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모재 두께 |
2.5 이하 |
2.5~6.0 |
5~8 |
7~10 |
9~15 |
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용접봉 지름 |
1.0~1.6 |
1.6~3.2 |
3.2~4.0 |
4~5 |
4~6 |
연강용 용접봉의 기계적 성질과 봉 끝의 색(KSD7005)
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용접봉의 종류 |
시험편의 처리 |
인장강도 (kg/mm2) |
연신율(%) |
봉 끝의 색 |
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GA 46 |
SR NSR |
46 51 |
20 17 |
적 |
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GA 43 |
SR NSR |
43 44 |
25 20 |
청 |
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GA 35 |
SR NSR |
35 37 |
28 23 |
황 |
|
GB 46 |
SR NSR |
46 51 |
18 15 |
백 |
|
GB 43 |
SR NSR |
43 44 |
20 15 |
흑 |
|
GB 35 |
SR NSR |
35 37 |
20 15 |
자 |
|
GB 32 |
NSR |
32 |
15 |
녹 |
◐ 비철금속용 가스용접봉
산화물이 없고, 비교적 결정이 미세한 용착금속을 얻을 수 있는 합금봉 사용
<예> 황동에 Mn, Si를 함유한 용접봉 → 동 혹은 강의 brazing
5%Si 함유 Al합금 → Al합금 용접
용제 (flux)
◐ 역할
① 용접중 생기는 금속의 산화물, 비금속 개재물을 용해 제거
② 용제와 결합하여, 용융온도가 낮은 슬래그를 만듦
③ 생성된 슬래그는 용융금속의 표면에 떠오르게 하여 용착금속의 성질을 개선시킨다.
④ 모재 표면을 깨끗하게 함
◐ 연강의 경우 표면의 산화철 자체가 약간 플럭스 역할을 하므로 불필요하나 산화철의 융점이 모재의 융점보다 아주 높은 경우 플럭스가 필요
◐ 종류 : 건조한 분말, 페이스트(paste), 용접봉 표면에 피복
◐ 용제는 단독으로 사용되기도 하나, 혼합제로 사용하는 것이 좋은 결과를 얻을 수 있음
㉠ 연강 : 산화철이 용제의 작용하므로, 보통은 용제를 사용하지 않음. 청정작용을 위하여 붕사(
), 붕산(
), 규산나트륨(
) 사용
㉡ 고탄소강, 주철, 특수강 : 탄산수소나트륨(
), 탄산나트륨(
), 붕산, 붕사
㉢ 동과 동합금 : 붕사, 붕산, 규산나트륨, 플루오르화나트륨(
)
㉣ 경합금 : 염화리튬(
), 염화칼륨(
), 염화나트륨(
), 플루오르화칼륨의 혼합물 용제, 특히, Al의 용제(15%LiCl, 45%KCl, 30%NaCl, 10%KF).