VERICUT 고객들의 목소리를 모아 구성한 User Story입니다.
회의실부터 가공 현장까지
대부분의 소프트웨어 시스템은 기업 운영에 필요한 특정 기능에 특화되어 설계되고 운영됩니다. 사내 다른 부서에 정보나 데이터 기반의 보고서를 공유하는 기능이 포함된 경우도 많습니다. 대표적인 예가 회계 솔루션입니다. 이에 비해 CGTech(씨지텍)의 CNC 시뮬레이션 및 최적화 소프트웨어 VERICUT(베리컷)은 기업의 모든 부서에 기여할 수 있는 솔루션입니다.
VERICUT은 경영진부터 장비 운영자에 이르기까지 모든 단계에서 명확하고 측정 가능한 이점을 제공합니다. 다양한 업계의 가족이 운영하는 회사부터 다국적 기업에 이르는 다양한 규모와 형태의 가공 및 정밀 엔지니어링 기업에 VERICUT이 회사의 다양한 부서에 미친 영향에 대해 물어봤습니다.
CGTech이 개발, 판매하는 VERICUT은 독립적인 CNC 시뮬레이션, 검증 및 최적화 소프트웨어입니다. 사용자는 가공 공정의 처음부터 끝까지 모든 과정을 평가하고 개선할 수 있습니다. 엔지니어링, 설계, CAM 프로그래밍 및 가공을 거쳐 최종 품질 및 검수 단계까지 모든 단계를 최적화할 수 있습니다. 시뮬레이션은 프로그램 상의 에러를 제거하고 모든 가공이 설계대로 진행될 수 있도록 합니다. 최적화는 전체 공정이 최대한 효율적으로 진행되어 가공 시간과 비용을 절감할 수 있도록 합니다.
가공은 더 복잡해지고 고객은 높은 효율을 요구하고 있습니다. 그래서 가공 기업은 공정의 모든 부분에서 개선할 부분이 있는지 확인해 보아야 합니다. 단순한 비용 절감이 아닌, NC 프로그램 가공 시간, 총 생산량, 단가 조정, 혹은 제품 설계부터 출시까지의 시간 단축 등을 모두 포함하여 개선의 여지가 있는지 확인해야 합니다.
경영진의 생각
- Pentaxia의 Stephen Ollier 이사
“회사에서 제 역할은 적절한 장비와 도구를 필요한 사람에게 성공적으로 공급하는 일입니다. 우리 회사는 사업에 투자하는 것을 주저하지 않습니다. 특히 소프트웨어는 투자의 핵심 중 하나입니다.” "전무이사로서 저는 제 직업이 항상 올바른 장비, 올바른 사람들에게 적합한 기계를 제공하는 것으로 봅니다. 우리는 사업에 투자하는 것을 두려워한 적이 없으며 투자의 핵심 부분은 소프트웨어입니다."
영국 잉글랜드의 더비에 기반을 둔 Pentaxia(pentaxia.com)의 가공 작업은 대부분 새로운 작업으로 배치 하나만을 생산합니다. 테스트 가공으로 NC 코드의 에러를 제거할 수 없기 때문에 충돌 위험이 높고, 특히 5축 장비를 사용하여 가공 업무의 난이도가 높습니다. “작업자가 장비 옆에 늘 지키고 서있어야 합니다. 노동력이 많이 필요하고 충돌을 완전히 막을 수도 없습니다. 충돌이 발생하면 수리 비용도 비싸지만 납기에 영향을 주어 회사 전체에도 영향을 미칩니다.”
최신 CAD/CAM 소프트웨어로 모든 장비를 오프라인에서 프로그래밍 하고 포스트-프로세스 된 NC 코드는 바로 VERICUT으로 전달됩니다. “모든 NC 프로그램은 반드시 VERICUT 검증이 필요합니다. 예외는 없습니다.”
생산 계획
- Mokveld 생산 엔지니어링 매니저 Bart V Bart van den Bosch
VERICUT은 생산 계획 단계에서도 중요한 역할을 할 수 있습니다. Mokveld의 생산 엔지니어링 매니저인 Bart V Bart van den Bosch는 예측이 정확해야 기대만큼의 성과도 거둘 수 있기 때문이라고 이야기합니다.
네덜란드 하우다에 최첨단 가공 및 테스트 설비를 갖추고 있는 Mokveld(mokveld.com)는 글로벌 석유 가스 산업에 전문 지식과 수준 높은 엔지니어링 밸브 시스템을 지원합니다. VERICUT은 가공 현장의 최신 공작기계 제어와 안전에 기여하고 있습니다.
Mokveld의 복잡하고 값비싼 장비를 보호하는 일 외에도 VERICUT은 생산 계획 공정을 개선하는 데 도움이 되고 있습니다. “소량으로 제작하는 다양한 부품 생산 일정을 수작업으로 관리하고 있습니다. VERICUT의 정확한 가공 시간 예측에 기반하여 다음 가공에 필요한 장비를 선정하는 것도 그 과정의 일부입니다.”
“저희 제품 중 직경이 큰 밸브 컨트롤 케이지는 최대 2만 개의 홀(hole) 드릴링 가공이 필요한 것들도 있습니다. 표준 홀 가공 사이클이 정해져 있지 않고 CAM의 가공 시간 예측은 그 오차 범위가 너무 넓습니다. 그에 비해 VERICUT은 전체 가공의 각각의 움직임을 시뮬레이션하고 이를 기반으로 가공 시간을 예측하기 때문에 실 가공 시간과 약 5% 이내로 오차 범위를 좁힐 수 있습니다. 따라서 실 가공 공정뿐 아니라 생산 계획에도 VERICUT이 도움이 됩니다.”
치구 및 툴링
- RE Thompson생산 엔지니어 Patricia Hunt
영국 햄프셔의 가족기업 RE Thompson(rethompson.co.uk)은 VERICUT을 사용한 지 25년이 넘었습니다. 소프트웨어의 발전과 회사의 정밀 엔지니어링 비즈니스가 발맞추어 발전했다고 말해도 무리가 아닙니다.
다양한 고객 프로젝트의 CAD/CAM 프로그래밍을 담당하고 있는 생산 엔지니어 Patricia Hunt는 “CGTech의 인터페이스를 이용하면 우리가 사용하는 CAD/CAM 소프트웨어(Pro/Engineer)와 VERICUT이 쉽게 연동되어 CAD/CAM 환경에서도 완벽한 시뮬레이션이 가능하고 치구 및 툴링 정보를 모두 포함한 프로젝트 파일을 생성할 수 있다.” 라고 말했습니다. “예전에는 SDR 파일을 만들고 라이브러리에서 공구를 골라 빌드 해야 했지만 지금은 VERICUT으로 NC 프로그램 검증이 훨씬 쉬워졌습니다.”
간단한 프리즘, 회전 부품 혹은 복잡한 자유형 5축 부품에 이르기까지 주당 최대 10종의 부품을 생산하는 기업에게 효율적인 검증은 아주 중요합니다. RE Thompson은 일반적인 품질관리 부서가 없는 독특한 구조입니다. ‘요람에서 무덤까지’라는 철학 아래 엔지니어는 본인이 출시한 부품에 대해 처음부터 끝까지 모든 책임을 지며 문제가 발생하면 해결하는 것도 엔지니어의 몫입니다.
RE Thompson은 ‘무결함’ 원칙에 대한 자부심을 가지고 있습니다. 고객의 생산 일정에 맞추어 납품할 수 있도록 라인 사이드, JIT, Kanban 제조 시스템을 사용하고 있습니다. “높은 오류의 가능성 때문에 우리 회사에서는 NC 프로그램을 수동으로 작업하거나 가공 현장에서 수정하는 일은 없습니다. VERICUT으로 장비 스핀들, 소재, 치구 간의 충돌이나 장비 고장의 원인이 되는 에러들은 모두 제거할 수 있었습니다. 이러한 에러들은 납기를 넘기거나 생산량 감소 등으로 이어질 수 있는데, 저희 회사에서는 수용할 수 없는 에러들입니다.”
RE Thompson은 견적 단계에서도 VERICUT을 활용합니다. Patricia Hunt는 “CAD/CAM 시스템에서도 가공 시간을 예측할 수 있지만 VERICUT의 예측이 더 정확하다.”라고 이야기합니다.
공정을 최적화하는 것은 소프트웨어의 또 하나의 중요한 기능입니다. 이 기능으로 엔지니어는 가공 전략을 구체화하고 다양한 공구 기술을 적용하여 고객의 시간과 비용을 절감할 수 있습니다. 가상 환경에서 다양한 조건들을 테스트하기 때문에 가공 현장의 일정에 영향을 주지 않고 실패가 무서워 주저할 필요도 없습니다.
VERICUT의 Reviewer(리뷰어) 기능을 이용하면 시뮬레이션이 완료된 가공 파일을 고객이나 가공 현장과 공유할 수 있습니다. 이를 통해 가공 공정과 차후 부품 적시 납품에 대한 신뢰가 높아집니다.
VERICUT Reviewer (베리컷 리뷰어)
– CGTech 기술 임원 Gavin Powell
VERICUT Reviewer는 기업의 지리적 위치에 상관없이 전사적인 협업을 가능하게 하는 강력한 소프트웨어 솔루션입니다. 리뷰어에서도 공정 내 검수 지침을 생성할 수 있고 3D 디지털 문서 형태로 시뮬레이션이 완료된 부품의 공정을 확인할 수 있습니다. CGTech은 VERICUT의 리뷰어 파일을 무료로 제공합니다. 홈페이지 (www.cgtech.com)에서 윈도우 호환 태블릿의 모든 버전에서 사용할 수 있는 리뷰어를 다운받로드 받을 수 있습니다. 이는 CGTech이 목표로 하는 원활한 연동(통합)을 위해서입니다.
“VERICUT의 최고급 시뮬레이션 기술을 이용한 페이퍼리스 커뮤니케이션 방식입니다. VERICUT으로 생성한 시뮬레이션 파일은 소프트웨어 외부에서도 라이선스 없이 검토가 가능합니다.”
입증된 결과
- MAN Energy Solutions 디지털 제조 공정 담당 Mikkel Jon Hass
MAN Energy Solutions(man-es.com)는 해양 추진 시스템, 발전소 애플리케이션 및 터보차저를 포함한 해양 및 정박 애플리케이션을 위한 대형 보어 디젤 엔진과 터보기계를 생산하는 다국적 기업입니다. MAN Energy Solutions 14,000명의 직원들은 전 세계 120개 현장에서 일하고 있습니다. 덴마크 코펜하겐 공항에서 불과 몇 킬로미터 떨어진 곳에 위치한 이 회사의 T35 제조 시설은 신규 설치되거나 부품을 교체하는 연료 분사 시스템을 가공하는데 이는 매우 엄격한 공차 허용 요건을 갖추어야 합니다. 또 이 시설에서는 오래된 선박 및 정박지를 정비/개조하는 서비스도 제공합니다.
이 시설의 장비는 5교대로 쉼 없이 운영되지만 CAM 프로그래머는 낮 시간에만 근무하고 테스트 가공도 이때 진행합니다. CAM 프로그래머가 근무할 때 테스트 가공이 끝나지 않으면 현장은 다음 두 교대 근무조가 부품 가공을 진행할 수 없습니다. 이는 회사가 VERICUT에 투자하기로 한 이유 중 하나이며 소프트웨어 도입으로 큰 도움이 되었습니다.
“VERICUT을 사용하기 전에는 새로운 부품 테스트 가공을 하는데 얼마나 시간이 필요한 지 가늠할 수가 없었습니다. 새 부품을 가공하긴 해야 하는데 언제 그 작업을 시작할지는 알 수 없는 불투명한 상태로 설계부터 테스트 가공 생산 준비까지 몇 달을 소비하기도 했습니다.”
“VERICUT 도입 후 보통 5일 정도 걸리던 테스트 가공이 단 몇 시간으로 줄어들었습니다. 최근에 설계한 프로토타입은 6번이나 재설계를 거쳐 VERICUT으로 검증하고 가공하고 품질 관리 부서에서 검수 받는데 약 24시간 정도가 걸렸습니다.”
“테스트 가공 시간을 줄일 수 있으면 총 가공 시간을 더 줄일 수 있을 것으로 예상합니다. 현재는 실 가공 1시간당 3~4시간의 테스트 가공 시간이 필요한데 이를 2.5시간 내외로 줄이고 싶습니다. 앞으로의 목표입니다. 모든 사람들이 새로운 아이디어와 새로운 방식에 열린 마음으로 접근해야 할 것입니다.”
오래된 NC 프로그램 업그레이드
- Holland & Holland 수석 엔지니어 Rob Bishopp
다양한 산탄총과 소총으로 세계적인 명성을 얻고 있는 Holland & Holland(hollandandholland.com)는 엔지니어링으로 예술품을 가공하는 환경이라고 설명할 수 있습니다. 새로운 머시닝센터를 구매한 후로는 가공에 필요한 프로그램을 VERICUT으로 검증하고 있습니다.
“CGTech이 새 장비 모델을 생성하고 다이내믹 파라미터를 적용했습니다. 필요한 프로그램이 생길 때마다 오래된 프로그램을 VERICUT으로 시뮬레이션하여 에러를 빠르게 확인했습니다. 어떤 프로그램은 그대로도 사용이 가능했고 일부는 사소한 변경이 필요했습니다. 일부 오래된 프로그램은 업그레이드가 필요했습니다.”
회사에서 사용하는 MasterCAM에서 새로운 포스트-프로세스 NC 코드를 VERICUT으로 바로 전송하면 VERICUT이 프로그램을 검증합니다. Holland & Holland는 장비 안전 운행을 가장 최우선 과제로 여겼습니다. 충돌이나 사고가 발생하면 수리도 어렵지만 생산 시간이 손실되어 복구가 불가능하기 때문입니다.
“VERICUT으로 검증한 NC 코드는 공작기계와 연결된 회사 서버로 보내집니다. 현장에서는 안전한 코드만 확인할 수 있습니다.”
공정 처음부터 끝까지
- CGTech 기술 임원 Gavin Powell
“최신 기술이 필요하고 까다로운 다양한 산업군의 기업들이 VERICUT을 사용합니다. 항공 우주, 방산, 해양, 자동차, 의료, 석유 가스, 석유 가공 기업들이 모두 VERICUT 사용자입니다.”
“제품에 상관없이 VERICUT을 사용하는 모든 기업은 회사 운영에 있어 최고의 소프트웨어가 제공하는 정확한 시뮬레이션 시나리오를 기반으로 회사의 주요 자산을 보호하는 의사 결정을 할 수 있습니다. 생산 관리자와 엔지니어, CAD/CAM 부서는 VERICUT의 검증과 최적화를 통과한 NC 코드가 안전하다는 것을 믿을 수 있습니다. 공구, 지그, 치구 정보를 외부에서 불러올 수 있는 VERICUT은 실 가공을 가상 현실에서 완벽히 재현하는 가공 공정의 디지털 트윈을 생성할 수 있습니다.”
“부품을 최적화하면 생산도 효율적일 뿐 아니라 완성된 부품의 마감 가공이 개선되어 품질을 향상할 수 있습니다. 지원 부서의 엔지니어들은 VERICUT으로 효율성과 생산성이 향상된 자사의 제품 품질과 납기에 대한 자신감을 가지고 고객을 대응할 수 있습니다.”
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