#3 NDT,NDI,NDE를 협의 개념으로 정의 할 때 의미상의 차이점은 무엇인가? / #17 ISO 9712에서 규정하고 있는 NDT Level I,II,III의 역할에 대해 설명하시오.

#3. 비파괴시험(NDT), 비파괴검사(NDI), 비파괴평가(NDE)를 협의 개념으로 정의 할 때 의미상의 차이점이 있다면  무엇 인가? 비파괴시험(NDT) 소재, 기기(機器), 구조물의 품질관리(quality control ; QC)나 품질보증(quality assurance ; QA)의 한 수단으로 이용되는 계측기법으로 재료, 제품, 구조물 등의 종류에 거의 상관없이 시험대상물을 손상, 분리, 파괴시키지 않고 원형 그대로 유지한 상태에서 시험체의 표면이나 내부의 결함유무와 그 상태 또는 대상물의 성질, 내부구조 등을 조사하는 시험전체를 말한다. 즉, 비파괴시험은 대상이 되는 피검사체를 파괴시키지 않고 그 건전성, 성능, 결함의 존재상태 등을 조사하기 위한 단순한 결함검출기법을 말한다. 비파괴검사(NDI) 비파괴시험을 한 후 그 결과와 기능 및 건전성의 판정기준(acceptance criteria)에 근거하여 그 시험대상물이 사용 가능한가 어떤가의 합부(合否)의 판정까지를 내릴 때를 말한다. 비파괴검사에 의해 제품에 결함이 발견되었을 때 검사자 또는 자동검사장치는 그 제품을 그대로 사용 또는 판매해도 좋은 지의 판정을 내려야 하고, 이를 위해서는 관련 규격 등에 근거한 합부판정 기준이 필요하게 된다. 지금까지 비파괴검사는 몇몇 적용분야를 제외하고는 검사기술의 수준이 높지 못하여 주로 결함의 유무 검출이 주였다. 그 이유로는 결함의 크기나 위치 등의 정확한 파악이 어렵기 때문이다.따라서 검사의 판정은 검사대상의 제품(결함을 포함하는 제품)의 사용 여부를 판정하는 명확한 기준이 정해져 있지 않기 때문에 결함이 발견된 것은 모두 불량품으로 하고 있는 경우가 많다. 이상으로부터 보다 정확한 검사를 하기 위해서는 검사기술의 진보와 함께 검사 합부 판정기준의확립이 매우 절실함을 알 수 있다.   비파괴평가(NDE) 재료의 부하조건이나 환경조건을 파악하고 파괴역학적으로 재료의 수명을 예측하여 종합적으로 재료의 건전성(integrity)을 평가하는 비파괴계측기법이다. 이 비파괴평가는 단순한 결함검출기법으로 재료특성 평가(materials eval‎uation,materials characterization)의 상당한 부분을 점유하고 있고 재료 및 구조물의 기능, 신뢰성을 종합적으로 판단하는 기술 요소로 알루미늄 및 티타늄합금이 사용되는 항공기 부재 등에서는 검사가 용이한 구조물 형상을 요구하기도 하고 구조설계를 규정하는 역할을 담당하기도 한다. 또, 한편으로 신소재, 첨단재료 등에서는 아직 이들에 대한 비파괴평가기법이 확립되어 있지 않고, 이들 첨단재료의 품질보증을 위한 비파괴평가 기법의 확립이 신소재 개발의 중요한 과제중의 하나가 되고 있다. #17. ISO 9712에서 규정하고 있는 NDT Level I,II,III의 역할에 대해 설명하시오. Level ⅠLevel Ⅰ의 자격시험은 필기시험과 실기시험이 있고 이것에 합격하면 인증을 받을 자격이 주어진다. 그러나 이 자격시험에 합격하는 것만으로는 비파괴검사기술자의 자격은 주어지지 않는 다. 자격증명서를 취득하기 위해서는 자격시험 합격증 외에 시력시험합격증, 훈련증명서, 경력증 명서가 필요하다. 특히 중요시 하는 것은 비파괴검사 결과의 신뢰도에 영향을 미치는 훈련과 경험이다. 초음파탐상검사의 경우 최적의 방법과 기법은 시험대상물에 따라 각각 다르다. 검사대상 물의 크기, 형상, 재질 및 검출해야할 결함의 위치, 크기, 종류에 따라 초음파탐상검사의 방법과 기법이 다르기 때문에 대상물 마다의 훈련･경험이 필요하게 된다. 즉 방해에코와 결함에코의 판별 및 결함 평가에는 충분한 훈련과 경험이 필요하게 된다. ASME Code Sec. Ⅺ App. Ⅷ에서 요구하는 기량인증시험(performance demonstration ; PD)이 대표적인 예이다.국제 규격 ISO 9712에서 NDT Level Ⅰ 기술자는 지시서에 따라서 Level Ⅱ 또는 Level Ⅲ 기술자의 감독 하에서 다음 사항의 NDT 작업을 실행할 자격이 있다. 해당 기술부문에 대해서 절차서에 따라 다음 사항을 정확하게 실시할 수 있어야 한다.① NDT 기기를 준비하는 것② Level Ⅱ, Ⅲ 기술자의 감독 하에 NDT 지시서에 기초하여 NDT 기기를 조작하는 것③ NDT를 실시하는 것④ Level Ⅲ 기술자의 허가를 갖는 조건으로 문서화된 판정기준에 의해 NDT 결과를 분류하 고, 보고하는 것Level Ⅰ의 인증을 받은 기술자는 사용하는 NDT 방법 또는 NDT 기법의 선택에 대해서는 책임을 지지 않는다. Level ⅡNDT Level Ⅱ의 인증을 받은 기술자는 인가되어 있는 NDT 절차에 따라 NDT를 실시하거나, 지시할 자격이 있다. 여기에는 다음 사항을 포함한다.① Level Ⅱ로 인증을 받은 NDT 방법의 적용한계를 결정하는 것② NDT 코드, NDT 규격, NDT 시방서 및 NDT 절차서를 실제의 작업조건에 맞고 실행 가능한 NDT 지시서로 바꾸어 쓰는 것③ NDT 기기의 조정과 교정을 하는 것④ NDT를 실시하거나 감독하는 것⑤ 적용하는 코드, 규격, NDT 시방서에 의해 NDT 결과를 해석하고, 평가하는 것(검사결과의 해독 및 규격에 따라 정해진 방법에 기초한 등급분류 및 판정)⑥ NDT 지시서를 작성하는 것⑦ Level Ⅰ의 모든 직무를 실시하거나 또는 감독하는 것(Level Ⅰ의 지도)⑧ Level Ⅱ보다 낮은 하급 기술자를 훈련하거나 또는 지도하는 것⑨ NDT 결과를 정리해서 보고하는 것(검사성적서의 작성) Level ⅢNDT Level Ⅲ의 인증을 받은 기술자는 해당 기술부문에 대해 다음 사항을 실시할 수 있는 고도의 지식과 경험, 그리고 지도자로서의 능력을 가진 자로 인증을 받은 NDT 방법에 대한 모든 조작을 지시할 권한을 가진다. 여기에는 다음 사항을 포함한다.① 관련 기술자의 교육계획 입안 및 실시 요령의 작성 그리고 교육의 실시와 NDT 설비와 직원에 대해 모든 책임을 지는 것② NDT 기법 및 NDT 절차서를 수립하고 승인하는 것③ 코드, 규격, NDT 시방서 및 NDT 절차서를 해석하는 것④ 특정 NDT 작업에 사용해야 하는 NDT 방법, NDT 기법 및 NDT 절차서를 지정하는 것⑤ 현행 코드, 규격 및 NDT 시방서에 의해서 NDT 결과를 해석하고, 평가하는 것(검사결과의 평가 및 합부판정)⑥ 인증기관으로부터 인가된 경우 자격시험을 관리하는 것⑦ Level Ⅰ 및 Level Ⅱ의 모든 직무를 실시하거나 감독하는 것