가스(산업)기사 정리

[베로니카]

가스(산업)기사 정리

 * 가스밀도, 비체적 비중

  ① 밀도 = { M} over {22.4 } (g/ℓ, kg/㎥) 여기서, M : 분자량

  ② 비체적 = { 22.4} over {M } (ℓ/g, ㎥/kg)

  ③ 비중 = { M} over {29 }

 * 보일 ․ 샬의 법칙

  { PV} over {T }= { P'V'} over {T' }  

여기서 P, V, T : 처음 압력, 부피, 온도  

       P', V', T' : 나중 압력, 부피, 온도

 * 이상기체상태 방정식

  PV = nRT = { w} over {M } RT

  R = { PV} over {nT }= { 1atm TIMES 22.4ℓ} over {1mol TIMES 273°K }

     = 0.082ℓ․atm/mol°K

  여기서,   P : 압력(atm)

           V : 부피(ℓ)

           n : 몰수(mol)

           R : 기체상수(ℓ․atm/mol°K)

           T : 절대온도 (°K )

           M : 기체의 분자량

           w : 기체의 질량 (g)

* 실재기체상태의 방정식

 (P+ { {n }^{2 }a } over { { V}^{2 } }) (V - nb) = nRT

  P = { nRT} over {V-nb }- { { n}^{2 }a } over { { V}^{2 } }

  여기서, a : 기체 분자 간의 인력(ℓ2․atm/mol2)

          b : 기체 자신이 차지하는 부피(ℓ/mol)

* 기체상태 방정식

 PV = GRT

 R = { PV} over {GT }= { 1.033 TIMES { 10}^{4 }kg/ ㎡ TIMES 22.4㎥ } over {1kmol×273°K }

    = 848kg․m/kmol°K

  여기서, P : 압력(kg/㎡)

          V : 부피(㎥)

          G : 가스중량(kg)

          T : 절대온도(°K)

          R ; 가스정수(kg․m/kmol°K) = 848/분자량

 * 혼합가스의 조성

 ․ 용량(%)= { 단독 성분가스의 용적} over {전체 가스의 용적 }×100

 ․ 용적(V%) = 몰(mol%) = 압력 (P%)

 ․ 중량(%) = { 단독 성분의 중량} over {전체 가스의 중량}×100

 * 열효율( eta )

  eta = { G×C× DELTA T} over { W×Q}    

  여기서, G : 질량(kg)

          C : 비열 (kcal/kg℃)

          DELTA T : 온도차 (℃)

          W : 연료소비량(kg)

          Q : 연료발열량(kcal/kg)

 * 구형 탱크의 내용적

  V = { { pi D}^{3 } } over {6 }또는 { { 4 pi r}^{3 } } over {3 }

  여기서, V : 내용적 (㎥)

         D : 안지름(m)

         r : 반지름(m)

 * 피스톤식 압력계

 압력(kg/㎠) = {추와 피스톤의 무게(kg)} over {실린더 단면적(㎠) }

 * 돌턴의 분압법칙

  P = P1 + P2 + P3 + .....

  여기서, P : 전압

          P1, P2, P3 : 각 단독 성분의 분압 혼합기체           가 나타나는 전압은 각 단독성분의 분압의            합과 같다.

 * 르․샤틀리에 공식

  { 100} over {L } = { { V}_{1 } } over { { L}_{1 } }+ { { V}^{2 } } over { { L}_{2 } } + { { V}^{3 } } over { { L}_{3 } } +……

  여기서, L : 혼합가스의 하한 또는 상한

         L1, L2, L3 : 단독 성분의 하한이나 상한

         V1, V2,, V3 : 단독 성분의 부피(%)

 * 압축률 - 압력이 증가하면 액체의 체적의 감소된다.

  beta = { - DELTA V} over {V DELTAP }

  여기서, beta  : 압축률 (1/atm)

          V : 최초의 부피

          DELTA P : 가해진 압력(atm)

          DELTA V : 줄어든 부피

 * 연신율과 단면 수축률

  ① 연신율 (= 신장률) = { L'-L} over {L }×100

  여기서,  L : 처음 길이

          L' : 나중 길이

  ② 단면 수축률 = { A-A'} over {A } ×100

  여기서,  A : 처음 단면적

           A' : 수축한 최소 단면적

 * 저장능력 산정기준

  ① 압축가스 : Q = (P+1)V

  ② 액화가스의 용기 : w= { { V}_{2 } } over {C }

  ③ 액화가스 탱크 : w = 0.9dV2

 여기서,  Q : 저장능력(㎥)

          P : 충전압력 (kg/㎠)

          V : 내용적(㎥)

          V2 ; 내용적(ℓ)

          w : 저장능력(kg)

          d : 액비중(kg/ℓ)

          C : 충전상수(C3H8 - 2.35, C4H10-2.05, CO2 -        1.34, NH3 - 1.86)

 * 다공도

  다공도 = { V-E} over {V } ×100(%)

  여기서,  V : 다공물질의 용적(㎥)

           E : 침윤 잔용적(㎥)

 * 위험도

  H = { U-L} over {L }

  여기서,  H : 위험도

          U : 폭발범위 상한

          L : 폭발범위 하한

 * 웨베지수

  WI= { { H}_{g } } over { SQRT { d} }

  (표준 웨베지수의 ±4.5% 이내일 것.)

  여기서,  WI : 웨베지수

           Hg : 도시가스의 발열량 (kcal/㎥)

           d : 가스의 비중

 * 압축기용 안전밸브의 분출면적

  a = { w} over {230p SQRT { { M} over { T} } }

  여기서,  a : 분출부의 유효면적(㎠)

          w : 1시간에 분출해야 할 가스량(kg/h)

          P : 안전밸브의 분출압력(kg/㎠a)

          M : 가스의 분자량

          T : 압력 P에 있어서 가스의 절대온도(°K)

 * 압력용기의 안전밸브구경 계산식

  d=C `^{ } SQRT {D×L }

  ․ 도관용 안전밸브 단면적 도관에 설치하는 안전

     밸브 분출면적은 도관최대지름부 단면적의 0.1배

     이상

  여기서,  d : 안전밸브 구경(mm)

          D : 바깥지름(m)

          L : 관의 길이(m)

          C : 35 SQRT { { 1} over { P} }

          P : 기밀시험압력(kg/㎠)

 * 영구 증가율

  영구 증가율 = { 항구 증가량} over {전 증가량 }×100

 * 초저온용기 단열성능 시험

  Q = { Wq} over {H DELTAtV } (kcal/h℃ℓ)

  여기서,  Q : (kcal/h℃ℓ)

           W : 기화량 (kg)

           q : 기화잠열(kcal/kg)

           H : 측정시간(h)

           V : 내용적(ℓ)

          DELTA t  : 비점과 외기온도차(℃)

  합격 1000t  초과 : 0.002kcal/h℃ℓ이하

              이하 : 0.005kcal/h℃ℓ이하

 * 상사법칙

  Q' = Q( { N'} over {N }) ( { { { D}_{2 } } over { { D}_{ 1} }) }^{3 }

  H' = H( { { N'} over {N } }^{2 }) ( { { { D}_{2 } } over { { D}_{1 } } )}^{ 2}

  kW' = kW( { { N'} over {N } }^{3 }) ( { { { D}_{2 } } over { { D}_{1 } }) }^{ 5}

  여기서,  Q, H, kW : 최초의 유량, 양정, 동력

          Q', H', kW‘ : 나중의 유량, 양정, 동력

          N, D1 : 처음 회전수, 지름

          N', D2 : 나중 회전수, 지름

* 유량공식

 Q = A×V = { pi } over {4 } {D}^{ 2} ×V = A× SQRT { 2gh}

 여기서, Q : 유량( { m}^{3 } )

        A : 단면적( { m}^{2 } )

        V : 속도(m/s)

        D : 지름(m)

        h : 압력손실(m)

        g : 중력가속도(9.8m/ {s}^{2} )

* 마찰손실 수두

  { h}_{ t} = lambda  × { L} over { D}  × { { V}^{ 2} } over {2g }

  여기서, { h}_{ t}  : 마찰손실수두(m)

            lambda : 마찰계수

            L : 길이(m)

            D : 지름(m)

            V : 속도(m/s)

            g : 중력가속도(9.8m/s2)

* 오차율(%)

  오차율(%) = {측정값-진실값} over {진실값} ×100

* 배관 유량 공식

 ① 저압 : Q = K SQRT { { { D}^{5 }H } over {SL } }

  여기서,   Q : 유량(㎥/h)

            K : 폴의 정수(0.707)

            D : 관의 안지름(cm)

            H : 허용압력손실(mmH2O)

            S : 가스의 비중

            L : 관의 길이(m)

 ② 중․고압 : Q = K SQRT { { { D}^{5 }( { P}`_{1 } ^{2 }- { P}`_{2 } ^{2 } ) } over {SL } }

  여기서,  Q : 유량(㎥/h)

           K : 콕의 계수(52.31)

           D : 관의 안지름(cm)

           P1 : 처음 압력(kg/㎠a)

           P2 : 나중 압력(kg/㎠a)

 * 피스톤 압출량

  ① 왕복동식 : V = { pi } over {4 } D2․L․N․R․60

  여기서,  V : 피스톤 압출량(㎥/h)

          D : 실린더의 안지름(m)

          L : 피스톤의 행정(m)

          N : 기통 수

          R : 압축기의 매분 회전수(rpm)

  ② 회전식 : V = { pi } over {4 } (D2-d2)․t․R․60

  여기서,  V : 1시간의 피스톤 압츨량(㎥/h)

          t : 회전자의 가스압축 부분의 두께(m)

          R : 회전자의 1분간의 표준회전수(rpm)

          D : 피스톤기통의 안지름(m)

          d : 회전자의 바깥지름(m)

 * 펌프의 소요동력

  PS = { r․Q․H} over {75 eta }

  kW = { r×Q×H} over {102 eta }

  여기서,  r : 비중량(kg/㎥)

          Q : 유량(㎥/sec)

          H : 양정(m)

          eta : 효율( eta < 1)

 * 압축기 토출가스 온도

   T2 = T1× ( { { { P}_{2 } } over { { P}_{1 } } })^{ { k-1} over {k } }

  여기서,  T1 : 흡입 절대온도(°K)

          T2 : 토출 절대온도 (°K)

          P1 : 흡입압력(kg/㎠a)

          P2 : 토출압력(kg/㎠a)

          K : 비열비(Cp/Cv)

 * 압축비

 r = `^{ z} SQRT { { { P}_{e } } over { { P}_{1 } } }

  여기서,  r : 압축비

          z : 단수

          P1 : 흡입 절대압력(kg/㎠a)

          Pe : 토출 절대압력(kg/㎠a)

 * 염소용기 두께

  t = { PD} over {200S }

  여기서,  t : 두께(mm)

          P : 최고 충전압력(kg/㎠)

          D : 바깥지름(mm)

          S : 인장강도(kg/㎟)

 * 산소용기 두께 계산식

  t = { PD} over {200SE }

  여기서,  t : 산소용기 두께(mm)

          P : 최고 충전압력(kg/㎠)

          D : 바깥지름(mm)

          S : 인장강도(kg/㎟)

          E : 안전율

 * 프로판 용기 두께

  t = { PD} over {50S eta-P }  + C

  여기서,  t : 두께(mm)

          P : 최고 충전압력(kg/㎠)

          D : 안지름(mm)

          S : 인장강도(kg/㎟)

          eta : 용접효율

          C : 부식 여유 수치(mm)

 * 용접용기 동판두께

  t = { PD} over {200S eta -1.2P }  + C

  여기서,  t : 용접용기 동판두께(mm)

          P : 최고 충전압력(kg/㎠) (C2H2 : FP× 1.62)

          D : 안지름(mm)

          S : 허용응력(kg/㎟)= { 1} over {4 } 인장강도

          eta : 용접 효율

          C : 부식 여유수치(mm)

   NH3  1000ℓ     이하 : 1mm

                    초과 : 2mm

   Cl2  1000ℓ      이하 : 3mm

                    초과 : 5mm

 * 배관두께 계산식

  ① 바깥지름과 안지름의 비가 1.2이상일 때

   t = { D} over {2 } ( SQRT { { 25f eta+P } over { 25f eta-P } }-1)  + C

    ② 바깥지름과 안지름의 비가 1.2미만일 때

  t = { PD} over {50f eta -P }  + C

  여기서,  t : 배관의 두께(mm)

          P : 상용압력(kg/㎠)

          D : 안지름(mm)

          f : 인장강도(kg/㎟)

          C : 부식 여유수치(mm)

          eta : 접수효율

 * 입상배관에 의한 압력손실

  h = 1.293(S-1)H

  여기서,  h : 가스의 압력손실(mmH2O)

          S : 가스비중

          H : 입상높이(m)

 * 전동기의 회전수

  N = { 120f} over {P }(1- { S} over {100 })

  여기서,  N : 회전수(rpm)      P : 극수

* 비교 회전수

  형상은 유지하고 크기를 바꾼 상태에서 동일 유량, 동    일 양정을 낼 때의 회전수를 원래의 회전수와 비교한    값

  Ns = { N SQRT {Q } } over {( { { H} over {Z }) }^{ { 3} over {4 } } }

  여기서,  Ns : 비교회전도(㎥/min․m․rpm)

          N : 회전수(rpm)

          H : 양정(m)

          Q : 유량(㎥/min)

          Z : 단수

 * 응력

  ① 원주방향 응력 : σ = { PD} over {2t }

  ② 길이방향 응력 : σ = { PD} over {4t }

  여기서,  σ : 응력(kg/㎠)

           P : 압력(kg/㎠)

           D : 내경(cm)

           t : 두께(cm)

 * 노즐에서 LPG의 분출량

  Q = 0.009 { D}^{2 } SQRT { { H} over {d } }

  여기서,  Q : 분츌가스량(㎥/h)

           D : 노즐의 지름(mm)

           d : 가스의 비중

           H : 노즐 직전의 가스압(mmH2O)

 ․ 유량계수가 있을 때

  Q = 0.011D2K SQRT { { H} over {d } }

  여기서,  K : 유량계수

 * 노즐의 변경률

  { { D}_{2 } } over { { D}_{1 } }= { SQRT { { WI}_{1 } SQRT { { P}_{1 } } } } over { SQRT { { WI}_{2} SQRT { { P}_{2 } } } } }

  여기서,  D1 : 변경 전 노즐 구멍의지름(mm)

          D2 : 변경 후 노즐구멍의 지름(mm)

          P1 : 변경 전 가스의 압력(mmH2O)

          P2 : 변경 후 가스의 압력(mmH2O)

          WI1 : 변경 전 웨베지수

          WI2 : 변경 후 웨베지수

 * 가스 홀더의 활동량

  S × a = { t} over { 24}×M + DELTA H

  여기서,  M : 최대 제조능력(㎥/day)

           S : 최대 공급량(㎥/day)

           a : t 시간의 공급률(%)

          DELTA H  : 가스홀더의 가동용량

           t : 시간당 공급량이 제조능력보다 많은                     시간

 * 가스 홀더 가동용량

  DELTA H  = { pi } over {6 } { D}^{3 }( { P}_{1 }- { { P}_{2 } })

  여기서,   DELTA H (N㎥)

           D : 지름(m)

           P1 : 최대 사용압력(atm)

           P2 : 최저 사용압력(atm)

 * 가스 홀더 판의 두께

  t = { PD} over {400S eta -0.4P }+C

  여기서,  t : 가스 홀더판 두께(mm)

          P : 최고 사용압력(kg/㎠)

          D : 안지름(mm)

          S : 허용응력(kg/㎟)

          eta : 효율

          C : 부식 여유수치

* 냉동기의 성적계수( { epsilon }_{R } )

    { epsilon }_{R }= { { T}_{2 } } over { { T}_{1 }- { T}_{ 2} }= { { Q}_{2 } } over { { Q}_{1 }- { Q}_{2 } }

  ① 열펌프의 성적계수( { epsilon }_{H } )

    { epsilon }_{H}= { { T}_{1 } } over { { T}_{1 }- { T}_{2 } } }  = { { Q}_{1 } } over { { Q}_{1 }- { Q}_{2 } }

  ② 열효율( { eta }_{C } )

  { eta }_{C }= { { T}_{1 }- { T}_{2 } } over { { T}_{1 } }= { { Q}_{1 }- { Q}_{2 } } over { { Q}_{1 } }

    여기서,  T1 : 고온 (°K)

             T2 : 저온 (°K)

  ※ T1, Q2 : 응축 절대온도, 응축기 방출열량

     T2, Q2 : 증발 절대온도, 증발기 흡수열량

 * 개방연소기 배기통 유효 단면적

  A = { 20KQ} over {1400 SQRT { H} }

  여기서,  A : 유효단면적(㎡)

          K : 폐가스량

          Q : 유량(kg/h)

          H : 높이(m)

 * 강제 이음새 없는 용기의 몸체 허용응력 계산

   공식

  S = { P(1․3 { D}^{2 }+0.4 { d}^{2 }) } over {100( { D}^{2 }- { d}^{2 } ) }

  S : 내압시험 압력시에 있어서 몸체 허용응력( { kg} over {㎟ })

  P : 내압시험 압력의 최소값( { kg} over {㎠ })

  D : 외경(mm))

  d : 내경(mm)

 ※ 필수 암기 사항

 * 탄소수 증가

  ① 증기압 : 낮아진다.

  ② 비점 : 높아진다.

  ③ 발열량 : 증가한다.

  ④ 착화온도 : 낮아진다.

  ⑤ 폭발범위 하한 : 낮아진다.

 * 배기통의 세로길이

  - 곡면 개수  

  2개 → 1.4L  [L : 가로길이(m), D : 배기통 지름(m)]

  3개 → 1.4L + 12D

  4개 → 1.4L + 24D

 * 윤활유

  ① 산소 압축기 : 물 또는 10% 이하의 글리세린 수용액

  ② 염소 압축기 : 진한 황산

  ③ 아세틸렌 압축기 : 양질의 광유

  ④ 공기 압축기 : 양질의 광유

  ⑤ LPG : 식물성유

 * 윤활유 선택시 유의사항

  ① 사용가스와 반응하지 말 것.

  ② 열에 대한 안정성이 있을 것.

  ③ 인하점이 높을 것.

  ④ 점도가 적당할 것.

  ⑤ 수분 등 불순물이 적을 것.

 * 기화기 사용시 이점

  ① 한랭시 공급가능

  ② 가스조성 일정

  ③ 설치면적이 적어도 됨.

  ④ 기화량을 가감할 수 있다.

 * 발화의 원인

  온도, 압력, 조성, 용기의 크기 및 형태

 * 가스폭발의 종류

  ① 화학적 폭발 : 가스 점화

  ② 압력폭발 : 불량용기 파열

  ③ 분해폭발 : C2H2, C2H4O, N2H4

  ④ 촉매폭발 : H2와 Cl2(직사광선)

  ⑤ 분진폭발 : Al, Mg

   ※ 흡수순서

  ․ 오르자트법  CO2 → O2 → CO

  ․ 헴펠법  CO2 → CmHn → O2 → CO

  ․ 케겔법  CO2 → C2H2 → C2H4 → O2 → CO

* 배관두께(t)

  ① 바깥지름과 안지름의 비가 1.2이하인 경우

   t = { PD}over {200f eta -P } + C  

  ② 바깥지름과 안지름의 비가 1.2초과인 경우

  t = { D} over { 2}( SQRT { { 100f eta +P} over {100f eta-P } } -1)+C

  여기서,  P : 상용압력(kg/㎠)

          f : 허용응력(kg/㎠)

          eta : 용접효율

          C : 부식 여유수치(1mm 이상)

          (스테인리스강, 염화비닐, 폴리에틸렌 등의

           내식성 재료는 0으로 한다.)

          t : 최소 두께 (mm)

          D : 내경(mm)

  ※ 도시가스 배관 설치시 기울기는 도로의 기울기를       따르고, 평탄 도로의 경우 1/500～1-1000기울기를       둘 것.

 * 스프링식 안전밸브

  ① 안전밸브 작동압력 : TP × 0.8이하

  ② 안전밸브 정지압력 : 작동압력 × 0.8이상

 * 파열판식(박판식)안전밸브

 ① 특징

  ㉠ 구조가 간단, 취급, 점검이 용이하다.

  ㉡ 압력 상승이 급격히 변하는 곳에 적당하다. (냉동       기 저압장치에 적합)

  ㉢ 밸브 시트의 누설이 없다.

  ㉣ 슬러지 함유, 부식성 유체에도 사용 가능하다.

 ② 재료 : 크리프나 피로에 견디고 강도의 분산이 없도      록 요구되며 Al, STS강, 모텔, 은 등이나 납 또는       플라스틱을 라이닝한 것도 쓰인다.

 ③ 피로강도 : 반복하중에 견디는 성질

 * 고압가스 장치 중 안전밸브 설치장소

 ① 저장탱크 상부

 ② 고압가스 수송도관(도관 최대지름부 단면적의 1/10)

 ③ 압축기 각 단마다

 ④ 감압밸브 뒤

 ⑤ 반응탑 및 반응관

 * 고압장치의 패킹재료

  구리, 납, 석면, 테프론

 * LPG 기본적 특징

  ① 공기보다 무거워 누설시 낮은 곳에 체류, 화재의        위험이 있다.

  ② 액체는 물보다 가볍다.

  ③ 기화하면 체적이 250배 증가한다.

  ④ 액체의 온도에 의한 부피변화가 크다.

   ㉠ 액팽창률을 고려, 용기 충전시 안전공간을 둔다.

   ㉡ 대형 : 10% 이상

      소형(3t 미만) : 15% 이상

  ⑤ 연소에 다량의 공기가 필요하다.

  ⑥ 발열량이 크며, 착화온도가 높다.

  ⑦ 연소속도가 늦어서 안전하다.

 * LPG 저장탱크를 지하에 묻는 경우

  ① 저장탱크실의 규격 : 외면은 아스팔트 루핑하고

     바닥 두께는 30cm 이상의 방수조치

  ② 탱크 정상부와 지면과의 거리 : 60cm

  ③ 저장탱크실 : 마른모래를 채운다.

  ④ 탱크 2개 인접설치시  : 1m 유지

 * 가스 검지기

  ① 설치수는 신속하게 감지할 수 있는 숫자로 가스

     용도에 적합

  ② 누설시 가스가 체류하기 쉬운곳

  ③ 공기보다 무거운 것(지면 30cm 이하)

  ④ 공기보다 가벼운 것(천장 30cm 이하)

  ⑤ 검지기 : 열선식, 간섭계형, 검지관식

 * 부취제의 구비조건

  ① 저농도에서 냄새 식별이 가능할 것

  ② 냄새가 확실 할 것.

  ③ 화학적으로 안정할 것.

  ④ 연소 후 유해가스를 발생시키지 않을 것

  ⑤ 독성이 없을 것

  ⑥ 부식성이 없을 것

  ⑦ 물에 녹지 않을 것

  ⑧ 토양에 투과성이 있을 것

  ⑨ 관 이음새나 미터에 흡착되지 말 것

 * 부취제의 첨가방법

  ① 펌프 주입식(대용량에 적합)

  ② 중력 적하식

  ③ 미터 연결 by-pass식

  ④ 워크식

 * 용기 재질

  ① Cl2, NH3 등 저압인 것 : 탄소강

  ② O2, H2등 고압인 것 : 망간강

 * 길이방향 응력

  σ = { PD} over {4t } (kg/㎠)

  여기서,  σ : 응력(kg/㎠)

           P : 압력(kg/㎠)

           D : 지름(cm)

           t : 두께(cm)

 * 초저온, 저온용기 비열처리 재료

  ① 오오스테나이트계 스테인리스강

  ② 내식 알루미늄 합금단조품

  ③ 내식 알루미늄 합금단조판

 * 다공물질의 구비조건

  ① 고다공일 것

  ② 화학적으로 안정할 것

  ③ 기계적 강도가 클 것

  ④ 경제적일 것

  ⑤ 재료(숯, 목탄, 규조토, 다공성 플라스틱, 탄산마그       네슘)

  ⑥ 다공도 : 75% ～ 92%

 * 압력계 종류

  ① 1차 압력계 : U자관, 마노미터, 자유피스톤식 압력계

  ② 2차 압력계 : 브르동관, 벨로우즈, 전기저항, 다이       어프램 압력계

 * 유량측정기기

  ① 직접법 : 습식가스 미터

  ② 간접법 : 오리피스, 벤투리, 피토관, 로터 미터

 * 고압가스 용기 저장시 주의사항

  ① 40℃ 이하로 유지하고 직사광선을 피한다.

  ② 빈용기와 충전용기는 구분하여 설치한다.

  ③ 2m 이내에 인화성, 발화성 물질을 두지 않는다.

  ④ 동화용으로는 휴대용 손전등만 사용한다.

  ⑤ 작업에 필요한 것 이외는 두지 않는다.

 * 가스배관 두께

  ① 바깥지름과 안지름비가 1.2이상일 때

   t= { D} over {2 }( SQRT { { 25f eta+P } over {25f eta-P } }-1)+C

  여기서,   eta : 접수효율

           C : 부식 여유수치

  ② 바깥지름과 안지름의 비가 1.2 미만일 경우

   t= { PD} over {50f eta-P }+C

  여기서, f : 인장강도

 * 온도계

  ① 비접촉식 : 광고온계, 색온도계, 방사온도계

  ② 접촉식 : 봉상식, 바이메탈, 전기저항, 압력식, 열전       대 온도계

 * 가스 크래마토 그래피

  ① 분리관(컬럼), 검출기, 기록계로 구성

  ② 검출기 형식

   ㉠ 열전도형 검출기 TCP : 가장 널리 쓰임

   ㉡ 수소이온화 검출기 FID : 탄화수소 감도 최고

   ㉢ 전자포획 이온화 검출기 ECD : 할로겐 화합물의        감도 최고

  ③ 캐리어 가스 ; N2, H2, Ar, He

  ④ 흡착제  

   ㉠ 활성탄 : H2, CO, CO2, CH4 적용

   ㉡ 활성 알루미나 : CO, C1 ～ C4 탄화수소

   ㉢ 실리카겔 : CO2, C1 ～ C3  탄화수소

   ㉣ 몰리큘러 시이브 : CO, CO2, N2, O2

   ㉤ 포라팍 : N2O, NO, H2O

 * 가스액화 분리장치 폭발원인

  ① C2H2, NO, NO2 혼입시

  ② 오일 열분해로 탄화수소 생성시

  ③ 오존의 흡입시

 * 암모니아가스 누설 검사법

  ① 적색 리트머스지를 사용한다.

  ② 물에 적신 염산과 반응시켜 본다.

  ③ 네슬러 시약을 사용한다.

  ④ 냄새로 판별

 * CH4 가스제조법

  ① 유기물의 분해

  ② 석유정제의 부산물

  ③ 석탄의 열분해

  ④ 천연가스

 * C2H2 발생기

  저압 : 0.07kg/㎠ 미만

  중압 : 0.07이상 1.3kg/㎠ 미만

  고압 : 1.3kg/㎠ 이상

 * 압축 금지사항

  ① 가연성 가스 중 산소 4%(상대적)

  ② 산소속 H2, C2H2, C2H4 각각 또는 합이2%(상대적)

  ③ 액화산소 5ℓ당(C2H2 5mg, 탄화수소 중 탄소질량       500mg)초과시

 * 공기희석의 목적

  ① 발열량의 조정

  ② 재액화 방지

  ③ 누설시 손실량 감소 및 연소효율 증대

   주의) 폭발범위 내에 들어가서는 안 됨.

 * 특정 고압가스

  H2, O2 : 압축가스

  Cl2, NH3 : 액화가스(흡수 재해장치, 이중배관)

  C2H2 : 용해가스

  방폭구조 : NH3, CH3Br 예외

 * 폭발범위

  ① C2H2(2.5 ～81%)         ⑥ CO(12.5～74%)

  ② C2H4(3～80%)           ⑦ CH4(5～15%)

  ③ H2(4～75%)             ⑧ C3H8(2.1～9.5%)

  ④ C4H10(1.8～8.4%)         ⑨ NH3(15～28%)

  ⑤ CH3Br(13.5～14.5%)

 * 허용농도

  ① COCl2(0.1ppm)          ⑤ H2S(10ppm)

  ② Cl2(1ppm)              ⑥ C6H6(25ppm)

  ③ NH3(25ppm)            ⑦ CO(50ppm)

  ④ HCN(10ppm)           ⑧ C2H4O(50ppm)

 * 특정설비

  저장탱크, 안전밸브, 긴급차단장치, 역류방지밸브,       역화방지밸브, 기화기, 자동차용 주입기

 * 아세틸렌 발생기의 구비조건

  ㉠ 열발생률이 적을 것

  ㉡ 가스수요에 적합하고 내압성이 우수할 것

  ㉢ 역류나 역화시 영향을 받지 않는 구조일 것

  ㉣ 구조가 간단하고 취급이 용이 할 것

   * 누설검사 검색지

  ① COCl2 : 하리슨 시험지 → 심등색

  ② H2S : 연당지(초산연시험지) → 흑갈색

  ③ CO : 염화파라듐지 → 흑색

  ④ C2H2 : 염화제일구리 착염지 → 적색

  ⑤ Cl2 : KI 전분지 → 청색

  ⑥ NH3 : 적색 리트머스시험지 → 청색

  ⑦ HCN : 질산구리 벤젠(초산벤젠) → 청색

 * 신축이음

  상온 스프링,   밸로우즈,   U형 band,   슬리브형,      스위블

 * 고압가스의 반응기의 종류

  합성탑, 합성관, 전화로

  ※ 오조작 방지를 위한 장소의 조도는 150lux 이상

 * 수분사용시 부식 : Cl2, CO2, SO2, COCl2, H2S

 * 구리 사용시 부식 : C2H2, NH3, H2S

 * 줄톰슨의 효과

  압축가스를 단열팽창시키면 온도와 압력이  강하       한다.(줄톰슨 효과가 커지려면 팽창전 압력이 높고,      온도가 낮아야 한다.)

 * SPPW : 아연도금 배관용 탄소강관

   SPPS : 압력배관용 탄소강관

   SPPH : 고압배관용 탄소강관

   SPLT : 저온배관용 탄소강관

   SPHT : 고온배관용 탄소강관

   STHG : 고압가스용 이음매 없는 강관

[가비-경남창원두산엔진근무]

정리가 잘되어 있군요

[베로니카]

네

[그린]

좋은자료 감사합니다...

[베로니카]

공부 많이 하세요

[문수1]

이거 다워워야 하나요? 어렵습니다!ㅎㅎ그래도 열심히 되는데 까지 해보겠습니다!

[베로니카]

어려우시면제가 쉽게 강의 해드리죠ㅡㅡㅡ

[고진환]

자료 감사합니다.

[베로니카]

네

[가비-경남창원두산엔진근무]

다음주 수요일부터 폴리텍에 평생교육 교육가요

[푸름이]

저는 문과 출신이라 사실 용어 자체가 너무 어렵습니다.