵션으로 선택하여 기물을 93도로 예열 할 수 있도록 선택하십시오
6. “Start” 버튼을 누르시면 소성을 시작합니다.
또는 “Vary –Fire” 프로그램을 사용하십시오.
Vary – Fire 프로그램은 8segments(각 segments는 소성,냉각 램프, 온도설정 그리고 hold time 옵션이 제공됩니다.)로 6개의 프로그램 까지 저장 할 수 있습니다.
전기가마 문제 해결집
일반적인 중요 주의 사항
먼저 안전을 위하여 전기가마 수리를 하기 전에 전기 전문가나 전기 기술자에게 전기적인 사항을 문의 하여야 합니다.
항상 어린이들을 전기 가마에 접근 하지 못하도록 합니다.
전기가마의 표면은 아주 고온이므로 항상 조심 하여야 합니다.
전기가마 소성 중에는 절대로 가마를 떠나서는 안되며 전기가마 사용되지 않는 중에도 확실히 꺼져 있는지 항상 확인합니다.
전기가마는 벽으로부터 적어도 30cm 이상(45cm 이상이면 더욱 좋습니다) 떨어진 곳에 설치 하여야 합니다.
전기 가마를 설치 시에 바닥은 내화성이 있어야 한다. 가마는 아주 특별한 경우 전도성이 있고 가마에서 녹을 수 있는 몇몇 유리 성분의 물질이나 유약에 의하여 적정온도 이상으로 올라 갈 수 있는데 이때에는 가마 바닥까지 탈 수 있다. 만약 바닥이 인화성이 있으면 화재를 발생 할 수 있으니 바닥은 꼭 내화성(불에 타지 않아야)이 있어야 합니다.
가마가 고온에서 작동 중에는 가마 주변의 온도를 측정하여 안전사고를 일으킬 수 있는
환경을 만들지 않아야 합니다.
발화성 또는 인화성이 있는 모든 물건을 가마로부터 떨어진 곳에다 두어야 합니다.
예) 솔벤트, 성냥, 석유,휘발유,커튼, 카펫 등등.
환기가 잘 되는 곳에서 사용하여야 합니다.
가마 뚜껑에 있는 안전 체인을 뚜껑을 열어 두었을때나 닫을 때 항상 사용하여야 합니다.
그렇지 않으면 가마 뚜껑은 무겁기 때문에 사용자에게 떨어지면 상처를 입을 수 있습니다.
전기가마의 플러그 선을 가마면과 직접 닿게 하지 마십시오. 전기가마가 플러그 선의 피복을 녹일 것이고 누전 및 화재를 일으킬 수 있습니다.
절대로 습기가 있는 기물을 재임하지 마시오. 남아있는 습기가 가마 안에서 팽창하여 폭발할 우려가 있습니다. 만약 습기가 있는 날 그릇으로 인하여 폭발이 일어났다면 즉시 가마 전원을 차단하고 식힌 후에 모든 내열선을 뽑아내서 내열선 홈 안에 있는 모든 자기 조각을 제거해야 합니다.
콘트롤 사용 설명서나 Dawson Kiln Sitter 사용 설명서를 가마를 작동 시키기 전에 반드시 읽으시오.
가마 작동 중에 불 보기 구멍을 통해 가마 안을 들여 볼 때는 항상 어두운 색의 보호 안경을 사용하십시오.
절대로 가마 플러그를 연결된 멀티 탭에 꽂아 사용 하시 마십시오.
전기가마를 독립적인 전기 인입선에 사용하여야 합니다. 연결된 멀티 탭은 용량이 작아서 위험할 수 있습니다.
절대로 가마가 꺼져있고 적정한 온도 이하가 되기 전까지는 절대로 가마 뚜껑을 열지 마시오. (완벽히 제어된 문제 해결 시험을 위한 경우를 제외하고는)
가마 칠을 내화 벽돌이나 내열선 이나 내열 판 아래쪽에 사용하지 마시오.
전기가마에 전력을 연결 할 때 알루미늄 전선을 이용하지 마시오.
일상적인 전기가마 유지보수
전기가마를 최상의 동작 상태를 유지 하기 위해 다음에 사항을 기본적으로 지켜주십시오.
매주 또는 한번 소성 후
내열선 홀더에 있는 모든 오염 물질을 체크하고 만약 오염물질이 떨어지지 않는다면 내열선 홀더를 교체 하십시오.
가마의 바닥과 내열판이 가마칠이 되었는지 항상 확인 한다.
온도 감지봉의 부식 여부 (부식되면 작동을 안할 수도 있다)를 항상 점검한다.
매 달마다
가마내부를 진공청소를 하고 내화벽돌을 보수한다.
가마 주변의 온도를 측정한다(높은 온도로 사용하였을 시에)
가마 소성 시에 플러그와 플러그 박스에 온도가 과열 되는지를 점검한다.
매년마다
내열선의 저항도를 점검한다.
Dawson Kiln sitter 또는 콘트롤 박스를 점검한다.
전기가마가 온도가 전혀 상승하지 않을 때
전기가마의 전압을 확인 하시오. 삼 상용 가마를 단상용 전력에 사용 하는지 확인 하시오.
Infinite 스위치가 “on” 상태에 있는지 확인 하십시오.
만약 AUTO 콘트롤이 부착되어 있는 경우 온도 감지봉이 작동하는지 확인하시오.
On/Off 스위치를 확인하시오.
적정한 암페어의 퓨즈를 사용하는지 확인하시오 또한 퓨즈가 정상인지 확인 하시오.
자세한 사항은 회로도를 보십시오. 몇몇의 L&L 전기가마는 내열선 퓨즈가 있습니다.
Infinite 스위치가 고장 났을 수 있습니다.
불량한 전선에서 누전이 있는지 점검 하십시오.
Dawson Timer가 정확히 설정되었는지 점검하시오(0위치에 있으면 작동하지 않습니다.)
Dawson kiln sitter plunger가 잠겼는지 확인 하시오.
자동 콘트롤의 온도가 가마의 온도와 틀릴 때는 열전대 회로가 손상되었다는 증거입니다.
만약 콘트롤이 이상 메시지를 나타내면 열전대와 열전대 회로를 검사 하십시오.
온도가 너무 느리게 가열 될 때
오래된 내열선은 저항을 높일 수 있습니다. 스위치에 문제가 생겼을 수 있습니다.
전원에서 내열선사이의 연결선이 오래된 경우에는 전력이 충분이 내열선으로 공급되지 않을 수 있습니다. 교체 하여야 합니다.
각 섹션의 내열선 중 한가지만을 교체했다면 소성에 불균형이 일어날 수 있습니다.
또한, L&L 정품 내열선 및 부품을 사용 하시기 바랍니다.
모든 내열선이 전부 작동하는지 확인 하시오 가마 뚜껑을 열고 가마 내부를 보면 확인 할 수 있습니다. 가마 온도를 높였을 때 모든 내열선이 붉게 변하는지 확인 하십시오.
주의: 이 경우에 손이나 머리 등 다른 어떤 것도 가마 내부로 넣지 마십시오.
가마 섹션 플러그가 모두 연결되었는지 확인 하시오. 또한 정확히 연결되었는지 확인 하십시오.
전압계를 이용해 전압을 확인 하십시오. 만약 전기 지식이 별로 없다면 전기 기술자에게 이일을 맞기 십시요. 낮은 전압은 소성 시간을 느리게 할 것입니다.
대용량의 전기용품이 가마 작동 시 사용되는지를 확인 하십시오. 다른 대용량 전기 용품이 사용된다면 전압을 떨어 뜨릴 수 있으며 가마 소성을 느리게 할 수도 있습니다.
전압은 계절이나 지역에 따라서 다양 할 수 있습니다. 종종 여름에는 몇몇 지역에는 정전이 될 수도 있으며 전압이 떨어 질 수도 있습니다. 전기 사용이 많은 계절에는 밤 시간에 소성을 시도 해 보십시오.
전기 기술자가 전력선을 검사 하도록 하십시오. 알루미늄 전력선을 사용하면 때때로 충분한 전압이 흐르지 않을 수 있습니다. 알루미늄 전력선을 사용하지 마십시오. 전력선이 적절한 사이즈인지 확인 하고 모든 전력선 연결이 양호한지 확인 하십시오. 누전 차단기가 적절히 작동하는지 확인 하십시오.
만약 모든 내열선이 작동 되는데도 소성 속도가 느리다면 가마 내를 가득 채우고 모든 infinite zone 스위치를 100%에 놓고 흐르는 전류를 확인 하십시오. 제품 설명서와 데이터 표를 확인하여 전류의 흐름이 가마의 것과 일치하는지 확인 하십시오.
예를 들면 J230모델인 경우 240volt, 단상일 경우, 43.93암페어가 흘러야 합니다. 만약 약간의 전류차나 전압차가 5%이상일 경우 내열선의 저항이 증가 할 수 있습니다. 그러면, 내열선 교체를 해야 합니다. 내열선 저항을 저항 측정기로 측정 할 수 있습니다. 안내서를 읽어 보십시오.
전력선과 연결 부분을 확인하십시오. 전력선 연결을 회로도와 함께 다시 확인 하십시오.
L&L 탑 로딩 전기가마는 바닥판 밑에 추가로 바닥판을 설치 할 수도 있으며 또한 1인치나 2인치 뚜께의 세라믹 섬유 담요를 가마 윗 부분에 덮을 수 있습니다. 그러면 단열 효과를 높일 수 있으며 그럼으로써 열 손실을 낮출 수 있으며 또한 소성 속도를 높일 수 있습니다.
내열선 그리고 내열선 문제들
내열선 관리 안내서를 참고 하십시오.
강화 내열선
1996년 이후로 제작되는 모든 L&L 전기 가마에는 새롭고 더욱 굵은 지름의 내열선 홀더가 설치 되었습니다.
이 새로운 홀더로 인해 강화 내열선 사용이 가능 해 졌습니다. 강화내열선(heavy duty element)은 더욱 넓은 지름의 내열선이고 더욱 낮은 watt density을 특징으로 한다. (watt density란 내열선 단위 면적 당 측정되는 전력의 양이다.) 이 낮은 watt density로 인해 다른 어떤 가마보다도 내열선 온도를 낮게 하는 것이 가능해 졌다. 따라서, 이 결과로 인해 내열선의 수명이 더욱 길어졌다. 우리는 “강화내열선”을 다빈치 가마에 5년 이상 사용하였으며 그 결과 “강화내열선”이 대폭적인 내열선 수명 연장을 가능케 했다는 사실을 알 수 있었습니다.
만약, 내열선 수명에 문제를 느낀 적이 있다면 강화 내열선 사용을 추천합니다.
가마 소성이 불균형 합니까?
가마의 뚜껑 봉합 부분이 잘 맞물리는지 확인 하십시요. 만약 뚜껑이 제대로 닫히지 않는다면 가마 소성 중에 붉은 빛이 뚜껑 주위에 보일 것입니다. 또한 과도한 열 손실이 느껴질 것입니다. 심할 경우에는 세라믹 게스킷을 교환해야 하며 만약 뚜껑 부분이 심하게 금이 가거나 구멍이 난 경우에는 뚜껑 부분 전체를 교환 해야 합니다.
각 내열선 저항도가 다르게 되었을 수 있습니다. 만약 infinite zone 스위치가 가마에 달려있다면 이 문제를 infinite zone 스위치로 해결 할 수 있습니다.
외풍을 차단 하기 위해 가마의 불 보기 구멍 마개를 하십시오.
섹션 수가 여러 개인 가마 즉 “ J시리즈” “X,T”시리즈” 또는 “G”시리즈의 경우에는 각각의 섹션이나 존에 infinite 콘트롤이 장착됩니다. 소성실의 균등성은 가마가 어떻게 재임되었는지에 따라서 틀려집니다. 일반적으로 가마는 “Low”에서 일정 시간 소성 후에 “medium”으로 소성된 후에 마지막으로 전력이 차단 되기 전까지 “high”에서 소성됩니다. 종종, 소성은 온도나 재임 방법이나 다양한 섹션으로 인해 다르게 될 수 있습니다.
이 문제를 고온 측정 시스템 없이 해결 하려면 시행 오차법을 사용해야 합니다. 예를 들면 가마 내부 여러 곳에 콘을 설치하는 것과 같은 방법을 사용해야 합니다.
우리는 좀 더 정확히 이 문제를 해결 하기 위해 TRU-VIEW 멀티 열전대 고온 측정 시스템을 사용 하기를 권장합니다(L&L 대리점으로부터 구입 가능합니다). 이 시스템은 각 가마 섹션마다 열전대가 설치 되었으며 따라서 각 존 온도를 빠르게 측정 할 수 있습니다. 이 방법은 존 온도를 측정하는데 대단한 도움을 주며 또한 냉각 시에도 많은 도움을 줍니다.
가마를 냉각 시에 천천히 냉각 하기 위해서는 종종 “Low” 에서 냉각이 요구 됩니다. 이런 경우에는 Dawson Kiln Sitter 는 조심스럽게 “On” 위치로 리셋해야 합니다.(이 때 처음에 가마의 전원을 차단한 콘은 무시하십시오) 하지만 확실히 “Low”위치에 있다는 것을 확인 하여 과 소성이 되는 일이 없도록 하십시오. 가마 주위를 떠나지 말고 계속 가마를 점검하십시오.
주의 : 이 과정을 수행 하기 위해서는 가마와 가마 각 존의 온도를 알아야 하며 수동으로 가마의 전력을 차단 할 수 있어야 합니다. 단순히 수동으로 가마의 전력을 차단하는 방법은 input/zone 스위치를 돌려서 끄고 Dawson Kiln Sitter에 무게를 덜어내서 전력을 차단합니다.
가마 온도가 너무 급격히 상승합니까?
전압을 점검하십시요, 208volt용 전기가마를 220volt에 연결하지 않았는지 다시 확인 하여 보십시오.
Infinite zone 스위치를 가장 낮은 위치로 돌리십시오.
저항도(Ohm)를 기준 값과 비교 하십시오.
자동 프로그램 콘트롤을 구매 하시거나 턴업 콘트롤을 대리점으로부터 구입하여 온도 상승을 제어 할 수 있습니다.
내화 벽돌 문제
과도한 내화벽돌 마멸
과도한 내화 벽돌 마멸은 다양한 조건에서 발생 할 수 있습니다. 대부분이 최초 소성을 적절치 못하게 했을 때 발생합니다. 최초 소성 시에는 안내서를 읽고 따라서 해주시기 바랍니다.
모든 내화벽돌은 소성 시와 냉각 시에 수축과 팽창을 반복합니다. 소성과 냉각이 반복되면 내화벽돌이 금이 갈 수 있고 계속 반복 되면 내화 벽돌이 오랜 시간 후에는 결국에는 깨어져서 나올 수 있습니다.
이것은 소성이 계속 되는 한 일반 적인 사항입니다. 얼마나 가장 높은 온도로 소성을 했는지, 얼마나 자주 또는 얼마나 빨리 소성과 냉각이 반복 되었는지, 얼마나 많은 기물을 재임 시켜서 소성했는지, 이런 모든 요소들이 내화벽돌 마멸에 영향을 끼칩니다. 내화벽돌 수명이 얼마나 될 지에는 일정한 법칙이 없습니다.
25년에서 30년 정도까지 내화 벽돌이 견디는 L&L 전기가마가 있으며 심하게 사용한 경우에는 5년 정도 사용하시면 내화벽돌을 교체해야 할 것입니다. L&L이 사용 하는 내화 벽돌은 항상 같은 내화 벽돌을 사용 하며 일반적인 전기가마에서 사용 하는 내화 벽돌과 같은 것입니다.
가마가 높은 온도에 소성 시에 가마 뚜껑을 연다면 쇼크효과로 인해 내화벽돌이 급격히 금이 가고 훼손 될 수 있습니다. 가마뚜껑을 열어 두어야 한다면 가능하면 최소한으로 뚜껑을 열어 두십시오. (가마가 완전히 냉각된 후에는 괜찮습니다.)
내화 벽돌 마멸을 줄일 수 있는 방법은 내화벽돌 강화제를 구입하여 내화벽돌을 재 코팅 하는 것입니다.
일반적인 바닥 보수 유지
바닥판에 가마칠을 하여 유약이 가마에 눌러 붙지 않도록 하십시오.
만약 유약이 바닥판에 떨어졌다면 유약을 문질러서 떼어 내십시오. 그리고 그 부분에 다시 가마칠을 하십시오.
유약 오염물 제거
내화벽돌에 묻은 모든 유약 오염물을 제거 하십시오. 소성 시에 유약 오염물이 다시 녹아서 내열선과 문제를 일으킬 수 있습니다. 내화벽돌에 생긴 구멍을 안내서 대로 수리 하십시오.
바닥판 또는 가마 위 부분에 생긴 금
내화 벽돌에 생긴 아주 작은 실 금들은 걱정하지 마십시오. 이것은 일상적으로 생기는 것입니다. 소성 시에 다시 팽창하면 이런 작은 실 금들은 다시 붙습니다. 바닥 판에 너무 많이 재임 하지 않도록 하십시오.
바닥판에 1/2 내화판을 사용 하지 마시고 완전 내화판을 사용 하십시오.
만약 바닥판 쪽에 몇 개의 금이 생겼다면 스탠드 상단에 금속판을 설치 하십시오. (L&L의 대용량 가마에는 설치 되어 있습니다.) 이 금속판은 높은 온도에서 견딜 수 있는 스테인레스나 알루미늄 스틸이 되어야 합니다.
만약 뚜껑을 너무 빨리 닫는다면 기계적인 충격이 가해져서 가마 상단 부분에 금을 가게 할 수 있습니다.
가마가 뜨거울 때에는 가마 뚜껑을 열지 마십시오. 열 쇼크가 일어나 내화벽돌을 깨뜨릴 수 있습니다. (기물에 발생하는 것과 같은 현상입니다.)
내화벽돌 강화제를 사용 하십시오.
내화벽돌 강화제는 대리점에서 구입 하실 수 있습니다.
강화제를 사용하시기 위해서는 우선 내화벽돌 표면을 붓으로 깨끗이 청소 하십시오.
내화벽돌 표면에 부드러운 붓으로 내화벽돌 강화제를 얇게 칠하십시오. 강화제를 너무 얇게 칠하면 떨어져 나올 수 있으니 너무 얇게 칠하지는 마십시오. 그 후에 24시간동안 건조 시킨 후 사용하십시오. 처음 소성 하실 때에는 “LOW”에서 적어도 3시간 이상을 소성 시키고 가능한 느린 속도로 소성 하십시오.
내화벽돌 수리
효과적인 내화벽돌 수리 키트를 대리점에서 구입 할 수 있습니다. 여기엔 특수 시멘트와 내화벽돌을 수리 할 수 있는 모든 도구가 들어 있습니다. 또한 안내서가 포함되어 있습니다.
이 키트로 내화벽돌에 생긴 큰 구멍 또는 작은 구멍들은 보수 할 수 있으며 내화벽돌에 생긴 흠과 자국들을 보수 할 수 있습니다.
전기적 문제
다음의 사항들과 측정기들은 전기적인 문제들을 해결하는데 도움을 줄 것입니다.
비싸지 않은 디지털 측정기를 사용하여 전압과 저항치를 측정 하십시오. 하지만 저항 측정기의 경우 0에서 200 ohm까지 측정 할 수 있어야 합니다
주의 : 많은 경우 측정 시에 전압을 연결한 상태에서 측정을 하여야 합니다. 경험이 많은 전기 기술자가 측정을 해야 합니다.
전압(Volt): 가마가 “high”에 있을 때 전압을 측정 하십시오. 또한, 가마 전원을 차단했을 때에서도 전압을 측정 하여 전압표와 비교 하십시오.
암페어(Amperes): “clamp-on” 타입의 전류계를 사용 해서 측정 하십시오.
저항(Ohms): 만약 암페어가 낮다면 내열선 교체를 해야 합니다. 저항치를 측정하기 위해서 다음의 과정을 따르십시오.
가마의 모든 전원을 차단하시요. 직접 연결 가마의 경우 누전 차단기를 차단하십시오. 만약 플러그를 꽂는 가마의 경우 플러그를 뽑아 내십시오. 안전을 위해 매우 중요합니다. 내열선 덮개 상자 뒤의 내열선 연결 부분을 찾으십시오.
내열선 연결 판에 있는 전력선을 분리하십시오. 점퍼를 제거하여 각 내열선의 저항을 측정 할 수 있도록 하십시오.
디지털 저항 측정기를 이용해서 각 내열선의 저항치를 측정 하십시오.
기준 저항 값과 비교 하십시오.
저항 값이 증가되면 소성 시간이 길어집니다. 일반적으로 저항 값이 9%이상 증가 했다면 내열선을 교체 해야 합니다.
내열선 회로의 저항을 한꺼번에 측정 할 수도 있습니다. 예를 들면, 만약 세 개의 내열선이 병렬 회로로 연결이 되었다면 내열선을 분해하지 않고도 전체 내열선의 저항을 측정 할 수 있습니다. 측정한 저항 값에 병렬 회로의 내열선 수를 곱하면 각 내열선의 평균 저항값을 구할 수 있습니다. 하지만 이 방법은 각 내열선의 정확한 저항 값을 측정 할 수 없다는 것을 숙지 하시기 바랍니다. 만약 내열선이 직렬로 연결이 되어 있다면 측정된 저항 값을 내열선 수로 나누면 각 내열선의 평균 저항 값을 구할 수 있습니다.
전기적 요소들
K.W.: 킬로 와트를 나타냅니다. 1000와트는 1 킬로 와트입니다. 와트는 가마가 필요로 하는 전력의 측정 단위입니다.
Volts(전압): 전압은 전기 에너지의 압력을 뜻하는 것입니다. 높은 볼트일수록 더욱 높은 압력으로 전선을 흐르게 합니다. 더 높은 전압은 더욱 작은 전선을 요구 합니다. 하지만 더욱 큰 전기 절연성을 요구 합니다.
Ohms: Ohms은 저항 측정 단위입니다. 더 높은 저항일 수록 내열선에 전기 에너지가 흐르게 하기위해 더욱 높은 전력을 요구 합니다.
암페어(Amperage): 암페어는 전기 장치에 흐르는 전기 에너지량 혹은 전류의 양을 뜻합니다.
암페어가 높으면 높을수록(일정한 전압하에서) 더욱 높은 K.W.가 사용됩니다.
오옴의 법칙(Ohm’s Law): 오옴의 법칙은 Watt, Ohm, 암페어 그리고 전압의 관계를 수학적으로 나타낸 것입니다. 다음은 오옴의 법칙의 몇 가지 형식 입니다.
Volt(전압)= Amperes(전류) x Ohms(저항)
Volt(전압)=Wattage(와트)/ Amperes(전류)
Amperes(전류) = √(Watt/Ohms(저항))
Amperes (전류)= Volts(전압) / Ohms(저항)
Watts (와트)= Volts(전압) X Amperes(전류)
Watts (와트)= (Amperes)2 X Ohms
Input 콘트롤 점검
전원을 넣고, 입력 콘트롤을 100%로 조절 하십시오. 100% 전력이 입력되는 지는 전류계로 측정 할 수 있습니다. 또한, 지시 등 역시 불이 들어 와야 합니다. 가마가 가열되는지 알 수 있어야 합니다.
Input 스위치를 낮게 셋팅 했을 때 Input 콘트롤은 파워 콘텍터를 켰다 껐다 할 것입니다. 가장 낮게 세팅 하면 대략 6% 정도가 됩니다. 만약 Input 콘트롤이 정확하게 작동 하지 않는다면 교체 되어야 합니다.
손상된 모든 스위치를 교체 하십시오. 만약 내열선 저항 값이 이상 없고 전압 역시 이상이 없다면 스위치에 문제가 있을 가능성이 있습니다. 손상된 모든 스위치를 교체 하십시오. 좋은 방법은 여유 분의 스위치를 가지고 시험 하는 것입니다. 부식된 “스페이드(spade)”와이어 터미널은 Input 스위치에 과도한 열을 초래하여 소성 실패를 일으킬 수 있습니다. 이 것을 눈으로 확인하는 방법은 스페이드 터미널 주변에 회색이 보이거나 검은색 스위치 케이스가 열에 의해 변색된 것을 확인 할 수 있습니다.
주의: 스위치 교체 시에 와이어 커넥터 스페이드를 새것으로 교체 하십시오. 오래된 것은 보통 부식 되었으므로 새로운 스위치를 급속히 훼손 시킬 수 있습니다.
스위치 교체
플러그를 빼내거나 전원을 차단 하십시오.
스위치를 콘트롤 패널에서 제거하되 전선은 그대로 두십시오. 선을 하나씩 새로운 스위치로 교체 하여 어느 선이 어디로 가는지를 잊어 버리지 않도록 하십시오. 만약 어느 선을 어디에 연결 해야 하는지를 잃어 버리거나 확실치 않을 때에는 회로도를 보십시오. 와이어의 터미널을 교체하십시오. 특히 산화의 흔적이나 변색의 흔적이 있으면 반드시 교체 하십시오. 터미널이 산화 되면 스위치가 과열 되거나 손상 갈 수 있으니 매우 중요합니다. 만약 터미널이 스위치의 스페이드에 잘 맞지 않는다면 플라이어를 이용하여 터미널을 조여서 단단하게 연결 하십시오. 콘트롤 박스에서 스위치 교체 시 위 아래가 확실히 맞았는지 확인 하십시오.
퓨즈 점검
가마의 플러그를 빼거나 전원을 메인에서 차단 시킨 후(만약 브레이커가 달렸다면 브레이커를 차단 하십시오) 전압 측정기를 사용하여 가마 내로 전력이 들어 오지 않는지를 확실히 확인한다. 각 퓨즈의 저항도를 점검한다. 저항은 0 Ohm 이나 아주 작아야 한다. 만약 휴즈가 끊어졌다면 아주 높은 저항 값을 나타낼 것입니다.
퓨즈를 점검 할 때는 모든 퓨즈가 정확한 사이즈인지 점검해야 합니다. 회로도를 보고 퓨즈 용량을 점검하십시오. 만약 퓨즈가 계속 해서 끊어진다면 더욱 높은 암페어의 퓨즈를 사용해야 합니다. 메인 전력이 처음 켜졌을 때 나타나는 서지(surge)암페어를 점검하십시오. 서지암페어 보다 약간 높은 암페어 용량의 퓨즈로 교체하십시오. 일시적인 전력의 흔들림이 있을 때 퓨즈가 나가는 것을 방지 하기 위해 끊어지는 시간이 긴 퓨즈(Delayed Fuse)를 사용 하십시오.
Delayed Fuse가 끊어 질 때
너무 낮은 값은 퓨즈나 브레이커를 사용했을 가능 것이 있습니다. 이럴 때 즉각적으로 퓨즈가 끊기게 되는데 , 가마의 오랜 사용 후 Delayed 퓨즈나 회로 브레이커가 Delay 되지 않고 끊어 진다면 퓨즈 홀더나 회로 브레이커를 교체 해야 합니다. 전기 접촉 부분에 부식이나 산화 막이 형성되면 이런 현상이 일어납니다.
가마 사용 중 퓨즈가 나가는 경우
가마가 연결된 전기 회로에 과부하가 걸린 것입니다. 다른 전기 장치가 같은 전기 회로에 연결 되었는지 확인하고 만약 켜져 있다면 가마 소성 중에는 다른 전기 장치를 꺼두십시오.
가마 내 모든 퓨즈와 파워 터미널을 확인 하여 과소성이나 연결이 느슨해져서 그런 것인지 확인하십시오.
가마에 전력을 공급하자 마자 퓨즈가 나간 경우
만약 퓨즈가 즉각적으로 끊기거나 브레이커 차단이 일어 난다면 이것은 전기회로의 누전 때문입니다. 소성 시작 하기 전에 이 문제를 해결 해야 하는데 모든 전선 연결을 확인하시고 의심 가는 부분이 있으면 자격 있는 전기기사를 부르십시오. 누전현상은 기본적으로 저항이 거의 없는 두 전선의 통로에서 과도한 양의 전류를 유도 시키기 때문입니다. 만약 누전 현상이 일어난다면 전선끼리 접촉되는 부분이 없는지 확인 하고 접지된 전선이나 연결이 없는지 확인 하기 위해 저항계를 사용하십시오.
파워 콘텍터
몇몇 L&L전기가마는 파워 콘텍터가 달려 있다. 시간이 지날수록 이 것은 전력을 제대로 공급하지 못할 수 있다. 몇 년 동안 사용한 이후에 만약 스위치가 이상 없고 전압도 이상업고 전류도 이상이 없다면 이 파워 콘텍터가 느린 소성을 야기 시킬 수 있다.
콘텍터에 묻은 먼지를 제거 하십시오.(이때 에어 컴퓨레샤를 사용하십시오). 수동으로 콘텍터를 열었다 닫았다 하며 점검 하십시오. 파워 콘텍터 코일을 점검 하십시오. 파워 콘텍터의 접촉 부분을 점검 하십시오. 만약 녹아 버렸다면 콘텍터를 교체 하십시오.
전원을 차단한 상태에서 콘트롤 선을 제거함으로써 파워 콘텍터 코일 콘트롤 회로를 고립시키십시오. 아주 조심스럽게 콘트롤 전압 테스트 선을 이용하여 (이것은DC 12volt 또는 120volt,208volt,220volt,240volt AC가 될 수 있습니다) 만약 틀린 전압을 넣었다면 코일이 쉽게 타 버릴 수 있습니다. 콘트롤 전압을 콘텍터 코일에 넣었을 때 콘텍터가 잠겨야 됩니다. 만약 작동이 정확하지 않다면 코일 또는 콘텍터 전체를 교체 하십시오.
플러그나 플러그 선이 뜨거울 때
플러그나 플러그 선이 손상되면 뜨거워 질 수 있다. 예를 들면 플러그 선이 닳아 지거나 플러그 터미널 또는 소켓이 산화 되었을 수 있다. 교체 해야 합니다. 화재의 위험이 있습니다.
온도 콘트롤 릴레이 점검
전원을 켜고 zone input 콘트롤을 100%로 한다. 그리고 섭씨 149도(화씨 300도)로 설정한다. 그리고 조심스럽게 열 전대 탐침을 성냥이나 라이터로 가열한다. 파워 콘텍터는 잠겨져 있어야 하고 온도 지시계는 설정된 온도까지 올라가야 한다. 온도 탐침이 설정된 온도까지 도달하기 직전에 콘트롤은 콘텍터를 열어야 한다. 만약 콘트롤이 정확히 작동 하지 않는다면 교체하거나 수리해야 합니다.
콘트롤과 고온 측정계
L&L사는 Dyna-Trol 자동 프로그램 콘트롤 장치를 멀티 열전대 장치와 함께 제공합니다. 이것은 매우 정확하게 각 존의 온도를 측정 할 수 있습니다. 별도의 콘트롤 장치 안내서와 문제 해결집을 읽어 보십시오.
콘트롤 내의 전기적 잡음
만약 콘트롤의 온도 표시기 에러를 나타낸다면 특히 어떤 온도에서 다음 온도로 갈 때 갑자기 온도가 뛰어 버린다면 이것은 콘트롤 내로 들어가는 전기적 잡음으로 인한 현상일 가능성이 높습니다. 가마 접지를 확인 하십시오. 정확한 접지를 했는지 다시 확인 하십시오. 또한 오직 한 개의 접지만 있는지도 다시 확인 하십시오. 열 전대 선이 어떤 전원 선과 평형의 상태로 설치 되었는지 확인 하십시오. 이유는, 전원 선으로부터 아주 작은 전류가 열 전대 회로로 유도 될 수 있습니다.이것은 열 전대 회로에 흐르는 미세 전압을 훼손 시킬 수 있습니다. MOVs(일정의 전기 잡음 제거 장치)을 콘텍터 코일 사이에 설치 할 수 있습니다. 이 것은 콘텍터가 발생 시키는 전기 잡음을 제거할 수 있습니다.(대리점에 문의하십시오)
자동 콘트롤이 비 정상 적으로 작동 할 때
콘트롤이 적절히 조정 되지 않았을 가능성이 있습니다.
열전대가 정확한 깊이로 잠겼는지 확인 하십시오. 열전대의 용접 부분이 소성 실로 적어도 3.8cm 이상 삽입되어야 합니다. 만약 콘트롤이 정확하다가 천천히 정확성이 떨어진다면 이것은 손상된 열전대 때문입니다. K타입(Chromel-Alumel)열전대는 사용기간이 길어질수록 정확성이 떨어집니다. 높은 온도로 소성하면 할수록 더욱 빨리 이런 현상이 벌어 질 것입니다. 이런 현상이 나타난다면 단순히 열전대를 교환하면 됩니다. 만약 섭씨 1093도 이상으로 자주 소성 한다면 8게이지 K타입 열전대를 구입 하시기를 고려 하던가 아니면 새로운 우리의 2300MI 산업용 열전대를 구입하십시오. 파워 콘텍터의 콘텍터를 점검 하시고 만약 이 부분도 녹아버렸다면 교체하십시오.
자동 콘트롤에 입력한 온도 보다 가마 온도가 높아 질 때
열전대가 정확한 깊이로 잠기었는지 확인 하십시오.
열전대의 용접 부분이 적어도 소성실 안으로 3.8cm 이상 삽입 되어야 합니다.
가마에 Input 스위치가 있다면 75%로 내려서 사용해 보고 그리고 50%로 내려서 사용해 보십시오.
만약 콘트롤에 빠른 소성 사이클을 사용 할 수 있다면 시도해 보십시오.
파워 콘텍터의 연결 부분을 점검하십시오. 만약 녹아 버렸다면 교체 하십시오.
온도 콘트롤의 값을 표준 값과 비교 하십시오.
콘트롤 패널 내부 온도를 측정 하십시오. 온도가 섭씨 55도가 넘으면 안됩니다.
열 전대 회로 점검
우선 열전대의 용접 부분을 점검 하십시오. 침식이나 부식이 생겼는지 점검 하십시오. 만약 훼손의 흔적이 있다면 열전대를 교체 하십시오. 여분의 열전대를 가지고 있는 것이 현명합니다. 만약 열전대 차체가 깨끗한 상태를 유지 하고 있다면 열전대에 연결된 선과 회로를 점검 하십시오. 불안전한 연결 부위나 끊어진 곳이 있는지 점검 하십시오.
열 전대 극성(Polarity): 양극은 크롬선 이며 비 자성(non-magnetic)입니다. 열전대 양극선은 노란색입니다. 음극은 알루미늄선이며 자성(magnetic)을 띠었습니다. 열전대 음극선은 붉은 색입니다.
열전대 선과 열전대 납선 사이에는 어떤 다른 금속이 있어서는 안됩니다(예를 들면 스크류). 이것은 직접 접촉 되어야 합니다. 열전대 납선은 K타입 열전대를 위해 특별히 조정된 와이어입니다. 어떠한 비슷한 금속을 회로에서 사용해도 열전대의 millivolt(미세전압)을 읽는데 실패를 야기 시킵니다.
콘트롤 패널 내부 온도 점검
콘트롤 패널 온도는 섭씨 51도가 넘어서는 안됩니다. 가마가 가장 높은 온도로 소성 중일 때 정확한 온도계를 이용하여 콘트롤 패널 온도를 측정 하십시오. 또한 중요한 콘트롤 부품에 조심스러운 주의를 기울이십시오(예를 들면 노출된 회로판등). 만약 새로운 DynaTrol 콘트롤을 가지고 있다면 [View Segment] 을 눌러서 콘트롤 판의 온도를 볼 수 있습니다.
만약 콘트롤 패널 주변 온도가 높다면 가마 주변의 환기 장치를 증가 시키거나 콘틀로 패널 가까이에 팬을 설치하여 온도가 떨어지게 하십시오.
고온측정계나 콘트롤이 정확하지 않거나 거꾸로 읽히거나 또는 제대로 온도를 지시하지 못할 때
때때로, 고온측정계가 콘이나 다른 온도 측정 도구처럼 정확하지 않을 때가 있습니다. 보통은 이것은 심각한 문제는 아닙니다. 정확도는 보통 하나의 고온 측정계에서 변화가 없을 것입니다. 우리는 고온측정계를 다른 온도 측정 장치를 이용해 보정 하기를 권유합니다. 만약 콘을 사용하고 있다면 콘이 구부러지는 온도를 고온측정계의 어떤 눈금에서 구부러지는지 표시하십시오. Note: 모든 L&L 고온 측정계는 Fluke meter로 섭씨 1093도(화씨 2000도)에 정확하게 맞게 보정 됩니다. 낮은 온도에서는 측정계는 보통 작동 하지 않습니다.(보통 섭씨 148도 이하). 왜냐하면 결정적인 온도는 높은 온도이기 때문입니다.
열전대의 극을 점검 하십시오. 모든 열전대 연결선을 점검하고 모든 양극선이 함께 연결되었는지 점검하십시오. 그리고 모든 음극선이 연결되었는지 점검 하십시오. 또한 열전대가 정확한 깊이로 잠기었는지도 측정 하십시오.
황은 K타입 열전대를 훼손 시킵니다. 황은 유약,점토,오일, 먼지, 모르타르, 몇몇 가마용 시멘트 또는 석면에 함유 될 수 있습니다. 이것을 시험하는 간단한 방법은 오염물질이 묻은 열전대를 금속 아연 몇 덩어리를 떨어뜨린 염산 20%에 담그어 보면 알 수 있다. 만약 황이 오염 물질에 있다면 황화수소의 냄새(썩은 달걀 냄새)로 감지 할 수 있다. 또한 습기가 있는 납 초산 시험지를 용액 위에서 발생하는 가스를 접촉 시키면 갈색이나 검정 색으로 변할 것입니다. 이 황 성분을 제거 할 수는 없고 보호막이 있는 열전대를 구입 하 실 수밖에 없습니다.
[출처] [본문스크랩] 전기가마~|작성자 달항아리
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첫댓글 누군가 다 읽을거라 기대하시고 올렸겠죠...
ㅋㅋ...나라도...이러케 안 찾아놓음 잊어버리잖아욤^^