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우리 회사는 최첨단 레이저 가공 기술을 통해 다양한
산업 분야에서 고객의 요구를 충족시키고자 최선을 다하고 있습니다.
정밀한 가공 기술과 혁신적인 솔루션을 바탕으로
고객 여러분께 최상의 품질과 서비스를 제공하고 있습니다.
우리는 지속적인 연구와 개발을 통해 최신 기술을 도입하고,
고객의 다양한 요구에 맞춘 맞춤형 솔루션을 제안합니다.
우리의 목표는 고객과의 신뢰를 바탕으로 상호 발전하는 것입니다.
최고의 품질과 경쟁력 있는 가격으로 고객 여러분의 기대를 충족시키기
위해 항상 노력하겠습니다.
앞으로도 많은 관심과 성원 부탁드리며, 저희와 함께 성공적인
미래를 만들어 나가시길 바랍니다.
감사합니다.
H.P) 010-5277-5877
태양광 구조물 레이저 가공 작업
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평판레이저
정밀한 설계로 고객에게 최적화된 프리미엄 서비스를 제공합니다.
파랑ENG레이저는 복잡하고 다양한 디자인의 설계능력을 갖춘 전문기술인력을 보유함으로써 절단/절곡/용접 도금 도장 등의 후가공의 모든 작업관리를 시스템으로 관리하고
고객의 다양한 요구를 만족시킬 수 있는 오랜 노하우와 기술을 바탕으로 품질을 보증할 수 있습니다.
체계적인 시스템
저비용 고품질
품질 및 납기를 최우선으로 하며, 스텐 및 특수판(컬러 스텐) 가공에 최적화 되어 있습니다.
평판 레이저 사업은 원자재 구매 없이 소요된 자재 만큼 청구하며 납기와 주문량에 따라 차별하된 가격을 제시해 드립니다.
파이프레이저
정밀한 설계로 고객에게 최적화된 프리미엄 서비스를 제공합니다.
파랑ENG레이저는 복잡하고 다양한 디자인의 설계능력을 갖춘 전문기술인력을 보유함으로써 절단/절곡/용접 도금 도장 등의 후가공의 모든 작업관리를 시스템으로 관리하고
고객의 다양한 요구를 만족시킬 수 있는 오랜 노하우와 기술을 바탕으로 품질을 보증할 수 있습니다.
BLM GROUP
세계 최고의 기술,세계 최고의 성능
3D 파이프 레이저
품질 및 납기를 최우선으로 하며, 각 형강에 따른 가공에 최적화되어 있습니다.
파이프 레이저 사업은 디자인 가공이 가능하며 가공 면의 품질이 우수하여 추가 가공을 할 필요가 없습니다.
원형 파이프, 각 파이프 디자인을 가공하여 고객님들께 제공해 드립니다.
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절단/절곡/V-커팅
정밀한 설계로 고객에게 최적화된 프리미엄 서비스를 제공합니다.
파랑ENG레이저는 복잡하고 다양한 디자인의 설계능력을 갖춘 전문기술인력을 보유함으로써 절단/절곡/용접 도금 도장 등의 후가공의 모든 작업관리를 시스템으로 관리하고
고객의 다양한 요구를 만족시킬 수 있는 오랜 노하우와 기술을 바탕으로 품질을 보증할 수 있습니다.
자동각도 보정센서(ACB)
정밀한 보정각도
절곡공정의 시뮬레이션 확인작업에 의해 복잡하고 정밀한 부품제작이 단순화 되었으며, ACB(자동각도 보정센서)를 탑재하여
지속적으로 정밀한 벤딩각도를 얻을 수 있기에 초도품 절곡 시 테스트 공정없이 즉시 생산 작업을 할 수 있습니다.
용접/제작
정밀한 설계로 고객에게 최적화된 프리미엄 서비스를 제공합니다.
파랑ENG레이저는 복잡하고 다양한 디자인의 설계능력을 갖춘 전문기술인력을 보유함으로써 절단/절곡/용접 도금 도장 등의 후가공의 모든 작업관리를 시스템으로 관리하고
고객의 다양한 요구를 만족시킬 수 있는 오랜 노하우와 기술을 바탕으로 품질을 보증할 수 있습니다.
정밀한 용접
깨끗한 면처리
금속 가공이후 제품을 정밀한 용접 작업하여 완성품으로 제작하며,
스텐,알루미늄 등 작업이 가능 하고 깨끗한 용접가공면으로 납품하여 드립니다.
태양광 사다리
정밀한 설계로 고객에게 최적화된 프리미엄 서비스를 제공합니다.
파랑ENG레이저는 복잡하고 다양한 디자인의 설계능력을 갖춘 전문기술인력을 보유함으로써 절단/절곡/용접 도금 도장 등의 후가공의 모든 작업관리를 시스템으로 관리하고
고객의 다양한 요구를 만족시킬 수 있는 오랜 노하우와 기술을 바탕으로 품질을 보증할 수 있습니다.
태양광 점검 사다리는 태양광 패널의 유지보수와 점검을 위해 설계된 특수 장비입니다.
이 사다리는 작업자가 안전하고 효율적으로 태양광 패널에 접근하여 정기 점검 및 수리를 수행할 수 있도록 도와줍니다.
구성요소
사다리 본체
기본 구조물로, 다양한 높이와 길이로 조절 가능합니다.
안전 장치
작업자의 추락을 방지하는 안전 벨트와 고정 장치가 포함되어 있습니다.
지지대
지면에 안정적으로 고정할 수 있는 지지대와 미끄럼 방지 장치가 포함되어 있습니다.
작업 플랫폼
작업자가 서서 일할 수 있는 넓은 작업 플랫폼을 제공하여 안전하고 편리한
작업 환경을 제공합니다.
사용 사례
정기 점검
태양광 패널의 정기적인 청소 및 유지보수를 위해 사용됩니다.
수리 작업
손상된 패널의 교체나 수리를 위해 필요합니다.
설치 작업
초기 설치 시 작업자가 안전하게 패널을 설치할 수 있도록 도와줍니다.
장점
작업효율성 : 빠르고 효율적으로 작업을 수행할 수 있도록 도와줍니다.
안전성 향상 : 안전 장치를 통해 작업자의 안전을 보장합니다.
유지보수 비용 절감 : 정기적인 점검과 유지보수를 통해 태양광 시스템의 수명을 연장하고, 유지보수 비용을 절감할 수 있습니다.
태양광 점검 사다리는 태양광 패널 시스템의 효율적인 유지보수와 안전한 작업 환경을 제공하는 중요한 장비입니다.
정기적인 점검을 통해 태양광 시스템의 효율성과 수명을 극대화할 수 있습니다.
TEL) 010-5277-5877
태양광 구조물
정밀한 설계로 고객에게 최적화된 프리미엄 서비스를 제공합니다.
파랑ENG레이저는 복잡하고 다양한 디자인의 설계능력을 갖춘 전문기술인력을 보유함으로써 절단/절곡/용접 도금 도장 등의 후가공의 모든 작업관리를 시스템으로 관리하고
고객의 다양한 요구를 만족시킬 수 있는 오랜 노하우와 기술을 바탕으로 품질을 보증할 수 있습니다.
태양광 구조물 레이저 가공의 장점
태양광 구조물 레이저 가공의 장점은 여러가지가 있습니다.
이 기술은 환경 친화적이고 효율적인 가공 방법으로 다양한 산업 분야에서 많은 이점을 제공합니다.
주요 장점은 다음과 같습니다.
1. 고정밀 가공
정밀한 절단 및 가공 : 레이저 빔의 높은 에너지 밀도를 통해 미세한 부분까지 정밀하게 가공할 수 있습니다.
복잡한 형상 가공 : 복잡한 형상이나 디자인을 가진 구조물도 정밀하게 가공 할 수 있습니다.
2. 비접촉식 가공
변형 최소화 : 레이저 가공은 비접촉식이므로 물리적 힘을 가하지 않아 재료의 변형이 적습니다.
마모 없음 : 기계적 마모가 없으므로 도구 교체 주기가 길어지고 유지보수 비용이 줄어듭니다.
3. 재료 손상 최소화
구조물 표면 보호 : 구조물의 표면층을 손상시키지 않고 가공할 수 있습니다.
열 영향 최소화 : 레이저 가공의 국부적인 열처리로 인해 열변형이 적어 구조물의 강도와 내구성을 유지할 수 있습니다.
4. 효율성
빠른 가공 속도 : 레이저 가공은 높은 속도로 작업을 수행할 수 있어 생산성을 향상시킵니다.
자동화 용이 : CNC와 결합하여 자동화된 가공이 가능하므로 인건비 절감과 생산 효율성 증대가 가능합니다.
5. 다양한 재료 적용 가능
광범위한 재료 가공 : 금속, 비금속, 복합 재료 등 다양한 재료를 가공할 수 있어 응용 범위가 넓습니다.
두께 조절 : 다양한 두께의 재료를 가공할 수 있어 다용도로 활용할 수 있습니다.
6. 안전성
작업자의 안전 : 비접촉식 가공으로 작업자가 직접적인 위험에 노출되지 않아 안전성이 높습니다.
환경적 안전 : 유해 가스나 화학 물질을 사용하지 않아 작업 환경이 깨끗하고 안전합니다.
7. 경제성
운영 비용 절감 : 태양광 에너지를 사용하여 장기적으로 에너지 비용을 절감할 수 있습니다.
낮은 유지보수 비용 : 비접촉식 가공으로 도구의 마모가 적고, 기계적 부품의 교체 주기가 길어 유지보수 비용이 절감됩니다.
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