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발광물질 | GaP | GaN | GaAs | GaAIAs | |||
색상 | Green | Red | Blue | Red | Infrared | Red | Infrared |
파장(㎚) | 400~450 | 450~470 | 470~557 | 557~567 | 567~572 | 572~585 | 585~605 | 605~630 | 630~700 |
색상 | Pure | General | Pure | General | Yellow | General | General | General | General |
▶ Super급 발광물질 및 파장.
발광물질 | GaAIAs | GaAsP | GaN | InGaN | GaP | |
색상 | Red | Red | Yellow | Blue | Green | Green |
파장(㎚) | 650 | 660 | 572 | 470 | 572 | 572 |
▶ Ultra급 발광물질 및 파장.
발광물질 | GaAIAs | InGaAIP | GaN | InGaN | ||
색상 | Red | Red | Orange | Yellow | Blue | Green |
파장(㎚) | 639 | 660 | 624 | 591 | 470 | 572 |
GaP 적·녹색 LED
각종 기기의 스위치 on/off나 기능표시를 비롯하여 완구 오락 등 폭넓게 활용됩니다.
GaAsP 적, 등 황색 LED
7세그멘트형과 메트릭스형이 있는데, 현재 각 세그멘트에 LED 칩을 배열하여 반사판을 이용하는 세그멘트형이 주류.
GaAlAs 고휘도 적색 LED
종래 LED는 휘도부족 때문에 실내표시에 사용되어 왔으나 최근 LED는 고휘도화, 다색화, 저가격화가 진전, 옥외표시·차량 등 새로운 응용이 전개되었습니다. 옥외형 대형 LED는 복수의LED를 동일 하우징내에 직접 설정하는 것에 의해 휘도를 향상시킨 것입니다.
청색 LED
여러 사람을 대상으로 한 정보표시로서 LED를 메트릭스형상에 배치한 패널 디스플레이를 말한다. 역구내나 공항내의 교통정보표시에 이용되고 있습니다.
옥외표시 LED
종래 LED는 휘도부족 때문에 실내표시에 사용되어 왔으나 최근 LED는 고휘도화, 다색화, 저가격화가 진전, 옥외표시·차량 등 새로운 응용이 전개되었습니다. 옥외형 대형 LED는 복수의 LED를 동일 하우징내에 직접 설정하는 것에 의해 휘도를 향상시킨 것입니다.
LED 패널 디스플레이
여러사람을 대상으로 한 정보표시로서 LED를 메트릭스형상에 배치한 패널 디스플레이를 말한다. 역구내나 공항내의 교통정보표시, 병원·호텔의 안내나 뉴스, 증권회사의 주식시세판 등으로 이용되고 있습니다.
5. LED 생산공정
In-Line 공정
In-line공정은 die bonding 공정과 wire bonding 공정으로 이루어진다.
이 두 공정은 자동화상 인식시스템에 의해 전자동으로 이루어진다.
Die bonding 공정은 칩을 lead frame의 cup 중앙에 미리 발라진 silver epoxy 위에 적당한 압력으로 눌러 위치시키는 것이 중요하며, wire bonding 공정은 gold wire를 반도체 칩 위면 전극과 한쪽 lead frame을 적당한 압력으로 접착.연결하는 것이 중요하다.
Mold 공정
Mold 공정은 칩이 bonding된 lead frame을 epoxy로 싸는 공정이다.
자동으로 이형제가 뿌려지고 epoxy가 담겨진 mold cup에 lead frame을 담근 후 전기 oven에 넣고 경화시켜 LED 램프를 완성한다.
주요 불량율 원인인 mold cup과 lead frame과의 삽입 높이, 수평 유지, center 위치 등이 이루어진다.
Test 및 분류 공정
LED 램프의 전기적. 광학적 특성을 측정하여 그 성능에 따라 분류하는 공정이다.
Tapping 공정
PCB 기판에 전자부품을 자동으로 삽입시켜 주는 자동삽입기에 쓸 수 있도록 LED 램프의 형태를 만들어 주고 (Forming)Tape에 붙이는 공정이다.
"아래 그림을 보고 각 부분의 명칭을 보아라. LED를 잘 들여다 보면 긴다리와 짧은 다리가 있단다. 긴 다리는 (+)를 나타내고 짧은 다리는 (-)를 타나내고 있지"
1. Chip
2. Lead frame
3. Gold wire
4. Epoxy : 수지(PKC)
5. Cathode : 음극
6. Anode : 양극
LED는 발광다이오드(Light Emittion Diode)의 약자이다. LED의 안쪽에는 발광소자가 있으며, 이 발광소자에 전기에너지가 가해지면, 발광소자는 전기에너지를 빛으로 변환하여 출력하는 형태이다. 그 원리를 간단히 설명하면 다음과 같다.
물질은 원자로 이루어져 있으며, 원자 내부에는 핵이 있고 그 주위를 전자가 돌고있다는 것은 이미 중고등학교 때 배우셨을 것으로 안다. 여기서, 전자는 궤도를 형성하여 핵 주위를 돌고있는데, 궤도가 핵에서 멀어질수록 그 궤도를 돌고있는 전자는 많은 에너지를 가지고 있어야만 한다. 만약 낮은 궤도에서 돌고있던 전자가 외부로부터 어떠한 형태이던간에 에너지를 받으면 '흥분해서' 높은 궤도로 뛰어올라가게 된다.
이 때, 높은 궤도에서 머물러있기란 대단히 불안한 것이기 때문에 전자는 서둘러서 낮은 궤도로 내려가려고 하며, 높은 궤도로 올라오기 위해서 '먹었던 에너지를 뱉어내야' 한다. 여기서 뱉어내는 에너지의 형태를 빛으로 조절해 놓은것이 발광다이오드이다. 소자로 사용하는 물질의 종류에 따라서 전자가 올라갔다 내려가는 준위에 차이가 있으며, 이러한 준위의 차이는 곧 만들어내는 에너지의 차이로 이어진다. 같은 빛이라 하더라도 높은 에너지준위에서 만들어지는 빛은 짧은 파장을 가지고 있어서 파란색이 되며, 낮은 에너지준위에서 만들어지는 빛은 긴 파장을 가지고 있어서 적색 등이 되는 식이다.
여기서, 청색의 고휘도 LED가 비싸다는 것이 설명된다. 가시광선의 색상과 파장과의 관계를 나타내면 다음과 같다.
적색은 파장이 가장 길며, 따라서 에너지는 가장 작다. 적은 에너지를 발생시키기 위한 소자가 높은 에너지를 발생시키는 소자보다 만들기가 쉽다는 것은 쉽게 이해할 수 있다. 특히 청색 LED의 경우 그러한 고에너지를 발생시키면서 충분한 수명을 가지는 소자를 쉽게 만들수가 없었기 때문에 얼마 전까지만 해도 상당히 비쌌으며, 그래서 전광판 등에도 사용되지 못했다. 그러나 지금은 소자가 다양해지고 수율도 상당히 높아졌기 때문에 널리 사용되고 있으며 총천연색의 전광판을 볼 수 있는 이유이기도 하다.(총천연색을 만들기 위한 R, G, B 삼색 중에서 B(Blue)를 예전에는 만들수가 없었다.) 여하튼 아직도 발광소자 중에서는 가장 만들기 어려운 소자이기 때문에 가격대 역시 상당히 높다. 현재 국내에서 판매되는 청/녹색 등의 단파장 고휘도 LED는 거의 다 일제라고 보면 된다.
한편, 흰색 LED는 무엇일까? 처음 청색이 만들어졌을 때는 흰색의 LED를 만들기 위해서 R, G, B 각각의 색상을 가지는 LED를 모두 집적시켰다. 그러다 보니 가격이 상당히 비쌌는데, 이것을 해결한 것이 형광물질을 사용한 LED다. 백색의 LED에 사용되는 발광소자 위에는 청색 빛을 받아서 녹색과 적색의 파장을 만들어주는 형광물질이 칠해져있다.(필자가 재료공학이나 그런쪽과는 거의 관련이 없지만, 단파장의 청색광을 보다 장파장으로 바꿔주는건 그렇게 어려운 일은 아닐 것으로 보인다.) 그래서 발광소자가 빛을 내면 청색 뿐만 아니라 적색 및 녹색의 빛까지도 발생하기 때문에 흰색으로 보이는 것이다. 그런데, 백색 고휘도 LED가 발현하는 빛을 파장에 따라서 강도를 측정해 보면 다음과 같다.
잘 보면 청색광보다 녹색, 적색광의 강도가 상당히 적은 것을 볼 수 있다. 물론 녹/적색광이 광범위하게 분포되어 있지만, 청색광이 좀 더 강하게 나타난다는 것은 부인할 수 없는 사실이다. 도포된 형광물질이 녹/적색광을 본래의 발광소자가 발하는 청색광만큼 밝은빛으로 내어줄 수 없기 때문이다. 이렇다 보니 백색 고휘도 LED는 순백색을 발광하지 않고 은은한 청색을 띄게 된다. 고휘도 백색 LED를 사용하시는 분은 색상을 잘 살펴보면 약간의 녹/청색 기운이 있는 것을 발견할 수 있을 것이다.
LED LAMP | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1. LED 란?
2. LED 부분별 명칭
3. LED에 사용되는 반도체 ● General 급
● Super 급
● Ultra 급
4. LED 파장별 색 ● LED는 휘도에 따라 General급, Super급, Ultra급으로 나눠진다. 100mcd 이하는 General급이고, 500mcd 이하는 Super급, 그 이상은 Ultra급이다. ● General급
● Super급
● Ultra
5. LED 생산공정 In-Line 공정 In-line공정은 die bonding 공정과 wire bonding 공정으로 이루어진다. 이 두 공정은 자동화상 인식시스템에 의해 전자동으로 이루어진다. Die bonding 공정은 칩을 lead frame의 cup 중앙에 미리 발라진 silver epoxy 위에 적당한 압력으로 눌러 위치시키는 것이 중요하며, wire bonding 공정은 gold wire를 반도체 칩 위면 전극과 한쪽 lead frame을 적당한 압력으로 접착.연결하는 것이 중요하다. Mold 공정 Mold 공정은 칩이 bonding된 lead frame을 epoxy로 싸는 공정이다. 자동으로 이형제가 뿌려지고 epoxy가 담겨진 mold cup에 lead frame을 담근 후 전기 oven에 넣고 경화시켜 LED 램프를 완성한다. 주요 불량율 원인인 mold cup과 lead frame과의 삽입 높이, 수평 유지, center 위치 등이 이루어진다. Test 및 분류 공정 LED 램프의 전기적. 광학적 특성을 측정하여 그 성능에 따라 분류하는 공정이다. Tapping 공정 PCB 기판에 전자부품을 자동으로 삽입시켜 주는 자동삽입기에 쓸 수 있도록 LED 램프의 형태를 만들어 주고 (Forming)Tape에 붙이는 공정이다.
6. LED 산업 전망 LED는 반도체라는 특성으로 인해 처리속도, 전력소모, 수명 등의 제반사항에서 큰 장점을 보여 각종 전자제품의 전자표시부품으로 각광받고 있다. 그리고 높은 휘도의 제품들이 생산되면서 앞으로 조명기구의 역할도 대치할 수 있을 것이다. 기존 전구램프처럼 눈이 부시거나 엘러먼트가 단락되는 경우가 없는 LED는 소형으로 제작되어 각종 표시소자로 폭넓게 사용되고 있으며 반영구적인 수명(약 1백만시간)으로 그 활용도가 높다. 특히 청색LED의 상용화로 LED의 풀컬러 구현이 가능해지고 가격도 크게 낮출 수 있게 되면서 제품의 활용도는 급속히 높아질 전망이다. |
BLUE & WHITE LED Lamp |
LED램프는 사용된 반도체 칩의 종류에 의해 색깔, 밝기 등 모든 것이 결정된다. LED 램프가 빛을 낼 수 있는 발광소자임에도 불구하고 널리 사용되지 못한 한가지 이유는 빛의 3원색 중 청색 반도체 칩의 개발이 뒤늦게 이루어졌기 때문이다. 아직 청색 칩의 가격이 높긴 하지만 계속적으로 하락하고 있으므로 full color LED 램프를 각종 제품에 다양하게 적용가능한 시기에 와 있다. 따라서 앞으로 그 수요는 기하급수적으로 팽창히리라고 예상된다. 즉 GaN 계 화합물 반도체를 이용한 Blue, Green, White 대역의 발광소자(LED)를 개발로 옥내외 전광판, 신호등, 가정용 전구, 고휘도 표시등 등에 사용될 것으로 예상된다. 또한 이 Blue LED 에 형광체 물질을 도포하여 white LED를 만들수 있으며 앞으로 전구를 대체할 수 있는 백색광을 구현할 수 있을 것이다.
GaN 의 응용과 연구방향 고체를 이용한 인공의 빛은 적색 (R), 녹색(G), 청색(B)의 순서로 개발되어 왔다. 빛의 3요소 중 청색은 SiC, ZnSe, GaN 등을 이용하여 얻을 수 있으나, GaN 만이 갖는 독특한 고유성질로 인해 현재는 GaN-기지 발광소자가 상용화되고 있다. 고휘도 청색 소자의 개발은 선명한 대형 display를 가능케 하였고, 건물 외벽에 설치된 LED display를 실생활에서 쉽게 접할 수 있게 되었다. GaN-based blue LED의 개발로 인해 청색 레이저 다이오드 연구는 집중적인 관심을 끌고 있으며, 이 분야의 선구자인 일본의 Nakamura는 blue LD prototype을 몇 년전 발표한 바 있다. 국내 연구진 들에 의해서도 LED의 성공은 여러차례 발표된 바 있고, 마찬가지로 LD에 대한 연구에 집중적인 투자가 이루어지고 있다. 그러나, blue-LD가 실용화되기에는 여전히 소자 수명이 지나치게 짧은 상태에 머물고 있으며, 이에 대한 근본적인 질문들이 제기되고 있는 실정이다. 현재 상용화되고 있는 소자에는 사파이어를 기판으로 기판으로 채택하고 있는데, Si 기판위에 GaN을 성장시키는 것은 cost-down 뿐만 아니라 기존의 첨단 Si집적회로 공정과의 접목 측면에서 연구가치가 매우 높다고 생각된다.
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CHIP LED ( S M D )
SMD(Surface Mount Device) LED 램프 소자의 개발
FULL COLOR SMD 모형도
정보통신기기의 소형.슬림화 추세에 따라 기기의 각종 부품인 저항, 콘덴서, 노이즈 필터 등은 더욱 소형화.마이크로화되고 있으며 PCB기판에 직접 장착하기 위하여 SMD형으로 만들어지고 있다.
이에 따라 표시소자로 사용되고 있는 LED램프도 SMD형으로 개발되고 있다. SMD의 크기는 3.0 *3.0*1.1mm로 극히 작으며, 색상의 가시각도를 줗게하기 위한 구조를 갖고 있다.
첫째, 기존의 단순한 점등 램프를 대체할 수 있으며 이것은 다양한 칼라를 내는 점등표시기용으로 사용된다.
둘째, 다양한 칼라를 표출하는 문자표시기로 사용된다.
셋째, 다양한 칼라를 구현하는 영상표시기로 사용된다.