6BH1000II(1300II)그림설명

[성현]

케리지(XC)

재료를 물어 구멍뚫기위치까지 보내는 장치

재료를 무는클램퍼부는 상하로 이동가능하며 자동운전시는 플랜지높이에 맞추어서 상단부를 센사로 자동적으로 검출하여 물어줍니다

6M 스토로크입니다만 6M이상의 소재는 자동적으로 바꾸어물어서 이송합니다

또 본체내에 클램퍼부가 침입할시는 바이스와의 간섭을 피하기위하여 플랜지의 미단아래측부에 자동적으로 바꾸어물어줍니다

61.브레카 스윗치-핸들을 시계방향으로 돌려 on의 위치로하면 전원이 투입됩니다

62. OT리리스 스윗치- 하드OT알람(キャリッジOT,キャリッジア－ム破損防止/케리지OT,케리지 암 파손방지)가 발생한경우에 이 OT리리스 스윗치를 on으로한후 일단 전원을 꺼고 다시한번 전원을 투입하여 원점복귀를 실행하여주십시요

이것으로 수동조작으로 OT센사에서 탈출할수가 있습니다

탈출후는 OT리리스 스윗치를 OFF로 하여주십시요

(ON일때는 너무 지나가도 자동적으로 정지할수없습니다.반드시 탈출할 방향을 확인하고나서 조작하여 주십시요)

R헤드 (드릴 전진후퇴(FR) 드릴상하방향(ZR1. ZR2) )

기계정면으로 보아서 오른측에 있는 드릴헤드이며 2개의 드릴이 장착되어

재료의 오른쪽 플랜지의 가공을 합니다

2개의 드릴은 패턴에따라서 자동적으로 위치결정됩니다

L헤드(드릴 전진후퇴(FL) 드릴상하방향(ZL1. ZL2) )

기계정면으로 보아서 왼측에있는 드딜헤드이며 드릴유닛트 자체가 이동바이스에 실려져있는이외는 R헤드하고 같습니다

V헤드(V헤드유닛트 좌우방향이동(YV) 드릴상승,하강(FV) )

재료의 웨이브를 가공하는드릴 헤드이며 2개의 드릴이 장착되어있으며 드릴사이의 핏치는 5mm마다 자동적으로 위치결정됩니다

2개가운데 오른측의 드릴이 No 1드릴로 고정입니다

왼측이 No2로 AC모타로 이동합니다

유닛트는 재료높이에따라서 자동적으로 상하로 이동합니다

또 드릴본수이상의 구멍뚫기를 하기위하여 좌우로 이동합니다

ATC 스핀돌(특수장착)

ATC스핀돌은 V헤드에 내장되어있으며 철근구멍등, 중간구멍가공, 일부패턴구멍의 가공을 하기위한경우에 사용합니다

사용할때는 스핀돌이 내려와서 패턴드릴보다도 아래에 위치합니다

드릴소켓은 패턴용에서는 입력을위하여 어져스트더블.퀵홀다를 사용하며

ATC는 자동교환을하여 어져스트더블.블루소켓트을 사용합니다

ATC직렬 암 마거진(특수장착)

ATC스핀돌에서 사용하는 드릴을 격납하는것으로 4개 장착합니다

교환시는 목적의 드릴을 자동적으로 마거진이 왼쪽방향 전진하여 장착,후퇴합니다

이동바이스 (YW)

재료를 고정하기위하여 재료를 고정바이스면에 붙이는 장치입니다

재료폭에 준하여 자동적으로 이동할수가 있습니다

웨이브(플랜지)측장장치(웨이브(HWL.HWR) 플랜지(HFL. HFR) H형강의 웨이브(플랜지)높이를 측정하는 장치이다

웨이브두께중심과 플랜지폭중심의 전환은 수동으로 행합니다

웨이브.스라스트 받침(YT)

V헤드의 동작에 따라서 이동하여 웨이브구멍뚫기시에 웨이브의 휨이 적게하기위한 장치이다

플랜지누름

으른측왼측에 각1셋트 장비되어있다

이동바이스가 조금 열여진상태로 재료가 소정의 위치까지 반입되면 자동적으로 플랜지를 상하에서 누르는 장치이다

그후 이동바이스를 닫아서 재료는완전히 고정됩니다

웨이브아랫면 마킹

웨이브의 겉면에 마킹하는 장치이며 웨이브폭방향으로 자동적으로 이동합니다

이 장치는 스라스트받침에 내장되어있다

칩콤베아

드릴의 구멍뚫기로 발생한 절분을 본체외로 배출하는장치이다

구멍뚫기가공중만 작동합니다

파트라이트

빨강,노랑,파랑의 3층 구조로 각 라이트가 점멸하여 아래에 나타내는 내용을 작업자에 알랍니다

빨강-자동운전,수동작동, 프로그램에서 프로그램에러,기기가 고장인 상태일때 점등( 알람)

アラ-ムリセット(알람 리셋트) 버턴으로 소등

노랑-자동운전,수동작동으로 작업자의 도움이 필요할때 점등 (작업자 부름)

점등조건-戻し停止(일시정지),드릴교환

파랑-자동운전중일시 점등.

가공완료로 소등(알람에서도 꺼지며, 빨강으로바뀌어 점등)

아래의 조건에서도 점등합니다

점등조건-단기운전,원점복귀, 수동MDI동작, 수동블록동작

드릴길이셋팅 게이지

왼쪽부터

첫번째 L.R헤드용 셋트게이지 / 두번째 V헤드용셋트게이지 /세번째 ATC용(MT3)셋트게이지/네번째 ATC용(MT4)셋트게이지

주의 : 셋트네지의 위치를 소켓의 키 홈(또는 콕구멍)에 맞추어 주십시요

조정 넛트가 파손될 우려가 있습니다

셋트네지의 위치가 홈과맞은경우 조정넛트자체를 약 30도 돌린다

드릴 돌출양의 변화는 0.17mm이며 실제사용상 문제는 없습니다

63.미스트동작선택스윗치-

運転（운전):통상사용합니다

掃除(청소)배관내의 절삭유를 에어로 청소합니다(배관내 절삭유 동결방지)

단지 비상정지 버턴이 눌러진상태만 유효합니다.掃除バルブ(청소밸브)와 합쳐서 사용합니다

調整(조정)절삭유분출양의 조정을 (확인)행할경우 사용합니다

64.掃除切り替えバルブ(청소전환밸브)

切削油(절삭유):통상 사용합니다

掃除(청소):미스트동작선택 스윗치와 합쳐서 사용하며 절삭배관내의 에어 청소시에 사용합니다

65.切削油切り替えバルブ(절삭유 전환밸브)

오일홀드릴이아닌 드릴을 사용할경우에 전환합니다(본문그림참조)

오일홀드릴을 사용할경우에 전환합니다 (본문그림참조)

66.切削油バルブ(절삭유 밸브) 운전중은 밸브를 모두 닫아주십시요

67.절삭유탱크뚜껑-절삭유를 보충하는경우 이 뚜껑을 열어 보충하여 주십시요.

절삭유는 운전중이라도 보충할수있습니다.

68.절삭유빼기 구멍-본기계에서 사용한 절삭유는 침콤베어의 및에 고입니다만 이것을 빼내는 구멍입니다

(주의) 사용한 절삭유는 절분등이 혼입되기때문에 재사용은 안됩니다

キャリッジ(캐리지)

上昇(상승)　　加工(하강)　　前進(전진)　　後退(후퇴)

締メ(조임)　　弛メ(풀음)　　　　　　　低速(저속)　高速(고속)

バイス(바이스)

締メ(조임)　　弛メ(풀음)　　　搬入サブクランプ(반입 푸샤)　　　非常停止(비상정지)

　　　　　　　　 　締メ(조임)　　　　

콤베어롤러. 대차

電源(전원 키스윗치)- 入（ON)으로하면 NC전원투입이 가능하게됩니다. 切（OFF)측으로하면 키를 뺄수가 있습니다

NC 入 (NC ON)- 電源 (전원) 入（ON) /切（OFF) 키스윗치가 入（ON)일때 이 버턴을 누르면 NC전원이 투입되어 내장램프가 점등합니다

NC 切（ NC OFF)-이 버턴을 누르면 NC전원이 切（OFF) 가 되며 내장램프가 점등합니다

スタ-ト(START)- 하기목적으로 사용합니다

(1) 자동운전 -기동.일시정지후의 재기동.드릴교환후의 재기동

(2)수동운전-블록동작의기동. MDI(수동입력)입력시의기동

戻し停止(일시정지)-하기목적으로 사용합니다

(1)자동운전→일시정지

단 모든헤드(L,V,R)기준높이측정장치. 스라스트받침은 대기위치에 이동합니다.

자동공구교환장치(ATC)는 공정이 종료할때까지 정지하지않습니다.

戻し停止中(일시정지중)(화면에표시)에 수동모드 스윗치를 누르면 자동운전은 해제됩니다.

(2) 수동운전→수동운전해제

단지 모든헤드(L,V,R)기준높이 측정장치. 스라스트받침은 대기위치에 이동합니다.

자동공구교환장치(ATC)는 공정이 종료할때까지 정지하지않습니다.

非常停止(비상정지)-(오른쪽으로 돌려 리셋트)- 이 버턴을 누르면 모든동작을 정지하며 자동운전,수동운전을 해제합니다.

이 버턴이 눌려져있는 상태에서는 油圧（유압）을 入（ON）으로 할수없습니다.

위험한 상황을 느꼈을때는 반드시 이 버턴을 눌러주십시요

LED 표시판넬의 설명

電源入(전원ON) -오렌지색-NC전원이 ON일때 점등합니다

油圧入(유압ON)-녹색- 유압,서보모타가 ON일때 점등합니다

原点復帰完(원점복귀완료)-녹색-원점복귀중은 점멸하며 원점복귀가 완료하면 연속점등합니다

基準高さ測定完（기준높이측정완료)-녹색-기준높이 측정중은 점멸하며,기준높이측정이 완료하면 연속점등합니다

ヘッド後退端(헤드후퇴단)-녹색-모든 헤드(L,V,R)이 후퇴단에있을때 점등합니다

バイス締(바이스 조임)-녹색-이동바이스가 조여짐을확인했을때 점등합니다

工具交換ON(공구교환ON)-오렌지색-공구교환 키 스윗치를 入(ON)으로 하면 점등합니다

(주의)공구교환을 행할때는 반드시 공구교환 키 스윗치를 入(ON)으로 하여

키를 뺀후 반드시 이표시등의 점등을 확인하고나서 교환작업을 행하여 주십시요

レ－ザ－ビ－ムON(레이져 빔 ON) -오렌지색- 레이져 빔 스윗치를 入(ON)으로 했을때 점등합니다

(위험)절대로 레이져광선을 보지말아 주십시요. 실명할 우려가 있습니다

ATC動作中(ATC동작중)-오렌지색-ATC(자동공구교환장치)가 동작중에 점등합니다 (ATC는 공장 옵션)

ブロック動作中(블록 동작중)-오렌지색- 수동모드에서 블록동작(일련의 시켄스동작)을 행하고있을떄와 MDI동작중에 점등합니다

計算中(계산중)-오렌지색-테이터 전개중, 알람확인중에 점등합니다

自動運転中（자동운전중)-오렌지섹-자동운전중에 점등합니다

前工程完了待（앞 공정완료 대기)-오렌지색-앞공정(반입공정등)의 완료대기상태일때 점등합니다 앞공정이 완료하면 자동적으로 동작을 재개합니다 (소등)

次工程完了待(다음공정완료대기)-오렌지색-다음공정이 완료대기상태일때 점등합니다. 다음공정이 완료하면 자동적으로 동작을 재개합니다(소등)

割込中( 작업중간에 다른 패턴을 불러 작업중 )-오렌지색-割込( 다른패턴 삽입)스윗치를 ON하면 점등하며,다시한번 누르면 소등합니다.점등중은 현재가공중의 소재가공완료에서 자동운전을 해제하며加工順設定（가공순설정）의割込(새치기)에리어가유효로됩니다

加工完了（가공완료)- 오렌지색- 자동운전이 정상종료시 점등합니다

空気圧低下（공기압력저하)- 빨강-기계에 공급하고있는 공기압력이 저하했을때 점등합니다(압력설정은 4kg/ )

アラ-ム（알람)-빨강-알람발생시에 점등합니다

NC　ヒ-タ-動作中（NC 히타 동작중)-빨강-NC히타가 동작중에 점등합니다

通信異常1(통신이상 1)- 빨강-FC9801과 시켄사 사이에 통신이상이 발생하였을때 점등합니다

通信異常2(통신이상 2)-빨강-사용안함

バッテリ-異常(밧데리 이상)- 빨강-밧데리가 이상이었을때 또는다른원인으로 포멧이 파손되었을때 점등합니다

CPU異常(CPU이상)-빨강-제어장치의 어딘가가 이상이었을떄 점등합니다

レ-ザ-ビ-ム(레이져 빔)- 이 스윗치를 入（ON）으로하면 레이져빔 장치가 ON으로 됩니다

(위험)절대로 레이져빔을 직시하지말아주십시요. 실명의 우려가 있습니다.

工具交換.(공구교환)-이 스윗치를入（ON）으로하면 안전회로가 작동하여 공구교환가능한 상태로 됩니다.

(위험)어떠한경우에서라도 공구교환,기계의 부품확인을 행할경우는 반드시 工具交換(공구교환) 키 스윗치를入（ON) 으로하여, 키스윗치를 뺀상태에서 반드시 工具交換(공구교환)표시등의 점등을 확인하고나서 작업을행하여 주십시오

メモリ-カ-ド(메모리카드)- 이장치는 메모리카드내의 데이터의 입력시 사용합니다

F키 (F1-F8) FS-이 키들은 화면의 아래에 배치되어 있습니다

F키 F1-F8)

표시화면의 최하단에 표시되어있는 기능을 그 바로아래의 키를 누르면 그 기능을 실행합니다

각화면붙어있는 기능에 관하여 문자로 상세하게 설명하고 있습니다

F키 (FS)

표시화면의 최하단에 표시되어있는 기능이 9개 이상의 기능이 있는 경우의 기능이 있는경우에

이 키를 사용하여 전환(바꿈)하여 사용합니다

ヘッド(헤드)L,V,R 入（ON) 切（OFF)-이 스윗치를 入（ON）으로하면 내장의 LED가 점등하며, 수동및 자동운전에서 구멍뚫기, 마킹가공이 실행됩니다.(내장LED가 점등하고있는 헤드만)

소등하고있는 헤드는 위치결정만 실행하며 가공은 실행하지않습니다.

手動動作(수동동작)-하기목적으로 사용합니다

수동모드

축이동-커서로 선택된 축을 이동할수가 있습니다(동작방향은 화면의 +,-부호참조)

단독동작-커서로 선택된 실린더등을 가르키는 곳의 동작을 행합니다 (동작방향은 화면참조)

割込(중간에 다른패턴 끼어넣기 작업)-割込(작업중간에 다른패턴 끼어넣기작업 ) 키를 누르면 割込中(끼어넣기중)LED가 점등되며 다시한번 누르면 소등됩니다.

스케쥴운전개시후에 割込(중간에 다른패턴 끼어넣기 작업) LED를 점등시켜두면 현재 가공중의 소재의 가공이 종료되는데로 스케쥴운전을 중단하여 자동해제합니다

自動測長スタ-ト（자동측장 스타트)시 割込中(중간에 다른패턴 끼어넣기 작업 )LED를 점등시켜두면 加工順設定(가공순설정)의割込(중간에 다른패턴 끼어넣기 작업 )에리어의 取合いプログラム（취합프로그램)의 가공을 합니다

(割込中(중간에 다른패턴 끼어넣기 작업 )은 반드시 素材1本加工(소재1본가공)이 됩니다)

アラ－ム　リセット(알람 리셋트)- 이 키는 알람이 발생하여 알람을 리셋트할때 사용합니다

油圧入（ON)-이 스윗치를 入（ON)으로 하면 유압펌프가 회전합니다. 또 동시에 서보모타, 인버트모타의 up회로가 ON이됩니다.

OFF로 하고싶을때는 非常停止（비상정지）버턴을 눌러주십시요

(주의) 非常停止(비상정지)버턴이 눌러져있는 상태에서는 유압이 ON이 안되기때문에 반드시リセット（ 리셋트）하여 주십시요

原点復帰(원점복귀)- 油圧入（ON) 일때 이 스윗치를 ON으로하면 모든 실린다 서보모타등이 원점복귀 동작을 실행합니다..

원점복귀동작중은 原点復帰完（원점복귀완료）의 파일롯트램프가 점멸하며 완료하면 연속점등합니다.

만약 기계내에 재료가 있는 상태에서 원점복귀를 실행하면 바이스가 원점복귀할때 原点復帰完（원점복귀완료）의 파일롯트램프가소등하여 원점복귀동작이 도중에 중단하기때문에 기계의 밖으로 재료를 이동시킨후 다시한번 원점복귀스윗치를 누르면 남은 원점복귀동작을 실행합니다.

또 原点復帰完（원점복귀완료）의 파일롯트램프가 연속점등하고 있을때 이 스윗치를 누르면

초기설정동작(이동바이스 이외의 재료반입준비동작)을 행합니다

モ－ド選択(모드선택)-모드를 변경할때 사용합니다. 모드에 대응하여 내장 LED가 점등합니다

手動(수동)　自動測長(자동)　モニタ-(모니타)

継手パタ-ン（패턴）　製品プロ(제품프로그램)　取合いプロ(취합프로그램)　加工順設定(가공순설정)　ドリル設定(드릴설정)

デ-タ入出力(데이타 입출력)　保守(보수)　　アラ-ム診断(알람진단)

커서 이동키- 이 키들은 목적의 데이터 항목을 선택할때 사용합니다

(주의)일부의 화면에서는 이 키 들의 일부밖에 유효가 되지않은 화면이 있습니다

シフト上（시프트 위)シフト下（시프트 아래) 숫자키(0-9,A-Z,-점(.)

이 키들은 데이터의 입력시에 사용합니다

シフト上（시프트 위)키를 눌러서 내장LED를 점등시키면 텐키 오른쪽위의 알파벳트(A-M)입력이 가능합니다

シフト下（시프트 아래) 키를 눌러서 내장LED를 점등시키면 텐키 오른쪽아래의 알파벳트 (N-Z)입력이 가능합니다

シフト上（시프트 위)シフト下（시프트 아래) 키의 내장 LED를 양쪽모두 소등시키면 0-9, .(점)입력이 가능합니다

-는 어느쪽의 조건에서도 입력 가능합니다

キャンセル(취소/캔슬)-이키는 넣어둔수치(화면왼쪽아래에서 2단쪽의 インプット(인풋트)키를 누르기 전에 수치임)를 켄슬(취소)할때 사용합니다.

이미 입력되어있는 데이트는 キャンセル(취소/캔슬)키에서는 キャンセル(취소/캔슬)할수 없습니다

インプット(인풋트)- 이 키는 넣어둔수치 에리어의 수치를 입력할때 사용합니다

이 키를 누르면넣어둔수치 에리어의 수치가 입력에리어에 들어가며 커서는 다음의 입력에리어로 이동합니다

단지 에라가 검출되면 접수되지않습니다

前画面(전화면)次画面(다음화면)- 이키는 継手パタ-ン（패턴）製品プログラム（제품프로그램）取合いプログラム（취합프로그램)모드에 있어서

이 키를 누르면 현재 표시중의 No의 데이터의 전후(내부등록상의 전후)의 No의 데이터를 표시합니다

挿入(삽입)-하기의 목적에 사용합니다

製品プログラム（제품프로그램)의 中間加工（중간가공) 1ステップ（1스텝)의 삽입을 합니다

取合いプログラム（취합프로그램)의 1ステップ（1스텝)의 삽입을 합니다

削除(삭제)- 하기목적에 사용합니다

継手パタ-ン（패턴）製品プログラム（제품프로그램）取合いプログラム（취합프로그램）의1プログラム(1프로그램)또는全プログラム（ 모든 프로그램）의 등록 말소를 합니다

製品プログラム（제품프로그램）의 先端パタ-ン（선단패턴),未端パタ-ン（미단패턴)의 삭제를 합니다

製品プログラム（제품프로그램)의 中間加工（중간가공)의 1ステップ（1스텝)의 삭제를 합니다

取合いプログラム（취합프로그램)의 1ステップ（1스텝)의 삭제를 합니다

設定完了(설정완료)-이 키는 継手パタ-ン（패턴）製品プログラム（제품프로그램）取合いプログラム（취합프로그램)모드에 있어서 이 키를 누르면 입력이 완료되어 입력데이터가 등록됩니다