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바르는 단열재 “아이스그란”은 시멘트에 EPS(스치로폴) 입자와 가소제, 발수제, 접착제 난연제등 여러가지의 특수 재료가 분말 상태로 프리믹스되어 60ℓ 지대에 포장되어 있는 상태이므로 현장에서 물만 넣어 반죽하여 미장하듯이 손쉽게 발라주거나 뿜칠하여 사용할 수 있는 가장 오랜 경력과 기술의 바르는 단열 몰탈 입니다. 아이스그란은 뛰어난 단열성능(0.032~0.038kcal/mh℃)와 우수한 접착력으로 유리면 판넬등에 시공이 가능하며 특수 접착제사용으로 습기와 노면 누수에도 탈락의 우려가 전혀 없습니다. 방음, 음의 흡수력도 630Hz에서 82% 의 뛰어난 흡음력으로 방음 효과도 뛰어나며 고유의 탄성으로 콘크리트의 크랙을 외부로 노출시키지 않으며 자체 균열이 없고 압축강도 휨 강도도 충분하며 화재에 강한 난연재(난연2급 준불연재) 입니다. |
![](https://img1.daumcdn.net/relay/cafe/original/?fname=http%3A%2F%2Fwww.aisgran.com%2Fbemarket%2Fimgs%2Fsave%2Fupload%2Ficegran.jpg) | | | 특히 투습성이 있어 외벽단열의 경우 벽체의 습기를 건조시켜 열관류율이(K치) 유지됩니다. 아이스그란은 20KG/지대 포장으로 백색과 회색이 있으며 아이스그란과 물의 비율을 1:08 비율로 반죽하여 10분에서 15분 정도 지난 후에 사용하여야 합니다. 일회 시공 시 미장의 경우 10~15mm, 뿜칠의 경우 20~30mm 두께의 시공이 가능하며 10mm 시공 시 3.3~3.5 kg / 1M²이 소요되나 사용 방법 사용 위치에 따라 약간의 차이가 있을 수 있습니다.
현재 건축물에 가장 문제시 되고 있는 결로에 많은 노하우와 경력을 갖고 있으며 벽체 천장 바닥, 외단열 내단열 중간 단열 어디에든 사용이 가능합니다. 특히 결로로 표면이 젖어있는 상태에서도 아이스그란은 습식 공법으로 물을 넣어 반죽하므로 젖어있는 벽체와 함께 건조 되기에 문제없이 시공이 가능합니다. 스치로폴과 같은 건식 공법은 노면에 밀착 시공이 되지 않아 중간 결로가 발생하여 스치로폴이 물을 먹어 단열효과가 떨어지고 연속 시공이 안되 사이 사이로 열교 현상이 발생하여 내부에 결로가 발생하지만 아이스그란은 밀착 시공과 연속 시공으로 영구적인 단열이 지속되어 난방비의 상승이 없고 여름에는 시원하고 겨울에는 따뜻한 쾌적한 실내 공간이 유지됩니다.
아이스그란은 업계 최초로 여러 테스트를 거쳐 인체에 전혀 문제가 되지 않는다는 친환경마크를 인증 받아 가장 우수한 단열몰탈 친환경 제품이라 인체에도 무해한 제품임이 입증된 자재 입니다.
단열성 |
아이스그란은 건물의 외부에 바름으로써 건물의 전 외벽을 하나의 연결된 단열층으로 둘러싸므로 일반 단열 공법에 발생하는 열교 현상이 제거됩니다. |
난연성 |
아이스그란은 난연2급(준불연) 자재 입니다. |
투습성 |
충분한 투습성이 있어 외벽단열의 경우 벽체의 습기를 건조 시키고 열관류율이(k치) 계속 유지됩니다. |
방음(흡음)성 |
가장 빈번한 저주파 음과 중주파 음에서 흡음율이 매우 높습니다. (630Hz에서 82% 흡음 한국건자재시험소) |
균열 없음 |
수축에 의한 균열이 생기지 않습니다. |
접착성 |
대부분의 건축면에 완전히 접착됩니다.(합판, 유리, 철판, 판넬 등) |
작업성 |
일반 몰탈을 바르는 것과 같으므로 특별한 기술이 필요 없습니다. |
뿜칠 작업 |
습식 뿜칠 기계로 뿜칠(SPRAY)이 가능합니다. |
강 도 |
압축강도 휨 강도가 충분합니다. |
인체무해한 자재 |
아이스그란은 새집중후군의 원인이 되는 프롬알데히드 시험과 총휘발류성물질 시험을 통과한 친환경 건축자재 입니다. |
▶ 아이스그란 사용용도
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- 아이스그란 외단열로 건물 전체를 감싸는 외단열.
- 옥상 외단열
- 집회시설(강당등) 기계실 흡음 공사.
- 아파트 등 공동주택 확장형 발코니 단열 결로방지 공사.
- 아파트 등의 주택 내 결로(곰팡이) 방지 단열 공사.
- 지하 공간 결로(곰팡이) 방지 단열 공사.
- 측벽 화장실(공동주택) 단열공법.
- 지하 벽체 공간벽 시공이 필요없는 결로 방지 공사.
- 지하 주차장 천정 뿜 칠 결로방지 흡음 마감 공사.
- 최상층 천정 단열 뿜칠 (마감)
- 리모델링 주택의 외단열 공사
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기타 단열재와의 비교 |
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바르는 단열재인 아이스그란은 열전도율이 낮아 우수한 단열 및 결로방지 흡음 등의 효과가 있으며 화재나 고열에 대한 저항력이 강하다. 또 수증기의 투과율이 낮으며 완전한 접착성으로 틈새없이 시공되어 대류작용을 완전히 봉쇄한다. 사용방법은 물에 1: 0.75 비율로 개어서 흙손으로 바르는 방법과 스프레이로 도포하는데 필요로 하는 소정의 두께로 조절할 수 있다. 10mm로 시공하면 열손실 절감률은 44.5% 50mm는 80%가 절감되는 우수한 단열몰탈이다. 일반 판상단열재(스티로폴류)들은 판상단열재의 특성상 벽에 붙여 시공하므로 밀착시공이 안되어 벽과 단열재 사이로 중간결로가 발생하여 스치로폴이 물을먹어 단열성능이 떨어지며 이음새 사이로 열교현상이 발생 냉난방비 상승과 결로(곰팡이) 현상의 주된 원인이 된다.
질석계는 난연재이고 표면강도가 강하며 내화 피복재와 동일 재료일 경우 보양이 필요 없는 반면 열전도율이 높아서 (0.045kcal/mh℃이상) 건축 법규상의 두께이상으로 시공되어야 하며 자체 하중이 무거워 탈락 및 균열 발생이 우려가 되고 구조물에 DEAD LOAD가 많아 지고 또한 질석계는 흡습으로 인하여 내부 결로 발생이 우려되고 공사비가 비싸다. 암면계는 가격이 저렴하고 난연재 이지만 역시 흡습성이 강하고 접착력이 약하여 탈락의 우려를 갖고 있고 질석계와 마찬가지로 분진을 갖고있어 인체에 해롭다. 또한 투습으로 내부 결로 발생 우려가 된다. 우레탄계는 단열성이 좋고 접착력이 좋아 탈락의 우려는 없으나 열에 너무 약해 화재의 위험이 있으며 연소 시 유해가스를 유발하고 표면 강도가 약한점과 공사비가 비싼 단점을 갖고있다. 반면 아이스그란은 난연재에 분진이 없어 인체에 무해하며 흡습성이 없어 내부결로가 절대 없고 자체 하중이 가벼워 구조물을 가볍게 경량화 해준다. 또한 접착력이 강하여 탈락이나 균열이 절대 발생하지 않으며 열전도율이 낮아 건축법규상의 문제가 전혀 없고 외관이 미려(美麗)한 제품이다. |
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아이스그란 시공방법 |
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1. 분말상태의 아이스그란 (20kg/60ℓ/BAG)을 물과 1: 0.75~0.8 (기후 조건, 표면상태 및 작업방법에 따름) 1. 정도 반죽 통에 넣어 혼합한다.
2. 반죽이 다되면 약 10~15분 정도 지난 후에 미장이나 뿜칠 시공한다.
3. 미장 시공시 일회에 약 10mm~15mm 시공이 가능하며 마르는 정도에 따라 여름은 하루에 2회 겨울은 1. 하루에 1회 시공이 가능하다. 일회 시공 두께는 작업의 조건과 위치에 따라 달라진다. 바닥의 1회 시공시 1. 40mm 이상 시공도 가능하다.
4. 아이스그란 노출 마감시 백색을 주로 사용하며 도배나 페인트 마감의 경우 위에 두로그란 (표면정리 1. 강화몰탈)로 2mm의 얇은 두께로 미장하여 표면을 강화시키며 미장면을 만들어 도배나 페인트 마감을 해 1. 주면 된다. |
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아이스그란의 시방서 |
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PE계 단열 공사 (아이스그란)
1. 일반 사항
1.1 개요
A. 적용범위 이 시방서는 본 공사의 천장의 흡음,단열,결로 방지에 필요한 부위에 적용한다. B. 관련도서 건축법규 제 59조 [건축물의 열손실방지] 적용 건축물을 건축하는 경우에는 건설교통부령이 정하는 바에 의하여 열의 손실을 방지하기 위하여 필요한 조치를 하여야 한다.
1.2. 관련규정
A. 지역별 건축물 부위의 열관리율표 (제 21조 관련)
지역
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중부지역 1) |
남부지역 2) |
제 주 도 |
건축물의 부위 |
거실의 외벽 |
외기에 직접 면하는 경우 |
0.47 이하 (0.40) 이하 |
0.58 이하 (0.50) 이하 |
0.76 이하 (0.65) 이하 |
외기에 간접 면하는 경우 |
0.64 이하 (0.55) 이하 |
0.81 이하 (0.70) 이하 |
1.10 이하 (0.95) 이하 |
최상층에 있는 거실의 반자 또는 지붕 |
외기에 직접 면하는 경우 |
0.29 이하 (0.25) 이하 |
0.35 이하 (0.30) 이하 |
0.41 이하 (0.35) 이하 |
외기에 간접 면하는 경우 |
0.41 이하 (0.35) 이하 |
0.52 이하 (0.45) 이하 |
0.58 이하 (0.50) 이하 |
최하층에 있는 거실의 바닥 |
외기에 직접 면하는 경우 |
바닥 난방인 경우 |
0.35 이하 (0.30) 이하 |
0.41 이하 (0.35) 이하 |
0.47 이하 (0.40) 이하 |
바닥 난방이 아닌 경우 |
0.41 이하 (0.35) 이하 |
0.47 이하 (0.40) 이하 |
0.52 이하 (0.45) 이하 |
외기에 간접 면하는 경우 |
바닥 난방인 경우 |
0.52 이하 (0.45) 이하 |
0.58 이하 (0.50) 이하 |
0.64 이하 (0.55) 이하 |
바닥 난방이 아닌 경우 |
0.58 이하 (0.50) 이하 |
0.64 이하 (0.55) 이하 |
0.76 이하 (0.65) 이하 |
공동주택의 측벽 |
0.35 이하 (0.30) 이하 |
0.47 이하 (0.40) 이하 |
0.58 이하 (0.50) 이하 |
공동주택의 층간 바닥 |
바닥 난방인 경우 |
0.81 이하 (0.70) 이하 |
0.81 이하 (0.70) 이하 |
0.81 이하 (0.70) 이하 |
그 밖의 경우 |
1.16 이하 (1.0) 이하 |
1.16 이하 (1.0) 이하 |
1.16 이하 (1.0) 이하 |
창 및 문 |
외기에 작접 면하는 경우 |
3.84 이하 (3.30) 이하 |
4.19 이하 (3.60) 이하 |
5.23 이하 (4.50) 이하 |
외기에 간접 면하는 경우 |
5.47 이하 (4.70) 이하 |
6.05 이하 (5.20) 이하 |
7.56 이하 (6.50) 이하 |
1) 중부지역 : 서울특별시. 인천광역시, 경기도, 강원도(강릉시, 동해시, 속초시, 삼척시, 고성군, 양양군 제외), 충청북도(영동군 제외), 충청남도(천안시), 경상북도(청송군) 2) 남부지역 : 부산광역시, 대구광역시. 광주광역시. 대전광역시, 강원도(강릉시, 동해시, 속초시, 삼척시, 고성군, 양양군), 충청북도(영동군), 충청남도(천안시 제외), 전라북도, 전라남도, 경상북도(청송군 제외), 경상남도
1.3 제출물 A. 제품자료 : 단열몰탈의 물성, 특성, 유효사용기간 등 기타자료 및 시방서 B. 시공계획서 가. 세부공정계획 나. 시공상태 검측계획 다. 품질관리계획 (시공순서 및 방법, 공장품질관리 선정/관리/검사 시험계획서) C. 시공상세 도면 : 별도로 감독원이 필요하다고 인정되는 부위 상세도 D. 견본 가. 단열몰탈 (200×270×27mm)판 나. 관련제품 샘플 부착 포함 E. 시공확인서 가. 시공전 확인서 단열몰탈 공사 착수전에 당해공사 사용자재가 본 단열몰탈 적용부위에 적합하며 계약도면의 표기가 적절하고, 준비된 시공여건에 단열몰탈을 적용할 수 있다고 확인서를 감독원에게 제출하여 승인을 받는다. 나. 시공검사 확인서 시공상태에 따라 시공검사 확인서를 감독원에게 제출하여 승인을 받는다. F. 품질인증서류 가. 시험성적서(품질시험 대행기관 날인) G. 준공제출물 가. 공사 완료후 두께 및 마감상태를 현장담당자와 감독관의 확인을 받는다. 나. 열전도율 시험성적서
1.4 품질보증 A. 시공업자 자격 가. 미장방수 단종면허 소지자거나 제조업체가 추천하는 업체(단열몰탈 경험이 풍부한 업체)로 면허사본과 실적증명서를 제출하여 감독원의 승인을 받는다. B. 견본시공 가. 시공면적은 10㎡ 정도로 한다. 나. 견본 시공부위는 시공물의 일부분으로 간주한다. C. 공사전 협의사항 가. 단열몰탈 시공을 위한 각종 요구사항을 검토한다(작업과 연관된 표면준비작업, 비계 작업, 양생기간, 작업방법, 검사절차, 보양작업, 전압 등 기타)
1.5 운송, 보관 및 취급 A. 보관 가. 본 제품은 종이포대에 포장되어 현장에 공급되므로 건조하고 통풍이 잘되며 습기 및 화재가 없는 장소에 보관되어야 하며, 부득이 옥외 야적시에는 바닥의 통풍 및 습기 유입을 고려하여 목재깔판 위 비닐을 사용, 습기가 포장재료에 닿지 않도록 하며 눈, 비를 직접 맞지 않게 비닐보양을 하여 보관한다. B. 취급 가. 본 제품을 운반 및 취급시 포장이 터지거나 찢어지지 않도록 주의하고 손상된 자재는 즉시 다른 포대에 담아 내용물이 날리는 것을 막아야 한다.
1.6 현장조건 A. 전기 스프레이기 및 믹서기 사용할 때 필요한 적정 전압과 충분한 전기용량을 확보하여야 하며 전격방지기를 설치하여야 한다. B. 조명 시공시 표면 상태 및 두께 등을 시공자가 조절할 수 있도록 충분한 조도를 갖추어야 한다. C. 온도 및 기후 가. 시공장소의 온도와 기후가 시공기간과 양생 건조되는 기간동안 5℃이상이어야 한다. 나. 시공장소가 외부일 때 시공기간 또는 양생 건조되는 기간동안 강우, 강설이 예상되면 시공을 금한다. D. 비계 및 발판 가. 내부공사시 층고가 3m이상이면 비계 및 발판 작업준비요망 한다. 나. 외부공사시 기존의 비계 및 발판철거 전 작업해야 한다. E. 용수 가. 시공장소 반경 3m 이내에 물이 있어야 한다.
1.7 작업의 연속성 A. 천장작업 천정 스라브면에 설비 및 기타 부착물 기초작업 전에 선시공이 되어야 한다. B. 벽체작업 가. 옹벽, 조적상태에서 바로 시공한다. 나. 내부에서 몰딩이 있을 경우 단열몰탈이 시공되는 두께만큼 띄어서 몰딩부착 후 작업한다. C. 바닥작업 가. 옥상바닥일 경우 방수전에 선시공 되어야 한다. (방수제품은 단열몰탈 제조업체와 상의 요망) 나. 지하층 바닥일 경우 방수 후 작업해야하며 방수제의 종류에 따라 프라이머 작업요망 (지하층 단열 시공시 평활도를 유지한다.)
1.8 하자 보증 A. 제조업체와 시공자가 협의하여 당해공사의 기재된 보증기간 내에 성능이 유지되지 않거나 시공된 결과가 시방서 및 도면상의 요구조건과 상이할 때는 기 시공된 결과를 도급자의 책임하에 무상으로 재시공 또는 보수할 것을 검토 날인한 확인서를 첨부하여 감독원에 제출한다. B. 공사 완료 후 법적으로 요구하는 하자보증서를 제출한다.
1.9 유지, 보수 A. 공사 완료 후 현장 여건으로 파손부위발생 보수 요구 시 현장 담당자와 상의 후 즉시 보수한다.
2. 제 품
2.1 자재 A. 구성 및 물성 아이스그란은 적절한 밀도와 입도를 가진 독립기포로 발포된 합성수지 입자와 첨가제와 개량제, 그리고 발수제, 방부제, 가소제, 시멘트 등 배합하여 만든 혼합물이다. B. 색상 여러 가지 입도의 분말로 회색과 백색 C. 기술 데이터 가. 경화후 밀도 : 약 0.06kgs/㎤ 나. 경화후 압축강도 : 10kgs/㎤(28일후) 다. 경화후 휨강도 : 8kgs/㎤ 라. 접착력 : 자체 응집력보다 강하다. 마. 경화후 열전도율 : 0.035 ~ 0.040Kcal/mh℃ 바. 연소가스 유해성 : 합격 (한국건자재 시험연구소) 사. 경화후 난연성 : 난연 2급 (한국건자재 시험연구소) 자. 경화후 흡음율 : (한국표준과학연구소 ISO 10534-2:1998)
500HZ |
2,000HZ |
3,000HZ |
5,000HZ |
65% |
75% |
85% |
77% | 아이스그란은 중저음에서 소음흡수에 탁월한 성능을 나타낸다. 차. KS F 4040 단열몰탈 1종 규격에 준한다. 카. 환경마크인증 EL 243, 보온단열제 및 흡음제군의 인증 제품이여야 한다. - 실내공기질공정 시험 합격 TVOC(총휘발성유기화합물), HCHO(포름알데히드) 타. 한국산업규격 가. 열전도율 KS L 9016 (평균온도20±3℃로 열류방향을 위쪽으로 향하게 하여 표면 온도를 측정) 나. 부착강도 KS F 4716 (28일 기준) 다. 길이 변화율 KS F 2424 (28일 기준) D. 포장 : 종이 포대에 20kg/포 E. 단위 면적당 사용량 : 1M² 작업시 10mm 두께에 3.3kg 소요됨
2.2 배합비 아이스그란을 사용할 때 (아이스그란 : 물 = 100 : 75) 정도 혼합
2.3 사용할 때 주의할 점 A. 1포 또는 2포 이상 단위로 물반죽을 하여야함 B. 아이스그란 반죽시 물 이외의 시멘트 또는 기타 첨가제를 절대 사용하면 안됨. C. 반죽 후 꼭 10분간 잠재운 후 사용하여야 함.
2.4 사용 용도 A. 단열성능을 요구하는 실(지상) : 벽체, 거실 및 로비면, 내부 계단실 B. 흡음 성능을 요구하는 실 : 벽체 천장에 적용(기계실, 발전기실, 공조실) C. 결로방지, 단열성능을 요구하는 실 지하실 벽체, 천장에 적용 : 기계실, 전기실, 무대 제작실, P.T 외단열(스라브 외부 단열 및 방수, 종석 마감재)
2.5 자재품질관리 A. 시험 가. 열전도율 시험 : 정부 공인 인증 기관에 의뢰 B. 자재검수 가. 단열몰탈(아이스그란) 현장 반입시 제조업체명, 상품명, 사용적정 수량, 유효사용기간에 대하여 감독원의 입회검수를 받고 반입하여야 한다.
3. 시 공
3.1 검사 감독 현장에 도면과 시방에 적합한 자재가 반입되는지 수시로 관리?감독하여야 한다.
3.2 작업준비 A. 표면정리 가. 아이스그란을 바를 표면은 견고하고 깨끗하여야 한다(먼지, 기름 등은 제거) 나. 불완전하게 붙어있는 페인트, 몰탈, 타일 등은 떼어내고 단단한 표면을 만든다. B. 주변정리 가. 시공대상 이외에는 아이스그란에 의해 오염되지 않게 비닐 또는 기타 보호물을 이용하여 보양을 하여야 한다. 나. 양생시 온도가 5℃이하이면 난방을 하여 온도를 높여 양생하는 것을 도와야 한다. 다. 시공시 온도가 0℃이하이면 작업을 중단하거나 난방을 하고 물을 데워서 작업을 하여야 한다. 라. 내부는 층고가 3m이상이거나 외부에서 작업시 비계설치 및 발판작업 완료 후 시공 3.3 시공 A. 시공순서 가. 표면정리 및 주변정리 나. 필요 두께 미장 및 스프레이 시공 B. 시공내용 가. 스프레이 시공시 (가) MIXER에 (아이스그란 : 물 = 100 : 85) 비율로 혼합하고 1회에 4~5포 정도 사용하여 5~10분간 섞은 후 압송기에 부어 넣는다. (나) 압송기를 통하여 노줄에 도착된 재료로 스프레이를 시공하여 1회 시공 두께는 20~30mm 이상 초과하지 않는다. (다) 가능하면 평활한 면을 내도록 하며 초벌시공시 기능공의 시공 숙련정도에 따라 평활도가 잘 이루어지지 않으면 스프레이 후 쇠흙손질을 하여야 좋다. (라) 20mm이상 두께를 바를때는 약 12시간 경과하여 먼저 바른 아이스그란이 반경화 후 재차 재벌 작업을 한다. (마) 사용량은 10mm 두께로 1M2당-4kg 소요 나. 미장시공시 (가) (아이스그란 : 물 = 100 : 75) 비율로 혼합하고 약 15분간 잠재운 후 흙손으로 고르게 압착시킨다. (나) 1회 미장에 10~15mm를 미장한다. (다) 20mm이상 두께를 바를 때는 약 12시간 경과하여 먼저 바른 아이스그란이 반경화 후 재차 재벌 작업을 한다. (라) 미장할 때는 흙손을 아래에서 위로 치켜올려 바른다. (마) 사용량은 10mm 두께로 1M2당-3.3kg 소요 (바) 아이스그란 미장 시공후 표면강화몰탈 두로그란을 약2mm 얇은 두께로 표면을 강화시키며 면을 정리한다. 다. 시공시 주의사항 (가) 기온이 0℃이하에서는 별도 보양작업(난방, 빙결방지혼화제) 없이는 작업을 하지 않는다. (나) 외부 작업시 12시간 이내에 비, 눈 예보가 있으면 작업을 중단하여야 한다. (다) 아이스그란은 PRE-MIX되어 있는 자재이므로 시멘트나 모래 등 기타 첨가제를 사용하지 않는다. (꼭 필요시 제조회사에 문의 요망) (라) 스프레이 작업자는 우비, 마스크 등의 안전장구를 필히 착용한다. (마) 양생전에는 손으로 만지거나 충격을 주지 않는다. (바) 코너부위는 코너비드를 설치하는 것이 좋다. (사) 아이스그란 노출 시(내부) 바닥에서 적정 높이는 두로그란 작업을 하여야 한다. 라. 단열재 시공 후 표면 마감. (두로그란) (가) 재료의 주성분: 수분 보존제, 가소제 , 규사 , 시멘트 등의 복합 혼합물 (나) 물리적 성질 외 관 : 회색 분말 비 중 : 분말비중 1.3~1.5 kg/ℓ 경화 후 비중 -1.6 kg/ℓ 강도 : 압축강도 50kg/cm³ (28일 강도) 휨 강도 -28kg/cm³ (28일 경과 후) (다) 시공 방법 (1) 두로그란을 바를 표면은 견고하고 깨끗하여야 한다. (2) 두로그란 반죽을 분말 무게 1에 대하여 0.25~0.3 무게의 물을 넣고 약 5분간 잘 배합 후 다시 약 5분간 잠재운 후 반죽을 사용한다. (3) 혼합된 반죽은 1시간 내지 2시간 내에 사용하여야 한다. (4) 반죽은 접착성과 점성이 강하므로 흙손을 사용하여 바를 때에는 한 방향으로 민 다음 서서히 흙손을 떼고 다시 밀어 나간다. (5) 두로그란은 보수성, 가소성이 있는 반죽이므로 흙손 마감은 약 20~30분 후에 하는 것이 흙손 자국없는 면을 내는데 유리하다. (6) 두로그란은 2mm / 1m² 시공시 4kg 소요. 가. 시험 (가) 감독관 및 시공업체의 승인을 받은 시료를 채취하여 국가공인 시험기관에 열전도 시험을 의뢰한다. 나. 시공상태 검사 (가) 표면상태가 평활 한가 검사 (나) 두께 및 부착상태 검사
D. 청소와 보양 가. 공사 완료 후 주변 청소를 깨끗이 하여야 한다. 나. 보양하는데 사용하였던 비닐 등 기타 자재는 수거하여 정리한다. | |