6. 잉크는 3가지의 요소로부터
용도나 인쇄의 방식 등에 의해 다양한, 수많은 호칭의 인쇄 잉크인데, 크게 나누면, 안료와 바니시(vehicle)을 주제로 하여 이것에 약간의 첨가제(보조제)를 가한 3가지 요소로부터 성립된다.
안료는 인쇄물의 색 재현에 중요한 역할을 하고 맡고 있다. 바니시는 유지류, 천연유지, 합성 수지 등을 용제에 녹인 것으로, 안료를 분해하고, 인쇄 소재에 전이, 고착시키는 일을 한다. 그리고, 첨가제는, 건조성이나 유동성 등, 모든 인쇄 적성이나 인쇄 효과를 조정하는 기능을 갖고 있다.
인쇄 잉크의 종류는, 인쇄 소재나 판식, 가공의 유무나 요구특성 등에 의해 종류가 다르고, 각각에 적합한 원재료를 선택하여 제조되어 인쇄에 이용되는데, 그 종류를 크게 나누면 고점도의 페이스트상과 저점도의 액상으로 나뉜다. 평판이나 철판 잉크 등에는 고점도 페이스트상 잉크가 사용되고, 그라비아나 플렉소 잉크 등은 저점도상 잉크가 사용된다.
그 대략적인 제조공정으로, 고점도 페이스트상 잉크는 합성수지, 건성유, 용제 등을 바니시 가마에 가열 용해하여 바니스를 만들고, 바니시와 안료를 믹서 또는 니더(kneader, 반죽기계)로 pre-mixing하고, 이것을 agitator mill(세쇄재를 처리하기 위한 분산기)이나 3-roll mill(3개의 롤러의 회전수의 차이를 이용한 분산기의 일종)로 섞고, 희석 바니시, 용제 등을 가하여 베이스를 만든다.
한편, 저점도 액상잉크는 수지와 용제를 교반, 용해하여 바니스를 만들고, 큰 lot에는 샌드밀(분산혼화를 목적으로 한 장치)을, 소 lot에는 attritor(분쇄장치)를 사용한다.
덧붙여서 말하면, 인쇄에 사용가능 잉크는 매우 많고, 또한 버라이어티 하고, 그 수는 1만에 다다른다고 할 수 있다.
요점 BOX 인쇄 잉크는 크게 나누면, 안료와 바니시(vehicle)을 주제로 하고, 이것에 약간의 첨가제(보조제)를 가한 요소로 성립된다. |
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