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세제 종류

세제 종류는 고체 세제와 액체세제 그리고 젤 타입세제 세 종류로 크게 분류할 수 있다.

고체 세제는 가루 형태로 된 분말세제와 고형 비누가 대표적이다.

액체세제는 샴푸. 바디워시. 세탁세제 등이며 젤 타입세제는 치약처럼 짜서 사용할 수 있는 제

형의 점도가 가장 높은 세제이다.

Ⅰ. 고체 세제

1. 고체 세제 종류

-분말세제

세탁세제. 주방 세제. 과일 세척 세제 등

-고형 세제

빨랫비누. 일반 고형 비누. 천연비누. 주방용 고형 비누 등

고체 세제는 분말의 가루 형태의 세제와 빨랫비누처럼 고형체로 되어 있으며 원료사용과 제조

방법에 따라서 서로 구분된다.

일반적으로 시중에서 흔히 만날 수 있는 비누는 가수분해 시켜서 만든 합성 비누이며 천연세

제를 제조하려는 사람이라면 기본적으로 일반 합성 비누의 제조공정을 알고 있어야 한다.

일반 합성 비누가 만들어지기 전에 비누소지(Soap Chip. Soap Noodle)를 먼저 제조하게 되는데 

비누소지는 팜과 코코넛이 대량 재배되고 있는 말레이시아, 인도네시아에서 제조되며 식물성 

또는 동물성 유지를 수산화나트륨(NaOH)과 반응시켜서 만들어지게 된다.

만들어진 비누 소지는 세계 여러 나라에 공급되며 각국마다 제나라에 맞는 향료와 색상 그리

고 보습제 등을 첨가하여 재가공 공정으로 비누가 완성된다.

비누 소지는 식물성 또는 동물성 등의 유지를 수산화나트륨(NaOH)과 반응 시킨 후 염석(Saltin

g Out)과정을 거쳐서 유지 속에 있는 글리세린 등의 성분을 분리시켜서 얻어진 제조물이며 이를 

비누 집이라고도 한다.

우리나라 비누공장에서도 비누 소지를 수입하여 2차 가공하게 되는데 작업과정을 살펴보면 비누 

소지를 분쇄하여 작은 입자로 만든 후 보습제, 향료, 색상, 방부제, 응고제, 거품제 그리고 금속

이온봉쇄제 등의 첨가물을 넣어서 균질하게 섞어준 후 금형이 장착된 프레스로 눌러서 비누의 

모양으로 완성시킨다.

                                                     투명비누 소지

일반적으로 천연비누는 동물성 유지를 사용하지 않고 식물성 유지와 천연물질만 사용하기 때문

에 천연비누라고 하는데 그렇지 않다.

천연비누라 함은 일반 고형비누처럼 연속공정을 위해서 염석(Salting Out)과정을 거치지 않고 

유지와 수산화나트륨(NaOH)으로 반응시켜서 만든 비누이다.

그리고 작업공정이 모두 분리되어 있어서 손이 많이 가므로 수제비누라고도 한다.

동물성 유지를 사용하여 제조된 비누가 식물성 비누보다 가치가 떨어지거나 품질이 떨어지지 

않는다.

동물성 유지를 잘 선택하여 제조된 비누는 식물성으로만 만든 비누보다 품질이 더 우수할 수 있다.

동물성 기름은 라놀린, 밀랍, 마유 등 좋은 기름들이 많이 있으며 한때는 태반(placenta)을 첨가

한 화장품이나 비누가 크게 유행되기도 했다.

식물성 오일이 좋다고 하지만 동물성 피부에는 동물성 유지가 좋다는 게 독백의 경험이다.

​동물성 유지를 사용하여 제조된 비누가 식물성 비누보다 가치가 떨어지거나 품질이 떨어지지 

않는다.

동물성 유지를 잘 선택하여 제조된 비누는 식물성으로만 만든 비누보다 품질이 더 우수할 수

도 있다.

​비누를 만들 때 사용되는 유지는 동, 식물계에 널리 존재하며 단백질 및 탄수화물과 함께 생물

체의 주요성분을 이루고 있으며 모두 유기화합물이다.

그리고 유지는 지방산(fatty acid)과 기름인 오일(oil)을 모두 일컬어서 통칭으로 사용되는 말이

며 의학계나 식품계에서는 유지라는 말을 사용하지 않고 일괄해서 지방(脂防)이라고 부른다.

​동물성 기름은 특유의 냄새가 나며 포화도가 높아서 실온에서 고체이며 비누를 단단하게 만들

어준다.

식물성 오일은 보편적으로 불포화지방산이 많으며 실온에서 액체이며 제조되는 비누가 무르다.

2. 천연비누 제조 분류에 의한 특징

비누는 피부의 때나 이물질 등을 깨끗이 씻어 내는 역할도 중요하지만 피부를 보호하면서 자극 

없이 때와노폐물 그리고 각질 등을 벗겨내고, 보습을 주거나 손상된 피부에 도움을 주는 것이 천

연비누의 역할이며 가치이다.

천연비누는 원료선택과 제조방법에 따라서 MP비누, CP비누, HP비누, SP비누, 비누베이스 제조법 

등으로 분류 한다.

1). MP비누(Melt Pour, 녹여붓기)

MP비누는 1차 제조과정에서 여러 종류의 지방산을 수산화나트륨(NaOH)으로 반응 시킨 후에 다

양한 용제를 첨가하여 가공된 비누베이스 (투명비누베이스)를 원료로 사용하여 이를 가온 시켜서 

녹여준 후 필요한 첨가제 등을 넣어서 2차로 재가공하는 비누 제조 방법이다.

이는 가장 기초적인 녹여 붓기 제조 방법이며 누구나 특별한 기술 없이 쉽게 만들 수 있으며, 만

든 직후 바로사용할 수 있는 장점이 있으나 비누베이스를 직접 제조하지 않고 이미 가공되어 

있는 반제품을 사용하다 보니 비누의 보습, 거품, 클렌징, 단단함 등을 제조자가 의도하는 대로 

비누의 특성을 살리지 못하는 단점이있다.

MP비누는 비누베이스를 이미 다른 제조자의 레시피에 의해서 1차 제조되어 있는 반제품이며 

내가 의도하는 비누를 만들 수 없고 단지 필요한 첨가제 등을 넣어서 완성시키는 녹여 붓기 식

의 기초적인 비제조방법이다.

​-사용되는 원료: 비누 베이스

2). CP비누(Cold Process)

CP비누는 저온법)수제비누의 가장 대표적인 비누제조방법이다.

CP비누는 제조자가 직접 저온에서 오일을 수산화나트륨(NaOH)으로 반응시켜서 비누를 제조하

는 방법으로, MP비누 제조방법과 상이하게 다르다.

이는 직접 레시피를 작성하여 내가 의도 하는 대로 비누를 만들 수 있으나 3~6주간의 긴 중화

시간과 많은 경험 내지는 노하우가 요구된다.

CP비누는 유지를 저온에서 수산화나트륨과 반응시킨 후에 약한 트레이스가 일어나면 필요한첨

가물과 에센셜오일 등을 넣어서 만드는 저온법의 비누이다.

그러나 저온에서 만들어졌기 때문에 제조된 비누속에 산소분자가 많아서 E.O의 향은 빠르게 휘

발되고 비누의 산화도 빠르게 진행된다.

-사용되는 원료: 팜오일. 코코넛오일. 피마자오일. 올리브오일. 미강유 등

3). HP비누(Hot Process, 고온법)

HP비누의 제조법은 1789년 영국에서 이발사 일을 하던 앤드류 피어스(Andrew Pears)에 의해서

발명되었다.

그는 비누를 알코올에 녹이면 비누가 투명해진다는 걸 확인하고 연구하기 시작하여 오늘날의

HP비누의 토대가 된 것 이다.

HP비누는 제조자가 레시피를 작성하여 오일을 수산화나트륨으로 반응 시켜서 고온에서 만들어

지며 글리세린과 설탕물, 에탄올 등의 용제 등을 첨가하여 제조된다.

HP비누의 대표적인 비누가 투명비누라 할 수 있는데, HP투명비누와 투명 비누 베이스는 서로 

구별된다.

HP비누는 재가공을 위해서 가온 시켜도 비누베이스처럼 녹지 않으며, 건조시키면 수축현상이

일어나는 단점이 있다.

​-사용되는 원료: 팜오일. 코코넛오일. 피마자오일. 글리세린. 에탄올 등

4). SP비누(Soliloquy Process)

SP 비누 제조법은 지방산과 오일 등을 균형 있게 원료로 사용하여 비누의 카본 사슬을 짧게 유

도하고 지방산과 오일의 장점은 살리고 단점을 모두 장점으로 만들어서 비누의 품질을 높이는 

제조방법이다.

SP비누는 MP비누와 CP비누를 결합시킨 비누라 할 수 있으며 제조 방법이 다소 까다롭지만 거

품 등의 사용감은 CP비누 같지만, 단단함은 MP비누와 같으며 순비누분이 많고 유리알칼리잔

존이 거의 나타나지 않는비누제조 방법이다.

시중에 정통SP비누를 본 따서 같은 이니셜로 SP(Speed Process)비누라 하지만 제조방법이전

혀 다른 비누이다.

-사용되는 원료: 지방산과 용제. CP비누

5). 투명비누베이스(Transparent Soap)

투명비누베이스는 지방산을 원료로 사용하여 수산화나트륨과 반응시킨 후에 투명용제 등을다량

첨가하여 계속적인 가온으로 만들어지며, 2차 가공자가 쉽게 녹여서 색상이나 첨가제 등을 넣어

서 비누를 재가공 할수 있도록 제조된 용해용 투명 비누 소지이다.

투명 비누 베이스를 녹여서 첨가물을 넣고 만든 비누를 MP비누라 하며 투명 비누 베이스는 제조 

과정에서 투명도를 높이려고 투명 용제를 다량 함유시켜서 만들어지기 때문에 유지의 함량보다

투명 용제의 함량이 높기 때문에 순 비누분이 매우 적은 단점을 가지고 있다.

​-사용되는 원료: 지방산과 용제

Ⅱ. 액체세제

1. 액체세제 종류

- 무 점증 액체세제

- 점증 액체세제

- 거품타입 액체세제

액체세제는 원료의 선택과 제조 방법에 따라서 점도가 없는 무 점증 액체세제와 점증 액체세제

그리고 거품타입의 액체세제 세 종류로 분류할 수 있다.

2. 종류별 액체세제의 특징

- 무 점증 액체세제

점도 조절제를 첨가하지 않고 제조된 스프레이 비누(미스트 비누). 샴푸. 주방세제. 세탁세제 등

이며 분무하거나 일정한 양을 따라서 사용된다.

- 점증 액체세제

제조물에 점도가 있어서 디스펜서(dispenser)를 이용하여 손잡이나 단추 등을 눌러서 제조물을 

뽑아서 사용한다.

샴푸. 바디워시. 폼클랜징. 주방세제. 세탁세제 등

- 거품타입 액체세제

제조물을 거품 용기에 담아서 손잡이나 단추 등을 누르면 거품으로 토출되며 바디용. 샴푸. 손 

세정제. 얼굴용 등으로 다양하게 사용된다.

Ⅲ. 젤 타입 세제

1. 젤 타입 세제 종류

젤 타입 세제는 치약처럼 짜서 사용하는 세제이며 종류별로 사용되는 용도가 다양하다.

샴푸. 바디워시. 폼클랜징. 주방세제. 세탁세제 등

2. 종류별 젤 타입 세제의 특징

젤 타입 세제류는 휴대가 간편하며 고농축으로 제조되어 있어서 적은 양으로 오래 사용할 수 

있는 장점이 있다.

[노란어리연]

여러가지 타입별로 설명을 잘해주셔 도움이 됩니다

[독백]

감사합니다^^