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고 온 측 |
저 온 측 |
표면온도 |
온 도 |
21℃ |
-10℃ |
18℃ |
습 도 |
88% |
45% |
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▶ 결로수 시험 T.A공업시험장. 1989.4.22
SMS 2m/m 스타이로 흠에 도포
결로는 인정되지 않음,42에 한계 함수량에 달했음.
함수량 1.175g/㎡ 한계 함수량 59%
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고 온 측 |
저 온 측 |
온 도 |
27℃ |
-17℃ |
습 도 |
80% |
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▶벽내 결로 시험 T.A공업시험장. 1989.8.10
252m/m 폴러스틸렌흠 양면에 3m/m SMS 취부
10일간 결로의 화인 할 수 없음.
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틈새가 생김. 여름은 열이 들어옴 겨울은 실내온도 손실 틈새가 없음. 여름은 열 침입 방지 겨울은 실내온도 유지
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☆열분석
표1) 각종 포화염류 용액의 상대습도(%) | ||
시 약 |
20℃ |
30℃ |
H₂O KNO₃ Na₂CO₂ NaCl NaBr K₂Co₂ CaCl₂ |
100 95 86 75 59 44 32 |
100 94 87 75 57 45 26 |
흡습한 2um이하의 사료의 수분탈착거동을 시차주차 열량 분석장치를 사용해서 검토했다. 또한 측정은 시료 약 10mg을 알미늄팬에 넣어 승온속도 2℃/min의 조건에서 -30℃에서 120℃까지 조사했다.
☆규조토의 화학조성
순수한 규조각은 SiO₂ 94%, H₂O6%에서 되는데 대해서 흡방습실험에 사용한 분급전후의 규조토의 화학조성을 표2에 표시한다.
표2) 규조토의 화학조성(wt %)
성분 |
미처리품 |
8-50um |
2um |
조성품 |
Ig.Loss |
10.8 |
6.28 |
13.1 |
0.2 |
SiO₂ |
72.0 |
85.7 |
68.3 |
80.8 |
Al₂O₃ |
10.5 |
4.52 |
11.3 |
11.8 |
TiO₂ |
0.24 |
0.24 |
0.44 |
0.27 |
Fc₂O₂ |
2.90 |
0.26 |
3.07 |
3.25 |
CaO |
0.52 |
0.56 |
0.33 |
0.58 |
MgO |
1.05 |
0.06 |
1.36 |
1.18 |
K₂O |
1.02 |
0.89 |
1.36 |
1.14 |
Na₂O |
0.61 |
1.19 |
1.03 |
0.68 |
☆ 타재료와의 흡습성 비교
내화 단열 벽돌 (B-2)의 생산공정에서 발생하는 1,000℃소성분말은 일반적으로 미세한 세공이 상당히 잃어버려져 있으나 칼슘계 정화제X-1혼합해서 얻어진 성형체의 흡습능력은 350mg/㎡에 달하고 있는 것이 이와사들에 의해 보고되어 있다.그것에 의하면 미세한 세공이 잃어버려진 소성분말에도 흡습성은 천연 노송나무의 약2배 석고보드의 약3배나 흡습성이 뛰어나다.
☆ 규조토의 흡습특성
실온 20-30℃에서 RH26-100%의 조건하에서 흡습실험을 행하고 도2에 실온30℃, RH100에서의 흡착속도 곡선을 표시한다. 도2에서 흡습능력이 높은 미처리품은 최초의 5일간에 급격히 흡습하고, 그후는 완만하게 되어 평행이 될 때까지 20일간을 요했다.그 흡습량은 228mg/g에 달한다.한편 각 상대온도에서의 실험한 규조토는 도3에서 RH75% 이상에서 급격히 흡수하기 쉽게 되어 2um 이하의 시료의 흡습량은 370mg/g에 달한다.이와 같이 흡습성이 뛰어난 것은 점토의 개재가 크게 관여하고 있다고 생각된다.
☆ 흡방습 특성
2.2.항에 따라서 교대로 RH59%와 100%의 조건하의 테시케이타에 1일마다 바꿔 넣어서 흡방습성을 평가하였다. 흡방습능의 간차는 미처리품이 40mg/g, 정제품이 15mg/g,소성품은 6mg/g의 순이 된다.이와 같이 미처리품이 흡방습하기 쉬운 이유로서 비표면적과 세공이 비교적 큼으로 상대습도가 높은 영역에서 흡습하기 쉽다.한편 규조토의 세공은 제오라이트와 같은 수A의 세공을 가지고 있지 않음으로 흡습한 수분을 방습하기 쉬운 것으로 생각됨다.
☆ 점토성분에 흡착한 수분의 탈착거동
상대습도 100%의 조건하에서 수분 흡착한 2um이하의 시료에 대해서 시차주차 열량분석을 통해 그 결과를 도5에 표시한다.
수분흡착량이 적은 시료 즉 RH가 낮은 조건하에서 흡습한 시료는 -30℃에서 0℃에서의 용해피크가 확인되지 않고 시료표면에 속박되어 있는 것을 알 수 있다. 세공경과 빙점강하는 역비례의 관계에 있다.도6에서 표시하는 0℃부근의 용해피크부터의 빙점강화(△T)는 2-4℃인 것에서 그 세공 경은 26nm이하의 세공에 흡착한 물이라는 것이 추정된다.그런데 제1층에 흡착한 물분자는 표면 Si-OH기와 수소 결합한 형으로 강하게 속박되어 있다.이에 대해서 표층부의 물분자는 Van der Walls에 의한 약한 분자간 인력과 수소 결합으로 연결되어 있다. 시라놀기의 생성과 소장은 규조토의 표면 개질을 상세히 검토할 예정이다.
수분 흡착량이 전 흡착수량의 36%에 달할 때까지 융점이 관측되지 않고, 그 속박력의 강도는 얼음을 만드는데 요하는 에너지(60.2 Kj/moi)보다는 큰 것을 표시하고 있다.수분 흡착량이 125mg/g을 초과한 후에 동결수가 확인되게 되고, 이후 융해 열량에서 얻은 수분 흡착량과 증발수량에서 구한 수분 흡착량이 거의 일치한다.
사용한 시료의 비표면적은 60.8㎥/g이므로 흡수한 수분은 다분자층을 형성하고 있고 약6층을 초과하는 물은 자유수로서 출입하기 쉽다.
☆ 세공분포
미처리품이 흡방습성에 뛰어난 것은 세공경과 밀접한 관계에 있음으로 등온 흡착곡선을 바탕으로 세공분포곡선을 구했다. 미처리품의 흡습특성은 정제품, 소성품과 달라 세공반경 100mm에서 급격히 증가하고 있는 것이 특징이다.5mm이하의 세공에 흡착한 수분은 극히 강하게 속박을 받아서 방습하게 어렵게 된다.이와 같이 노또 규조토가 흡방습성에 뛰어난 이유로서 규조토의 세공경과 비표면적이 비교적으로 큰 것으로 증명되었다.
1997년도는 응용연구로서 석고보드상에 미장 공법으로 도포한 규조토의 흡방습 특성을 평가하는 이외에 보드의 강도와 흡방습성과의 관계에 대해서도 함께 검토하기로 되어있다.
☆ 결과
다공질 소재인 규조토의 계면과 흡방습 특성에 대해서 기초적인 검사를 행하고 흡방습 특성에 뛰어났음을 확인했다.이하에 검토한 결과를 표시한다.
1) 규조토의 흡습성은 비표면적에 비례하고 2um이하의 잡점토에 강하게 지배된다.20℃에서 RH100%에서의 2um이하의 흡습능은 370mg/g에 달했다.
2) 교대로 RH59%와 RH100%조건하의 데시케이타에 1일마다 바꿔넣어서 흡방습성을 평가했다.그 결과 미처리품의 흡방습성은 약 40mg/g으로 된다.
3) DSC 측정에서 규조토에 대한 전흡습량의 36%에 이를 때까지 흡착된 수분은 -30℃에서 0℃간에서 융해열을 확인할 수가 없고,세공내에서 빙결해 있지 않다. 따라서 흡착된 수분은 시료 표면에 강하게 속박되어 있는 것을 알았다.
4) 규조토의 평균 세공직경은 어느 것이나 마크로 포어 영역(50nm)에 들어간다. 미처리품의 세공반경이 100nm에서 급격히 흡습용량이 증가 한다.
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