ET&G공법
<Effective Total & Grouting Method> |
M.I.S공법
<Micro Injection Process
System> |
M.S.G공법
<Micro Silica Grouting> |
S.G.R공법
<Space Grouting
Rocket System> |
L.W공법
<Liniles Wasserglass> |
S.I.G공법
<Space Injection Grouting Method> |
J.S.P공법
<Jumbo Special Pattern> |
S.C.W공법
<Space Grouting
Rocket System> |
D.W.M 공법
<DEEP WING MIXING> |
공법개요 |
특수분사밸브가 장착된 ET강관을 대상지반에 설치한 후 겔타임 조절이 자유로운ET- PACKER(2.0Shot방식)를 사용, 모든 주입재를 복합주입하여 조건에 맞는 개량체를 형성, 차수, 지반보강, 지지말뚝을 동시에 만족하는 맞춤형 공법 |
지반을 천공하여 지중에 이중관 주입 Rod를 설치한 후 도든 지반주입재를 선단장치를 통해 대상지반에 복합주입하는 2.0Shot방식의 저압 침투주입공법 |
지반을 천공하여 이중관및 Double Packer 를 사용하여 주입선단장치를 통해 지중에 침투시키는 이중관복상식 저압 침투주입공법. |
지반을 천공한 후 지중에 이중관 주입 Rod를 설치한 후 시멘트를 사용한 현탁액 주입재의 침투성능을 향상시키기 위해 마이크로시멘트계의 개념을 도입한 저압주입공법
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지반을 천공한 후 지중에 이중관 주입 Rod를 설치한후 선단장치를 통해 주입재를 대상지반에 주입 하는 2.0Shot 방식의 저압 침투주입공법 |
지반을 천공한 후 지중에 멘젯튜브를삽입한후 Double Packer(1.5Shot방식)를 이용하여 물유리와 시멘트가 혼합된 주입재를 주입하는 최초의 약액주입공법 |
천공시 압축공기를 동반한 초고압수(0~400 kgf/㎠)가 가진 높은 에너지를 이용하여 지반을 절삭하여 경화재를 충전시키는 공법 |
지반을 천공한 후 천공HOLE내에서 노즐로부터 고압의 주입재와 Air Jet를 분사하여 원지반을 교란, 절삭시키면서 세굴된 흙과 주입재를 혼합교반시켜 원주상의 고결체를 형성하는 공법 |
Auger 크레인의 오거로 소요깊이까지 천공하고 현위치의 토사와 주입재를 혼합교반하여 연속벽(차수벽)을 형성하는 공법 |
Auger 크레인의 오거로 소요깊이까지 천공하고 현위치의 토사와 주입재를 날개형 교반장치와 가압판을 이용하여 지중에서 혼합교반하여 연속벽(차수벽)을 형성하는 공법 |
시공순서 |
① 계획 심도까지 천공
(∅105㎜)
②천공완료 후 특수분사밸브가 장착된 ET강관 삽입설치
③ ET-PACKER를 1Step(50 ~100㎝)씩 상승시키며 복합주입 실시 |
① 계획 심도까지 천공
(∅40.5 또는 ∅72㎜)
②천공완료후 주입용이중관 Rod 삽입
③ 이중관Rod를 1Step(30~ 50㎝)씩 상향 인발하면서 복합주입 실시 |
① 계획 심도까지 천공
(∅40.5 및 ∅72㎜)
②천공완료후 주입용Rod 및 외관 삽입
③ 완결형 및 급결형에 의한 복합주입을 1Step(30~50㎝)씩 상향 인발하면서 주입실시 |
① 계획 심도까지 천공
(∅40.5 및 ∅72㎜)
②천공완료후 주입용Rod 및 외관 삽입
③ 완결형 및 급결형에 의한 복합주입을 1Step(30~50㎝)씩 상향 인발하면서 주입실시 |
① 계획 심도까지 천공
(∅40.5 또는 ∅72㎜)
②천공완료후 주입용이중관 Rod 삽입
③ 이중관Rod를 1Step(30~ 50㎝)씩 상향 인발하면서 복합주입 실시 |
① 계획 심도까지 천공
(∅100㎜)
②천공완료후 멘젯트튜브 삽입 및 설치
③ Seal제 주입
④ Packer를 1Step (50~100㎝)씩 상향 인발 하면서 주입실시 |
① 삼중관 로드로 계획심도 까지 천공
② 고압분류수로 지반을 절삭하며 air-lift 작용에 의해 절삭토 배출과 동시에 경화재를 주입
③ 로드를 회전인발하며 지반내에 원주형의 고결체를 조성한다. |
① 계획 심도까지 천공 (∅50㎜)
② 천공완료후 JSP 시공 상태로 Rod 회전을 바꿈
③ 착공수 주입을 시멘트 페이스트 주입으로 바꾸고 Rod를 서서히 회전시키면서 인발상승하면서 JSP시공 |
① Guide Frame 설치
② 장비 이동거치
③Auger를 회전시켜 소정의 심도까지 삭공
④안정제 주입, 혼합, 교반
⑤ 인발, 재굴진 혼합교반을 반복하면서 연속벽 완성 |
① Guide Frame 설치
② 장비 이동거치
③Auger를 회전시켜 소정의 심도까지 삭공
④안정제 주입, 혼합, 교반
⑤ 인발, 재굴진 혼합교반을 반복하면서 연속벽 완성 |
특 징 |
① ET강관과 2.0Shot방식의ET-PACKER를 사용하므로 겔타임, 주입압력, 개량범위 등이 조절가능한 맞춤형 주입공법
②ET강관에 특수분사밸브를 장착하여 주입효과 극대화
③ ET강관과 지반개량체의 일체화로 고강도, 고내구성, 지내력 증대로 차수, 지반보강, 지지말뚝가능
④ 현장조건 및 지반특성에 따라 주입재료 및 주입방식의 선택이 자유로움
⑤ 시공성, 경제성을 갖춘 환경친화적인 공법
⑥ 4조 교반장치 사용 |
① 2.0Shot방식에 의한 복합주입실시로 겔타임및 주입압력, 개량범위 조절가능
② 기존주입재의 단점을 보완한 주입재 사용으로 강도 및 내구성 증대
③ 시공성, 경제성을 갖춘 환경친화적인 공법
④ 무기질계 지반주입재 사용시 해수를 주입용수 이용가능
⑤ 현장조건 및 지반특성에 따라 주입재료 및 주입방식의 선택이 자유로움
⑥ 주입재의 국내개발로 인한 가격 저렴
⑦ 4조 교반장치 사용 |
① 장비의 소형화로 작업공간 확보 용이.
② 주입재료로 MIS SP를 사용하므로 실트질 모래지반 및 점성토에도 효과 높음
③ 1.5 및 2.0Shot방식을 지반 특성 또는 사용목적에 따라 자유로이 선택가능
④ 급결제로서 규산소다를 사용하지 않고 주입 후 강도가 우수함 |
① 저압침투주입방식으로 지반을 교란시키지 않고 원지반 조건을 유지 시킨채 주입가능
② 장비의 소형화로 작업면적 확보 용이.
③ 주입재료로 고가의 재료(실리카졸)을 사용하면 성능 우수함
④ 물유리를 사용함으로 용탈현상 발생
⑤ 장기적인 강도 발현이 없음 |
① 저압침투주입방식으로 지반을 교란시키지 않고 원지반 조건을 유지 시킨채 주입가능
② 겔타임을 자유로이 조절하며 Packing 효과로 인해 대상지반내 한정 주입 가능
③ 시공장비가 소형이어서 협소한 공간 작업가능
④ 해수의 영향을 받는 지역에서는 차수효과 불확실
⑤ 물유리를 사용하므로 용탈현상 발생 및 내구성이 저하됨 |
① 사용실적이 가장 오래되었음
②연약토질 및 공극이 큰층에 적용
③ 시공장비가 소형이어서 협소한 공간에서도 작업가능
④ 겔타임 조절이 어려움
⑤ 물유리를 사용하므로 주입재의 용탈현상이 발생함 |
① 장비가 소규모 또는 중규모로 작업부지 확보 용이.
② air-lift 작용에 의해 절삭토를 배출시키므로 지반융기나 인접구조물 피해 없음
③ 치환공법으로 공사비가 고가. |
①개량부위는 강도가 크기 때문에 지반보강효과 우수.
②고강도 차수벽을 기대할수 있으나 공사비가 고가임.
③해수의 영향을 받는 지역에서는 경화가 부실하여 차수효과 불량.
④ 시공장비가 대형이어서 협소한 공간에서는 작업불가
⑤ 유속이 빠른 자갈 및 전석층에서는 주입재의 유실로 차수효과 불량 |
① 소음․진동이 작아 도심지 시공 가능
② 점성토 지반에서 양질의 차수 벽체 형성
③적절한간격으로 보강재 삽입시 차수벽과 토류벽 역할을 동시에 기대할 수 있음.
④주입후 경화시간이 필요하기 때문에 유속이 빠른 자갈, 전석층에서는 주입재의 유실로 차수효과 불량
⑤ 시공장비가 대형이어서 협소한 공간에서는 작업불가 |
① 소음․진동이 작아 도심지 시공 가능
② 점성토 지반에서 양질의 차수 벽체 형성
③ 타 혼합교반 처리공법들 보다 경제성에 있어서 우수
④두께 2~3m 이상의 자갈, 전석층의 경우 작업 불량
⑤ 시공장비가 대형이어서 협소한 공간에서는 작업불가 |