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★ 可塑性(Plasticity)
彈性限界 이상의 應力하에서 일어나는 변형으로서 應力을 제거하여도 원형으로 되돌아가지
않는 성질을 말하며 이것을 塑性이라고도 한다.
★ 可塑劑 (Plasticizer)
樹脂의 可塑性을 개선하고 동시에 유연성을 부여하기 위하여 첨가하는 액체 또는 고체상의
물질로서 1차,2차 및 高分子 可塑劑가 있다.
★ 可塑化 (Plasticization)
樹脂에 可塑性을 부여하여 유리 전이점을 저하시키는 것으로, 外音可塑化와 內部可塑化로
분류된다.
★ 可塑化效率 (Plasticization Efficeinecy)
가소제가 樹脂를 可塑化하는 能力을 말하며, Polyvinyl chloride l00%에 대하여 butyric acid
dioctyl 50%(중량비)의 습화물 강성률 등을 표준으로 하여 이것과 동일한 값을 표시하는데
필요한 가소제량을 비율로 표시하는 경우가 많다. 효율이 좋은 가소제는 비교적 소량으로 필요한
가소성을 부여할 수 있다.
★ 加熱 Cylinder
사출 및 압출용 성형기의 일부로 성형용 재료의 可塑化 및 수송을 하는 원통 부분을 말한다.
★ 加熱板(Heating Plate)
압축 성형기의 stationary plate 및 movable plate에 부착되어 형내의 樹脂에 열을 가하는
것으로 型을 가열하는 판을 말한다.
★ Guide Pin
성형기용 금형의 이동형과 고정형(cavity와 plunger)의 상대 위치를 결정하기 위하여 사용하는
pin. 금형의 이동방향과 평행하게 설치되어 있다.
★ Guide Bushing
금형에 있어서 guide pin 구멍에 끼워 넣는 금속 부품. 합금 공구강이나, 고탄소 Cr-bearing강 등
단단하고 强靭한 강재를 사용하며, 이 부분의 마모를 방지하는데 사용한다. 또 마모가
발생하였을때는 이 부분만을 교환할 수 있도록 치수 및 형상이 규격화되어 있다.
★ Gas Breathing
成形樹脂의 성형 과정 초기에 만시간 동안 型을 열고 成形樹脂의 수분 및 경화할 때 발생하는
휘발성 물질을 빠질 수 있도록 하는 조작이다. 대형 성형품이나 살이 두꺼운 성형품을 성형할
경우에 이런 조작을 하지 않으면 성형품을 型에서 분리시킬 때 氣泡가 발생한다.
★ 開:放 Bubble(Open Bubble)
Plastic 성형품 표면에 나타나는 일종의 氣泡를 말한다.
★ Gate
사출 성형에 있어서 용융된 成形樹脂를 cavity에 넣기 위한 注入口, 즉 湯口를 말한다.
gate는 (1) 여러 개 빼기인 경우는 각. cavity에 동시에 充塡시킨다.
(2) gate를 절단한 부분의 자국이 성형품에 약간 남도록 한다.
(3) 이 부분에서 성형 재료의 固化를 촉진시키고, 充塡이 끝난 다음 固化되지 않은 재료가
型內部에서 流出 또는 nozzle로부터의 流入을 방지하는 등의 기능을
다하기 위해서는 일반적으로 성형품과의 경계면을 가늘게 줄인 것이 사용된다.
★ Gate Land
Gate의 길이를 말한다. 일반적으로 gate는 단면적에 알맞는 길이로 설정하지만 긴 gate는 流動抵抗 이 크다. 또한 充塡하기 곤란한 成形樹脂를 사용할 때는 가능한 한 짧은 것이 좋다. 다만,
극단적으로 짧을 때는·금형이 변형되는 경우가 있으며, 특히 center pin point gate에서는 주의가
필요하다. 여러 개 빼기 금형에서는 gate balance를 고려하여 gate의 길이를 결정하는 경우가 있다.
★ Gate Balance
사출 성형용 여러 개 빼기 금형에서 각 cavity에 成形樹脂가 동시에 充塡될 수 있도록 runner의
배치를 고려하든가 또는 gate의 길이나 단면적 등을 조절하는 것을 말한다.
★ Gel
Colloid상 용액의 증발, 냉각 또는 화학 변화 등에 따라 발생하는 jelly상의 반고체를 말한다.
즉 熱硬化性 樹脂는 cure할 때 그 중간 단계의 형상이 존재하고, 熱可塑性 樹脂는 용액 또는
plastic에 침전제를 가하여 수지를 析出시킬 때 또는 용해시킬 때 많이 존재한다.
★ 경도 (Hardness)
물체의 단단하고 연한 정도를 표시하는 양으로서, 일반적으로 어떤 물체보다 단단한 것을 말한다.
★ 경화 (Hardning)
熱硬化性 樹脂일 경우는 cure에 의하여 물리적 성질이 변하는 것을 말한다(cure항 참조)
熱可塑性 樹脂일 경우는 연화 또는 용융 상태의 성형품이 냉각에 의하여 固化하는 것을 말한다.
★ 固定盤(Fixed Plate, Stationary Plate)
사출 성형기의 고정 금형을 부착하는 定盤을 말한다. 압축 성형기일 경우는 이것과 고정 금형
사이에 加熱板이 있다.
★ 구름 표면(Haze)
투명한 plastic에 입사한 광선이 확산하는 경우를 말한다·일반적으로 擴散透過光量과 全透過
光量과의 비를 백분율로 표시한다.
★ 過충진(Over Packing)
사출 성형에 있어서 cavity에 成形樹脂가 너무 많이 들어가는 것을 말한다·이것으로 인하여
성형품의 무게, 치수가 커지고, 成形樹脂가 낭비될 뿐만 아니라 離型이 곤란해지며 내부 변형
이 심하게 된다.
★ 균열 (Crack)
내부의 應力 또는 외부의 衝擊 등에 의하여 plastic 제품에 생긴 금을 말한다.
★ 금속 lnsert
성형품의 보강, 다른 부품의 부착 또는 電氣回路의 형성 등을 위해서 미리 금형에 끼워 넣고
성형하는 금속 부품이며, 간단히 insert라고도 한다. 금속 insert는 성형품으로부터 빠지거나 회전하지 않도록 하고 insert 주위의 成形樹脂에 균열이 발생하지 않도록 주의해야 한다. 즉,
(1) 금속 insert가 빠지는 것을 방지하기 위하여 중앙에 under cut을 붙인다.
(2) 회전 방지를 위하여 주위에 knurling을 한다.
(3) 균열이 발생하는 것을 방지하기 위하여 열팽창계수가 plastic과 비슷한 것이 좋으며, 따라서
nicke1이 많이 사용된다.
★ 金型(Mold)
成形樹脂를 일정한 형상으로 성형하기 위한 금속제의 型을 말한다. 金型은 주로 강재로 만드는데 ejector 장치, guide pin 등을 갖춘 복잡한 형상일 경우는 각 부의 기능에 적합한 여러가지의 강재를 사용한다. 金型의 제작은 절삭 가공외에 hobbing 가공, 放電加工, show process,
주조법 등 여러가지 가공법이 있다.
★ 金型 상처(Mold Mark)
Mold mark항 참조
★ 기계 Press(Mechanical Press)
압축 성형, 금형 분리 또는 strip의 打拔에 사용하는 press로서 油壓을 사용하지 않고 screw,
crank, toggle 등의 기구에 의하여 작동한다. 수동 press는 성형에 사용하고 Crank press,
toggle press 및 arber press는 금형 분리 또는 積層板 打拔에 사용한다.
★ 기포(Void)
Void항 참조.
★ 內部응력(Internal Stress)
고체 내부에 축적된 應力을 말하며 고체의 변형화, 균열의 원인이 된다. plastic 성형등의 內部應力 은 다음과 같은 원인으로 발생한다. 예를 들면 熱可塑性 樹脂의 사출 성형에 있어서는 分子配向,
過充塡, 冷却速度의 불균일 등이다. 성형할 때는 內部應力의 발생을 가능한 한 피해야 하지만 만일 內部應力이 있는 성형품이 되었을 경우는 annealing 열처리에 의하여 감소시킬 수있다.
★ 冷却水路(Cooling Channel)
冷却水를 통하게 하기위하여 성형기나 금형에 뚫은 구멍(hole) 또는 주위에 파놓은 홈(groove)를 말한다. 熱可塑性 樹脂용 금형에서는 成形樹脂의 열을 제거하여 고화시키기 위해 일반적인 금형일 경우는 관통 구멍을 뚫는다. 성형품의 냉각 속도는 생산 능률에 큰 영향을 미치기 때문에 열을 유효 하게 제거할수 있도록 각 금형에 대하여 冷却水路의 배치에 특별한 연구가 필요하다.
또 사출 성형기에서는 hopper 밑에 있는 加熱 cylinder의 일부에 冷却水를 통하게 하여 早期에 成形 樹脂가 용융하는 것을 방지한다.
★ Nozzle
사출 성형기에 있어서 加熱 cylinder의 先端部에 있는 成形樹脂의 사출구를 말하며, 금형의
sprue와 연결된다.
★ Nozzle Touching
사출 성형에 있어서 성형기의 nozzle과 금형의 sprue bush를 접속시키는 것을 말한다. 일반적
으로 nozzle은 가열되고 금형은 냉각되어 있기 때문에 nozzle과 sprue bush를 정상적으로 접촉
시켜 놓은 것은 양자의 온도 조절 관계로 바람직하지 않다. nozzle은 사출 기간 중에만 sprue
bush와 접촉하고 사출 완료후에는 사출 unit가 후퇴하여 sprue bush로부터 떨어지도록 되어
있는 것이 보통이다.
★ Notch Effect
구멍이나 작은 상처 등이 있는 재료에 應力을 가하면 그 集中應力에 의하여 强度가 저하하는
효과를 말한다.
★ Die
압축 성형용 금형 및 사출 성형용 금형을 말한다.
★ Die Plate(Mold Plate)
금형을 붙이는 1쌍의 plate로, nozzle측의 고정 die plate와 금형의 개폐 동작을 하는 이동 die
plate를 말한다.
★ 다듬질(Finishing)
주로 성형품의 외관을 향상시키기 위한 마지막 제조 공정으로 이것에는 flash 제거, gate 제거, buffing, 광택, 광택 제거, 도장 등의 조작이 있다.
★ Dowel Hole
두 개가 겹쳐진 bushing를 관통하는 pin의 구멍을 말한다.
★ Dowel Pin
성형기용 금형의 이동측과 고정측의 상대 위치를 결정하기 위하여 사용하는 pin으로 금형의 이동
방향에 대하여 직각으로 설치되어 있다.
★ Direct Gate
사출 성형용 금형에서 sprue로부터 직접 cavity에 연결되어 있는 것을 말한다. 보통 물통이나
세면기 등의 1개 빼기 금형에 사용되며, gate의 절단 자국이 크게 남는다.
★ 單列 Runner 金型(Insulated Runner Mold)
Spure, runner를 굵게 하여 그 표면의 접촉 固化한 樹脂의 斷熱 效果에 의하여 내부의 樹脂
를 용융 상태로 유지할 수 있도록 한 사출 성형용 금형이다. 이 금형에서는 성형품을 離型시킬
때마다 sprue, runner를 제거할 필요는 없으나 성형을 중지하였을 때 용이하게 이 부분을 제거
할 수 있도록 금형의 분리를 쉽게 할 필요가 있다.
★ Doub1e Shot Molding
사출 성형을 할 때, 한번 성형한 成形品을 다른 금형에 넣고 그 뒤에 재차 成形樹脂를 充塡하여
완성품으로 한다.
★ 덧붙음(Flash)
금형의 부품 사이에 들어가 固化된 여분의 成形樹脂를 말한다.
★ Day Light
압출 성형기의 固定盤과 移動盤을 최대로 열었을 때, 그 간격을 말한다. 그러나 press의 경우
는 인접한 盤을 전부 열었을 때의 거리를 말한다.
★ 돌출 (Ejection)
금형에서 성형품을 밀어내는 조작을 말한다.
★ 돌출판(Ejection Plate)
금형에서 성형품을 밀어내기 위하여 突出 pin의 한끝에 支持하여 작동시키는 板을 말한다.
★ 돌출 Pin(Ejection Pin)
금형에서 성형품을 밀어내기 위하여 금형에 부착되어 있는 pin을 말한다.
★ Dry Blend
분말 또는 粒狀의 polymer를 용융시키지 않고, 여러 가지 첨가물을 간단히 혼합하여 얻어지는
성형수지 또는 그 제조 방법을 말한다. 용융 혼합에 비하여 균일한 혼합성은 떨어지지만 경제적
으로 유리하며 또한 poIymer의 열이력도 적기 때문에 열안정성이 적은 PVC 등에 의해 이용되
는 dry blend는 成形樹脂의 착색, 보강재의 혼합 등의 용도에 많이 이용되고 있다.
★ Dry Cycle Time
成形樹脂를 공급하지 않고 운전하였을 경우,1cyCle에 소요되는 최소 작동 시간을 말하며 성형기의 능력을 표시하는 하나의 기준이다.
★ Dry Coloring
熱可塑性 樹脂에 착색제를 배합하는 기술의 한 방법이다. pellet에 粉末 모양의 顔料를 배합하여 tumbler 등으로 혼합하여 pellet의 표면에 균일하게 顔料粒子를 분산 부착시킨 다음 그대로
사출 성형기 또는 압출기의 hopper에 공급하면 착색 성형품이 생산된다. 이와같이 일만 pellet
를 만들지 않고 peIIet와 粉末 모양의 착색제와의 거친 배합물에서 직접 착색 성형품을 성형하는
착색 방법을 말한다.
★ Dwelling
사출 성형할 때 금형에 成形樹脂를 充塡한 후 그대로 잠시 동안 射出應力을 유지하는 것을
말하며, 保壓이라고도 한다. 이 조작에 의해서 cavity내의 成形樹脂가 역류하여 充塡壓力이
저하하는 것을 방지하고 또 적극적으로 成形樹脂가 냉각 수축하는 것을 보충할 수 있다.
★ Disk Gate
사출 성형할 때 구멍이 있는 성형품일 경우, 구멍 중앙부에 sprue를 붙여 구멍의 주위 전면부터
성형수지를 충진하도록 한 gate를 말한다.이 gate는 성형수지의 충진이 용이하고 또 성형품에
weId Iine이 발생하기 어려운 특징이 있다.
★ Land
압축 성형 및 사출 성형 등에서 금형의 고정측과 이동측이 서로 합쳐지는 면을 말한다. 이 면은
型을 닫았을 때 상호간에 긴밀하게 접촉된다. 압축 성형일 경우는 용융 수지가 통과하는 동안
樹脂가 접촉하는 최종 평행 부분을 말한다.
★ Ram
유압기의 cylinder내에서 왕복 운동을 하는 piston 부분이며 油壓에 의하여 작동하고 힘을 외부로 전달하는 기능을 가지고 있다. ram의 형식에는 단동식과 복동식이 있다. 또한 ram에 의해 외부로
전달되는 힘 F(kg)는,ram의 단면적을 A(cm),油壓을 P(kg/cm2)라 하면 다음 식으로 구한다. F=A×P
★ Runner
여러 개 성형 사출 성형용 금형에서 성형수지의 분해유로를 말한다. 경우에 따라서는 유로에서
고화 또는 경화한 수지를 말하는 경우도 있다. nozzle로부터 사출된 성형수지는 sprue,
runner, gate를 통하여 cavity에 충진된다. runner의 형상은 다음 그림과 같이 단면의 형상이 원
형, 반원형, 사다리꼴 등이 있다. 이들 중 원형이 가장 流動抵抗이 적고 이상적이며, 금형 가공이
비교적 용이한 것으로 반원형이나 사다리꼴도 사용되고 있다.
★ Runnerless Mold
熱可塑,性 樹脂의 사출 성형에 있어서 성형기의 nozzle을 직접 금형의 cavity에 연결하거나, 금형의 sprue나 runner부를 가열하여 이 속의 成形樹脂를 항상 용융 상태로 유지하는 등의 방법에 의해서 금형으로부터 성형품만을 냉각시켜 성형하도록 한 사출 성형용 금형을 말한다.
Hot runner, extension nozzle, multiple nozzle 등을 사용한 금형이 이에 속한다·成形樹脂의 낭비가 적고, 전자동 운전이 가능하다는 특징이 있다. 대부분의 熱可塑性 樹脂에 적용이 가능하지만 용융
온도 범위가 비교적 넓은 polystyrene, polyethylene, polypropylene 등에 적합하며, 또한 성형
cycle도 가능한 한 신속하게 하고 두께가 얇은 성형품 또는 소형 성형품에 적용하는 것이 좋다.
★ Runner Lock Pin
3단형(3 plate molds) 구조의 금형에서 성형품과 gate를 자동 절단하기 위해 사용하는 pin을 말한다. 보통 고정측 금형에 부착되어 pin의 先端이 runner부에 들어가도록 되어 있으며, 금형이 열릴 때 pin 에 runner를 부착시켜 gate를 절단한다. 나중에 금형이 완전히 열릴 때 runner stripper plate에
의하여 runner부는 떨어져 나간다.
★ Locate Ring
사출 성형기에 금형을 고정할 때, 고정 위치의 안내를 시키기 위해 금형의 최상부에 고정된 ring
모양의 突出部를 말한다.Locate ring의 외경은 성형기의 固定盤 관통 구멍보다 약간 작게 한다.
★ Locking Block
금형 내의 slide core나 pin 등을 소정의 위치에 고정하고, 成形樹脂의 압력에 의하여 이동하지
않도록 하기 위한 부품을 말한다.
★ Loose Core
사출 성형 등에서 under cut나 screw의 부분을 성형하기 위하여 금형에 끼워 넣은 금속 부품
을 말한다. 매회 성형할 때마다 금형으로부터 빼낸 후 성형품에서 이 부분을 제거하고, 이것을
다시 금형에 끼워 넣어 사용한다.
★ Rib
Plastic의 전체 두께를 증가시키지 않고, 성형품의 强度를 높이기 위하여 실치한 돌기물 또는
유기물을 말한다.
★ Return Pin
금형이 닫힐 때 ejector pin이나 sprue lock pin을 본래의 위치로 돌아가게 하기 위하여 작용하는
pin을 말한다. 금형이 닫힐 때 ejector pin의 先端이 cavity의 내면에 상처나는 것을 방지하기
위하여 이들은 모두 ejector plate에 고정되어 있다.
★ Ring Gate
원통형인 성형품의 한 끝 주위로부터 그링과 같이 成形樹脂를 充塡하는 gate를 말하며, 成形
樹脂의 주입이 용이하고 성형품의 두께의 偏差가 적다. weldline이 발생하지 않는 특징이 있다.
★ Master Batch
성형하는 plastic과 똑같은 樹脂에 첨가제를 高濃度로 배합한 것이며, 착색제의 배합 방법으로
많이 이용된다. pellet 또는 연한 잔상(PVC)으로 되어 있으며, 취급과 중량 계산을 하는데 편리하다.
★ Multiple Gate Mold
사출 성형 금형에 있어서 1개의 cavity에 2개(2곳) 이상의 gate를 붙인 것을 말한다. 보통 3단계
구조의 pin point gate 금형에 이용된다. pin point gate에서는 自動切斷을 가능하게 하기 위해
gate의 斷面積에는 제한이 있으며, 成形樹脂의 充塡을 쉽게 하고자 할 때 multigate를 사용하여 gate의 전체 단면적을 증가시킨다·또한, 成形樹脂의 흐름 방향과 직각 방향과의 수축차에 의한
휨(Warp)은 multigate로 하므로서 보다 완화되기 때문에 면적이 넓은 성형품일 경우는 이 목적을 이용하여 multiple gate를 사용한다.
★ Multi Gate System
사출 성형용 금형에서 1개의 cavity에 대하여 2개 이상의 gate를 붙이는 경우를 말한다. 이 방법은 (1) 1개당의 gate 단면적을 증대시키지 않고 樹脂의 充塡을 쉽게 하고 싶을 때,
(2) 성형품의 weld mark를 눈에 띄지 않게 하지만 이 부분의 强度저하를 적게 하고 싶을 때,
(3) 성형품의 변형을 방지하고 싶을 때 등에 사용한다.
★ Nlelt lndex
일정한 온도 및 압력으로 규정된 직경 및 길이의 orifice에서 압출되는 熱可塑性 樹脂의 流出
速度를 말한다.
★ Mold Mark
금형의 상처가 성형품에 그대로 나타나는 외형상의 결점을 말한다.
★ MoId Seam
금형의 구조에서 성형품에 생긴mark이며 금형의 맞춤면이나 ejectorpin에 의해서 생긴다.
★ Bubble
Plastic 성형품의 내부에 球狀의 기포로서 발생하는 결점을 말한다. 공기, 물, gas 등이 그 내부에 포함되어 발생하며 투명 또는 반투명 plastic 제품은 외관이 좋지 않게 된다.
★ Baffle Plate
금형 또는 熱板의 온도를 균일하게 하고, 성형품의 형상을 좋게 하기 위하여 금형 또는 熱板
내부의 증기 또는 물을 통로내에 넣어 증기나 물의 흐름을 조절하므로서 그들의 순환을 조절하는
부품을 말한다.
★ Bag Molding
低壓成形 방법의 일종을 말한다. 일반적으로 型의 주위에 고무와 같은 彈性體로 空氣壓 또는
油壓을 가하면서 型내의 樹脂를 固化하는 것이다.